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文檔簡(jiǎn)介
1、所謂的光輝歲月,并不是以后,閃耀的日子,而是無(wú)人問(wèn)津時(shí),你對(duì)夢(mèng)想的偏執(zhí)。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓縮機(jī)泄漏的檢測(cè)方法及泄漏的判定標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司內(nèi)所有壓縮機(jī)的泄漏檢測(cè)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T21360-2008 汽車空調(diào)用制冷壓縮機(jī)。3名詞備注壓力:文中所指壓力在未說(shuō)明時(shí)均指表示壓力氮檢:指氮質(zhì)譜檢漏方法,文中簡(jiǎn)稱氨檢。4檢漏方法包括水檢漏和氯氣檢漏兩種方法。4.1 水檢漏4.1.1 水檢漏漏率理論計(jì)算(氣泡觀察檢漏)氣泡檢漏法適用于允許承受正壓的容器、管道、零部件、密封元件等的氣密性檢驗(yàn)。在被檢件內(nèi)充入一定壓力的示漏氣體后放入清潔水中 ,氣體通過(guò)漏孔進(jìn)入周圍的液 體形成氣泡,氣泡形成的地方就是漏
2、孔存在的位置,根據(jù)氣泡形成的速率、氣泡的大小 以及所用氣體和清潔水的物理性質(zhì),計(jì)算出漏孔的泄漏率。如圖1所示,當(dāng)氣泡在液面以下一定深度h時(shí),測(cè)得氣泡的直徑為D,此時(shí),氣泡 內(nèi)的壓力Pb為大氣壓力Pa、漏孔所處位置的液體壓力 Qgh和清潔水表面張力R引起 的壓力4R/D之和,即:氣泡 1 內(nèi)壓力 Pb=Pa+Qgh+4R/D (Mpa)(式 4-1)式中:Pb 氣泡內(nèi)的壓力(Mpa);Qgh一液體壓力(Mpa);R 液體的表面張力(N/M2);D為氣泡直徑(M)。如圖1所示,當(dāng)氣泡在液面或接近液面時(shí),氣泡內(nèi)的壓力Pb為大氣壓力Pa和清潔水表面張力R引起的壓力4R/D之和,即:Pb=Pa+4R/D
3、(Mpa)(式4-2)氣泡內(nèi)的體積L = ttD3/6(M3)(式4-3)漏率計(jì)算按照“阿弗加德羅定律”計(jì)算漏率Q,并代入式4-2和4-3,即:Q=PV=Pb*L = (Pa+4R/D) * 兀 D3/6*n(Mpa* M 3/min)(式 4-4)式中:n為氣泡的頻率(1/min);R取20度時(shí)的水張力0.0728 (N/M )。根據(jù)公式:PV=nRT(式4-5)查表得:n=1/102=0.00980(質(zhì)量分?jǐn)?shù) 1/g);R=8.31 (氣體常數(shù) pa* M3/S);T=293.15 (20C 的絕又t溫度 K)。計(jì)算出漏率PV,即:PV=nRT=1/120*8.31*293.15*10-6
4、=2.03*10-5 (MPa* M3)將國(guó)標(biāo)中的標(biāo)準(zhǔn)漏率R134a漏率14g/a換算成每分鐘的氣體漏率,即:Qr=2.03*10-5/(365*24*60)*14=5.4073*10 -10(MPa*M 3/min)(式 4-6)將R134a標(biāo)準(zhǔn)大氣壓漏率換算成氮?dú)鈾z漏的漏率Qn :根據(jù)資料不同氣體的漏率比為氣體質(zhì)量平方根成反比(參考達(dá)道安真空設(shè)計(jì)手冊(cè)1996);根據(jù)資料壓力與漏率的關(guān)系可按下式經(jīng)驗(yàn)取得(參考中國(guó)空間科學(xué)技術(shù)1999年4月第二期漏率與壓力的關(guān)系研究):Q=Q0* (P/P0) n(式 4-7)式中:n根據(jù)漏孔白長(zhǎng)度在5mm以上取1 (我公司產(chǎn)品的壁厚均大于5mm,且漏 孔在材
5、料中基本為彎曲式,已經(jīng)遠(yuǎn)大于漏孔長(zhǎng)度5mm的要求)。根據(jù)式4-7可得出氮?dú)鈾z漏時(shí)標(biāo)準(zhǔn)漏率要求 Qn:Qn=Qr*Pn/Pr* J10% =5.4073*10-1O*2.6/1* ;'10%8 =2.6833*10-9(式 4-8)式中:Pn氮?dú)鈾z漏時(shí)壓力(公司內(nèi)規(guī)定為 2.6-2.8MPa,此式中取2.6MPa);Pr R134a檢漏時(shí)的壓力,按國(guó)標(biāo)要求為1Mpa;102為R134a氣體質(zhì)量;28為氮?dú)獾臍怏w質(zhì)量。根據(jù)式4-4、式4-6、式4-8可得出在氣泡不同直徑下每分鐘允許的氣泡數(shù)量,具 體見(jiàn)表1。表1氣泡直徑(mm)每分鐘允許個(gè)數(shù)0.2532020.54031511.515262
6、.53根據(jù)相關(guān)資料及經(jīng)驗(yàn),可按下例方式對(duì)氣泡直徑進(jìn)行判定:1、肉眼可觀察的最小氣泡直徑為 0.05mm,這類氣泡一般不能直接上升,多附在 產(chǎn)品壁上;2、在直徑0.05-0.25mm時(shí),氣泡產(chǎn)生達(dá)到一定頻率(約 200個(gè)/分鐘以上)時(shí)會(huì)可 見(jiàn)明顯連續(xù)上升。當(dāng)達(dá)到500個(gè)/分鐘以上時(shí)形成一條乳白色細(xì)線一樣上升(無(wú)法 分辨?zhèn)€數(shù));3、當(dāng)氣泡接近1mm直徑時(shí),氣泡可形成獨(dú)立緩慢上升,并可明顯看到從液面下 往上時(shí)氣泡逐漸變大。4.1.2 水檢漏檢漏規(guī)定根據(jù)以上水檢漏的漏率理論計(jì)算,并結(jié)合公司現(xiàn)狀制定以下水檢漏的規(guī)定:1、采用水檢漏的時(shí)間不得低于每臺(tái) 2分鐘。2、對(duì)漏率進(jìn)行判斷前應(yīng)先晃動(dòng)壓縮機(jī),將壓縮機(jī)外
7、形凹縫內(nèi)氣體排除后再確定漏 率。4.1.3 水檢漏氣泡數(shù)規(guī)定1、當(dāng)氣泡附著在壓縮機(jī)表面未上升時(shí),其氣泡個(gè)數(shù)在一分鐘內(nèi)總數(shù)少于200個(gè)以下判定為合格;2、當(dāng)氣泡數(shù)量不易分辨時(shí),不論氣泡是否上升均視為不合格;3、當(dāng)氣泡為獨(dú)立體上升時(shí),直徑小于 1mm氣泡在一分鐘內(nèi)不得超過(guò)30個(gè);4、當(dāng)氣泡為獨(dú)立體上升時(shí),直徑為 1-2mm氣泡在二分鐘內(nèi)不得超過(guò)10個(gè);5、當(dāng)氣泡為獨(dú)立體上升時(shí),直徑大于 2mm氣泡在二分鐘內(nèi)不得超過(guò)5個(gè)。實(shí)際操作工藝允許比以上要求嚴(yán)格。如工藝中規(guī)定為不得泄漏時(shí),默認(rèn)為在排除第二條后無(wú)可視上升氣泡且附著在壓縮機(jī)表面氣泡一分鐘內(nèi)不超過(guò)100個(gè)。4.2 氮?dú)鈾z漏4.2.1 氮?dú)饴┞世碚撚?jì)
8、算根據(jù)“阿弗加德羅定律”計(jì)算漏率 Q,即:Q=PV=nRT=1/102*0.082*293.15=0.236 (atm*L) =23.8792(Pa*M3)(式 4-9)式中:P壓力(atm);V體積(L);n質(zhì)量分?jǐn)?shù)(R134a的分子質(zhì)量為102,質(zhì)量分?jǐn)?shù)=1/102);T絕對(duì)溫度(K)(按20c計(jì)算,取293.15K);R氣體常數(shù)(l*atm/K*mol ),即 0.082atm/K*mol。按國(guó)標(biāo) GB/T21360-2008要求,壓縮機(jī)的泄漏量為14g/a。一年的換算時(shí)間為31536000秒。在不考慮溫度、壓力變化時(shí),得出 R134a的每秒漏率Qr為Qr=Q*14/31536000=2
9、3.8792*14/31536000=1.0601*10-5( Pa*M3/s)(式 4-10)根據(jù)式4-7計(jì)算出氮?dú)鈾z漏時(shí)標(biāo)準(zhǔn)漏率要求 Qh ,即:Qh= Qr*1.5/1* J10% =8.0298*10-5 (Pa*M3/s)=8.0298*10-4 (mbar*L/s)=7.9248*10-4 (atm*cc/s)(式 4-11)式中:1.5一氮?dú)鈾z漏的充入壓力(MPa);1一國(guó)標(biāo)GB/T21360-2008要求壓縮機(jī)采用 R134a時(shí)充入壓力(MPa); 102R134a的分子質(zhì)量;4氮?dú)獾姆肿淤|(zhì)量。4.2.2 氮?dú)鈾z漏標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)式4-11,并結(jié)合公司現(xiàn)狀在采用氮檢漏時(shí)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn):1、工藝設(shè)定漏率時(shí)必須高于計(jì)算漏率的標(biāo)準(zhǔn);2、工藝設(shè)定的充入壓力不得小于理論計(jì)算時(shí)使用的壓力(1.5MPa);3、根據(jù)公司現(xiàn)有設(shè)備,同時(shí)進(jìn)一步提高壓縮機(jī)的密封性,將壓縮機(jī)檢漏參數(shù)提高 到以下參數(shù)要求:(1) H/P系列裝配線檢漏設(shè)定參數(shù):壓力 1.5-1.7 MPa;漏率 4.0*
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