模板技術(shù)交底主體

1、技術(shù)交底記錄魯 JJ 005工程名稱德州魯班御景國(guó)期工程及車(chē)庫(kù)二標(biāo)段施工單位中國(guó)建筑一局集團(tuán)交底部位3#主樓工序名稱墻、梁、板、柱交底提要:交底內(nèi)容：模板方案質(zhì)量限制要點(diǎn)部位限制點(diǎn)地下墻體模板接縫處不漏漿,不錯(cuò)臺(tái).墻面平整墻體陰角陰角線順直；陰角與墻面接縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)、漏漿；頂板陰角陰角順直,無(wú)錯(cuò)臺(tái)、漏漿.梁陰陽(yáng)角順直,無(wú)漏漿,外表尢錯(cuò)臺(tái)梁柱接頭接頭處陰陽(yáng)角方正順直,無(wú)錯(cuò)臺(tái)漏漿錯(cuò)臺(tái)頂板坡道線平滑,無(wú)漏漿.1 .模板的配制：1.1 模板配制前施工班組對(duì)照所施工部位,認(rèn)真熟悉圖紙,學(xué)習(xí)技術(shù)交底,并根據(jù)模板 圖及所施工部位的工作量,限額領(lǐng)取多層板及方木.1.2 施工班組應(yīng)選派有一定技術(shù)特長(zhǎng)的工人,根據(jù)設(shè)計(jì)

2、圖紙及模板圖精心配模.1.3 對(duì)于需使用螺栓的部位,必須根據(jù)模板圖,在配模時(shí)預(yù)先打眼,嚴(yán)禁安裝后隨意打 眼.打眼時(shí)必須將相應(yīng)的兩塊模板,面對(duì)面重疊放好,用釘子釘好后,再根據(jù)模板圖上的對(duì) 位螺栓位置,用鋼尺量好,用墨斗彈線,然后再進(jìn)行打眼.對(duì)拉螺栓的間距不得大于500mm1.4 方木要用電刨刨直,然后用手刨刨去刨痕,刨好前方可進(jìn)行配模.刨好的方木要堆 放整潔,經(jīng)驗(yàn)收后,方可用于配模,否那么嚴(yán)禁使用.1.5 配模的原那么1.5.1 梁底模及梁邦均采用多層板配面,兩邊方木配楞,配制時(shí)整板放兩頭,接頭放中 間,接頭模板必須校方.梁模兩頭應(yīng)頂住柱邊.1.5.2 配制柱模的多層板必須厚度一致,配制時(shí)將梁柱

3、接頭處的柱角模板一道配出.結(jié)構(gòu)外邊柱的外模應(yīng)配制為整模,具上端應(yīng)配制到樓層面,下端應(yīng)向下多配制100mm,以便包蓋上下層結(jié)構(gòu)的水平施工縫,預(yù)防漏漿.1.5.3 所有切割后的多層板邊必須用手刨找直,并立即涂封口酚醛清漆.1.6 配好的模板,要在模板的反面,根據(jù)所在軸線及模板圖的代號(hào)分別進(jìn)行編號(hào).在表面涂刷脫模劑后,分類(lèi)堆放并堆放整潔.1.7 柱子及梁的陽(yáng)角處模板均采用之字形配模方法,即配制模板時(shí)使多層板、方木相互交錯(cuò)形成之字形接口,以預(yù)防或減少陽(yáng)角處的漏漿現(xiàn)象.柱模底口應(yīng)用水泥砂漿封實(shí).2模板配置具體操作2.1 墻體模板的制作(1)墻體主要有：地下墻體,墻厚 250mm、200mm ;地上墻體厚

4、度 250 mm、200mm,墻高2.9 m.(2)地上地下墻體采用15mm木多層板.本工程模板按四層配置,模板必須進(jìn)行編號(hào),堆放 整潔,不能混淆.(3)工藝流程：清理模板-刷水性脫模劑-安裝雙側(cè)模板-安裝穿墻螺栓 -固定支撐點(diǎn)-調(diào)整 模板垂直度-封堵板底縫隙-澆筑混凝土(4)墻體施工時(shí)在導(dǎo)墻處留設(shè)施工縫,在墻底部外表碎粘貼海綿條,模板壓住海綿條,以保證墻體碎澆筑時(shí)不產(chǎn)生漏漿,墻體陰陽(yáng)角處同樣加海綿條預(yù)防漏將.(5)模板安裝結(jié)束后,先由質(zhì)檢員組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查,支撐是否牢固、模板接縫是否嚴(yán)密、垂直度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,自檢合格后及時(shí)報(bào)驗(yàn),會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢查,合格后辦理預(yù)檢、安裝手續(xù).2.1

5、0 模的制作(1)梁模施工前必須有專人根據(jù)圖紙要求繪制好翻樣圖,標(biāo)明各種梁側(cè)板高度,梁底標(biāo)高、截面尺寸并進(jìn)行編號(hào),及時(shí)通知木工組并做好詳細(xì)技術(shù)交底.(2)所有側(cè)模及底模拼縫前必須經(jīng)過(guò)刨光,保證接縫嚴(yán)密,必須為側(cè)模包底模.(3)模板所配制數(shù)量以滿足流水施工要求為準(zhǔn).(4)梁底板配制長(zhǎng)度比梁凈距短10cm處留孔,以便清理鋸末垃圾,最后封堵.2.11 架柱模板：模板采用15 nlm厚雙面覆膜多層板,600 X 600框架柱采用50 X 80木方做龍骨200 ,框架柱主龍骨均采用小48*3.5雙鋼管,最下面4道間距為300 mm,其余間距600 mm 0框架柱子在地面上設(shè)地錨,設(shè)三道鋼管斜撐.*

6、9;1*2.12 上梁、板模板配制均采用15mm厚多層板,滿堂架步距1.5米,橫向間距1.2米,自由端高度0 4001、梁底模配制工程內(nèi)背楞外背楞支撐梁寬300沿梁底模兩側(cè)設(shè)2道50 X 80木方48鋼管600橫向放置與頂同搭設(shè)滿堂紅腳手架,立桿在梁兩側(cè) 250處,起點(diǎn)距梁端250 400,橫桿用雙扣件頂緊梁寬沿梁底模兩側(cè)和48鋼管與頂同搭設(shè)滿堂紅腳手架,立- ->300中間設(shè)3道50X80木方600橫向放置桿在梁兩側(cè)250及梁中處,起點(diǎn)距梁端 250 400.1-1-23、板模配制在配置頂板面板時(shí)應(yīng)考慮模板拼縫位置,盡量使整塊板接縫在一條線上.支模方式詳見(jiàn)附圖:工藝流程：地面墊15 c

7、m木方支立柱及水平桿安大小龍骨鋪模板4效正標(biāo)高加水平拉桿、固定支撐辦理預(yù)檢工程主龍骨支撐頂板模板50X80木方250放在主龍骨上I48車(chē)岡管 1200地下車(chē)庫(kù)900雙桿放在U托上滿堂架子,立桿起點(diǎn)在梁兩側(cè)250處1200 地卜車(chē)庫(kù)900橫桿步距1500,上部自 由端必須0 500mm ,底部設(shè)置 掃地桿雙向滿設(shè),.2.6 地上剪力墻、構(gòu)造暗柱模板配置工程模板內(nèi)背楞外背楞對(duì)拉螺桿墻厚20015mm厚多層板50 X 100木方250mm 豎向48車(chē)岡管 600放置2根橫向6002.7 梁柱節(jié)點(diǎn)梁柱節(jié)點(diǎn)模板連接處, 首先由于模板的支撐體系較為難以支設(shè),容易產(chǎn)生漲?，F(xiàn)象, 接縫處容易漏漿;其次模板受潮

8、后有一定變形,容易吃進(jìn)結(jié)構(gòu),無(wú)法拆卸,為保證施工質(zhì)量,節(jié)點(diǎn)做法如下：方柱與梁連接節(jié)點(diǎn)梁柱接頭模板采用四塊用多層板制作帶梁豁的柱模組合而成.梁豁模板制作時(shí),緊靠梁豁周邊的模板背后加50 X 80木方固定面板,與柱頭模板用自攻螺絲固定牢固,木方必須雙面刨平直,在梁頭多層板邊帖海綿條,梁底和梁側(cè)多層板必須與梁豁多層板內(nèi)側(cè)對(duì)齊,且用自攻螺絲與背楞木方固定牢固.多層板模板、背楞是一個(gè)固定在一起的梁豁模板,一個(gè)梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模,用母扣模頂緊公扣模,這樣保證合模嚴(yán)實(shí).在母扣模模板側(cè)面粘貼10厚海綿條,預(yù)防漏漿,在梁豁下,用柱箍鋼管將柱模四面抱死.梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時(shí),要與梁豁周邊

9、雙面刨光的木方牢固固定,然后加固梁底模和梁側(cè)模.2.8 樓梯模板配制樓梯模板采用15厚多層板,根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工,現(xiàn)場(chǎng)組裝,要求木工放大樣,要考慮樓梯休息平臺(tái)、踏步面層的建筑做法,局部實(shí)際測(cè)量、計(jì)算,樓梯背楞采用50 X80木方,支撐采用鋼管支撐.2.9 后澆帶模板樓板后澆帶底部用15 mm多層板,用50X80木方做龍骨,并將兩側(cè)用鋼管做橫撐,預(yù)防下部澆筑混凝土?xí)r漏漿.后澆帶兩側(cè)梁板設(shè)置2排支撐,支撐與頂板、支撐與樓面混凝土之間墊50X80通長(zhǎng)木方.3拆模順序及養(yǎng)護(hù)墻體模板(1)撤除前必須經(jīng)總包質(zhì)量部門(mén)同意前方可撤除.墻體模板必須在碎強(qiáng)度保證其外表及棱角不因撤除模板受損壞方可進(jìn)行,即

10、拆模強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa.(2)模板撤除時(shí)要將相連的扣件、三型卡對(duì)拉螺栓全部擰下,不得使用鋼管、撬棍硬撬模板,特別是陰陽(yáng)角模板,以免使模板變形及破壞碎,造成墻體缺楞掉角.(3)撤除后的模板必須及時(shí)清理干凈,集中指定堆放地點(diǎn),并堆放整潔,并做好清理后的模板養(yǎng)護(hù)工作,刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用.(4)每次模板拆下后都要檢查,脫皮和分層嚴(yán)重變形的不得繼續(xù)使用.(5)拆下的木方模板及時(shí)清理、清點(diǎn),轉(zhuǎn)移至下一操作層.對(duì)于喪失損壞的要及時(shí)補(bǔ)充或維修.柱模(1)撤除前必須經(jīng)質(zhì)量部同意前方可撤除.模板必須在碎到達(dá)1.2Mpa后才能撤除,以保證其外表,不因撤除模板受損壞.(2)撤除柱模時(shí),先將柱模松動(dòng)并脫離柱面,需

11、要吊運(yùn)時(shí),起吊時(shí)先擺臂,使模板遠(yuǎn)離柱子,再提升,以免破壞柱面.(3)撤除后的模板必須放到指定地點(diǎn)并及時(shí)清理干凈,以便周轉(zhuǎn)使用,清理時(shí)不得任意敲打, 預(yù)防由于清理引起外表凹凸不平,清理必須以鏟、刷為主,且每次清理必須保證模板上下口 外表不沾有碎漿.梁模(1)梁側(cè)模撤除前必須填好模板撤除申請(qǐng)單,經(jīng)工程部、質(zhì)量部同意后,然后報(bào)監(jiān)理同意, 方可撤除.梁側(cè)模板必須在碎強(qiáng)度保證其外表及棱角,不因撤除模板受損壞方可進(jìn)行,即保 證拆模強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa.梁底板撤除必須到達(dá)下表混凝土強(qiáng)度后并經(jīng)質(zhì)量總監(jiān)同意方可撤除,懸挑梁底模必須在 碎強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后才能撤除.4質(zhì)量要求4.1 主控工程4.1.1 安

12、裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載水平, 或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察.4.1.2 涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：觀察.4.1.3 底模及其支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝 土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定.構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板<2>50>2 , <8>75>8>100梁、拱、殼<8>75>8>100

13、懸臂構(gòu)件>100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告.4.1.4 后澆帶模板的撤除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：觀察.4.2 一般工程4.2.1 模板安裝應(yīng)滿足下要求：4.2.1.1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；4.2.1.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；4.2.1.3 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；1.1.1 1.4用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、 起砂或起鼓.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.

14、檢驗(yàn)方法：觀察.1.1.2 對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú) 具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000.檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3問(wèn).檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查.1.1.3 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng) 符合下表的規(guī)定.項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中央線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中央線位置3插 筋中央線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中央線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中央線位置10尺 Rh+10,0檢查數(shù)

15、量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立根底,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于 3件；對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且均不少于3面檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查.1.1.4 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)圖±4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 ,-5鋼尺檢查層高垂直度不人丁 5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查人丁 5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表聞圖低差2鋼尺檢查表向平整度3

16、2m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立根底,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于 3件；對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且均不少于3面.1.1.5 側(cè)模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：觀察.1.1.6 模板撤除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載.撤除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)消 運(yùn).檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：觀察.5與交叉作業(yè)的配合(1)墻柱模板必須在鋼筋隱檢前方可施工,安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收并得到總包方認(rèn)可方 可

17、交給碎工種施工,在澆筑碎面同時(shí)必須有人看護(hù)模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織人員搶修并報(bào)總 包,反潰質(zhì)量情況包括對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工有否影響,搶修時(shí)碎工種必須積極配合,以保證搶修 工作的順利進(jìn)行.(2)本工程墻體、頂板一次澆注高度達(dá) 2.8m-3.0m ,澆注時(shí)碎速度必須放慢,進(jìn)行分層澆 注,分層高度不能超過(guò)500mm ,澆注時(shí)隨時(shí)觀察模板及背楞情況.(3)模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋、預(yù)留是否正確,水、電、暖等工種和安裝是否及時(shí), 并通過(guò)檢查前方可封模.(4)樓面模板管道預(yù)埋安裝時(shí)必須與鋼筋工種配合,保證鋼筋人員的正常施工.6平安及文明施工要求：6.1 參加施工的工人,要熟知本工種的平安技術(shù)操作規(guī)程. 在操作中

18、,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位, 嚴(yán)禁酒后操作.6.2 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和平安防護(hù)舉措. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴平安帽,禁止穿拖 鞋或光腳.距地面3米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板或平安網(wǎng).平安帽、平安帶、平安網(wǎng)要 定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用.6.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、平安標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動(dòng).需要拆動(dòng)的, 要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意.6.4 機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固.轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置.電氣設(shè)備和線路 必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單 一開(kāi)關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖.6.5 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè).發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理.6.6 圓盤(pán)鋸操作平安要求6.6.1 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊.6.6.2 操作站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片.6.6.3 進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過(guò)猛,遇硬節(jié)慢推.接料要待木料出鋸片15cm,不得用手