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文檔簡(jiǎn)介

1、目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 2三、材 料選擇及控 制 31、材料及工具選擇 32、進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量控制 33、施工材料的控制 4四、模板方案選擇 41、模板方案選擇說(shuō)明 43、柱模板 64、女兒墻模板體系 75 梁板模板 76、板模支撐體系 87、樓梯模板支撐體系 98、上反梁模板施工 99、板降低部位 910、后澆帶部位 1011、變形縫 10五、模板撤除 10六、模板工程技術(shù)措施 111、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 112、模板安裝質(zhì)量要求 113、其他考前須知 144、脫模劑及模板堆放、維修 14七、成品、半成品的保護(hù) 14八、平安、環(huán)保文明施工措施 15九、模板坍塌應(yīng)急措施 17 十、計(jì)算書

2、 18、編制依據(jù)1、?EA AB AO/EF/AQ AA/AF/XL、AX建筑施工圖?2、?EA AB AO/EF/AQ AA/AF/XL、AX結(jié)構(gòu)施工圖?3、?砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ?GB50204-20024、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) ?GB50010-20025、?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?JGJ 162-20216、?陽(yáng)江核電廠一期 AB EA AO/EF/AQ AA/AF/XL、AX建安工程施工組織設(shè)計(jì)?二、工程概況1、陽(yáng)江核電廠EA位于生活區(qū)二期,占地面積為,總建筑面積為,地上三層,高度為。 培訓(xùn)中心大樓分為主樓、輔樓以及技能訓(xùn)練三局部。主樓為三層,輔樓為一層,技能訓(xùn)練 局部為

3、一層。模擬機(jī)培訓(xùn)中心采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓、屋面板,在主控室、 階梯教室柱距較大的部位采用井字梁結(jié)構(gòu)布置。本工程 0.000 相當(dāng)于珠江高程,結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)使用年限 50 年,抗震設(shè)防烈度為七度,抗震等級(jí)為三級(jí)。2、AQ/AO/EF位于陽(yáng)江市東平鎮(zhèn)陽(yáng)江核電廠廠區(qū)北側(cè),東西長(zhǎng) 60m南北長(zhǎng)30m建筑 占地面積為,建筑面積為,其中 AQ高12m EF高,AO高9m AQ/AO/EF均為單層布置。結(jié) 構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架及排架結(jié)構(gòu),屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu),內(nèi)部吊車梁均 采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3、AB工程建筑占地面積為,建筑面積為。結(jié)構(gòu)類型為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)及排架結(jié)構(gòu),1 1 1

4、8軸根底為沖孔灌注樁根底, 110軸根底為條形根底,設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、AA廠房長(zhǎng),寬,112軸線交AL軸線間,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu), 框架的抗震等級(jí)為三級(jí),樓面和屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)。1230軸線交AL軸線間,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu),框架的抗震等級(jí)均 為三級(jí),內(nèi)設(shè)三臺(tái)起重量為 20 噸的吊車,吊車梁采用鋼結(jié)構(gòu),屋面采用梯形鋼屋架,型 鋼檁條,上鋪壓型鋼板。5、化學(xué)品庫(kù)AX,位于廠區(qū)西南側(cè)東平臺(tái)。AX為單層庫(kù)房建筑,長(zhǎng)88m寬42m占地面積為,總建筑面積為,高度為。化學(xué)品庫(kù)分為兩個(gè)庫(kù)房,AX1為乙類庫(kù)房,建筑面積為;AX2為甲類庫(kù)房,建筑面積為?;瘜W(xué)品庫(kù)耐火等級(jí)為二級(jí),結(jié)構(gòu)

5、類型為框架結(jié)構(gòu),本 工程 0.000 相當(dāng)于珠江高程。AX廠房位于回填區(qū)?;靥顓^(qū)經(jīng)強(qiáng)夯處理后地基承載力不小于180kPa,可作為根底持力層。AX廠房地基根底設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí),根底埋深。三、材料選擇及控制1、材料及工具選擇1.1模板材料:采用18mm厚膠合模板、50mmx 100m m及100 x 100木方; 計(jì)算過(guò)程中按50 X 90、90 X 90作為木枋的驗(yàn)算截面。1.2加固材料:M12高強(qiáng)拉桿及配套組件、PVC管、鋼管;1.3支撐體系材料:扣件式腳手架、頂托等;1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作的工人需準(zhǔn)備的工具:刀鋸、鐵錘、扳手、工具袋、鋼卷尺、 手推刨。2、進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量控制材料的進(jìn)場(chǎng)必須有材料

6、員和質(zhì)檢員的共同簽字才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)檢員、工長(zhǎng)及材料員 必須對(duì)層板、木枋等進(jìn)行100%全面檢查,拒絕接收滿足不了施工質(zhì)量要求的材料。2.1、鋼管材質(zhì)要求搭設(shè)材料采用扣件式鋼管模板支撐體系,鋼管外徑48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管。嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管。鋼管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)BG/T13293或BG/T3092鋼管外表應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋分層 和硬彎,兩端面切斜的偏差 v;壁厚允許偏差-0.35 mm,外徑允許偏差v-0.5 mm,且必須 涂防銹漆進(jìn)行防銹處理,鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得 0.50 mm,且必須涂藍(lán)色銹漆 進(jìn)行防銹處理,剪刀撐用桿涂漆為橘黃色,同時(shí)滿足JGJ130

7、-2001標(biāo)準(zhǔn)。鋼管上嚴(yán)禁打孔。2.2扣件材質(zhì)要求扣件為桿件的連接件,用可煅鑄鐵鑄造,扣件不得有裂紋,并將影響其外觀質(zhì)量的粘 砂、毛刺、氧化皮等去除干凈;扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣件接 觸良好;扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于 5 mm有裂縫的扣件及松口的螺絲帽必須更換。模板采用規(guī)格為1830 x 915X 18mn模板,且根據(jù)使用耗損程度進(jìn)行及時(shí)更換,原根底部位已用層板可用于梁板部位模板。18mm 板50x90木枋對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)圖模板內(nèi)楞采用50X 100以及100X 100木枋,外楞采用鋼管加固,嚴(yán)禁使

8、用 彎曲、腐朽的木枋。模板使用之前必須刷脫模劑。當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)、裁邊。不能修補(bǔ) 的要更新模板。模板加工不能在現(xiàn)場(chǎng)加工,必須在木工加工車間,彈線切割,鉆孔在同一 部位、同一尺寸的情況下做好標(biāo)識(shí)編號(hào)。巾12的高強(qiáng)螺桿,加套膠杯和巾22塑料套管對(duì)拉螺栓在模板撤除后抽出重復(fù)使用。 為保證墻柱截面尺寸、防止拼縫錯(cuò)臺(tái)、防止轉(zhuǎn)角部位變形,要求在墻柱內(nèi)模板拼縫處 及轉(zhuǎn)角處必須加鋼筋內(nèi)撐戴堵頭膠杯, 鋼筋內(nèi)撐使用巾12以上的鋼筋廢料,根據(jù)墻體厚度 切割,并應(yīng)預(yù)留堵頭膠杯的厚度。3、施工材料的控制 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的新層板、木枋、鋼管在指定地點(diǎn),堆碼整齊,立標(biāo)示牌。由物資部、 工長(zhǎng)發(fā)放給施工隊(duì),施工隊(duì)按照已經(jīng)

9、定好的數(shù)量領(lǐng)取,材料發(fā)給施工隊(duì)以后由班組自己管 理。在施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用手提電鋸、臺(tái)鋸,只可以使用手鋸,層板在加工房統(tǒng)一加工成半 成品,施工班組沒(méi)有得到現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)的同意,不得對(duì)整張層板、整條木枋、規(guī)格的鋼管進(jìn)行切 割,工程部一但發(fā)現(xiàn)有此類情況發(fā)生將進(jìn)行嚴(yán)懲。施工班組拼模時(shí)按照方案對(duì)層板、木枋進(jìn)行切割、拼裝,并考慮層板的周轉(zhuǎn)利用。 模板使用之前必須滿刷脫模劑,周轉(zhuǎn)使用前先將模板、木枋上余漿清理干凈,再滿刷 脫模劑,經(jīng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢驗(yàn)收合格前方可使用。由于進(jìn)場(chǎng)的木枋存在加工尺寸不準(zhǔn)及彎曲的質(zhì)量問(wèn)題,從而大大影響砼成型的質(zhì)量, 因此對(duì)于進(jìn)場(chǎng)木枋和層板要進(jìn)行挑選。為保證質(zhì)量、統(tǒng)一尺寸,現(xiàn)場(chǎng)新進(jìn)的木枋全部刨成9

10、0 X 90, 50*90,沒(méi)有經(jīng)過(guò)加工的新木枋不得流入現(xiàn)場(chǎng)。 對(duì)于進(jìn)場(chǎng)為50*85、85 X 85的木 枋,必須單獨(dú)使用,不能與 90尺寸的混用。實(shí)行限額領(lǐng)料制度,工程部將編制主要材料的使用方案,材料部依據(jù)總方案分批發(fā)放 給工長(zhǎng), 工長(zhǎng)對(duì)班組使用的材料進(jìn)行管理,工程部依據(jù)季度材料的節(jié)余進(jìn)行獎(jiǎng)懲活動(dòng)。四、模板方案選擇1 、模板方案選擇說(shuō)明陽(yáng)江核電廠一期BOP第二合同包各單體中模板架體支設(shè)高度大于按 BOP高支模專項(xiàng)施 工方案進(jìn)行搭設(shè),這里不再進(jìn)行描述。本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和平安要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):1.1 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要平安可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。

11、1.2 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的平安性和耐久性。1.3 選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。1.4 結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收;1.5 綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合 JCJ59-99 檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。1.6 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原那么,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了 以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下模板施工工藝及其支架方案:模板安裝前必須申報(bào)并得到工程質(zhì)保部簽發(fā)的封模令方可進(jìn)行模板安裝。a搭設(shè)順序放立桿線放置縱向掃地桿豎立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地 桿也與立桿固

12、定,每邊豎起 34 根立桿后,隨即搭設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立 桿垂直和水平桿水平使其符合要求后,擰緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段 按上述要求依 次向前搭設(shè),直至第一步支撐架完成 第二步縱向水平桿 第二步橫向水平桿,并隨搭設(shè) 進(jìn)行設(shè)置剪刀撐b、搭設(shè)時(shí)考前須知1)立桿采用36m長(zhǎng)度的鋼管,相鄰立桿接頭錯(cuò)開,接頭采用對(duì)接扣件;搭設(shè)時(shí)要縱 橫成一條線,保持整齊。立桿上下垂直,其垂直度偏差每步不大于土7mm立桿間間距偏差不大于 50mm。2水平桿接頭采用對(duì)接扣件,上下相鄰兩根大橫桿接頭錯(cuò)開不小于500mm且不在同一跨內(nèi);同一步內(nèi)外兩根大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,且不在同一跨內(nèi);大橫桿上的對(duì)接扣件距主 節(jié)點(diǎn)

13、距離w 500mm橫桿一根桿兩端水平高差不大于土 20mm同跨內(nèi)、橫桿水平高差不大 于土 10mm步距偏差不大于土 20mm排距偏差不大于土 20mm所有橫桿在架體邊處伸出立 桿 200 mm。3剪刀撐鋼管長(zhǎng)度不滿足時(shí),連接采用搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于,搭接點(diǎn)至少用三 個(gè)扣件連接,搭接位置應(yīng)靠近主接點(diǎn)不大于500mm同時(shí)斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和大橫桿扣牢,每根斜桿除兩端與立桿和大橫桿扣接外,中間應(yīng)設(shè) 2-4 個(gè)扣接點(diǎn)。4當(dāng)梁跨度4m梁底板起拱,設(shè)計(jì)無(wú)要求,起拱高度為全跨度的13%。5支撐架不得與外架連接。6支撐架所處地基必須嚴(yán)格是經(jīng)回填施工并檢驗(yàn)合格后才能作為支撐架所在地基。 并在立桿底部設(shè)置木

14、方墊板保證根底受力均勻。施工前對(duì)地基的排水組織必須到位,臨時(shí) 排水網(wǎng)絡(luò)形成后才能正式進(jìn)行高支模架體搭設(shè),保證高支模架體所在場(chǎng)地不積水。2、各單體梁、柱截面尺寸及板厚介紹:柱截面尺寸為 400*400、400*500、400*600、400*700、450*500、500*500、500*600、500*700、500*800、500*1200、600*600、600*700、600*800、600*1200、700*700 ;梁截面尺寸為 200*300、200*400、200*450、200*550、200*600、250*400、250*450、250*500、250*550、250*60

15、0、250*650、250*700、250*750、250*800、 300*400、300*600、300*750、300*800、300*900、400*1200、400*1400 ;板厚 為100mm 120 mm;女兒墻 厚度為100mm和200mm,高度為350900mm。3、柱模板3.1柱模板安裝流程圖:技術(shù)交底、熟悉圖紙層板、木枋加工成型柱定型模板加工1)放線、焊定位筋:彈柱位置線時(shí)交叉的兩條線要外延100mm并在柱位置線外300mn處彈一道 檢查線,作為檢查模板定位的基準(zhǔn)線;在柱鋼筋綁 扎好以后對(duì)照所放的定位線用100mm短鋼筋作模板定位筋,質(zhì)檢在巡查過(guò)程中從中抽檢定位尺寸的

16、準(zhǔn)確性。3.3柱模體系本工程中柱模板采用以下方式。對(duì)于柱截面寬度B或高度H均小于或等于600的柱,面板為18厚膠合板,豎楞為50*100 木方 妙200,柱箍為,柱箍間距400。對(duì)于柱截面寬度B或高度H均大于600且小于1000的柱,面板為18厚膠合板,豎楞 為50*100木方彥200,柱箍為48*3.5鋼管,柱箍間距400。且每邊中間需增加一道對(duì)拉 螺桿。對(duì)于柱子高度較大時(shí),需進(jìn)行分段施工。1丨柱模體系2)安裝柱模板:柱模板需從梁柱接頭處往底部配置, 保證梁柱接頭處混凝土成型質(zhì)量; 柱子需分段澆注時(shí),按上圖方案進(jìn)行。3)預(yù)留清掃口:柱子四邊留設(shè)不少于一個(gè)長(zhǎng)為100高20的條形清渣口4)砼澆筑

17、前6小時(shí),將柱模內(nèi)的雜物清理干凈,圭寸閉清掃口,柱底腳用1: 2.5干硬性砂漿補(bǔ)縫、堵塞嚴(yán)實(shí)。4、女兒墻模板體系本工程中女兒墻模板采用以下方式。女兒墻模板每2000左右留設(shè)一個(gè)清渣口、每扇墻不少于一個(gè)。當(dāng)屋面為斜屋面時(shí),女兒墻和屋面板砼一次性施工。5梁板模板5.1梁板模板安裝流程圖:1)放線:依據(jù)工程部投放的控制線彈出梁軸線。2)架子搭設(shè):按照?qǐng)D紙選擇長(zhǎng)度適宜的鋼管,搭設(shè)順序?yàn)橄攘汉蟀?,第一道立桿距邊 梁為300mm按方案中的立桿間距在樓面上彈出鋼管架的立桿擺放的間距,在墨線十字交 叉處立鋼管,鋼管要求橫平豎直,扣件牢固,在墻柱模板驗(yàn)收前完成剪刀撐的搭設(shè)。3)鋪梁底模:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高

18、,準(zhǔn)備好梁底壓條、 50*100木枋,100*100 然后依據(jù)所放軸線用鉛垂吊線安裝梁底模,當(dāng)主梁跨度4m時(shí)梁中應(yīng)起拱13%。,梁側(cè)模、 底模安裝必須拉通線、吊線檢測(cè)。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。4)鋪樓板模板:盡量減少整張層板的切割。5)板面完成后在板上放出柱檢查線,以便檢查驗(yàn)收。6)抄好標(biāo)高線,以便檢查板面標(biāo)高。5.3、梁模板支撐體系梁高V 700,梁寬為200、250,對(duì)梁模板受力支撐要求不高;梁底只在兩側(cè)加50X 100木枋;對(duì)于梁寬300的梁在梁底兩側(cè)加 50X 100木枋,順梁方向擺放, 同時(shí)中間布一根 50*100木枋,梁下立桿間距梁寬 +600: X 1200。見附圖

19、梁O 1 :梁O0 700 6m的起拱15mm6、板模板體系本工程樓板厚度為100mm 120mm樓板模板采用50mrX 90mn木方做板底支撐,間距w 350布置,板下立桿縱橫向間距均為1200 X 1200 ;板下托梁采用雙鋼管,頂托。板底按3步縱橫一道設(shè)置剪刀撐,模板應(yīng)垂直于木枋方向鋪釘,立桿承重方式:50x90木方 350mr布置鋼筋砼樓板1橫板支撐鋼管必須在2鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通板IIIIII妙橫連通板上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連!通模板底小于1mm否那么第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫 用膩?zhàn)臃鈼l;5腳手架鋼管0.10.3

20、%間大小,決定頂板模板起拱大?。篤12004據(jù)房1200慮起拱,4開間不4m的起拱5模板支設(shè),下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定,格柵間距 300mm板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周 模板時(shí),與墻齊平,加密圭寸條,防止墻體吃模,對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更 換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。7、樓梯模板支撐體系樓梯安裝流程7.2樓梯安裝施工1樓梯的支撐搭設(shè)要選用可調(diào)節(jié)底座,支撐間留置人行通道,支撐的水平橫桿不少 于三道。2在

21、梯段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸。3樓梯側(cè)板后背枋要平直。本工程的樓梯模板采用封閉形式,與結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑的形式進(jìn)行施工,室內(nèi)樓梯板面留 插筋,待板面澆筑完畢后在進(jìn)行室提的澆筑。樓梯模板采用預(yù)制封閉定型木模板,與結(jié)構(gòu)一起澆筑。見以下圖: &上反梁模板施工BOP單體局部梁為反梁結(jié)構(gòu),而且工程量不大,考慮模板支設(shè)一次到位,一次 性砼澆筑施工。當(dāng)反梁高度w600時(shí),模板可采用 12#鐵絲進(jìn)行加固,梁兩邊采用斜撐方式加固。9、板降低部位9.1衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)等部位降板時(shí),為保證此部位棱角順直,方正,那么采用木枋加工 制成角模,角模根部用鋼筋固定。角鋼根據(jù)板跨度進(jìn)行加工制作,必要時(shí)拆分成兩段或三 段,以便于施工。

22、在砼凝固時(shí),由砼工在收壓時(shí)進(jìn)行撤除,撤除后及時(shí)對(duì)高差局部進(jìn)行修 補(bǔ),保證高差清楚,棱角方正。9.2、降板高度大于300時(shí),此處采用吊模施工方法:吊模下焊 14鋼筋支撐,采用 螺桿加固時(shí)不得穿套管,采用鋼管、頂托對(duì)撐時(shí)對(duì)撐要牢固,保證位子準(zhǔn)確。10、后澆帶部位后澆帶部位在本層結(jié)構(gòu)施工完畢后兩個(gè)月后進(jìn)行澆筑,為保證后澆帶部位施工質(zhì)量, 特要求在澆筑本層結(jié)構(gòu)時(shí)后澆帶處鋼筋采用鋸齒形層板進(jìn)行支撐和隔離,同時(shí)采用細(xì)石混 凝土墊塊進(jìn)行支撐。澆筑時(shí)及時(shí)清理,保證鋼筋不被污染,支模前先進(jìn)行兩邊混凝土鑿毛 以及鋼筋清理,后澆帶兩側(cè)貼海綿條,對(duì)于缺口大的部位須采用砂漿填塞。11、變形縫本工程存在較多變形縫,且柱子

23、之間的縫隙為 100寬,兩邊同時(shí)施工模板難以撤除, 因此變形縫兩邊的柱子分先后進(jìn)行施工,縫隙內(nèi)加墊泡沫板和層板,層板主要防止鋼筋偏 位。五、模板撤除1、模板撤除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,方可拆模。2、模板及其支架在撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度要到達(dá)如下要求。在撤除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度 要到達(dá)依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定,保證其外表及棱角不因撤除模板而受損前方可撤除 混凝土的底模,其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定前方可撤除?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)%板2,8100梁8100懸臂構(gòu)件2100注:表中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,系指與設(shè)計(jì)混凝土

24、等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3、撤除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。樓板模板撤除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),到達(dá)模板與樓板別離的要求,保存 養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。撤除板模板時(shí)要 保存板的養(yǎng)護(hù)支撐。在撤除過(guò)程中,應(yīng)做好配合,協(xié)調(diào)動(dòng)作,禁止單人進(jìn)行撤除較重桿件 等危險(xiǎn)性作業(yè)。4、模板撤除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前 刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。撤除的物件應(yīng)及時(shí)分類堆 放,以便運(yùn)輸、保管5、模板撤除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。6、拆

25、模板時(shí)不允許亂撬亂砸模板、木枋。墻柱梁模板先用木尖來(lái)松動(dòng)模板,再用撬 棍,以免損傷模板和砼外表和棱角。撤除的木枋、模板要及時(shí)拔掉釘子,清理干凈上面的 砼。模板面刷上脫模劑,堆碼整齊,做到工完場(chǎng)清。7、撤除間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷 人。8、已撤除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏 空墮落。9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的撤除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施,并在下面標(biāo) 出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員靠近,拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。10、在混凝土墻體、平臺(tái)上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在模板撤除后,隨即在墻洞上做好平安防 護(hù),或?qū)?/p>

26、板的洞蓋嚴(yán)。六、模板工程技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料的進(jìn)場(chǎng)必須有材料員和質(zhì)檢員的共同簽字才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)檢員、工長(zhǎng)及材料員必須對(duì)層板、木枋等進(jìn)行 100全面檢查,拒絕接收滿足不了施工質(zhì)量要求的材料。以下 材料定為退場(chǎng)材料:木枋:邊角料、有蟲紋而且缺陷較多、彎曲變形、損傷較嚴(yán)重、未經(jīng)加工的木枋厚度 差值超過(guò)土 4伽、經(jīng)過(guò)刨制后的木枋厚度差值超過(guò)土 2 mm;膠合板:四角不平、損傷較嚴(yán)重、暴皮、掉漆、厚度差值超過(guò)土 2 m;鋼管:彎曲變形、有缺陷、銹蝕、端口不平的鋼管。 扣件:有裂紋、絲帽松口。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合 ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ?GB 50204-2002及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

27、要求。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、 側(cè)壓力以及施工荷載 。1主控工程1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力, 或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2一般工程1模板安裝應(yīng)滿足以下要求: 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水; 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干 凈;

28、檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量:按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)批在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于 3 件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10,且不得小于 3 間。檢驗(yàn)方法:水 準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定;檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)批 (對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10,且不應(yīng)少于 3 件; 對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10,且不得小于 3 間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板

29、安裝允許 偏差和檢驗(yàn)方法見表 1:檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí), 應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。 4模板垂直度控制1 對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),無(wú) 誤后,方可模板安裝。2 模板拼裝配合,工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過(guò)3mm平整度不超過(guò) 2mm;3 模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 5頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量抄出混凝土墻上的 500 線,根據(jù)層高及板厚,沿墻周邊彈 出頂板模板的底標(biāo)高線。 6模板的變形控制1 墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍墻厚每邊減少 1mm。

30、2 澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在 500 以內(nèi),嚴(yán) 防振搗不實(shí)或過(guò)振,使模板變形。3 門窗洞口處對(duì)稱下混凝土;4 模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位;5 澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng); 6模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。檢查數(shù)量:按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)批 ( 對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10,且不應(yīng)少于 3 件; 對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10,且不得小于 3 間) 。7模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時(shí),及時(shí)修整。8窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置 2 個(gè)排氣孔,以防

31、混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑 不密實(shí)。9清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口 50X100洞,以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物, 清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。10跨度小于4m不考慮,大于4m的板起拱0.2%。 11 與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放前方可合模。 12混凝土澆筑時(shí),所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次 澆筑時(shí),均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。13為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。撤除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他考前

32、須知在模板工程施工過(guò)程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量 通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作 前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。1膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。2進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。3模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。4墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊, 以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿, 在外墻繼續(xù)安裝模板前, 要設(shè)置模板支撐墊帶, 并校正其平直。5墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬

33、頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑 料管,塑料管長(zhǎng)度比墻厚少 23mm。6門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正陽(yáng)角方正后加固,固定,對(duì)角用木條拉 上以防止變形。7支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修1木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過(guò)早刷上后被雨水沖 洗掉。鋼模板用油性脫模劑,機(jī)油:柴油=2:8。2模板貯存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),防止模板變形 或損傷。3裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、 堆放。4拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。七、成品、半成品的保護(hù)1、模

34、板加工必須保證在木工加工房進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)不得隨意切割層板或木枋,凡現(xiàn)場(chǎng)未 經(jīng)允許而切割層板或木枋者,工程材料部或現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)可給予一定罰款 , 并沒(méi)收電鋸,現(xiàn)場(chǎng) 在現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)的同意下可用手鋸進(jìn)行切割,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁對(duì)模板進(jìn)行鉆眼。2、在焊接鋼板時(shí)須底部應(yīng)鋪設(shè)鐵皮用來(lái)保護(hù),以防止模板被燒著破壞,同時(shí)施工過(guò) 程中的焊渣須及時(shí)清理干凈。3、水電管線須更改穿過(guò)模板時(shí)應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)木工工長(zhǎng),木工工長(zhǎng)核實(shí)無(wú)誤方能鉆眼開洞,鋸沫以及PVC管應(yīng)及時(shí)清理干凈,作到工完場(chǎng)清。4、模板安裝應(yīng)輕起輕放,不得碰撞已經(jīng)綁扎完的墻柱,以防模板變形或損壞結(jié)構(gòu), 預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),不得隨意移動(dòng)或損壞。5 、模板支設(shè)完畢后或混凝土澆筑后未到達(dá)一定強(qiáng)

35、度時(shí),不得隨意撤除底部支撐,撤 除時(shí)必須簽定拆模令,經(jīng)工程質(zhì)保部批準(zhǔn)同意前方可撤除。同時(shí)在模板撤除過(guò)程中,應(yīng)按 照撤除順序撤除:應(yīng)先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位,應(yīng)先拆 掉斜拉桿或斜支撐,再卸掉對(duì)拉螺栓,接著拆掉橫鋼楞,抽出蝴蝶卡以及其附件,然后輕 輕撬動(dòng)模板,使模板脫離墻面,嚴(yán)禁亂撬亂剔造成對(duì)模板破壞或混凝土損傷。6、模板因混凝土以及其他原因所造成的污染,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗或處理,清理必須將 兩面的水泥砂漿清理干凈,模板每次施工完畢后應(yīng)按布置要求進(jìn)行堆放,并涂刷脫模劑, 脫模劑要求涂刷均勻,保證模板外表潔凈光滑。7、裝拆模板時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),并及時(shí)隨拆運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁將模板拋仍

36、或放在外架上。8、模板撤除后,墻、柱的陽(yáng)角和樓梯踏步用廢舊模板條進(jìn)行保護(hù)。八、平安、環(huán)保文明施工措施操作高度超過(guò)2m人員必須掛好、系好平安帶。2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)平安操作規(guī)程 等。3、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支 設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板 吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。4、架上堆放材料,要放好,放穩(wěn),不得集中堆放材料。堆放材料的架體要加固好后 才能堆放材料。5、臨邊洞口作好平安防護(hù)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用手提電鋸。木工機(jī)械必須嚴(yán)

37、格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一 次線不得超過(guò)3m外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片 不得有裂紋使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查 ;且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、 分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴 手套;長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合, 不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。7、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)平安操作規(guī)程。模板安裝 就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且 必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

38、人員必須戴好平安帽,高空作業(yè)人員必須佩帶平安帶,并做到高掛 低用及系牢固。高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作 業(yè)。9、工作前先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必 須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。10、安裝與撤除2m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并 設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂 直面操作。11、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)。12、模板、支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支柱要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并 加墊木,木楔要釘牢。支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利 用拉桿支撐攀登上下。13、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同

39、工作。傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系 牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn) 送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū),用紅白旗加以 圍欄,暫停人員過(guò)往。14、模板及支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾塌。15、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。16、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在高以 上。17、支模過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng) 將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,防止突然掉落,倒塌傷人。已撤除的模板、拉 桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放,防

40、止因踏空、扶空而墜落。18、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板撤 除后即將洞口蓋好。19、撤除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。模板撤除設(shè)置警戒區(qū),專人負(fù)責(zé)看護(hù)。操作時(shí) 應(yīng)按順序分段進(jìn)行,撤除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在撤除的模板上,在撤除樓板 模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,拆模人員要 站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。20、裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在平安地點(diǎn)進(jìn)行操作, 防止上下在同一垂直面工作 操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的平安意識(shí)。21、拆模必須一次性拆清,不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及

41、時(shí)清理,堆放整齊。22、模板及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí),吊點(diǎn)必須符合起重要求,以防墜落傷人。23、模板搭設(shè)過(guò)程中,增設(shè)相應(yīng)的平安措施,保證高處作業(yè)人員平穩(wěn),作業(yè)人員必須 掛平安帶。24、 腳手架操作層上,施工設(shè)備重量不得大于1KN使用人力在架上搬運(yùn)和安裝的構(gòu) 件的自重不得大于,并在操作層設(shè)置荷載警示牌。25、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、酒后作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)不得嬉戲打鬧,以免發(fā)生危險(xiǎn),更不得 打架斗毆?,F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理,并存放進(jìn)指定垃圾站。嚴(yán)禁高空拋物。做到工完 場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要到達(dá)整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低 能耗的整體效果。九、模板坍塌應(yīng)急措施成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):

42、馮家奎工程經(jīng)理副組長(zhǎng):楊壁強(qiáng)工程副經(jīng)理、包維彬工程副經(jīng)理、莊鎮(zhèn)利工程總工應(yīng)急救援隊(duì)員:李江華、花捷、王維、姚鵬萬(wàn)、謝新文、江為光、張野、劉吳峰、湯 錦龍、魏用杰、蘇紅雨、林濤、刁偉、王強(qiáng)、吳學(xué)文、梅國(guó)輝、李永建、吳合金、車?yán)鳌?黃邦錫、唐大元、張光福、徐萬(wàn)峰、姜志強(qiáng)、彭積全、熊建良、馬俊、張凌、徐釗林施 工班組。發(fā)生平安生產(chǎn)重大事故后,應(yīng)及時(shí)報(bào)告程序要求進(jìn)行報(bào)告,內(nèi)容包括:1事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、工程工程、企業(yè)名稱;2事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò),傷亡人數(shù),直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計(jì);3事故發(fā)生原因初步判斷;4事故發(fā)生后米取的措施及事故控制情況;5事故報(bào)告單位。急救中心: 6682120火警、交通、匪警:6682

43、110生產(chǎn)平安事故發(fā)現(xiàn)人工程公司應(yīng)急救援指揮部辦公室_- 發(fā)生重大生產(chǎn)平安事故后:工程經(jīng)理項(xiàng)目應(yīng)急救援程序一 善后處理組.地方政府主管 n部門一當(dāng)?shù)嘏沙鏊?坍塌事故發(fā)生時(shí),安排專人及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聲像資料的收集。發(fā)生后立即組織搶險(xiǎn)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)具體情況,采取人工和機(jī)械相結(jié)合的方法,對(duì)坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。搶救中如遇到坍塌巨物,人工搬運(yùn)有困難時(shí),可調(diào)集大型的吊車進(jìn)行調(diào)運(yùn)。對(duì)有人員掩埋 其中的必須停止機(jī)械作業(yè),全部改用人工扒物,防止誤傷被埋人員。現(xiàn)場(chǎng)搶救中,還要安 排專人對(duì)架料進(jìn)行監(jiān)護(hù)和清理,防止事故擴(kuò)大2、事故現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)警戒線。3、統(tǒng)一指揮、密切協(xié)同的原那么。坍塌事故發(fā)生后,參戰(zhàn)力量多,現(xiàn)場(chǎng)情況

44、復(fù)雜, 各種力量需在現(xiàn)場(chǎng)總指揮部的統(tǒng)一指揮下,積極配合、密切協(xié)同,共同完成。4、以快制快、行動(dòng)果斷的原那么。鑒于坍塌事故有突發(fā)性,在短時(shí)間內(nèi)不易處理, 處置行動(dòng)必須做到接警調(diào)度快、到達(dá)快、準(zhǔn)備快、疏散救人快、到達(dá)以快制快的目的。5、講究科學(xué)、穩(wěn)妥可靠的原那么。解決坍塌事故要講科學(xué),防止急躁行動(dòng)引發(fā)連續(xù) 坍塌事故發(fā)生。6、救人第一的原那么。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)遇有人員受到威脅時(shí),首要任務(wù)是搶救人員。7、傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系,請(qǐng)求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備,確保 傷員得到及時(shí)醫(yī)治。8事故現(xiàn)場(chǎng)取證救助行動(dòng)中,安排人員同時(shí)做好事故調(diào)查取證工作,以利于事故處 理,防止證據(jù)遺失。9、自我保護(hù),在救助行動(dòng)中,

45、搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程,配齊 平安設(shè)施和防護(hù)工具,加強(qiáng)自我保護(hù),確保搶救行動(dòng)過(guò)程中的人身平安和財(cái)產(chǎn)平安。十、計(jì)算書板模板計(jì)算書一、參數(shù)信息:1. 模板支架參數(shù)橫向間距或排距;縱距;步距; 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度;模板支架搭設(shè)高度;采用的鋼管(mm):48X 3.5 ;板底支撐連接方式:方木支撐;立桿承重連接方式:可調(diào)托座;2. 荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2;混凝土與鋼筋自重(kN/m3; 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2 ;4. 材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為 18mm板底支撐采用方木; 面板彈性模量 E(N/mm2):9500 ;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/m

46、m2):13 ; 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mnf;木方的間隔距離;木方彈性模量E(N/mm;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mnf; 木方的截面寬度;木方的截面高度;托梁材料為:鋼管 (雙鋼管;5. 樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:二級(jí)鋼HRB 335(20MnSi);樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30 ; 每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù) :8 ;每平米樓板截面的鋼筋面積 (mm2;樓板的計(jì)算長(zhǎng)度;施工平均溫度(C;樓板的計(jì)算寬度;樓板的計(jì)算厚度;圖 2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算 :面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度,取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:23/6 = 54 cm ;3/12 =

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