污水處理廠主要機(jī)械設(shè)設(shè)備故障及排除方法培訓(xùn)

1、污水處理廠主要機(jī)械設(shè)備常見故障及排除方法目錄1 .減速機(jī)常見故障及排除方法2 .電機(jī)常見故障及排除方法3 .起重設(shè)備常見故障及排除方法4 .方圓形銅鑲式閘門、調(diào)節(jié)堰門常見故障及排除方法5 .閥門常見故障及排除方法6 .格柵常見故障及排除方法7 .旋流沉砂池常見故障及排除方法8 .刮吸泥機(jī)常見故障及排除方法：9 .曝氣器及管路系統(tǒng)潛水污水泥泵常見故障及排除方法10 .潛水?dāng)嚢铏C(jī)常見故障及排除方法11 .潛水污水泥泵常見故障及排除方法12 .鼓風(fēng)常見故障及排除方法13 .污泥脫水機(jī)常見故障及排除方法14 .加藥泵常見故障及排除方法、減速機(jī)常見故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法振動變速器/、*中

2、連接件松動,配合精度破壞動平衡破壞檢查調(diào)整機(jī)組對中緊固松動螺栓檢查轉(zhuǎn)于動平衡噪音過大潤滑不良齒輪嚙合不良各部位配合精度降低,磨損嚴(yán)重檢查更換潤滑油 檢查調(diào)整齒輪嚙合 檢查調(diào)整各配合精度密封泄漏軸封、機(jī)封磨損油位過高軸承或軸頸損壞更換軸封、機(jī)封 調(diào)整到要求油位 更換軸或軸承軸承溫度高軸承磨損間隙增大 潤滑油量過度或過少 潤滑油質(zhì)不好或含雜質(zhì) 軸承松動調(diào)整或更換軸承調(diào)整油量適度更換合格油品調(diào)整、把緊軸承座、電機(jī)常見故障及排除方法常見故障故障原因處理方法電機(jī)不能啟動或達(dá)/、到 額定參數(shù)1、熔斷器內(nèi)熔絲燒斷,開關(guān)或電 源有一項(xiàng)在斷開狀態(tài),電源電壓 過低2、定子繞組中肩一項(xiàng)斷線3、繞組及其外部電路有斷路

3、、接 觸不良或焊點(diǎn)脫焊.4、應(yīng)接成"A "接線的接成“Y, 因此能空載啟動,但不能滿載啟 動.1、檢查電源電壓和開關(guān)的工作 情況2、用兆歐表檢查定子繞組3、用兆歐表檢查轉(zhuǎn)子繞組及其 外部電路中央無析路,并檢查各 連接點(diǎn)是否接觸緊密,可靠.4、按止確的方法接線.5、檢查電機(jī)所驅(qū)動的負(fù)裁情況5、電機(jī)符合過大,或所驅(qū)動的機(jī) 械中啟卡滯故障電動機(jī)啟動初期響聲 大,啟動電流大,三項(xiàng) 電流相差很大三項(xiàng)繞組中的六根引線中有一相起頭和末頭接反了調(diào)整接線二項(xiàng)電流/、平衡1、三項(xiàng)電源不平衡2、定子繞組中肩局部線圈短路3、大修后,局部線圈匝數(shù)有錯誤4、大修后,局部線圈的接線有錯 誤1、測量電源電

4、壓2、測量三項(xiàng)電流3、可用雙臂電橋測量各線圈繞組的直流電阻4、按止確的接線法改變接線軸承過熱1、軸承損壞2、軸與軸承配合過緊或過松3、軸承與端蓋配合過緊或過松4、裝配部正5、潤滑油脂過多或過少或油脂不好6、兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平1、更換軸承2、過緊時重新加工,過松時轉(zhuǎn) 軸噴鍍處理.3、過緊時重新加工,過松時端 盍鑲套4、重新裝配5、加潤滑油適量或換油6、裝配調(diào)整運(yùn)仃中電流表指針往返 擺1、繞線式轉(zhuǎn)子一相電刷或短路片一相接觸不良2、繞線轉(zhuǎn)公相斷線3、籠型轉(zhuǎn)子斷條1、調(diào)整電刷壓力或研磨電刷與集電環(huán)2、修理或更換短路片3、檢查短路點(diǎn)外殼帶電1、未接地或接地不良2、繞組受潮絕緣有損壞,1、按規(guī)定接好地

5、線2、進(jìn)行枯燥或更換絕緣去除贓物空載電流較大1、電源電壓太高2、硅鋼片腐蝕或老化3、定于線圈匝數(shù)不夠或 逐接成 三角形.1、調(diào)整電壓；2、檢修鐵芯；3、重繞定于或改正接線電機(jī)有/、止常的振動和 晌聲1、根底不平或裝配不好2、滑動軸承的電機(jī)軸頸與軸承間隙過小3、滾動軸承裝配不良或軸承有缺陷4、電機(jī)的轉(zhuǎn)子和軸上所附有的皮帶輪、齒輪等平衡不好5、轉(zhuǎn)子鐵芯變形和軸彎曲6、繞線型轉(zhuǎn)子繞組有局部短路故 障7、定于鐵芯硅鋼片壓得不緊1、檢查根底情況及電機(jī)安裝情況2、檢查滑動軸承的情況3、檢查滾動軸承或更換4、調(diào)整平衡5、找正或更換轉(zhuǎn)子6、測量轉(zhuǎn)子三項(xiàng)的開路電壓7、在機(jī)座外部向定于鐵芯鉆孔加固螺栓電子全部或局

6、部過熱1、電機(jī)過載2、2、電源電壓過高或過低3、3、定于鐵芯局部硅鋼片之間絕緣不良或鐵芯肩毛刺4、轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時和定于相摩擦致使定子局部過熱5、電機(jī)冷卻效果不好6、6、定子繞組中肩斷路或接地故障7、重?fù)Q線圈的電機(jī),由于接線錯誤或匝數(shù)錯誤8、缺相9、接點(diǎn)接觸不良或脫焊1、降低負(fù)載或換一臺大的電機(jī)2、2、調(diào)整電壓-5-+10%3、檢修定了鐵芯4、檢查轉(zhuǎn)子鐵芯是含變形,軸 是有穹曲,端蓋的止口是否過 松,軸承是否磨損5、檢查風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)力1可,風(fēng)扇是 否脫落6、測量各線圈的直流電阻及元 件的絕緣7、檢查改正8、分別檢查三相電源電壓和繞 組9、檢查焊接點(diǎn)三、起重設(shè)備常見故障及排除方法故障主要原因排除方法制動不

7、可靠,下滑 距離超過規(guī)定要求因制動環(huán)磨損大或其它原因,使彈 簧壓力減小調(diào)整與更換制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良檢修、修磨制動面有油污拆下清洗壓力彈簧疲勞更換聯(lián)軸器竄動,不靈活或卡住檢查連接部位錐形轉(zhuǎn)子竄動量過大調(diào)整行走機(jī)構(gòu)不運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)已損壞修復(fù)或更換行走輪磨損、損壞修復(fù)、調(diào)整或更換行走軌道上有雜物去除行走輪安裝誤差太大,與軌道摩擦 或碰撞調(diào)整、修復(fù)或更換行走機(jī)構(gòu)震動或有 噪音聯(lián)軸器間隙過大或間隙不均勻重新調(diào)整電機(jī)錐形轉(zhuǎn)子與定 子之間間隙太小發(fā) 生摩擦電機(jī)上支撐圈磨損嚴(yán)重：轉(zhuǎn)子鐵心 軸向位移；或者定子鐵心位移拆卸更換支撐圈,使轉(zhuǎn)子與定子錐 面之間間隙均勻,間隙一般為 00 35 0.55.或返廠維修減

8、速機(jī)漏油軸端密封圈裝配不良或失效損壞更換密封圈螺栓松動緊固螺栓加油過量或油品變質(zhì)按規(guī)定加油、更換啟動后不能停車或 到極限位置時不能 停車交流接觸器觸電融化更換限位器失靈修復(fù)或更換限位器內(nèi),線路接錯檢修限位器線路四、方圓形銅鑲式閘門、調(diào)節(jié)堰門常見故障及排除方法故障主要原因排除方法泄露密封面間隙過大調(diào)整密封面損壞修復(fù)或更換異物卡阻去除關(guān)閉/、到位修復(fù)或更換反向受壓失靈修復(fù)或調(diào)整絲杠磨損彎曲斷裂絲杠材質(zhì)不合格更換保養(yǎng)/、當(dāng)修復(fù)或更換限位器失靈修復(fù)或更換堅(jiān)硬物卡阻去除、修復(fù)或更換手動時用力過人修復(fù)或更換絲杠上啟雜物去除啟閉機(jī)漏油、損壞密封圈裝備不良或失效損壞檢修更換密封圈密封W間隙過小,負(fù)裁過大調(diào)整、

9、修復(fù)或更換損壞更換五、閥門常見故障及排除方法故障主要原因排除方法閥門無法 完全翻開 或完全 關(guān)閉閥門閘板處有異物卡阻去除開度限位器與閥門閘板旋轉(zhuǎn)角度不相符制調(diào)整閥門兩側(cè)壓力差過大利用旁通閥或其它方法消除壓力限位器已損壞修復(fù)或更換閥門外部 泄露法蘭之間的密封圈裝配不良或失效重新安裝或更換法蘭之間有間隙制安裝電機(jī)無法 作用電機(jī)已損壞修復(fù)、更換電壓缺項(xiàng)或線路接錯修復(fù)電機(jī)進(jìn)水潮濕烘干、修復(fù)或更換減速器報(bào) 壞減速器進(jìn)入泥漿等雜物清洗、更換潤滑油,修復(fù)或更換齒輪過度磨損,齒問間隙過大修復(fù)、更換軸承損壞更換減速機(jī) 漏油軸端密封圈裝配不良或失效損壞更換密封圈螺栓松動緊固螺栓加油過量或油品變質(zhì)按規(guī)定加油、更換六

10、、格柵常見故障及排除方法故障主要原因排除方法除法/、埋 想提耙、張耙、合耙、洛耙不到位調(diào)整耙斗、耙齒水平度誤差過大制調(diào)整耙斗、耙齒磨損修復(fù)或更換格柵機(jī)安裝角度過大制調(diào)整格柵條損壞修復(fù)或更換軌道上有雜物,耙斗、耙齒走偏去除行走輪安裝誤差太大,與軌道摩擦或碰撞調(diào)整、修復(fù)或更換行走輪損壞,使耙斗、耙齒走偏更換有異常 嚴(yán)響耙斗、耙齒移動時有卡阻調(diào)整、修復(fù)軸承損壞更換轉(zhuǎn)鼓格柵底部沉積物太多去除行走輪安裝誤差太大,與軌道摩擦或碰撞調(diào)整、修復(fù)或更換聯(lián)軸器間隙過大或間隙不均勻制調(diào)整行走軌道上有雜物去除鋼絲繩或 鏈條損壞缺少保養(yǎng)加油脂或更換長時間磨損修復(fù)或更換鏈條脫扣更換兩側(cè)受力不均勻造成單邊磨損調(diào)整、修復(fù)或更

11、換格柵機(jī)震 動過人聯(lián)軸器間隙過大或間隙不均勻制調(diào)整轉(zhuǎn)鼓格柵水平誤差太大制調(diào)整行走軌道上有雜物去除行走輪安裝誤差太大,與軌道摩擦或碰撞調(diào)整、修復(fù)或更換減速機(jī)工 作不止常參見減速機(jī)故障的判斷電動機(jī)工 作不止常參見電動機(jī)故障的判斷七、旋流沉砂池常見故障及排除方法故障主要原因排除方法槳葉不裝:動力缺乏檢查電機(jī)及減速傳動裝置驅(qū)動裝置故障檢查大齒輪氣提系統(tǒng) 工作時,沉 砂沒有被 提升鼓風(fēng)機(jī)沒有所需要的氣壓檢查氣壓；氣壓偏低、檢查空氣的 釋放閥門的設(shè)定.風(fēng)機(jī)不,作,檢 查電源氣體管沒有空氣噴出空氣排除閥門故障或沒有翻開氣體管堵塞不排砂、排砂管堵塞去除八、刮吸泥機(jī)常見故障及排除方法：故障主要原因排除方法電動機(jī)

12、 故障參見電動機(jī)故障的判斷減速機(jī) 故障參見減速機(jī)故障的判斷刮吸泥 機(jī)鋼構(gòu)件 震動艾形積渣過多、負(fù)荷過大去除連接件松動檢查、重新調(diào)整、修復(fù)運(yùn)動時有摩擦、碰撞檢查、重新調(diào)整、修復(fù)損壞往復(fù)刮吸泥機(jī)限位器失靈檢查、重新調(diào)整、修復(fù)或更換池底有過大堅(jiān)硬物卡阻消除行走論磨損、損壞使機(jī)器走偏檢查、重新調(diào)整、修復(fù)或更換行走輪安裝誤差太大,與軌道摩擦或碰撞調(diào)整、修復(fù)或更換間隙過小檢查、重新調(diào)整、修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)式刮吸泥機(jī)/、平衡制調(diào)整刮吸泥、砂 效果不理 想吸泥嘴或刮泥板與池底間隙誤差過大調(diào)整吸泥嘴堵塞去除刮泥砂板磨損更換管路堵塞去除管路泄露修復(fù)吸泥砂泵損壞修復(fù)或更換虹吸失靈修復(fù)虹吸系統(tǒng) 失靈真空泵已損壞修復(fù)管路漏

13、氣修復(fù)液位不相符調(diào)整往復(fù)刮吸 泥砂機(jī) 行走電纜 不同步行走輪安裝誤差太大,與軌道摩擦或碰撞調(diào)整、修復(fù)或更換電纜磨損或老化更換滑軸線有卡阻或變形調(diào)整、修復(fù)或更換電纜卷筒電機(jī)損壞更換行走軌道上有雜物去除聯(lián)軸器間隙過大或間隙不均勻制調(diào)整繼電器失靈調(diào)整、修復(fù)或更換九、曝氣器及管路系統(tǒng)潛水污水泥泵常見故障及排除方法故障主要原因排除方法電機(jī) 不止常線路故障檢查、排除電機(jī)損壞修復(fù)或更換安裝尺寸過低,使葉輪、葉片入水深度過大, 負(fù)何重、電流過人檢查、調(diào)整、排除液位與設(shè)計(jì)的葉輪,葉片入水深度不相符； 負(fù)何重、電流過人調(diào)整葉輪、葉片的角度偏差過人,負(fù)何重、電流 *檢查、調(diào)整、排除葉輪、葉片雜物多人工去除潤滑系統(tǒng)損

14、壞、潤滑不良,油溫升高拆卸檢修,更換零件減速機(jī)不 正常齒輪過度磨損,齒問間隙過大,有噪聲拆卸檢修,更換零件軸承損壞有噪聲拆卸檢修,更換零件連接螺栓未擰緊、漏油擰緊螺栓聯(lián)軸器間隙過大或間隙不均勻制調(diào)整加油過量,油品變質(zhì)按規(guī)定加油、更換箱體和箱蓋之間的密封裝配不良或失效損 壞漏油拆卸檢修,更換零件振動過大安裝螺栓松動制調(diào)整葉輪、葉片/、平衡制調(diào)整葉輪、葉片有雜物去除聯(lián)軸器間隙過大或間隙不均勻重新調(diào)整葉輪、葉片已損壞更換或維修水平轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)水平度誤差過大重新調(diào)整曝氣效果 差或不理 想有雜志、曝氣頭堵塞去除、調(diào)整、修復(fù)或更換曝氣頭設(shè)置不合理重新調(diào)整或設(shè)置空氣管泄露修復(fù)或更換供氣/、足檢查、修復(fù)、調(diào)整曝

15、氣頭安裝水平誤差過大重新調(diào)整或安裝曝氣頭已損壞修復(fù)或更換曝氣頭微孔過大更換曝氣頭已經(jīng)松動重新調(diào)整或安裝水流過快或不均勻重新調(diào)整葉片、葉輪角度葉輪、葉片/、平衡制調(diào)整葉輪、葉片有雜物去除葉輪、葉片已損壞更換或維修葉輪、葉片入水深度過大或過小制調(diào)整十、潛水?dāng)嚢铏C(jī)常見故障及排除方法故障主要原因排除方法攪拌器不 能攪動電壓/、足檢查、恢復(fù)電機(jī)缺相運(yùn)行更換有故障的保險(xiǎn)絲或檢查電纜連 接電機(jī)線圈或電源電纜缺相更換線路溫度傳感器由于溫度過高切斷檢查、恢復(fù)或更換反轉(zhuǎn)調(diào)線流動缺乏攪拌器設(shè)置不合理重新調(diào)整或設(shè)置有雜物等障礙物消除葉輪或葉片已損壞更換攪拌器內(nèi)部損壞更換電機(jī)缺項(xiàng)運(yùn)行更換有故障的保險(xiǎn)絲或檢查電纜連 接接

16、法錯誤檢查、修復(fù)液位過低檢查液位限制器、調(diào)整電耗過大液體密度過大檢查、降低液體密度攪拌器內(nèi)部損壞更換反轉(zhuǎn)調(diào)線電壓/、足檢查、恢復(fù)電機(jī)側(cè)徑向軸承損壞更換接法錯誤檢查、修復(fù)攪拌器運(yùn) 行/、暢或 噪音大液體密度過大檢查、降低液體密度葉輪或葉片已損壞更換、修復(fù)攪拌器內(nèi)部損壞更換反轉(zhuǎn)調(diào)線電機(jī)側(cè)徑向軸承損壞更換液位過低檢查液位限制器、調(diào)整懸掛鏈?zhǔn)?效懸掛腐蝕、磨損更換卜一、潛水污水泥泵常見故障及排除方法故障主要原因排除方法不出水或 泥泵或管路未完全疏通檢查、疏通,積垢物堵住泵的進(jìn)水處去除管路損壞或泄露修復(fù)或更換損壞的管路或密封無電壓導(dǎo)致電機(jī)/、轉(zhuǎn)檢查線路電機(jī)缺相運(yùn)行更換有故障的保險(xiǎn)絲或檢查電纜連 接電機(jī)線

17、圈或電纜故障更換或檢修由于線圈溫度過高導(dǎo)致檢測線圈儀器停止 工作檢查或使用手工啟動溫度保護(hù)傳輸失靈,電機(jī)內(nèi)部潮濕檢查、烘干、修復(fù)泄露腔的檢測回路已被觸發(fā)對浮動開關(guān)進(jìn)行測試,并檢查泄露 腔流量缺乏泵所承受的出口壓力太局翻開出口閥直到壓力到達(dá)設(shè)計(jì)要求出口側(cè)閥門未完全翻開完全翻開出口閥出水管或葉輪堵塞,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)滯頓去除泵內(nèi)零件磨損更換磨損件泵路損壞或泄露修復(fù)或更換損壞的管路或密封泵送介質(zhì)中含不允許的空氣或氣體去除轉(zhuǎn)向錯誤調(diào)線電機(jī)缺相運(yùn)行更換有故障的保險(xiǎn)絲或檢查電纜連 接接法錯誤檢查、重新連接運(yùn)行時水位下降過多檢查供水、液位限制器電流、功耗 流里過人泵未在運(yùn)彳了范圍內(nèi)運(yùn)行檢查泉的運(yùn)行操作數(shù)據(jù)葉輪腔內(nèi)有

18、臟物,如纖維等去除,使葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)輕松泵內(nèi)部零件磨損更換磨損零件轉(zhuǎn)向錯誤調(diào)線電壓/、足檢查電源、電纜的連接電機(jī)線圈或電纜故障更換電機(jī)側(cè)徑向軸承損壞更換揚(yáng)程太低進(jìn)水管或葉輪堵塞,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)滯頓去除泵內(nèi)部件磨損更換管路損壞或泄露修復(fù)或更換損壞的管路或密封泵送介質(zhì)中含不允許的空氣或氣體去除轉(zhuǎn)向錯誤調(diào)線接法錯誤檢查、重新連接泵運(yùn)行不 均勻且有 噪音泵未在運(yùn)彳了范圍內(nèi)運(yùn)行檢查泉的運(yùn)行操作數(shù)據(jù)進(jìn)水管或葉輪堵塞,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)滯頓消除葉輪腔內(nèi)有臟物,如纖維等去除,使葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)輕松泵內(nèi)部件磨損更換泵送介質(zhì)中含不允許的空氣或氣體去除由于裝置原因引起震動檢查、重新調(diào)整、修復(fù)轉(zhuǎn)向錯誤調(diào)線電機(jī)側(cè)徑向軸承損壞更換十二、豉風(fēng)常見故障及

19、排除方法故障主要原因排除方法由壓力計(jì) 測量出或 生產(chǎn)過程 確定出低 壓力、真 空、低容積反轉(zhuǎn)調(diào)線空氣或氣體管道太小,彎頭過多、產(chǎn)生過多 損耗增加管道的尺寸或安裝具有較高壓 力的機(jī)器進(jìn)氣口、排氣口或管道系統(tǒng)局部阻塞去除進(jìn)氣口壓力過低檢查進(jìn)氣口是否具有障礙物或安裝 具肩排氣壓力的機(jī)器進(jìn)氣口溫度過高進(jìn)氣口放在蔭涼的地方機(jī)器沒有按約定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速,檢測電壓氣體的濃度低或有特殊的對氣體進(jìn)行分析,增加氣體濃度密封間隙過大調(diào)整間隙或更換密封環(huán)進(jìn)氣管道過濾器堵塞清楚過濾器壓力計(jì)或真空計(jì)不準(zhǔn)確校準(zhǔn)管道中的閥門沒有充分翻開或止回閥安裝 不翻開閥門或檢查止回閥對系統(tǒng)而 言,機(jī)械設(shè) 計(jì)水平太 小用戶對系統(tǒng)要

20、求設(shè)計(jì)不準(zhǔn)確安裝較大容量或低壓力的機(jī)器,以 使用系統(tǒng)的要求系統(tǒng)泄露或空隙太多查找和修理泄露,減少空隙數(shù)目機(jī)器噪聲機(jī)器故障； 軸承嗡嗡 聲或隆隆 聲軸承發(fā)熱檢查潤滑情況,檢查聯(lián)軸器是否對 中軸承損壞更換軸承聯(lián)軸器間隙過大或間隙不均勻制調(diào)整軸承保持架磨損更換軸承鎖緊螺母松動,軸承相對軸轉(zhuǎn)動內(nèi)圈擰緊螺母、檢查損壞情況軸承座磨損,軸承相對軸承座轉(zhuǎn)動外圈更換軸承座或軸承內(nèi)部噪聲葉輪磨損空氣過濾要保證；更換葉輪機(jī)器喘振增加空氣流量l機(jī)器劇烈振動,/、平衡停機(jī)檢查、調(diào)整聯(lián)軸器不對中或無潤滑酯檢查、調(diào)整、更換；并重新潤滑機(jī)器內(nèi)有雜物消除干凈葉輪或軸套后撞擊聲緊固、修復(fù)或更換聯(lián)軸器間隙過大或間隙不均勻重新調(diào)整電

21、動機(jī)工 作/、止常不止常的嗡嗡聲檢查電壓及線路連接電壓低,電機(jī)轉(zhuǎn)速缺乏調(diào)節(jié)電壓A電壓高、引起噪聲和燒毀調(diào)節(jié)電壓軸承噪聲檢查、修復(fù)或更換電動機(jī)內(nèi)部零件松動緊固、修復(fù)或更換頻率過低調(diào)節(jié)頻率機(jī)器振動雜質(zhì)積聚在葉輪上去除主軸彎曲修復(fù)或更換軸承損壞更換安裝了不平衡的替換電機(jī)檢查、修復(fù)或更換內(nèi)部零件撞擊檢查、修復(fù)或更換機(jī)組趙正精度破壞重新校正轉(zhuǎn)子動平衡精度破壞重新校正滾動軸承損壞更換進(jìn)入喘振區(qū)或我荷幾旬變化調(diào)整閥門的開度調(diào)整風(fēng)機(jī)性能地腳螺栓松動聯(lián)軸器間隙過大或間隙不均勻制調(diào)整機(jī)殼內(nèi)后積水或固體物質(zhì)停機(jī)排除機(jī)器喘振調(diào)節(jié)排氣壓力或流量機(jī)器安裝不結(jié)實(shí)加固根底固體顆粒通過風(fēng)機(jī)消除干凈主銷損壞更換電機(jī)發(fā)熱過載,過多

22、的空氣通過風(fēng)機(jī)檢查泄露,把閥門開小一些,安裝 更多的電動機(jī)短路,絕緣修復(fù)或更換電機(jī)冷卻水管未翻開或堵塞翻開冷卻水管或去除潤滑脂變質(zhì)失效更換潤滑脂不止確的電源頻率調(diào)整頻率不止確的電壓調(diào)整電壓滾動軸承安裝位置不止確調(diào)整或更換聯(lián)軸器間隙過大或間隙不均勻制調(diào)整對絕緣級來說環(huán)境溫度過高;冷卻電動機(jī)或更換具有適當(dāng)絕緣 等級的電機(jī)皮帶損壞皮帶損壞更換十三、污泥脫水機(jī)常見故障及排除方法故障主要原因排除方法泥餅含水 率過高1履帶漲緊力t/J、加大漲緊力,一般不大于 0.5MPa ;濾帶速度太快降低濾速,一般不小于3m/min污泥供量不均勻調(diào)整泥餅含水 率過低履帶漲緊力t大降低漲緊力,一«不小于0.3M

23、Pa濾帶速度太慢增大濾速,一般不大于8m/min污泥供量不均勻調(diào)整泥餅太薄履帶漲緊力t大降低漲緊力,一«不小于0.3MPa濾帶速度太快降低濾速,一般不小于3m/min進(jìn)藥量太小增大進(jìn)藥量堵塞去除污泥供量太小調(diào)整泥餅太厚履帶漲緊力*小加大漲緊力,一般不大于0.5MPa濾帶速度太慢增大濾速,一般不大于8m/min進(jìn)藥量太大減小進(jìn)藥量污泥供量太大調(diào)整處理量 太小履帶漲緊力t大降低漲緊力,一«不小于0.3MPa濾帶速度太慢增大濾速,一般不大于8m/min進(jìn)藥量太小增大進(jìn)藥量進(jìn)藥量過大調(diào)整堵塞去除污泥供量缺乏調(diào)整處理量履帶漲緊力*小加大漲緊力,一般不大于 0.5MPa 濾帶速度太快降低濾速,一般不小于3m/min進(jìn)藥量大調(diào)整污泥供量太大調(diào)整濾帶難于 沖洗干凈履帶漲緊力*小加大漲緊力,一般不大于0.5MPa濾帶速度太慢增大濾速,一般不大于8m/min發(fā)沖