模板專項(xiàng)工程施工方案

1、花園建設(shè)模板施工專項(xiàng)方案編制人員： 審 核 人： 審 批 人： 目 錄第一章 編制依據(jù)1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 編制目的1第二章 工程概況1第三章 施工組織3第一節(jié) 施工組織3第二節(jié) 施工難點(diǎn)及重點(diǎn)3第三節(jié) 方案選擇3第三章 施工準(zhǔn)備4第一節(jié) 施工準(zhǔn)備4第二節(jié) 模板施工方法5第三節(jié) 模板力學(xué)設(shè)計(jì)12第五章 模板質(zhì)量控制18第一節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)18第二節(jié) 模板拆除要求19第三節(jié) 模板工程的質(zhì)量控制20第六章 模板質(zhì)量控制21第一節(jié) 安全文明施工管理21第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染的措施21第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)防揚(yáng)塵措施222 模板專項(xiàng)施工方案第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)（1） 地塊（七期）工程設(shè)

2、計(jì)圖紙及相關(guān)文件。（2） 執(zhí)行規(guī)范：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20113、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20154、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-20105、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-20136、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20127、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010第二節(jié) 編制目的1、確保結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。2、確保模板及其支撐體系的剛度、穩(wěn)定性、強(qiáng)度。3、確保安全文明施工。4、作為專項(xiàng)施工方案，明確施工方法、程序、檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況 本工程位于

3、*開發(fā)區(qū)沙坪鎮(zhèn)南側(cè)，北面緊靠南快速路，該項(xiàng)目規(guī)劃總用地面積19770，規(guī)劃總建筑面積82462.71，其中地上計(jì)容建筑面積為59099.73，地下建筑面積為23362.98。本項(xiàng)目包括商業(yè)裙房、1#樓、2#樓、3#樓及地下車庫(kù)。1、地下室車庫(kù)：車庫(kù)地下二層，地下室總建筑面積為23362.98，其中負(fù)一層、負(fù)二層兼為人防工程，修建的防空地下室建筑面積16032.08，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年。防火等級(jí)為一類，耐火等級(jí)為一級(jí)，防水等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度。2、2#樓A區(qū)：使用功能為商業(yè)，地上3層，建筑高度20.2m，建筑面積17397.60；主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震

4、設(shè)防烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)、抗震等級(jí)二級(jí)、建筑抗震設(shè)防類別為重點(diǎn)設(shè)防類、建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)。3、1#、3#樓：使用功能為酒店，地下2層、地上17層，建筑高度61.05-62.85m;總建筑面積24546.02?；A(chǔ)形式：樁、樁筏+獨(dú)基；建筑設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)使用年限為50年，工程設(shè)計(jì)類：為一類高層，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為一級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別商業(yè)部分為重點(diǎn)設(shè)防類，其余為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類,建筑抗震烈度為7度，防雷級(jí)別為二級(jí)、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)、抗震等級(jí)二級(jí)。4、2#樓B區(qū)：使用功能為辦公樓，地下2層，地上19層，建筑高度97.75m，總建

5、筑面積14055.86?；A(chǔ)形式：樁筏+獨(dú)基；建筑設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)使用年限為50年，工程設(shè)計(jì)類：為一類高層，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為一級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別商業(yè)部分為重點(diǎn)設(shè)防類，其余為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類,建筑抗震烈度為7度，防雷級(jí)別為二級(jí)、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)、抗震等級(jí)二級(jí)。第三章 施工組織第一節(jié) 施工組織項(xiàng)目部把模板工程著為重點(diǎn)控制對(duì)象來進(jìn)行管理，成立模板工程管理小組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人與項(xiàng)目質(zhì)檢員參與質(zhì)量管理，主辦工長(zhǎng)負(fù)責(zé)模板工程的具體施工和指導(dǎo)，明確職責(zé)，對(duì)模板工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。第二節(jié) 施工難點(diǎn)及重點(diǎn)1、測(cè)量放線、垂直度、平整度控制2、擋墻模板施工3

6、、梁柱節(jié)點(diǎn)4、模板拼縫5、模板加固6、樓梯模板支設(shè)7、模板及其支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。8、模板拆除9、細(xì)部模板施工第三節(jié) 方案選擇1、材料選擇1) 支撐系統(tǒng)采用48，壁厚2.8mm的鋼管滿堂腳手架。2) 梁、墻、柱模板采用木模板，用16mm厚優(yōu)質(zhì)木模板板，背肋采用45厚100寬木方；現(xiàn)澆樓板模采用8mm厚高強(qiáng)度竹膠板，背肋采用2厚50×40mm方管間距為300mm。地下室墻采用鋼模板，外墻采用防水拉桿。3) 墻、柱、梁的加固采用12的成品全螺紋高強(qiáng)度對(duì)拉螺栓緊固。筒體地下部分、擋墻墻體采用防水螺桿加固。4) 筒體內(nèi)模采用整配整支、拆，防止因反復(fù)拆、拼、釘造成模板損耗及浪費(fèi)，加快施工進(jìn)

7、度，保證工程質(zhì)量。電梯井內(nèi)模板采用四邊配大模，陰角配300×300或250×250陰角模組裝，以便于拆模。其余模板采用整拼散拆。5) 樓梯采用后澆以降低施工難度。6) 邊長(zhǎng)超過800mm的墻或柱中間按600mm間距設(shè)置對(duì)拉桿。2、勞動(dòng)力選擇因模板工程施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及觀感質(zhì)量，對(duì)后續(xù)分部工程影響較大，故選擇木模施工經(jīng)驗(yàn)豐富、長(zhǎng)期合作、實(shí)力較強(qiáng)的施工班組進(jìn)行模板施工。3、施工工藝先支梁底模板，再支墻、柱模，后支梁側(cè)模及板模，梁、板、柱、墻砼一次性現(xiàn)澆。第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力確定：在施工前，對(duì)多個(gè)木工班組進(jìn)行考察，選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)力較

8、強(qiáng)的班組，并簽訂勞務(wù)合同。2、方案確定：在施工前，編制模板專項(xiàng)施工方案，對(duì)材料、人力、工藝、方法等進(jìn)行明確，并對(duì)施工班組按方案進(jìn)行技術(shù)交底。3、材料準(zhǔn)備：項(xiàng)目部根據(jù)施工方案、設(shè)計(jì)圖說明等編制模板材料計(jì)劃，按計(jì)劃組織材料分批進(jìn)場(chǎng)。4、設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行模板施工設(shè)備適時(shí)進(jìn)場(chǎng)。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)布置好模板加工場(chǎng)地、水電敷設(shè)、生活及辦公設(shè)施。第二節(jié) 模板施工方法1、工藝流程放線架子搭設(shè)梁底模制安墻柱模板制安粱側(cè)模制安板模制安護(hù)模2、架子搭設(shè)方法支撐系統(tǒng)采用48，壁厚2.8mm的鋼管滿堂腳手架。鋼管要求平直，不得彎曲?？奂捎谩笆弊挚奂M(jìn)行緊固。標(biāo)準(zhǔn)層立桿間距1200*1200，橫桿設(shè)置

9、三道，設(shè)掃地桿及斜撐加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性。地面在架子搭設(shè)前7天澆筑100厚C20混凝土墊層以防止地面沉陷引起梁板下?lián)?。樓層架空部位高架?yīng)隨施工樓層搭設(shè)，詳見高支模方案施工，以保證架子的穩(wěn)定性。3、模板配制原則：1）模板配模數(shù)量墻模、柱模均配制一套，梁側(cè)模配制兩套，梁底模及板模配制三套。2）配模形式A、柱、剪力墻模： 剪力墻模采取散裝散拆的施工方法。 柱模采用散裝散拆的施工方法。 剪力墻端頭封頭板寬度同剪力墻寬，下口留設(shè)300高清掃孔。 模板與模板拼縫應(yīng)用雙面膠條塞縫，每塊模板裁口邊應(yīng)把毛刺削掉，并用尿荃涂刷作保護(hù)。 配模時(shí)，背肋木方、方管間距為250300（中至中），在陰、陽角、端部需增加木方加固

10、，木方必須豎背。 配模時(shí)對(duì)拉螺桿孔洞用14鉆頭鉆孔，墻模及標(biāo)準(zhǔn)層柱模豎向間距為板起算150、400、400、400、500、500、600；橫向間距為500，且在陰角外200必須設(shè)置。 兩塊模板接縫時(shí)應(yīng)用雙面膠條塞縫，防止漏漿。 配模時(shí)，陽角采用大面蓋小面，陰角采用小面抵大面模板的原則。B、梁模： 梁底模：采用15mm厚優(yōu)質(zhì)木模板，背肋用45×100木方或，寬度同梁寬，長(zhǎng)度為凈跨跨長(zhǎng)-40。 梁側(cè)模：嚴(yán)格按梁側(cè)模直接伸至梁柱陰角，高度配至板底-8mm。對(duì)大跨度梁，梁側(cè)模應(yīng)從兩端向中間制安，不合模板的小塊模板加設(shè)在中間，以保證美觀。C、板模 采用15mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板，板與梁相交處，板模

11、擱在梁側(cè)模上，且要求平齊。 板模盡量考慮整模板，配制時(shí)兩端向中間鋪設(shè)，最小模板應(yīng)1/3模板短邊尺寸。 背肋用50×40方管，板模背肋間距300（中到中距離）。 板縫拼縫時(shí)應(yīng)用雙面海棉膠條塞縫，防止漏漿。D、細(xì)部模板的配制 電梯門洞口，梯間入戶門洞口模板采用制作成定型木模門套，寬度為門洞口尺寸+5mm，高度為門洞口尺寸+50mm，以確保門洞口設(shè)計(jì)尺寸。 陽臺(tái)邊模采用從下往上吊線支設(shè)模板，以便于陽臺(tái)邊上、下對(duì)齊。 板面高差50的交界面，采用方管分隔支設(shè)，同時(shí)拆除及時(shí)。 梯步模板的制作：a）板底采用15mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板，背肋用45×100木方或方管，邊模采用45mm厚的木板通長(zhǎng)設(shè)

12、置，按梯步尺寸鋸成齒形。b）梯步立面模板采用15mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板，平背45×100木方制作成定型梯步立面模板，上方通長(zhǎng)釘兩木方穩(wěn)定，下部用木方抵在墻上。C)柱模、梁模、板模均按編號(hào)順序排列，注明尺寸、部位及方向。 板面高差部分采用木方釘九夾板加設(shè)十字架及斜撐支撐牢固，木板下方焊鋼筋撐腳。4、模板安裝施工方法：1）柱模樓地面上彈出縱橫軸線（軸網(wǎng)彈通線）和柱邊線（超出柱邊500，便于柱位置檢查。柱四邊角筋上距柱邊線點(diǎn)焊鋼筋定位樁（距樓面50）。小于800的柱沿柱高間距400用鋼管和成品對(duì)拉螺桿抱箍加固。大于800的柱采用10#槽鋼加固，對(duì)拉螺栓在柱外圍緊固。加固間距3m以下按400、3m

13、以上按500的間距加固。本工程的住宅部分柱的造型多，模板工程施工難度很大，在施工過程中一定注意模板的安裝及加固工作。安裝詳圖如下：2）墻模板安裝前先彈出墻邊線，距邊線200彈一根控制線，并焊定位鋼筋，然后按門窗位置安裝門窗洞口模板與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件。安裝墻模時(shí)先支內(nèi)側(cè)模板后支外側(cè)模板，首先將內(nèi)側(cè)模板固定準(zhǔn)確后再支設(shè)外側(cè)模板，木板安裝鎖定插入成品對(duì)拉螺桿及套管，采用直徑32的塑料管預(yù)制砼塊人內(nèi)撐，在管的中心預(yù)留直徑為16的孔，便于穿對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿套管采用PVC塑料管穿過兩側(cè)模板，以便對(duì)拉桿從復(fù)使用，并將兩側(cè)模板對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，最后用扣件及鋼管固定于木板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模板的平直

14、。穿墻螺桿由墻面外兩鋼管中間插入，用螺母將山形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直度。合格后與樓板模板連接。地面以下筒體外圈及擋土墻對(duì)拉螺栓采用12一級(jí)鋼筋制作防水螺桿，地面以上筒體墻體采用成品高強(qiáng)度對(duì)拉螺栓緊固。剪力墻周邊有防水要求的用組合鋼模板支設(shè)，內(nèi)撐采用鋼筋制作，模板加固采用12的鋼筋制成的拉桿間距為600*800MM，焊縫要求密實(shí)，并在對(duì)拉螺栓與模板內(nèi)口相交處用30長(zhǎng)12短鋼筋焊制限位卡，作為模板內(nèi)撐，確保結(jié)構(gòu)的斷面尺寸，防止爆模。對(duì)拉螺栓豎向間距按3m以下600、3m以上600的間距埋設(shè)，水平間距為800。模板配制采用18mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板，背方采用50×1

15、00木方，間距300。配制時(shí)相鄰模板采用雙面膠條嵌縫，確保拼縫嚴(yán)密防止漏漿。安裝詳下圖：3）梁模板安裝梁模支架及滿堂腳手架，支架采用48，壁厚2.8mm的鋼管，雙排，間距為6001000，然后在支撐立桿上抄出1米水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用）并復(fù)核。按柱模頂部留出的梁缺口位置進(jìn)行拉線安裝梁底鋼管，再鋪梁底模，當(dāng)跨度大于4米時(shí)，按13%起拱。在底模上幫扎梁筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將梁側(cè)模板與底模用鐵釘釘緊，盡量減少拼裝產(chǎn)生的接縫，以便減少漏漿現(xiàn)象。最后拉線調(diào)直，兩邊用鋼管夾設(shè)木方，梁側(cè)模上口用鋼管夾緊加固。當(dāng)梁高超過600時(shí)，需加腰楞，并穿成品對(duì)拉螺桿加固。上翻梁采用兩道對(duì)拉螺桿進(jìn)行

16、加固。4）板模板搭設(shè)支架，安裝橫竿及木方。支柱間距控制在8001200，木方間距為450。支架搭設(shè)完畢后認(rèn)真檢查板下木方及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支架的高度，將木方找平。然后鋪設(shè)木模板，先鋪角模與梁模和墻模連接，然后向跨中鋪設(shè)平模。拼縫處下方必須有木方承托，最后對(duì)于窄條縫，采用木方嵌補(bǔ)，接縫不嚴(yán)密處采用嵌雙面膠條，保證接縫嚴(yán)密。平板鋪設(shè)完畢后，用靠尺塞尺和水平儀檢查平整度與樓底板面平整度及標(biāo)高，并進(jìn)行校正。板模安裝完成后應(yīng)將雜物清理干凈后綁扎板筋。梁、板及后澆帶模板安裝詳圖見下圖：5） 樓梯模板采用木模，支撐用鋼管扣件、木方組合，樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)圖紙現(xiàn)場(chǎng)或電腦翻樣，

17、復(fù)核后施工。施工順序：先安裝平臺(tái)梁，控制標(biāo)高，再安裝樓梯底板，然后安裝外側(cè)板及三角板，加固。安裝完成后對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)核以免造成返工。5、模板安裝要點(diǎn)： 柱腳外面用水泥砂漿封閉，防止漏漿。 柱、墻模的加固，板面上150或200第一道對(duì)拉螺桿，向上400、400、400、500、500、600在柱外側(cè)設(shè)置對(duì)拉螺桿，邊長(zhǎng)800mm以上采用10#槽鋼加固，800mm及800mm以下采用鋼管加固。 重點(diǎn)控制梁側(cè)模、墻模陰角處爆模問題的處理。 重點(diǎn)檢查：邊柱模下口，衛(wèi)生間處墻模下口，梯間剪力墻模下口的漏漿問題。 模板接縫處采用海棉膠條塞縫，以防止漏漿。 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠

18、地承受澆筑砼的重量及施工荷載。 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；（即上層樓板砼施工完成后，才能拆除下層梁板架，同時(shí)滿足拆模條件） 在涂刷模板隔離時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。第三節(jié) 模板力學(xué)設(shè)計(jì)1、混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力計(jì)算 采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑的混凝土作

19、用于模板的最大側(cè)壓力，可按下列二式計(jì)算，并取二式中的較小值：F=0.22ct012V1/2F=cH式中：F新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2） c混凝土的重力密度（KN/m3），取c=25KN/m3。 t0新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）。取t0=200/（T+15）=5（h）。 V混凝土的澆灌速度（m/h），對(duì)墻取V=2m/h，對(duì)柱取V=3m/h。 H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）。取最大層高H=5.7m。 1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2。2混凝土坍落度影響修正系數(shù)。取2=1.2。1）墻模側(cè)壓力計(jì)算F=0.22ct012V1

20、/2 =0.22×25×5×1.2×1.2×21/2 =56（KN/m2）F=cH =25×5.7=142.5（KN/m2） 所以取F=56（KN/m2）2）柱模側(cè)壓力計(jì)算F=0.22ct012V1/2 =0.22×25×5×1.2×1.2×31/2 =68.6（KN/m2）F=cH =25×5.7=142.5（KN/m2） 所以取F=68.6（KN/m2）2、作用在水平模板上的沖擊荷栽計(jì)算 因采用商品混凝土，混凝土在輸送管出口處具有初速度，故泵送混凝土在澆筑過程中對(duì)水平模板

21、的沖擊荷栽比傳統(tǒng)澆筑法為大。其對(duì)水平模板的最大沖擊力Fmax（N）一般可按下式計(jì)算：Fmax=/g×Bq（2Q/A+2gh）Q（Q/D2+2h）×104式中Q單位時(shí)間內(nèi)平均泵送混凝土量（m3/s）D泵車輸送管的內(nèi)徑（m）h混凝土輸送管出料口距模板面的垂直高度（m）。由上式可知，當(dāng)Q<40 m3/h，h<2m時(shí)，無論何種模板形式，均可考慮不計(jì)沖擊力作用。本工程混凝土澆筑速度約20 m3/h，h<2m，故不考慮沖擊力作用。3、模板拉桿計(jì)算因非擋土墻及非地面以下墻體采用高強(qiáng)度成品對(duì)拉螺桿，每根可承受50T以上的拉力，滿足要求，可不進(jìn)行驗(yàn)算。拉桿計(jì)算僅針對(duì)

22、6;12防水對(duì)拉螺桿進(jìn)行計(jì)算，查表得M12對(duì)拉螺桿容許拉力為12.9KN。擋土墻及地面以下筒體、消防水池防水對(duì)拉螺栓豎向間距按3m以下400mm、3m以上500mm，水平間距500mm的間距埋設(shè)。P=F×A =56×0.4×0.5 =11.2（KN）<12.9（KN） 滿足要求。4、模板計(jì)算 梁板、墻模板采用經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)的常規(guī)安裝方式，故可不進(jìn)行驗(yàn)算。1）荷載計(jì)算考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載2KN/m2，則總側(cè)壓力F=68.6+2=70.6（KN）2）柱箍間距驗(yàn)算柱箍為模板的支撐和支承，其間距S由柱側(cè)模板剛度控制，則：S=EtI/（4Kwq）1/3式中S柱箍的

23、間距（mm）； Et木材的彈性模量，取Et=9.5×103N/mm2； I 柱模板截面的慣性矩，I=bh3/12； Kw系數(shù)，兩跨連續(xù)梁取Kw=0.521； q側(cè)壓力線荷載。模板厚按模板背方厚度考慮取值為45mm，每塊拼板寬按木方間距300mm取值，則側(cè)壓力的線布荷載q=70.6×0.3=21.2KN/m，柱箍需要間距為：S=EtI/（4Kwq）1/3 = 9.5×103×1/12×300×453/（4×0.521×21.2）1/3 =788（mm） 實(shí)際選用柱箍間距為400mm500mm<752mm，滿足要

24、求。3）型鋼柱箍選型驗(yàn)算選擇最大截面1100×1100進(jìn)行柱箍驗(yàn)算，柱箍受到線布荷載q=70.6×0.3=21.18KN/m。A、計(jì)算最大彎矩Mmax=（2-）×qcl/8式中Mmax柱箍最大彎矩（N.mm）； q柱箍受到線布荷載（N/mm）； c荷載分布長(zhǎng)度（mm），取c=1100mm； l柱箍計(jì)算長(zhǎng)度（mm），取l=1300mm； c與l的比值，=1100/1300=0.85。則Mmax=（2-）×qcl/8 =（2-0.85）×21.18×1100×1300/8 =4353814（N.mm）B、截面抵抗矩驗(yàn)算需要的截面

25、抵抗矩為：W=Mmax/fm式中：W截面抵抗矩（mm3）；Mmax柱箍最大彎矩（N.mm）； fm鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，采用Q235鋼，取fm=215N/mm2。則：W=Mmax/fm =4353814/215 =20250（mm3）10#槽鋼截面抵抗矩：W=BH3-（B-b）h3/（6×H） =50×1003-（50-3.5）×933/（6×100） =20996（mm3）>20250（mm3） 滿足要求。4）柱模板計(jì)算A、強(qiáng)度驗(yàn)算柱模板按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其最大彎矩為：M=ql2/8 =21.2×0.62/8 =0.954（KN.m）模板需要

26、截面抵抗矩為：（對(duì)木模取fm=13N/mm2）W=M/fm =954000/13=73385（mm3）木模截面假定為300mm×45mm，則：Wn=300×452/6=101250（mm3）>W 滿足要求。B、剛度驗(yàn)算不考慮振動(dòng)荷載，其標(biāo)準(zhǔn)線荷載q=21.2KN/m，則模板的撓度為：=5ql4/（384EI） =5×21.2×6004/（384×9.5×103×300×453÷12） =1.65（mm）=l/400=600/400=1.5（mm）基本滿足剛度要求。5、腳手架驗(yàn)算支撐系統(tǒng)采用48，壁厚

27、3.5mm的鋼管滿堂腳手架。鋼管要求平直，不得彎曲?？奂捎谩笆弊挚奂M(jìn)行緊固。立桿間距6001200，橫竿設(shè)置三道，且滿足間距不大于1800的要求，設(shè)掃地桿及斜撐加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性。鋼管腳手架主要驗(yàn)算立桿的穩(wěn)定性，可簡(jiǎn)化為兩端鉸接的受壓桿件計(jì)算。1）荷載計(jì)算木模板自重 500N/m2鋼管支架自重 250 N/m2新澆混凝土重力 2500 N/m2施工荷載 2500 N/m2合計(jì) 5750 N/m2鋼管間距按最大間距1.2m×1.2m考慮，每區(qū)格面積為1.2×1.2=1.44m2，則每根立桿承受的荷載為1.44×5750=8280N。2）穩(wěn)定性驗(yàn)算采用48

28、5;3.5mm鋼管，A=489mm2。鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：i=（d2+d12）1/2/4 =（482+412）1/2/4 =15.8（mm）長(zhǎng)細(xì)比=L/i =1800/15.8=114查表得=0.443，則：=N/（A） =8280/（0.443×489） =38.2（N/mm2）<215（N/mm2） 滿足要求。第五章 模板質(zhì)量控制第一節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+3，-3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、

29、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和基尺檢查陰陽角方正4順直3預(yù)埋件中心線位移2預(yù)留孔洞中心線位移8尺寸+8，0門窗洞口中心線位移3寬高±5對(duì)角線6模板及其支架驗(yàn)收合格后方可投入使用，并應(yīng)標(biāo)識(shí)掛牌。第二節(jié) 模板拆除要求底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250>2,875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件100側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。已拆除模板及其支架的砼結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度

30、等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，方可施工加荷。 拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:拆模順序是先拆除承重較小部位模板及其支架，然后拆除其他部分的模板，例如，先拆非承重的側(cè)模，然后再拆承重的水平向模板等。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常，可能影響砼結(jié)構(gòu)和安全和質(zhì)量等問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。第3節(jié) 模板工程的質(zhì)量控制模板工程質(zhì)量程序控制:模 板 加 工與鋼筋工序交換模板涂隔離劑模 板 拼 裝學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底準(zhǔn)備工作書 面 交 底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料底部標(biāo)高中心線斷面尺寸放線檢查腳手架、腳手板操作人員參加和鋼筋砼工序交接檢查支 模澆灌砼時(shí)留人看模中 間 抽 查自 檢柱、墻、梁、板各抽查10%，但均不少于3件。執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）壓一組7天強(qiáng)度的試塊，強(qiáng)度值參考強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間拆 模注意保護(hù)棱角自 檢 記 錄清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工資料管理質(zhì)量評(píng)定記錄施 工 記 錄第六章 模板質(zhì)量控制第一節(jié) 安全文明施工管理1、安全1）班組長(zhǎng)為項(xiàng)目兼職安全員，協(xié)助專職安全員進(jìn)行安全檢查、巡視，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。每天進(jìn)行班前安全活動(dòng)記錄，巡視