導(dǎo)熱油鍋爐使用說明書

1、導(dǎo)熱油鍋爐使用說明書(2010/03/21 21:09)目錄：公司動(dòng)態(tài)十阿里阿摘瀏覽字體：主可少導(dǎo)熱油(有機(jī)熱載體)廈門鍋爐是現(xiàn)代工業(yè)供熱技術(shù)的一場革命，它采用液相廈門導(dǎo)熱 油為工作介質(zhì)，取代漳州鍋爐傳統(tǒng)介質(zhì)一一水或水蒸氣。導(dǎo)熱油是一種液態(tài)無蒸發(fā)、高閃點(diǎn)、高沸點(diǎn)的油品，它能在較低的工作壓力下獲得較高的供熱溫度，從而很經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)以水或蒸汽為介質(zhì)的傳統(tǒng)鍋爐較難滿足的要求。該系列漳州鍋爐按外形分立式和臥式兩種形式，均采用整體快裝結(jié)構(gòu)。廈門鍋爐選配 國際領(lǐng)先水平的進(jìn)口全自動(dòng)燃燒器，微正壓燃燒。燃燒器集高壓電點(diǎn)火裝置、供油氣系統(tǒng)、 燃燒調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、火焰監(jiān)控系統(tǒng)為一體，由程序控制器控制，燃燒器自動(dòng)按程序啟動(dòng)

2、燃燒，具 有自動(dòng)調(diào)節(jié)、燃燒故障自動(dòng)停爐報(bào)警等功能，程序控制器還能指示出相應(yīng)的故障原因。鍋爐具有負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，高油溫報(bào)警、超高油壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能，安全可靠性高。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本公司導(dǎo)熱油廈門鍋爐無論立式或臥式均采用了內(nèi)、中、外三圈圓形盤管的強(qiáng)制循 環(huán)結(jié)構(gòu)，立式鍋爐采用煙氣四回程設(shè)計(jì)，臥式鍋爐采用煙氣三回程設(shè)計(jì)。與國內(nèi)外常見的內(nèi)外二管圈盤管或火管結(jié)構(gòu)鍋爐相比，具有傳熱面大、散熱損失小、排煙溫度低、熱效率高、 節(jié)省燃料、鍋爐及導(dǎo)熱油壽命長、節(jié)能效果好、高效和高可靠運(yùn)行等特點(diǎn)。 設(shè)計(jì)制造結(jié)合嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦碚撚?jì)算和豐富的經(jīng)驗(yàn)積累。 國際領(lǐng)先水平的燃燒設(shè)備，一經(jīng)啟動(dòng)，燃燒、負(fù)荷、故障檢測、安全保護(hù)全過程自動(dòng) 控

3、制，燃燒狀態(tài)程序控制及自動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒充分完全。 全自動(dòng)控制保護(hù)系統(tǒng)，鍋爐運(yùn)行安全更可靠。 多圈盤管設(shè)計(jì)，充裕受熱面，最大限度地提高鍋爐熱效率。 高熱阻保溫材料及其內(nèi)、外護(hù)板，最有效地降低散熱損失及提高爐膛的嚴(yán)密性。節(jié)省鍋爐燃料，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性佳。根據(jù)用熱設(shè)備對用熱量的需求，全自動(dòng)控制鍋爐運(yùn)行。前后整體活動(dòng)煙箱門，檢修方便。整體出廠，運(yùn)輸安裝簡單方便。導(dǎo)熱油鍋爐的技術(shù)數(shù)據(jù)一覽表序號名稱導(dǎo)熱油鍋爐型號1數(shù)量1臺(tái)/套2額定發(fā)熱量（15萬大卡）3額定工作壓力<4燃料燃油5鍋爐額定出油溫度300 c6鍋爐熱效率86%8熱油出口DN659回油口DN6510導(dǎo)熱油膨脹油槽1.5M311導(dǎo)熱油貯油槽2.5M

4、312循環(huán)油泵H=40M Q=10 M3/H14循環(huán)油泵臺(tái)數(shù)215油過濾器直徑DN6516煙囪直徑30017正常使用壽命1015年18三產(chǎn)品制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB中華人民共和國國家機(jī)械工業(yè)部部標(biāo)JB口鍋爐強(qiáng)度計(jì)算鍋殼式鍋爐按 GB/T160581996鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān) 察規(guī)程勞部發(fā)【1996】276號口鍋爐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T100941999工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件GB50041- 92鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GWPB31999鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB11/1091998工業(yè)鍋爐熱工測試規(guī)范鍋爐制造標(biāo)準(zhǔn)口鍋殼、管板、爐膽、封頭制造JB/T161893鍋爐鍋

5、筒制造技術(shù)條件JB/T161892鍋殼鍋爐受壓元件制造技術(shù)條件口集箱制造JB/T161093鍋爐集箱制造技術(shù)條件口管子制造JB/T1611 -93鍋爐管子制造技術(shù)條件口主要受壓元件焊接條件按JB/T1613 -93鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件本體總裝技術(shù)條件按 JB/T1619 93鍋殼鍋爐本體總裝技術(shù)條件鍋爐檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)口鍋爐主要受壓件材料檢驗(yàn)JB337591鍋爐原材料入場檢驗(yàn)口鍋爐制造檢驗(yàn)JB/T5614594工業(yè)鍋爐質(zhì)量分析等標(biāo)準(zhǔn)口鍋爐熱工測試GB10180- 88工業(yè)鍋爐熱工測試規(guī)范口水壓試驗(yàn)JB/T1624-94鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件射線探傷GB3323- 87鋼熔化焊對接頭射線照相質(zhì)量分級超

6、聲波探傷GB11345- 89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的公級注：檢測手段按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的要求進(jìn)行安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)口 GB50273- 98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范口 GBJ235- 82機(jī)械管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范口 GB50275- 98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵施工及驗(yàn)收規(guī)范口 GB50235- 97工業(yè)鍋爐金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范口 GBJ302- 88建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定本專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四、導(dǎo)熱油鍋爐的安裝使用說明鍋爐的組裝與安裝要領(lǐng)1、為了安全使用，應(yīng)按照斯大鍋爐提供的安裝圖紙與各公司提供的安裝圖安裝鍋爐房示意圖鍋爐房安裝示意圖安裝導(dǎo)熱油爐、輔機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)管線的安裝工作應(yīng)在

7、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，并在具有相應(yīng)專業(yè) 人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。鍋爐房的布置要求應(yīng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、建筑設(shè)計(jì)、防火規(guī)范及熱載體導(dǎo)熱油爐安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)a£o應(yīng)有較好的自然通風(fēng)和采光，且不得和住宅相連應(yīng)盡可能靠近用熱設(shè)備，以減少熱油循環(huán)泵壓頭損失和減少管道熱損失。應(yīng)有足夠的場地便于導(dǎo)熱沒爐的安裝、維修。導(dǎo)熱爐設(shè)備的布置要求鍋爐房的設(shè)備布置可參考我廠隨機(jī)提供的出廠文件“鍋爐房設(shè)備布置參考圖”。儲(chǔ)油槽應(yīng)處于供熱、用熱系統(tǒng)最低位置，它與導(dǎo)熱油爐間距不少于5m或有阻火墻隔開膨脹槽一般應(yīng)高在高于全系統(tǒng)設(shè)備管線最高標(biāo)高的1.5米以上。電氣控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處。熱油循環(huán)泵四周至少應(yīng)保持

8、0.4米距離，保證日常檢查及安裝、維修的空間。主機(jī)安裝應(yīng)由具備安裝和吊裝知識的人員進(jìn)行。將爐體就位在基礎(chǔ)上找正、固定。爐體安裝方位參照我廠隨機(jī)提供的設(shè)備布置參考圖， 以布管和觀察現(xiàn)場儀表、操場作使用方便為準(zhǔn)。煙道防爆門應(yīng)開啟靈活，附近不得有其它障礙物。防爆門的安全銷應(yīng)裝牢。煙道截面不小于爐體出口處截面，具體要求見導(dǎo)熱爐安裝總圖。燃燒器安裝時(shí)，爐蓋若需過渡聯(lián)接板時(shí)，應(yīng)在二者之間充填密封墊片石棉布或繩，以防 高溫?zé)煔庑孤?；燃燒器與頂蓋間（或聯(lián)接板間）應(yīng)有密封墊片；燃燒器與爐耐火磚之間空隙 應(yīng)以軟質(zhì)保溫材料捆綁充填；燃燒器安裝前，其螺栓螺紋和螺孔應(yīng)涂上石墨，燃燒器詳細(xì)安裝見其安裝使用說明書。輔機(jī)安裝

9、所有輔機(jī)安裝可參照設(shè)備布置圖的要求，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝、就位。膨脹槽的支承設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其滿載時(shí)的實(shí)際荷重。膨脹槽、儲(chǔ)油槽及系統(tǒng)管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查，有雜物時(shí)及時(shí)清除。膨脹槽、儲(chǔ)油槽及其它輔助管道。要按有關(guān)氣候條件決定是否采取取防凍措施。管道安裝管道的安裝應(yīng)符合有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和其它相關(guān)規(guī)程，并對照本使用 說明書及工藝流程圖進(jìn)行。管道主體材料采用 20#無縫鋼管，同時(shí)應(yīng)有相應(yīng)質(zhì)量證明文件。供熱管線應(yīng)采用焊接或法蘭連接，不允許用螺紋連接。其中的附件不應(yīng)采用有色金屬和鑄鐵件，附件的螺紋連接也必須為端面密封。供熱管線的布置沿導(dǎo)熱油流動(dòng)方向應(yīng)有23%°的上升坡度，且

10、在管段的最高點(diǎn)設(shè)置排氣口，最低點(diǎn)設(shè)置排污口。油氣分離器與膨脹槽之間的膨脹管，此管段與水平線之夾角不宜在于60度。膨脹管線上嚴(yán)禁設(shè)置隔離閥門，特殊需要設(shè)置時(shí)，此閥門必須常開，且誤操作時(shí)亦能報(bào)警。15米以上直管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。管徑在108mm以上每隔6米，108以下每隔4米設(shè)置一個(gè)合適的固定或滑動(dòng)的管道支架。閥門采用不低于，耐溫 400c以上的閥門。法蘭采用不低于等級的法蘭。閥門與法蘭，法蘭與法蘭的密封墊片采用金屬繞柔性石墨片。供熱管道、供油管道及煙道的重量不得架在相應(yīng)設(shè)備上，應(yīng)有各自的支承。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油管線盡量采取低進(jìn)高出。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性等試驗(yàn)，以檢

11、查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量，其要求應(yīng)符合工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ235-82)標(biāo)準(zhǔn)。壓力試驗(yàn)時(shí)，盡量采用氣壓試驗(yàn)。膨脹槽、貯油槽不參加試壓。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力可根據(jù)相應(yīng)規(guī)程要求進(jìn)行。若為水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)水份排盡，并用壓縮空氣沖掃管道，以除管內(nèi)異物和水份。管道安裝質(zhì)量驗(yàn)收，必須由有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加。供熱主管道安裝完畢，可進(jìn)行保溫，保溫材料應(yīng)先用絕熱性能好，不燃型的保溫材料保 溫，保溫的技術(shù)要求必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。控制柜及檢測儀表安裝控制柜的外形盡寸及安裝風(fēng)出廠技術(shù)文件和相關(guān)資料。鉗熱電阻的安裝安裝時(shí)要盡量避免由于熱輻射或熱傳導(dǎo)導(dǎo)引起的誤差，必須選擇能準(zhǔn)確地測出被測

12、介質(zhì)接觸良好的地方。應(yīng)插在介質(zhì)流速大的區(qū)域，防止插在死角，應(yīng)保證測溫元件對準(zhǔn)介質(zhì)流束中心線。保證套管未端超過流束中心線。 在不同的管道上應(yīng)采取不同的安裝方法， 見安裝位 置圖。管道直徑在 150mm以上時(shí)可與管道成直角；在 100150這間可成60度角并迎 著流束；在 75蟲100mm時(shí)，裝在管道拐彎處迎著流束； 在75mnia下時(shí)，為防止熱量散 失可加擴(kuò)大管，方向迎流束。(詳見鉗熱電陰產(chǎn)品說明書)雙金屬溫度計(jì)、壓力表的安裝雙金屬溫度計(jì)應(yīng)安裝在沒有大振動(dòng)的地方，插入深度應(yīng)大于1/2管徑，并便于維護(hù)和觀察。壓力表與測量管線之間應(yīng)加設(shè)緩沖管。UQK-02浮球液位控制器的安裝浮球液位控制器安裝在膨脹

13、槽相關(guān)接口上，通過浮還應(yīng)感受液面的變化，在磁鋼磁性的作用下，實(shí)現(xiàn)對液位的控制和報(bào)警。本系統(tǒng)中對膨脹槽液位控制一般是低液位取在膨脹槽底部1/3直徑處報(bào)警，浮球液位控制器具體安裝見其產(chǎn)品說明書。運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備試運(yùn)行之前檢查鍋爐的各部分是否按照示意圖及施工要領(lǐng)安裝，試運(yùn)行及啟動(dòng)準(zhǔn)備適用于下列兩種情況：第一.鍋爐使用一段時(shí)間之后放置時(shí)間很久第二.安裝鍋爐之后進(jìn)行第一次試運(yùn)行時(shí)導(dǎo)熱油鍋爐在安裝時(shí)其系統(tǒng)管道都經(jīng)過嚴(yán)格的吹掃，（用蒸汽或壓縮空氣吹掃）導(dǎo)熱油鍋爐的管道安裝過程中或其它原因在管道內(nèi)部可能還會(huì)殘留一些物質(zhì)時(shí)，把足量的管道清潔劑注入后，啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵， 運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后，直至把清潔劑完全排除到外部。然后打

14、開導(dǎo) 熱油循環(huán)泵的過濾器把異物清理干凈。清出清潔劑之后把導(dǎo)熱油由導(dǎo)熱油注入泵系統(tǒng)后并啟動(dòng)循環(huán)泵，導(dǎo)熱油的量達(dá)到膨脹槽 液壓計(jì)的一個(gè)刻度就可以。由于管道內(nèi)部存有空氣，會(huì)影響導(dǎo)熱油正常循環(huán)及供油到現(xiàn)場用 熱設(shè)備。在注入過程中，啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵循環(huán)， 并把現(xiàn)場管道中安裝的空氣排出閥門打開， 一邊放空氣一邊注油。注入完導(dǎo)熱油后，在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前一定要確認(rèn)下列事項(xiàng)1、管道與膨脹槽是否有足夠的導(dǎo)熱油。2、鍋爐輔機(jī)等是否安裝完畢具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件。3、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。4、所有設(shè)備的電源是否正常。5、所有警報(bào)器、聯(lián)鎖裝置、保護(hù)裝置是否的能正常工作。6、安裝在導(dǎo)熱油循環(huán)的管道系統(tǒng)與閥門是否能正常操作和處于正確

15、的位置。調(diào)試與運(yùn)行完成以上三項(xiàng)準(zhǔn)備工作后，應(yīng)按照下列步驟緩慢升高鍋爐的溫度1、打開調(diào)節(jié)箱內(nèi)部的所有電源開關(guān)2、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵循環(huán)導(dǎo)熱油3、用溫度調(diào)節(jié)器把溫度設(shè)定為70度4、啟動(dòng)燃燒器5、按以上順序升溫時(shí)，導(dǎo)熱油分配器上壓力表指示的壓力發(fā)生劇烈波動(dòng)時(shí)（4KO0.5KG1KG以下）是因管道內(nèi)部有空氣或?qū)嵊蜌堄嗨值募迸蛎浺鸬摹＿@時(shí)導(dǎo) 熱油的循環(huán)泵處在不正常的工作狀態(tài)。應(yīng)先關(guān)閉燃燒器，只啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，讓它自動(dòng)形成排出空氣，或開啟安裝在現(xiàn)場管道上部的空氣排出閥門，實(shí)行強(qiáng)制性的排出空氣， 待壓力表指示正常值后，再啟動(dòng)燃燒器實(shí)行升溫。如果不及時(shí)處理上述現(xiàn)象，繼續(xù)升溫時(shí)會(huì)導(dǎo)致導(dǎo) 熱油從膨脹槽的上半

16、部沸騰并溢出，給鍋爐內(nèi)部帶來嚴(yán)重的損失。6、按照以上述步驟，當(dāng)溫度達(dá)到70度后用溫度調(diào)節(jié)器把溫度設(shè)定再提升30度使之達(dá)到100度并注意觀察有沒有以上提到的5種現(xiàn)象。達(dá)到100度之后無異常發(fā)生，應(yīng)按照以上的要領(lǐng)，以升溫30度為步幅，逐步升溫達(dá)到了用戶需要的溫度時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)過程結(jié)束。溫度到 達(dá)需要的溫度過程中觀察有沒有溫度的急速上升或壓力的急速下降。如發(fā)生這種現(xiàn)象時(shí)， 把燃燒器關(guān)掉，而導(dǎo)熱油循環(huán)泵應(yīng)保持持續(xù)工作。停爐在使用過程中可能會(huì)有暫時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)按照下列步驟操作：先關(guān)閉燃燒器而導(dǎo)熱油循環(huán)泵應(yīng)繼續(xù)工作。使溫度調(diào)節(jié)器的熱油溫度達(dá)到120度之后，停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵。在鍋爐的溫度下降120度之

17、前，若停止循環(huán)泵的話， 由于鍋爐內(nèi)部的殘余高溫，會(huì)導(dǎo) 致導(dǎo)熱油的炭化。所以在確保溫度達(dá)到后規(guī)定的溫度后才能停止導(dǎo)熱油循環(huán)按照上面的步驟暫時(shí)停止鍋爐的使用后，應(yīng)關(guān)掉調(diào)節(jié)箱內(nèi)部的全部電源異常停爐1 .鍋爐的電源中斷跳閘時(shí)如發(fā)生這種現(xiàn)象時(shí)，關(guān)掉燃燒器與導(dǎo)熱油循環(huán)泵，并在恢復(fù)電源后先開循環(huán)泵，使泵的循環(huán)狀態(tài)與壓力表的指示壓力回到正常值后，再開燃燒器在發(fā)生這種情況時(shí)，偶兒會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象一一由于導(dǎo)熱油的急膨脹使膨脹槽周圍溢出導(dǎo)熱油。因此鍋爐回到正常狀態(tài)之前不要靠近膨脹槽的周邊。膨脹槽的溢流管應(yīng)有足夠的排量,并可靠連接。2 .由于管道缺陷發(fā)生油漏時(shí)必須馬上停止循環(huán)泵和燃燒機(jī)。對發(fā)生漏油部分，關(guān)掉閥門，切斷泄

18、漏點(diǎn)后，等溫度下降之后，采取應(yīng)急措施或修復(fù)故障點(diǎn)后并從新啟動(dòng)。漏油可能會(huì)引起火災(zāi)，所以鍋爐房周邊和應(yīng)配備足夠的滅火器。滅火器的類型應(yīng)符合燃油火災(zāi)的滅火類型。3 .因?qū)嵊脱h(huán)泵的故障發(fā)生漏油時(shí)這種情況時(shí)停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟動(dòng)備用循環(huán)泵。如沒有備用循環(huán)泵應(yīng)停止鍋爐的 使用，修理好循環(huán)泵后，從新啟動(dòng)。鍋爐運(yùn)行注意事項(xiàng)啟動(dòng)鍋爐時(shí)應(yīng)按照下列事項(xiàng)：1、檢查導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的閥門方向是否正確2、啟動(dòng)循環(huán)泵3、常溫下，在管道系統(tǒng)上把所有的排氣閥門打開放出空氣（這時(shí)禁止把排氣閥門完全打開的狀態(tài)下排出空氣）4、循環(huán)泵或管道內(nèi)有空氣時(shí)，仍繼續(xù)使用的話，由于泵的顫抖使泵的效率下降，導(dǎo)熱油不能正常循環(huán)，引起局部溫度的上

19、升對導(dǎo)熱油帶來損傷（導(dǎo)熱油高溫碳化）當(dāng)循環(huán)泵不能正常工作時(shí)管道內(nèi)循環(huán)油量的減少，用熱設(shè)備不能保持正常的工作溫度。 要防止這些問題的出現(xiàn)，先清除管道內(nèi)與循環(huán)系統(tǒng)的水分及殘余空氣。在排出空氣時(shí)應(yīng)在 120180度之間進(jìn)行。5、操作清除空氣與清除管道內(nèi)的水分時(shí)，應(yīng)進(jìn)行到管道上安裝的所有壓力表與膨脹槽液壓計(jì)上的導(dǎo)熱油的液位穩(wěn)定與循環(huán)泵正常工作。6、如繼續(xù)作業(yè)時(shí)壓力表的顫動(dòng)與泵的顫動(dòng)繼續(xù)時(shí)，說明導(dǎo)熱油里攙雜過多的水分與空氣。這時(shí)應(yīng)把注入到內(nèi)部的導(dǎo)熱油全部替換。7、繼續(xù)使用鍋爐時(shí)以 6天為周期，按時(shí)把附著在膨脹槽下半部的閥門打開排出水分。繼續(xù)使用鍋爐時(shí)，膨脹槽內(nèi)部因早晚的氣溫差，產(chǎn)生水分。這時(shí)不定期排出水

20、分而繼續(xù) 使用時(shí)會(huì)把膨脹槽內(nèi)部的水分隨著管道進(jìn)入到內(nèi)部膨脹，會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油的溢出。因此試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下也應(yīng)定期把附著在膨脹槽下半部的閥門打開排出水 分。每日檢驗(yàn)項(xiàng)目1 .壓力表是否指示正常壓力2 .循環(huán)泵是否有顫抖與異常的噪音3 .膨脹槽的液壓計(jì)上顯示的數(shù)值是否正常4 .鍋爐排出煙氣的溫度是否正常例）判斷排出煙氣的溫度是否正常導(dǎo)熱油鍋爐的排出煙氣正常溫度是隨著鍋爐的額定參數(shù)及運(yùn)行工況的不同而不同，通常,正常溫度范圍是 380度。假設(shè)導(dǎo)熱油的使用溫度是280度時(shí)，則排煙溫應(yīng)為 280+100=380度屬正常排煙范圍5 .燃燒器的1, 2段火噴油嘴是否正常工作。6 .從用熱車間到循環(huán)油泵

21、的管道內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度和從鍋爐輸出的導(dǎo)熱油的溫度偏差是否 超過25度以上，出油溫度和回油溫度差值超過25度時(shí)，說明鍋爐出力不足或循環(huán)泵系統(tǒng)異常，或燃燒機(jī)未能達(dá)到額定出力。7 .鍋爐上半部的差壓計(jì)是否正常運(yùn)行。例）打開差壓計(jì)的蓋子用螺絲刀把差壓計(jì)的保險(xiǎn)栓強(qiáng)行啟動(dòng)的話可以看出是否正常運(yùn)行。8 .排煙溫度控制器與導(dǎo)熱油高溫控制器是否正常運(yùn)行例）把溫度控制器的設(shè)定值降低到比現(xiàn)場溫度低時(shí)，可以，看出它是否正常運(yùn)行。五、燃燒機(jī)的特性描述百得燃燒機(jī)SPARK。DSG寺點(diǎn)說明。H物名稱百得燃燒機(jī)型號及規(guī)格SPARK 。 。 DSG數(shù)量1臺(tái)套兌明：生能特點(diǎn)：輕油燃燒器；兩段火運(yùn)行（大/小火）；t能適應(yīng)任何類型的燃

22、燒室；派機(jī)械式壓力霧化;通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭，可以獲得最佳的燃燒參數(shù)；無須把燃燒器從鍋爐上拆下就可以直接取下霧化裝置，維修保養(yǎng)方便；用伺服電動(dòng)機(jī)來進(jìn)行第一、二、段空氣流量調(diào)節(jié)，燃燒器暫停時(shí)，風(fēng)門關(guān)閉以減少爐內(nèi)熱量損失；當(dāng)使用生化柴油（以植物油為原料）時(shí)，燃燒器須配有如下指定部件：軟管，線性過濾器和油泵；采用一個(gè)法蘭和一個(gè)絕緣密封圈與鍋爐聯(lián)接因定；配有一個(gè)四孔和七孔聯(lián)接器、兩個(gè)軟管、一個(gè)線性過濾器和兩個(gè)噴嘴;根據(jù)要求可提供大于標(biāo)準(zhǔn)長度的燃燒頭，以及生化柴油運(yùn)行。結(jié)構(gòu)特征：燃燒器包括：輕質(zhì)鋁合金風(fēng)機(jī)部件；高性能離心風(fēng)機(jī)；帶流量調(diào)節(jié)裝置的燃燒空氣進(jìn)口；與各種鍋爐法蘭配對的滑動(dòng)法蘭，可以調(diào)整燃燒器伸入鍋爐的位置；帶有不銹鋼噴嘴和火焰擴(kuò)散盤的鋼質(zhì)可調(diào)節(jié)燃燒頭；派單相電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)和油泵；吸音材料制成的用來降低風(fēng)機(jī)噪音的裝置；X帶有調(diào)壓器和截止閥的齒輪泵；符合歐洲EN230標(biāo)準(zhǔn)的燃燒器自動(dòng)控制裝置和指令設(shè)備；卜光敏電阻檢測火焰；啟動(dòng)/停止開關(guān)，第一段/