強夯地基處理工程施工方案

1、強夯施工組織設計一、工程概況根據(jù)現(xiàn)場實際查看，該工程全部為風化石，挖高填低而成，采用強夯地基處理法進行施工，處理后地基承載力特征值fak不小于180Kpa，以滿足設計要求。二、編制依據(jù)1、本工程招標文件2、本工程地基處理設計說明3、本工程強夯夯點布置圖4、本工程勘察報告5、建筑地基處理工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB5020-2002）6、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99)7、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB50300-2001）8、建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標準（GB50300-2001）9、工程測量規(guī)范（GB50026-93）10、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）11

2、、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）三、施工準備（一）技術(shù)準備1、召集公司技術(shù)人員進行圖紙會審，對有關(guān)技術(shù)問題在圖紙會審時加以確定，從而選定施工方案。2、根據(jù)相鄰及相近地區(qū)的施工技術(shù)資料、制定出相應的施工措施，并有針對性的對技術(shù)難點進行咨詢和研究。 在工程開工前，根據(jù)業(yè)主提供的平面坐標及水準點，在場區(qū)建立一個平面坐標測量控制網(wǎng)，并應符合工程測量規(guī)范（GB50026-93的要求，采取直角坐標法放線。復核前期施工軸線位置。嚴格按照工程測量規(guī)范要求，施工過程遵循“從整體到局部，先控制后碎步”的原則，對整個工程進行控制。 本工程測量放線需配備經(jīng)緯儀（J2）2臺， DS3水準儀1臺，100米鋼

3、卷尺二把（其中一把為標準尺）。安排測量工程師2人進行測量工作。（2） 施工技術(shù)參數(shù)的確定 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，做好“三通一平”工作，了解并清理現(xiàn)場 地下及地上和空中障礙物，確保工程的順利施工。 平面軸線控制 1、根據(jù)業(yè)主給定的水準控制點建立平面軸線控制網(wǎng)，并定出引標（醒目、堅固），施工軸線控制網(wǎng)應作閉合復測，測距精度應在規(guī)范允許范圍內(nèi)，測角精度不低于20"。2、 ±0.000以上平面采用“內(nèi)控法”控制，將基準面選在±0.000地面上控制點組成控制網(wǎng)，經(jīng)測角、量距、校核后使用。（三）測量定位保證措施 1、由專業(yè)水平高、責任心強的測量工程師主持本高程的測量工作。 2、測

4、量儀器誤差保證在允許范圍內(nèi)，儀器必須經(jīng)過計量檢測部門認定合格。3、對待系統(tǒng)誤差要科學合理的配賦，并嚴格遵從施工測量規(guī)范要求。4、工程的主控制點直接關(guān)系到整個測量工作的成敗，必須嚴格保護其完整準確，直至竣工。 （四）施工參數(shù)確定1、單擊夯擊能的選用 根據(jù)該工程全部為風化巖石地基，部分回填區(qū)域深度約為15米左右，根據(jù)風化巖石的性質(zhì)及影響深度還要考慮甲方節(jié)約成本，建議分三層回填，每層回填深度5米，采用單擊夯擊能3000KNm，點夯兩遍，普夯一遍，這樣進行強夯效果最佳。2、夯擊點的布置夯擊點過近，相鄰夯點的加固效果將在淺層處迭加形成硬層，影響波的傳播降低加固深度，并造成能量損失。本工程夯擊點采用方形布

5、置，第一遍夯點間距為3.5m，行距為7.0m，第二遍夯點間距為3.5m，行距為7.0m。滿夯采用夯印相切布置（見夯點布置圖）3、夯擊遍數(shù)因夯擊后淺層受面波的運動做功而松動，為使地基表層得到加固，防止因加載在表層沉降過大或不均勻沉降，擬采用二遍點夯后進行一遍低能量滿夯，由于本工程回填深度過大，為增強強夯效果，建議進行分層夯實，回填土每8m左右進行強夯一步。完成后繼續(xù)回填土方然后再進行第二步強夯，依次類推。4、 夯擊擊數(shù) 夯擊擊數(shù)的確定須滿足土體豎向壓縮最大，側(cè)向移動最小，即同時滿足下列條件： a、最后兩擊平均夯沉量不大于5； b、夯坑周圍地面不應發(fā)生過大隆起； c、不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難；

6、d、本工程每個夯點的夯擊次數(shù)，初步定為8擊。 5、夯擊間歇時間的確定 夯擊間歇時間以孔隙水壓力消散時間的長短而定，地下水位較高的飽和性粘土滲透不好，需通過試夯觀察后確定。間歇時間一般為1周左右。四、施工方法場地平整工程 (1)施工程序：放線定位清除地面障礙物標定整平范圍挖土標高復測場地整平場地碾壓驗收。 （2）機械開挖：機械開挖采用分層開挖，基底應預留一層100mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受擾動，機械不能開挖的死角應用人工進行配合開挖。(3) 本工程填土范圍內(nèi)多為陡坡，場地填土施工前應先清除場區(qū)內(nèi)植被、樹木等雜物及表層根植層，平均清基深度按10cm，局部清基深度應根據(jù)表層耕植層的深

7、度來確定。(4)填土土源應來自地質(zhì)勘察報告指定的地點，填土施工時草皮、生活垃圾、樹根、腐殘質(zhì)的土嚴禁作為場區(qū)填料。填土的最佳含水量因填土來源位置不同按地質(zhì)報告給定的最佳含水量施工。當回填土過濕時，應先曬干或摻入干土；過干時，則應灑水進行濕潤，使填土保持在本工程指定的最佳含水量范圍內(nèi)。（5）填方工程應分層鋪土，分段填筑，分層壓實，每層松鋪填土厚度根據(jù)規(guī)范和壓實機械性能并結(jié)合實驗確定。（6）施工過程中，如有特殊情況或現(xiàn)狀與設計出入較大時，請及時通知設計單位，會同業(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場處理。 強夯工程 根據(jù)建設單位要求工期及現(xiàn)場實際情況，擬采用叁臺履帶吊車進行強夯夯擊，配置兩臺推土機整平場地，在施

8、工中嚴格執(zhí)行建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）有關(guān)規(guī)定施工，以強化施工質(zhì)量管理，具體施工方法如下：1、標出第一遍夯點位置，并測量場地高程。2、起重機就位,使夯錘對準夯點位置。3、測量夯前錘頂高程。4、將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，根據(jù)夯錘高度和所測高程計算每擊的夯沉量。5、若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。6、重復步驟4，按預定的夯擊次數(shù)和控制標準完成一個夯擊點的夯擊。7、重復步驟4-6，完成第一遍全部夯擊點的夯擊。8、用推土機將夯坑填平，并測量場地高程。9、在規(guī)定的間隔時間后，按上述步驟逐次完成第二遍夯擊，最后用低能量滿夯，將

9、場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。五、施工技術(shù)要點控制1、強夯施工前，應在施工現(xiàn)場有代表性的場地上選取一個或幾個實驗區(qū)，進行試夯或試驗性施工。2、強夯處理范圍應大于建筑物基礎范圍，每邊超出基礎外緣不小于3m，因本工程回填深度大，建議超出基礎外邊緣6-8m。3、夯擊時，落錘應保持平穩(wěn)，夯位準確，每一擊必須保持同心，位移不大于15。如當夯坑超過1.0-1.5m，應及時回填，分二次夯填以免影響夯擊質(zhì)量。4、施工過程中認真做好各項原始記錄，內(nèi)容包括夯點編號、夯點施工日期、單點夯沉量、總錘擊數(shù)及總沉降量等，并不得任意減少錘擊數(shù)和降低錘高度。5、強夯施工過程中應有專人負責下列監(jiān)測工作：（1）開夯前應檢

10、查夯錘和落距，以確保單擊夯擊能量符合設計要求；（2）在每遍夯前，應對夯點放線進行復核，夯后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應及時糾正；（3）按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。6、根據(jù)強夯法的加固順序為先深后淺及強夯加固深度壓力擴散范圍，第二遍夯擊能量取第一遍夯擊能量的80%，且滿夯時取1000KNm的夯擊能量，盡可能的將表層土2米范圍內(nèi)夯實。7、臨近建筑物的場區(qū)根據(jù)現(xiàn)場情況挖防振溝，強夯時宜先由內(nèi)而外進行夯擊，為防止夯坑周圍隆起過大，可隔行夯擊。六、冬季施工措施1、強夯施工環(huán)境溫度不得小于2，重錘夯實地基的施工，應在地基土不凍結(jié)的狀態(tài)下進行。2、冬期土方回填時每層鋪土厚度應比常溫施工

11、時減少20%-30%，預留沉陷量應比常溫施工時增加。3、大面積回填土采用含有凍土塊的土回填時，凍土塊的粒徑不得大于15cm，其體積含量不得超過30%。4、對建（構(gòu)）筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設應采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應定期復測校正。5、在凍土上進行強夯等所產(chǎn)生的振動，對周圍建筑物及各種設施有影響時，應采取隔震措施。6、對已結(jié)地基施夯前應采用解凍方法，待地基土解凍后方可施夯，在砂土地基上施夯需要向及槽內(nèi)加水時，宜摻入氯鹽防凍劑，其濃度應根據(jù)氣溫條件通過試驗確定。7、冬期施工應及時推填夯坑并平整場地，其推填料不得有冰雪及其他雜物。8、強夯加固后的地基越

12、冬維護：當溫度連續(xù)2-3周低于-10時，應進行地基越冬維護。七、施工組織計劃1、根據(jù)建設單位對工程質(zhì)量和工期要求及現(xiàn)場條件，我公司計劃投入施工人員25人，其中項目經(jīng)理一名，負責工程的全面工作，技術(shù)員一名，負責施工技術(shù)措施的落實及測量、檢查施工過程記錄：質(zhì)安員一名，負責質(zhì)量檢查安全生產(chǎn)制度的落實及檢查結(jié)果獎罰。2、根據(jù)該工程的施工工藝現(xiàn)場條件，我公司計劃投入的機械設備一覽表（見附表）八、施工安全保證措施1、進入施工現(xiàn)場人員必須帶安全帽，并系好帽帶。2、嚴禁酒后上崗，不得穿拖鞋和高跟鞋進入現(xiàn)場施工。3、強夯施工前，應查明場地范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標高等，并采用必要的措施，以免因強

13、夯施工而造成損壞。4、強夯施工的夯錘系自動脫鉤，施工現(xiàn)場必須高度集中，統(tǒng)一指揮，不得有任何混亂，整個現(xiàn)場由起重指揮全面負責。5、吊車司機、推土機司機都要專心聽從起重指揮的號令，不得盲動，夯錘起吊后，絕對禁止任何人從吊桿下方通過。6、吊車司機要嚴格遵守安全操作規(guī)程，當夯錘上升時快到自動膠鉤高度脫鉤時，吊高必須停止卷揚。7、夯錘升起如超過脫鉤高度仍不能自動脫鉤時，起重指揮須立即發(fā)出停車信號，并將夯錘落下，找出原因，進行處理。8、夯擊前后應注意場地周圍高壓線對吊車及纜繩的影響，也要對臨近的既有工程如建（構(gòu)）筑物，廠區(qū)豎向工程地下管溝或管線，電桿等保持一定的安全距離，要會同設計部門進行調(diào)查，共同確定強

14、夯加固范圍。9、在吊車操作室擋風玻璃前應增設一面鐵絲防護網(wǎng)，以防止濺物傷人。10、認真貫徹落實安全生產(chǎn)崗位責任制、安全生產(chǎn)交底制和安全生產(chǎn)獎罰制，每道工序施工前，必須逐次進行安全交底，并與經(jīng)濟掛鉤，交接雙方必須有正式的交接手續(xù)。11、各組機械操作員，必須持證上崗，嚴格遵守機械安全使用及保養(yǎng)規(guī)程，無證上崗，酒后操作，違章作業(yè)造成事故，追究當事人直接責任。12、施工機械進出場，要注意危橋、陡坡、陷地和防止碰撞電桿、房屋等，以免造成有效措施確保安全。13、施工前，對臨近旗現(xiàn)場的建筑物、構(gòu)筑物及地上、地下管線必須檢查，并采取有效措施確保安全。14、施工現(xiàn)場設專人做好安全保衛(wèi)工作，防止施工設施、施工機械

15、被拆、被盜、造成安全事故。九、強夯專業(yè)施工的幾點優(yōu)勢專業(yè)技術(shù)力量雄厚公司定期組織技術(shù)人員進行理論培訓，并實地入駐施工現(xiàn)場，跟班作業(yè)，針對施工中出現(xiàn)的各種問題能悉心研究并制定相應的、切實可行的指導措施，起到了很好的研、學、教的作用，在施工方法和工程施工質(zhì)量上，有了可靠的保證。 十、 確保工期的技術(shù)組織措施1、以高素質(zhì)的管理班子保工期 本工程項目經(jīng)理有豐富的管理經(jīng)驗，保證班子管理的科學和規(guī)范。 2、以總進度控制計劃為基礎分別編制分部、分項和配合工作進度計劃及其他專業(yè)進度計劃，作為控制各施工隊施工進度的依據(jù)。3、以先進的管理手段保工期進行計算機管理。控制進度計劃按87天安排，留出3天準備時間驗收時間；以滾動計劃為鏈條，建立動態(tài)的計劃管理模式；在總進度控制計劃的指導下編制月、周、日各級進度計劃，一級保一級，決不能總進度控制計劃；建立定期的生產(chǎn)計劃列會制度，下達計劃、檢查計劃完成情況、解決實際問題，