玻璃幕墻施工工藝(共31頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上玻璃幕墻施工工藝2.1材料性能要求1.玻 璃（1）幕墻玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。（2）玻璃幕墻采用陽(yáng)光控制鍍膜玻璃時(shí)，離線(xiàn)法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應(yīng)采用真空磁控濺射法生產(chǎn)工藝；在線(xiàn)法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應(yīng)采用熱噴涂法生產(chǎn)工藝。（3）玻璃幕墻采用中空玻璃時(shí)氣體層厚度不應(yīng)小于9mm。（4）鋼化玻璃宜經(jīng)過(guò)二次熱處理。（5）玻璃幕墻采用單片低輻射鍍膜玻璃時(shí)，應(yīng)使用在線(xiàn)熱噴涂低輻射鍍膜玻璃。（6）有防火要求的幕墻玻璃，應(yīng)根椐防火等級(jí)要求，采用單片防火玻璃或其制品。（7）玻璃幕墻采用彩釉玻璃，釉料宜采用絲網(wǎng)印刷。2鋁合金材料（1）玻璃幕墻采用

2、鋁合金材料的品種和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。（2）鋁合金型材采用陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進(jìn)行表面處理時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材（GBT 5237）規(guī)定的質(zhì)量要求，表面處理層的厚度應(yīng)滿(mǎn)足表1的要求。 表1 鋁合金型材表面處理層的厚度膜厚級(jí)別厚度tm表面處理方法(涂層種類(lèi))平均膜厚局部膜厚 陽(yáng)極氧化不低于AAl5tl5t12電泳陽(yáng)極氧化膜BtlOf8涂漆 漆膜Bt7 復(fù)合膜Bt16 粉末噴涂40t120 氟碳噴涂r40t34（3）用穿條工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纖維)材料，不得采用PVC材料。用澆

3、注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料,連接部位的抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3鋼材（1）玻璃幕墻用鋼材的品種和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。（2）玻璃幕墻用不銹鋼材宜采用奧氏體不銹鋼，且含鎳量不應(yīng)小于8。 （3）玻璃幕墻用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)采取有效的防腐處理，當(dāng)采用熱浸鍍鋅防腐蝕處理時(shí)，鋅膜厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求（GBT l3912）的規(guī)定；用氟碳漆噴涂或聚氨酯漆噴涂時(shí)，涂膜的厚度不宜小于35m；在空氣污染嚴(yán)重及海濱地區(qū)，涂膜厚度不宜小于45m 。（4）點(diǎn)支承玻璃幕墻用的不銹鋼絞線(xiàn)應(yīng)符

4、合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)冷頂鍛用不銹鋼絲（GBT 4232）、不銹鋼絲（GBT 4240）、不銹鋼絲繩（GBT 9944）的規(guī)定。（5）點(diǎn)支承玻璃幕墻采用的錨具，其技術(shù)要求按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GBT l4370）及預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ 85）的規(guī)定執(zhí)行。4硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（1）幕墻用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的性能，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB l6776）的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。（2）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行與其相接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘結(jié)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)

5、品不得使用。進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有商檢報(bào)告。（3）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠生產(chǎn)商應(yīng)提供其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力和質(zhì)量保證書(shū)。5建筑密封材料（1）玻璃幕墻的橡膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。（2）密封膠條應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范（HBT 3099）及工業(yè)用橡膠板（GBT 5574）的規(guī)定。（3）中空玻璃第一道密封用丁基熱熔密封膠，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃用丁基熱熔密封膠（JC/T 914）的規(guī)定。不承受荷載的第二道密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃用彈性密封膠（JC/T 486）的規(guī)定；隱框或半隱框玻璃幕墻用中空玻璃的第二道密封膠除應(yīng)符合中空玻璃用

6、彈性密封膠（JCT 486）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的有關(guān)規(guī)定。（4）玻璃幕墻的耐候密封應(yīng)采用硅酮建筑密封膠；點(diǎn)支承幕墻和全玻幕墻使用非鍍膜玻璃時(shí)，其耐候密封膠采用酸性硅酮建筑密封膠，其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)幕墻玻璃接縫用密封膠（JCT 882）的規(guī)定。夾層玻璃板縫間的密封，宜采用中性硅酮建筑密封膠。6其他材料（1）與玻璃幕墻配套用鋁合金門(mén)窗應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金門(mén)(GBT 8478)和鋁合金窗(GBT 8479)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。（2）與玻璃幕墻配套用附件及緊固件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。（3）與單組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠配合使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)具有透氣性。（4）玻璃幕

7、墻宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料，其堆密度不應(yīng)大于37m3。（5）玻璃幕墻的隔熱保溫材料，宜采用巖棉、礦棉、防火板等不燃或難燃材料。2.2 施工工具與機(jī)具（1）機(jī)具：電動(dòng)玻璃吸盤(pán)、鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)螺釘旋具等。（2）工具：手動(dòng)玻璃吸盤(pán)、注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、扳手、錘子、鑿子、吊線(xiàn)墜、水平尺、鋼卷尺、玻璃箱靠架、單元幕墻放置箱等。2.3 作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)和濕作業(yè)已做完并驗(yàn)收合格。（2）主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件已按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋。（3）幕墻安裝的施工組織設(shè)計(jì)已編制完成，并經(jīng)過(guò)審核批準(zhǔn)。 （4）幕墻材料已按設(shè)計(jì)要求配套進(jìn)場(chǎng)，并復(fù)驗(yàn)合格。（5）安裝幕墻所用的垂直

8、提升機(jī)、腳手架或吊籃已準(zhǔn)備好，并經(jīng)驗(yàn)收合格。2.4 施工工藝玻璃幕墻施工工藝流程如下：幕墻構(gòu)件、玻璃和組件加工彈線(xiàn)安裝連接件安裝立柱和橫梁安裝玻璃幕墻板縫處理板面處理。2.5 施工要點(diǎn)1.加工基本要求玻璃幕墻（1）玻璃幕墻在加工制作前應(yīng)與土建設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，對(duì)已建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并應(yīng)按實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)幕墻設(shè)計(jì)進(jìn)行必要調(diào)整。（2）加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)滿(mǎn)足幕墻構(gòu)件加工精度要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量認(rèn)證。（3）采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定隱框玻璃幕墻構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行注膠，且環(huán)境溫度、濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的規(guī)定；注膠寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）除全玻幕墻外，不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)

9、打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。（5）單元式幕墻的單元組件、隱框幕墻的裝配組件均應(yīng)在工廠加工組裝。（6）低輻射鍍膜玻璃應(yīng)根據(jù)其鍍膜材料的粘結(jié)性能和其他技術(shù)要求，確定加工制作工藝；鍍膜與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不相容時(shí)，應(yīng)除去鍍膜層。（7）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜作為硅酮建筑密封膠使用。2鋁型材加工（1）玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件的加工應(yīng)符合下列要求： 1）鋁合金型材截料之前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。 2）橫梁長(zhǎng)度允許偏差為±0.5mm，立柱長(zhǎng)度允許偏差為±1.Omm，端頭斜度的允許偏差為l5'(圖1、圖2)。3）截料端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去除毛刺。4)孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為&

10、#177;0.5 mm，累計(jì)偏差為±1.0mm。5）鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鉚釘用通孔（GB l52.1）的規(guī)定。 6）沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沉頭螺釘用沉孔（GB l522）的規(guī)定。圖1 直角截料圖2 斜角截料 7）圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭、螺栓用沉孔（GB l523）的規(guī)定。8）螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件中槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列要求：1）鋁合金構(gòu)件槽口尺寸(圖3)允許偏差應(yīng)符合表2的要求。表2槽口尺寸允許偏差(單位：mm)項(xiàng) 目ABc允許偏差+0.50.0+0.50.0±0.5圖3 槽口示意

11、圖2）鋁合金構(gòu)件豁口尺寸(圖4)允許偏差應(yīng)符合表3的要求。表3豁口尺寸允許偏差(單位：mm)項(xiàng) 目ABc 允許偏差+0.50.0+0.50.0±0.5圖4 豁口示意圖3）鋁合金構(gòu)件榫頭尺寸(圖5)允許偏差應(yīng)符合表4的要求。 表4榫頭尺寸允許偏差(單位：mm)項(xiàng) 目abC允許偏差0.00.50.00.5±0.5圖5 榫頭示意圖（3）玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件彎加工應(yīng)符合下列要求 ：1）鋁合金構(gòu)件宜采用拉彎設(shè)備進(jìn)行彎加工。2）彎加工后的構(gòu)件表面應(yīng)光滑，不得有皺折、凹凸、裂紋。3 鋼構(gòu)件加工（1）平板型預(yù)埋件加工精度應(yīng)符合下列要求：1）錨板邊長(zhǎng)允許偏差為±5 mm。 2）一般錨

12、筋長(zhǎng)度的允許偏差為+10mm，兩面為整塊錨板的穿透式預(yù)埋件的錨筋長(zhǎng)度的允許偏差為+5mm，均不允許負(fù)偏差。 3）圓錨筋的中心線(xiàn)允許偏差為±5 mm。 4）錨筋與錨板面的垂直度允許偏差為ls30(ls為錨固鋼筋長(zhǎng)度，單位為mm)。（2）槽型預(yù)埋件表面及槽內(nèi)應(yīng)進(jìn)行防腐處理，其加工精度應(yīng)符合下列要求： 1）預(yù)埋件長(zhǎng)度、寬度和厚度允許偏差分別為10mm、+5mm和+3mm，不允許負(fù)偏差。2） 槽口的允許偏差為+1.5mm，不允許負(fù)偏差。3） 錨筋長(zhǎng)度允許偏差為+5mm，不允許負(fù)偏差。 4）錨筋中心線(xiàn)允許偏差為±1.5mm；5）錨筋與槽板的垂直度允許偏差為ls30(ls為錨固鋼筋長(zhǎng)度

13、，單位為mm)。（3）玻璃幕墻的連接件、支承件的加工精度應(yīng)符合下列要求： 1）連接件、支承件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷。 2）連接件、支承件加工尺寸(圖6)允許偏差應(yīng)符合表5的要求。圖6 連接件、支承件尺寸示意圖表5連接件、支承件尺寸允許偏差(單位：mm)項(xiàng) 目允許偏差連接件高a+5，2連接件長(zhǎng)b+52孔距c±1.0孔寬d+1.0,0邊距e+1.0，0壁厚f0.5，0.2彎曲角度±2°（4）鋼型材立柱及橫梁的加工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205）的有關(guān)規(guī)定。（5）點(diǎn)支承玻璃幕墻的支承鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)符合下列要求：

14、 1）應(yīng)合理劃分拼裝單元。 2）管桁架應(yīng)按計(jì)算的相貫線(xiàn)，采用數(shù)控機(jī)床切割加工。 3）鋼構(gòu)件拼裝單元的節(jié)點(diǎn)位置允許偏差為±2.0mm。 4）構(gòu)件長(zhǎng)度、拼裝單元長(zhǎng)度的允許正、負(fù)偏差均可取長(zhǎng)度的12000。 5）管件連接焊縫應(yīng)沿全長(zhǎng)連續(xù)、均勻、飽滿(mǎn)、平滑、無(wú)氣泡和夾渣；支管壁厚小于6mm時(shí)可不切坡口；角焊縫的焊腳高度不宜大于支管壁厚的2倍。6）鋼結(jié)構(gòu)的表面處理應(yīng)符合2.1中3.（3）的有關(guān)規(guī)定。 7）分單元組裝的鋼結(jié)構(gòu)，宜進(jìn)行預(yù)拼裝。（6）桿索體系的加工尚應(yīng)符合下列要求1）拉桿、拉索應(yīng)進(jìn)行拉斷試驗(yàn)； 2）拉索下料前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直預(yù)張拉，張拉力可取破斷拉力的50，持續(xù)時(shí)間可取2h。 3）截?cái)嗪蟮?/p>

15、鋼索應(yīng)采用擠壓機(jī)進(jìn)行套筒固定。4）拉桿與端桿不宜采用焊接連接。 5）桿索0結(jié)構(gòu)應(yīng)在工作臺(tái)座上進(jìn)行拼裝，并應(yīng)防止表面損傷。（7）鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50017）、碳鋼焊條（GBT 5117）、低合金鋼焊條（GBT 5118）及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ 81）的有關(guān)規(guī)定。（8）鋼構(gòu)件表面涂裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205）的有關(guān)規(guī)定。（9）點(diǎn)支承玻璃幕墻的支承裝置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)支式玻璃幕墻支承裝置（JG l38）的規(guī)定；玻幕墻用的支承裝置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)支式璃幕墻支承裝置(JG l38)和吊掛式玻璃幕墻

16、支承裝置（JG l39）的規(guī)定。4玻璃加工（1）玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度應(yīng)符合下列要求： 1）單片鋼化玻璃，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合表6的要求。 表6鋼化玻璃尺寸允許偏差(單位：mm)項(xiàng) 目玻璃厚度/mm玻璃邊長(zhǎng)L2000玻璃邊長(zhǎng)L>2000邊長(zhǎng)6,8,10,12±1.5±2.015,19±2.0±3.0對(duì)角線(xiàn)差6,8,10,12 2.03.015,193.03.54） 采用中空玻璃時(shí)，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合表7的要求；表7中空玻璃尺寸允許偏差(單位：mm)項(xiàng) 目允許偏差L<1000±2.0邊長(zhǎng)1000L<

17、;20002.0，3.0L2000±3.0劃角線(xiàn)差L20002.5L>20003.5t<17±1.0厚度17t<22±1.5t22±2.0L<1000±2.01000L<2000±3.0疊差2000L<4000±4.0L4000±6.0 3)采用夾層玻璃時(shí)，其尺寸允許偏差應(yīng)符合表8的要求。表8夾層玻璃尺寸允許偏差(單位：mm)項(xiàng) 目允許偏差邊 長(zhǎng)L2000±2.0L>2000±2.5對(duì)角線(xiàn)差L20002.5L>20003.5L<1000

18、77;2.01000L<2000±3.0疊差2000L<4000±4.0L4000±6.0（2）玻璃彎加工后，其每米弦長(zhǎng)內(nèi)拱高的允許偏差為±3.0mm，且玻璃的曲邊應(yīng)順滑一致；玻璃直邊的彎曲度，拱形時(shí)不應(yīng)超過(guò)0.5，波形時(shí)不應(yīng)超過(guò)0.3。（3）全玻幕墻的玻璃加工應(yīng)符合下列要求： 1）玻璃邊緣應(yīng)倒棱并細(xì)磨；外露玻璃的邊緣應(yīng)精磨。 2）采用鉆孔安裝時(shí)，孔邊緣應(yīng)進(jìn)行倒角處理，并不應(yīng)出現(xiàn)崩邊。（4）點(diǎn)支承玻璃加工應(yīng)符合下列要求： 1）玻璃面板及其孔洞邊緣均應(yīng)倒棱和磨邊，倒棱寬度不宜小于1mm，磨邊宜細(xì)磨。 2）玻璃切角、鉆孔、磨邊應(yīng)在鋼化前進(jìn)行。3）

19、玻璃加工的允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。 表9點(diǎn)支承玻璃加工允許偏差項(xiàng) 日邊長(zhǎng)尺寸對(duì)角線(xiàn)差鉆孔位置孔距孔軸與玻璃平面垂直度允許偏差±1.0 mm2.0mm±0.8 mm±1.0 mm±12 4）中空玻璃開(kāi)孔后，開(kāi)孔處應(yīng)采取多道密封措施。 5）夾層玻璃、中空玻璃的鉆孔可采用大、小孔相對(duì)的方式。（5）中空玻璃加工應(yīng)符合下列要求：1）中空玻璃合片加工時(shí)，應(yīng)考慮制作處和安裝處不同氣壓的影響，采取防止玻璃大面變形的措施。2）中空玻璃的間隔鋁框可采用連續(xù)折彎型或插角型，不得使用熱熔型間隔膠條。間隔鋁框中的干燥劑宜采用專(zhuān)用設(shè)備裝填。（6）幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊處理，磨輪的

20、目數(shù)應(yīng)在180目以上。點(diǎn)支承幕墻玻璃的孔、板邊緣均應(yīng)進(jìn)行磨邊和倒棱，磨邊宜細(xì)磨，倒棱寬度不宜小于 1mm。（7）玻璃幕墻采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用干法加工合成，其夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛(PvB)膠片；夾層玻璃合片時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、濕度。（8）玻璃幕墻采用低輻射鍍膜玻璃加工成中空玻璃使用時(shí)，鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層。（9）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。5明框幕墻組件加工（1）明框幕墻組件加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下列要求：1）組件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合表10的要求。 表10組件裝配尺寸允許偏差(單位：mm)項(xiàng) 目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差型材槽口尺寸2000±2.O>2000

21、±2.5組件對(duì)邊尺寸籌20002.0>20003.0組件對(duì)角線(xiàn)尺寸差20003.0>20003.5 2）相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合表11的要求。表11相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的允許偏差(單位：mm)項(xiàng) 日允許偏差項(xiàng) 目允許偏差裝配間隙O.5同一平面度差O.5（2）單層玻璃與槽口的配合尺寸(圖7)應(yīng)符合表12的要求。 表12單層玻璃與槽口的配合尺寸(單位：mm)玻璃厚度abC563.51558l04.5165不小于l25.5l85（3）中空玻璃與槽口的配合尺寸(圖8)應(yīng)符合表13的要求。表13中空玻璃與槽口的配合尺寸(單位：mm)中空玻璃厚度abC下邊

22、上邊側(cè)邊6+da+65177558+da+8及以上618755注：da為窄氣層厚度，不應(yīng)小于9 mm。圖7單層玻璃與槽口的配合示意圖圖8中空玻璃與槽口的配合示意圖(4）明框幕墻組件的導(dǎo)氣孔及排水孔設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，組裝時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)氣孔及排水孔通暢。(5）明框幕墻組件應(yīng)拼裝嚴(yán)密。設(shè)計(jì)要求密封時(shí)應(yīng)采用硅酮建筑密封膠進(jìn)行密封。(6）明框幕墻組裝時(shí)，應(yīng)采取措施控制玻璃與鋁合金框料之間的間隙。玻璃的下邊緣應(yīng)采用兩塊壓模成型的氯丁橡膠墊塊支承，墊塊的厚度不應(yīng)小于5mm，每塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。6.隱框幕墻組件加工(1)半隱框、隱框幕墻中，對(duì)玻璃面板及鋁框的清潔應(yīng)符合下列要求：1)玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵

23、埃、油漬和其他污物，應(yīng)分別使用帶溶劑的擦布和干擦布清除干凈。2)應(yīng)在清潔后1h內(nèi)進(jìn)行注膠；注膠前再度污染時(shí)，應(yīng)重新清潔。 3)每清潔一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布。（2）使用溶劑清潔時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1）不應(yīng)將擦布浸泡在溶劑里，應(yīng)將溶劑傾倒在擦布上。2）使用和貯存溶劑，應(yīng)采用干凈的容器。3）使用溶劑的場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。 4）應(yīng)遵守所用溶劑標(biāo)簽或包裝上標(biāo)明的注意事項(xiàng)。（3）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)應(yīng)加涂底漆；雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠尚應(yīng)進(jìn)行混勻性蝴蝶試驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)。（4）采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)板塊時(shí)，不應(yīng)使結(jié)構(gòu)膠長(zhǎng)期處于單獨(dú)受力狀態(tài)。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠組件在固化并

24、達(dá)到足夠承載力前不應(yīng)搬動(dòng)。（5）隱框玻璃幕墻裝配組件的注膠必須飽滿(mǎn)，不得出現(xiàn)氣泡，膠縫表面應(yīng)平整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。（6）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠完全固化后，隱框玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14結(jié)構(gòu)膠完全固化后隱框玻璃幕墻組件的尺寸允許偏差(單位：mm)序號(hào)項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差1框長(zhǎng)寬尺寸±1.02組件長(zhǎng)寬尺寸±2.53框接縫高度差±0.54框內(nèi)側(cè)對(duì)角線(xiàn)差及組件對(duì)角線(xiàn)差當(dāng)長(zhǎng)邊小于等于2000mm時(shí)當(dāng)長(zhǎng)邊大于2000mm時(shí)2.53.55框組裝間隙0.56膠縫寬度+2.007膠縫厚度+0.5O8組件周邊玻璃與鋁框位置差±1.09結(jié)構(gòu)組

25、件平面度3.0lO組件厚度±1.5(7）當(dāng)隱框玻璃幕墻采用懸挑玻璃時(shí)，玻璃的懸挑尺寸應(yīng)符合計(jì)算要求，且不宜超過(guò)l50mm。7.單元式玻璃幕墻組件加工（1）單元式玻璃幕墻在加工前應(yīng)對(duì)各板塊編號(hào)，并應(yīng)注明加工、運(yùn)輸、安裝方向和順序。（2）單元板塊的構(gòu)件連接應(yīng)牢固，構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封，膠縫厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度不宜小于厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞；在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。（3）單元板塊的吊掛件、支撐件應(yīng)具備可調(diào)整范圍，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓將吊掛件與立柱固定牢固，固定螺栓不得少于2個(gè)。（4）單元板塊的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜外露。（5）

26、明框單元板塊在搬動(dòng)、運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止玻璃滑動(dòng)或變形。（6）單元板塊組裝完成后，工藝孔宜封堵，通氣孔及排水孔應(yīng)暢通。（7）當(dāng)采用自攻螺釘連接單元組件框時(shí)，每處螺釘不應(yīng)少于3個(gè)，螺釘直徑不應(yīng)小于4mm。螺釘孔最大內(nèi)徑、最小內(nèi)徑和擰入扭矩應(yīng)符合表15的要求。表15螺釘孔內(nèi)徑和扭矩要求螺釘公稱(chēng)直徑孔徑/mm/mm最小最大扭矩/Nm 4.2 3.430 3.480 4.4 4.6 4.015 4.065 6.3 5.5 4.735 4.785 10.0 6.3 5.475 5.525 13.6（8）單元組件框加工制作允許偏差應(yīng)符合表16的規(guī)定。 表16單元組件框加工制作允許尺寸偏差序號(hào)項(xiàng)

27、 目允許偏差檢查方法1框長(zhǎng)(寬)度20001.5mm/mm>2000±2.0mm鋼直尺或板尺2分格長(zhǎng)(寬)度2000±1.5mm/mm>2000±2.0 mm鋼直尺或板尺3對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差20002.5mm/mm>20003.5mm鋼直尺或板尺4接縫高低差 0.5mm游標(biāo)深度尺5接縫間隙0.5mm塞片6框面劃傷3處且總長(zhǎng)100mm7框料擦傷3處且總面積200m（9）單元組件組裝允許偏差應(yīng)符合表17的規(guī)定。表17單元組件組裝允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目允許偏差/mm 檢查方法1組件長(zhǎng)度、寬度2000±1.5/mm>2000±2.0鋼直

28、尺2組件對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差20002.5/mm>20003.5鋼直尺3膠縫寬度+1.00卡尺或鋼直尺4膠縫厚度+0.50卡尺或鋼直尺5各搭接量(與設(shè)計(jì)值比)+1.0O鋼直尺6組件平面度l 51m靠尺7組件內(nèi)鑲板間接縫寬度(與設(shè)計(jì)值比)±1.0塞尺8連接構(gòu)件豎向中軸線(xiàn)距縱件外表面(與設(shè)計(jì)值比)±1.0鋼直尺9連接構(gòu)件水平軸線(xiàn)距組件水平對(duì)插中心線(xiàn)±1.0(可上、下調(diào)節(jié)時(shí)±2.0)鋼直尺10連接構(gòu)件豎向軸線(xiàn)距組件豎向?qū)Σ逯行木€(xiàn)±1.O鋼直尺ll兩連接構(gòu)件中心線(xiàn)水平距離±1.0鋼直尺12兩連接構(gòu)件上、下端水平距離差±O.5鋼直尺13

29、附連接件上、下端對(duì)角線(xiàn)差±1.0鋼直尺8施工測(cè)量玻璃幕墻的施工測(cè)量應(yīng)符合下列要求： （1）玻璃幕墻分格軸線(xiàn)的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量相配合，其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累。（2）應(yīng)定期對(duì)玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校核。 （3）對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。9安裝施工準(zhǔn)備（1）安裝施工之前，幕墻安裝廠商應(yīng)會(huì)同土建承包商檢查現(xiàn)場(chǎng)清潔情況、腳手架和起重運(yùn)輸設(shè)備，確認(rèn)是否具備幕墻施工條件。（2）構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列，儲(chǔ)存架應(yīng)有足夠的承載能力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。（3）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm。（

30、4）預(yù)埋件位置偏差過(guò)大或未設(shè)預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)制定補(bǔ)救措施或可靠連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土建設(shè)計(jì)單位洽商同意后，方可實(shí)施。（5）由于主體結(jié)構(gòu)施工偏差而影響幕墻施工安裝時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主和土建承建商采取相應(yīng)措施，并在幕墻安裝前實(shí)施。（6）采用新材料、新結(jié)構(gòu)的幕墻，宜在現(xiàn)場(chǎng)制作樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建設(shè)計(jì)單位共同認(rèn)可后方可進(jìn)行安裝施工。（7）構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。不合格的構(gòu)件不得安裝使用。10構(gòu)件式玻璃幕墻安裝（1） 玻璃幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：1） 立柱安裝軸線(xiàn)偏差不應(yīng)大于2mm。2）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大

31、于2mm。3）立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。2）玻璃幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求： 1）橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計(jì)中橫梁和直柱間留有空隙時(shí)，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。3）當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正和固定。（3）玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求： 1）防火、保溫材料應(yīng)鋪設(shè)平整且可靠固定，拼接處不應(yīng)留縫隙。 （2）冷凝水排出管及其附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)密封。 3）其他通氣槽孔及雨水排出口等

32、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，不得遺漏。 4）封口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封閉處理。 5） 玻璃幕墻安裝用的臨時(shí)螺栓等，應(yīng)在構(gòu)件緊固后及時(shí)拆除。 6）采用現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件，應(yīng)在緊固后及時(shí)進(jìn)行防銹處理。（4）幕墻玻璃安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行： 1）玻璃安裝前應(yīng)進(jìn)行表面清潔。除設(shè)計(jì)另有要求外，應(yīng)將單片陽(yáng)光控制鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。 2）應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用玻璃四周的橡膠條，其長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.52；橡膠條斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固；鑲嵌應(yīng)平整。（5）鋁合金裝飾壓板的安裝，應(yīng)表面平整、色彩一致，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。（6）硅酮建筑密封膠不宜在夜晚、雨天打膠，打膠溫度

33、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品要求，打膠前應(yīng)使打膠面清潔、干燥。（7）構(gòu)件式玻璃幕墻中硅酮建筑密封膠的施工應(yīng)符合下列要求： 1）硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施上寬度不宜小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。 2）硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。11單元式玻璃幕墻安裝（1）單元吊裝機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求： 1）應(yīng)根據(jù)單元板塊選擇適當(dāng)?shù)牡跹b機(jī)具，并與主體結(jié)構(gòu)安裝牢固。 2）吊裝機(jī)具使用前，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量、安全檢驗(yàn)。； 3）吊具設(shè)計(jì)應(yīng)使其在吊裝中與單元板塊之間不產(chǎn)生水平方向分力。4）吊具運(yùn)行速度應(yīng)可控制，并有安全保護(hù)措施。5）吊裝機(jī)具應(yīng)采取防止單元板塊

34、擺動(dòng)的措施。（2）單元構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求： 1）運(yùn)輸前單元板塊應(yīng)順序編號(hào)，并做好成品保護(hù)。 2）裝卸及運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采用有足夠承載力和剛度的周轉(zhuǎn)架，襯墊彈性墊，保證板塊相互隔開(kāi)并相對(duì)固定，不得相互擠壓和串動(dòng)。 3）超過(guò)運(yùn)輸允許尺寸的單元板塊，應(yīng)采取特殊措施。 4）單元板塊應(yīng)按順序擺放平衡，不應(yīng)造成板塊或型材變形。 5）運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取措施減小顛簸。（3）在場(chǎng)內(nèi)堆放單元板塊時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1）宜設(shè)置專(zhuān)用堆放場(chǎng)地，并應(yīng)有安全保護(hù)措施。2）宜存放在周轉(zhuǎn)架上。3）應(yīng)依照安裝順序先出后進(jìn)的原則按編號(hào)排列放置。4）不應(yīng)直接疊層堆放。5）不宜頻繁裝卸。（4）起吊和就位應(yīng)符合下列要求： 1）吊點(diǎn)和

35、掛點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)，必要時(shí)可增設(shè)吊點(diǎn)加固措施并試吊。 2）起吊單元板塊時(shí)，應(yīng)使各吊點(diǎn)均勻受力，起吊過(guò)程應(yīng)保持單元板塊平穩(wěn)。 3）吊裝升降和平移應(yīng)使單元板塊不擺動(dòng)、不撞擊其他物體。 4）吊裝過(guò)程應(yīng)采取措施保證裝飾面不受磨損和擠壓。 5）單元板塊就位時(shí)，應(yīng)先將其掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點(diǎn)上，板塊未固定前，吊具不得拆除。（5）連接件安裝允許偏差應(yīng)符合表18的規(guī)定。 表18連接件安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差/mm檢查方法l標(biāo)高±1.0(可上、下調(diào)節(jié)時(shí)±2.0)水準(zhǔn)儀2連接件兩端點(diǎn)平行度1.0鋼直尺3距安裝軸線(xiàn)水平距離1.0鋼直尺4垂直偏差(上、下兩端點(diǎn)與垂線(xiàn)偏差)

36、77;1O鋼直尺5兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離±1O鋼直尺6兩連接件上、下端對(duì)線(xiàn)差±1.0鋼直尺7相鄰三連接件(上下、左右)偏差±1.0鋼直尺（6）校正及固定應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： 1）單元板塊就位后，應(yīng)及時(shí)校正。 2）單元板塊校正后，應(yīng)及時(shí)與連接部位固定，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3）單元板塊固定后，方可拆除吊具，并應(yīng)及時(shí)清潔單元板塊的型材槽口。（7）施工中如果暫停安裝，應(yīng)將對(duì)插槽口等部位進(jìn)行保護(hù)；安裝完畢的單元板塊應(yīng)及時(shí)進(jìn)行成品保護(hù)。12全玻幕墻安裝（1）全玻幕墻安裝前，應(yīng)清潔鑲嵌槽；中途暫停施工時(shí)，應(yīng)對(duì)槽口采取保護(hù)措施。（2）全玻璃幕墻安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)和調(diào)整面板

37、、玻璃肋的水平度和垂直度，使墻面安裝平整。（3）每塊玻璃的吊夾應(yīng)位于同一平面，吊夾的受力應(yīng)均勻。（4）全玻幕墻玻璃兩邊嵌入槽口深度及預(yù)留空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，左右空隙尺寸宜相同。（5）全玻幕墻的玻璃宜采用機(jī)械吸盤(pán)安裝，并應(yīng)采取必要的安全措施。13、點(diǎn)支承玻璃幕墻安裝（1）點(diǎn)支承玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列要求： 1）鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205）的有關(guān)規(guī)定。2）大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行吊裝設(shè)計(jì)，并應(yīng)試吊。3）鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 4）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中損壞的涂層以及未

38、涂裝的安裝連接部位，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205）的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。（2）張拉桿、索體系中，拉桿和拉索預(yù)拉力的施加應(yīng)符合下列要求： 1）鋼拉桿和鋼拉索安裝時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)拉力，并宜設(shè)置預(yù)拉力調(diào)節(jié)裝置；預(yù)拉力宜采用測(cè)力計(jì)測(cè)定。采用扭力扳手施加預(yù)拉力時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行標(biāo)定。 2）施加預(yù)拉力應(yīng)以張拉力為控制量；拉桿、拉索的預(yù)拉力應(yīng)分次、分批對(duì)稱(chēng)張拉；在張拉過(guò)程中，應(yīng)對(duì)拉桿、拉索的預(yù)拉力隨時(shí)調(diào)整。 3）張拉前必須對(duì)構(gòu)件、錨具等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)簽發(fā)張拉通知單。張拉通知單應(yīng)包括張拉日期、張拉分批次數(shù)、每次張拉控制力、張拉用機(jī)具、測(cè)力儀器及使用安全措施和注意事項(xiàng)。 4）應(yīng)

39、建立張拉記錄。 5）拉桿、拉索實(shí)際施加的預(yù)拉力值應(yīng)考慮施工溫度的影響。（3）支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝偏差應(yīng)符合表19的要求。（4）點(diǎn)支承玻璃幕墻爪件安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置。爪座安裝的允許偏差應(yīng)符合表19的規(guī)定。 表19支承結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求名 稱(chēng)允許偏差/mm 相鄰兩豎向構(gòu)件間距±2.5 豎向構(gòu)件垂直度l1000或5，l為跨度 相鄰三豎向構(gòu)件外表面平面度5 相鄰兩爪座水平間距和豎向距離±1.5 相鄰兩爪座水平高低差1.5 爪座水平度2 同層高度內(nèi)爪座高低差： 間距不大于35m 間距大于35m57 相鄰兩爪座垂直間距±2.0 單個(gè)分格爪座對(duì)角線(xiàn)差4 爪座端面平面度6.

40、014施工安全要點(diǎn)（1）玻璃幕墻安裝施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46）的有關(guān)規(guī)定。（2）安裝施工機(jī)具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。電動(dòng)工具應(yīng)進(jìn)行絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤(pán)及玻璃吸盤(pán)機(jī)應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。（3）采用外腳手架施工時(shí)，腳手架應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。采用落地式鋼管腳手架時(shí)，應(yīng)雙排布置。（4）當(dāng)高層建筑的玻璃幕墻安裝與主體結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，在主體結(jié)構(gòu)的施工層下方應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)；在距離地面約3m高度處。應(yīng)設(shè)置挑出寬度不小于6m的水平防護(hù)網(wǎng)。（5）采用

41、吊籃施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）吊籃應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使用前應(yīng)進(jìn)行安全檢查。2）吊籃不應(yīng)作為豎向運(yùn)輸工具，并不得超載。3）不應(yīng)在空中進(jìn)行吊籃檢修。4）吊籃上的施工人員必須配系安全帶。（6）現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火措施。26質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1）玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 2）玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定： 幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.Omm。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。 幕墻的中空玻璃應(yīng)采

42、用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。 幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不應(yīng)小于0.76mm。 鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。 所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。4）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定

43、。6）隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于lOOmm，厚度不應(yīng)小于2mm托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。7）明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于lOOmm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)1.52.0，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。8）高度超過(guò)4m的

44、全玻璃幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。9）點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬(wàn)向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。10）玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。11）玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。 12）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 13）玻璃幕墻開(kāi)啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開(kāi)啟方向、角度應(yīng)正確；開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。 14）玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)

45、的防雷裝置可靠連接。 一般項(xiàng)目1）玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。 2）每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表20的規(guī)定。表20每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度大于lOOmm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度小于等于lOOmm的輕微劃傷8條用鋼直尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼直尺檢查3）一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表21的規(guī)定。表21一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng) 目質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長(zhǎng)度>IOOmm的輕微劃傷不允許觀察2長(zhǎng)度100mm的輕微劃傷2條用鋼直尺檢查3

46、擦傷總面積500mm2用鋼直尺檢查4）明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。 5）玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。 6）防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。 7）玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。 8）明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表22的規(guī)定。表22明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法幕墻高度30m1030m<幕墻高度60m151幕墻垂直度60m<幕墻高度90m20用

47、經(jīng)緯儀檢查幕墻高度>90m25幕墻幅寬35m52幕墻水平度幕墻幅寬>35m7用水平儀檢查3構(gòu)件直線(xiàn)度2用2m靠尺和塞尺檢查4構(gòu)件水平度構(gòu)件長(zhǎng)度2m 2用水平儀檢查構(gòu)件長(zhǎng)度>2m35相鄰構(gòu)件錯(cuò)位1用鋼直尺檢查6分格框?qū)蔷€(xiàn)長(zhǎng)度差對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度2m 3用鋼直尺檢查對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度>2m49）隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表23的規(guī)定。表23隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法幕墻高度30m1030m<幕墻高度60m151幕墻垂直度60m<幕墻高度90m20用經(jīng)緯儀檢查幕墻高度>90m25幕墻層高3m32水

48、平度層高>3m5用水平儀檢查3幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測(cè)尺檢查5板材上沿水平度2用lm水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查7陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查8接縫直線(xiàn)度3拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直尺檢查9接縫高低差l用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度l用鋼直尺檢查3.金屬幕墻施工工藝3.1 材料性能要求1.板材 鋁合金單板(簡(jiǎn)稱(chēng)單層鋁板)、鋁塑復(fù)合板、鋁合金蜂窩板(簡(jiǎn)稱(chēng)蜂窩鋁板)；鋁合金板材應(yīng)達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)有出廠合格證。（1）鋁合金板材(單層鋁板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板)表面進(jìn)行氟碳樹(shù)脂處理時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）氟碳樹(shù)

49、脂含量不應(yīng)低于75；海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹(shù)脂涂層，其厚度應(yīng)大于40m；其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹(shù)脂涂層,其厚度應(yīng)大于25m。 2）氟碳樹(shù)脂涂層應(yīng)無(wú)起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。（2）幕墻用單層鋁板厚度不應(yīng)小于2.5mm。（3）鋁塑復(fù)合板的上下兩層鋁合金板的厚度均應(yīng)為0.5mm，鋁合金板與夾心層的剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于7Nmm。（4）蜂窩鋁板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。厚度為lOmm的蜂窩鋁板應(yīng)由lmm厚的正面鋁合金板、0.50.82mm厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩黏結(jié)而成；厚度在10mm以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金板厚度均應(yīng)為1mm。2.金屬材料（1）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術(shù)

50、要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過(guò)40m時(shí)，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。（3）鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)壁厚不得小于3.5mm。3鋁合金型材 所選用的鋁合金型材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材(GBT 5237.1)中有關(guān)高精級(jí)的規(guī)定；鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材(GBT 5237.25237.5)的有關(guān)規(guī)定。4非標(biāo)準(zhǔn)五金件 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時(shí)、應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱(GBT3098.6)和緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺母(GBT 3098.15)的規(guī)定

51、。5.建筑密封材料（1）幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成形，橡膠塊應(yīng)為壓模成形。密封膠條的技術(shù)性能方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。其性能應(yīng)符合表24的規(guī)定。 表24幕墻硅酮耐候密封膠的性能性 能項(xiàng) 目金屬幕墻用石材幕墻用表干時(shí)間 11.5h流淌性 無(wú)流淌 1.0mm初期固化時(shí)間(25) 3d 4d完全固化時(shí)間(相對(duì)濕度50，溫度25±2)714d邵氏硬度 2030 1525極限抗拉強(qiáng)度0.110.14MPa1.79MPa斷裂延伸率300撕裂強(qiáng)度3.8Nmm施工溫度548污染性無(wú)污染固化后的變位承受能力255050有效期9l2個(gè)月6硅酮結(jié)構(gòu)密封膠：（1）幕墻應(yīng)采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組分和雙組分，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(GBl67