水泵房施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目錄第一章工程概況1第二章技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)2第三章施工準(zhǔn)備工作3第四章主要材料管理及質(zhì)量控制措施5第五章質(zhì)量保證體系7第六章施工進(jìn)度計(jì)劃11第七章勞動(dòng)力計(jì)劃及施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃14第八章主體結(jié)構(gòu)工程施工16第九章安全生產(chǎn)技術(shù)措施35第十章文明施工方案38第一章工程概況周口宏億木業(yè)有限公司水泵房工程項(xiàng)目位于甲醛區(qū)附近，建設(shè)單位為周口宏億木業(yè)有限公司，設(shè)計(jì)單位為福建省林業(yè)勘察設(shè)計(jì)院，施工單位為中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司。一、 建筑概況本工程總建筑面積為147.02m2，作為生活、消防水池， 建筑高度 3.000米。本工程為一層磚混結(jié)構(gòu)體系，外墻采用M7.5 水泥砂漿 MU10承重磚燒結(jié)多孔磚砌筑，抗震

2、設(shè)防烈度為六度，耐火等級為二級。結(jié)構(gòu)情況1、主體結(jié)構(gòu)采用磚砌體結(jié)構(gòu)。2、混凝土的強(qiáng)度等級，詳見下表：序號構(gòu)件名稱砼強(qiáng)度等級備注1基礎(chǔ)C252基礎(chǔ)墊層C153基礎(chǔ)梁C254柱C255底板C256天面C25第二章技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、工期、工程質(zhì)量、成本管理、三材節(jié)約、安全生產(chǎn)等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、工期控制：確保30 天完成，爭取提前完成。2、工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良工程等級；3、成本降低率： 3%；4、三材節(jié)約率：木構(gòu)1.5%、鋼材 1.0%、水泥 1.0%；5、安全生產(chǎn)目標(biāo)：無傷亡，無火災(zāi)。二、 保證實(shí)現(xiàn)工期和工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施措施1、認(rèn)真進(jìn)行施工布置，合理地插入后道工序施工， 縮短工序間隔時(shí)間；2、合理組

3、織施工隊(duì)伍，二班制輪流作業(yè)；3、充分利用新工藝、增加施工機(jī)械投入、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；4、合理分區(qū)，進(jìn)行流水作業(yè)，保證施工的連續(xù)等。三、 保證工程成本降低的實(shí)施1、加強(qiáng)工程管理，嚴(yán)格執(zhí)行限額鄰料制度；2、加強(qiáng)物資采購管理，把好物資進(jìn)貨驗(yàn)收點(diǎn)，降低物資采購成本；3、以施工組織設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，根據(jù)施工情況合理投入機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料；4、加工木材要考慮綜合利用，限制大材小用，減少邊角料；5、做好原材料的回收，如短舊材料、鋼筋頭、鐵絲、圓釘?shù)龋?、加強(qiáng)施工機(jī)械管理，及時(shí)維修、保養(yǎng)，提高機(jī)械利用率；7、合理控制鋼筋下料長度，避免鋼筋以大代小，盡量減少損耗。8、加強(qiáng)水、電、衛(wèi)生等的施工管理，與土建密切配

4、合，確保預(yù)埋件預(yù)留孔洞的正確尺寸和位置不得后鑿墻洞，不得后鑿墻洞；9、加強(qiáng)成品保護(hù)，減少五金、玻璃、水、電等配件的損耗；10、貫徹預(yù)防為主，把質(zhì)量事故和隱患消滅在萌芽狀態(tài)，把保證工程質(zhì)量貫穿于施工的全過程。四、項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)保證體系1、本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)組織，組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。2、項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)文明安全管理。3、下設(shè)質(zhì)量安全組、施工組、材料設(shè)備組、后勤組等相關(guān)職能組，是對現(xiàn)場文明安全全過程進(jìn)行管理監(jiān)督的有效管理層。4、各工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)

5、勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。第三章施工準(zhǔn)備工作一、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)場地條件，為滿足施工的需要，首先是組建本工程的管理機(jī)構(gòu)；組織人力和機(jī)械進(jìn)行平整場地；修整臨時(shí)施工道路；鋼筋按用量提前采購進(jìn)場并報(bào)驗(yàn)作見證抽樣送檢；并在施工前做好如下準(zhǔn)備工作：1、臨建設(shè)施按施工平面布置圖進(jìn)行布置，確保施工生產(chǎn)和生活的需要；2、建立現(xiàn)場平面及高程控制測量網(wǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及該工程的特點(diǎn)，設(shè)置永久性的座標(biāo)點(diǎn)和水平基準(zhǔn)樁點(diǎn)，以便工程的施工和校核及觀測使用；并提報(bào)測量成果圖，申請報(bào)驗(yàn)。向監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場交樁。3、對現(xiàn)場的水、電、道路等按施工平面圖進(jìn)行鋪設(shè)，保證施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通，滿足生產(chǎn)生

6、活的需要，保證材料物資的順利進(jìn)場；4、組織施工機(jī)具設(shè)備、材料、構(gòu)配件的進(jìn)場，按需要組織建筑材料、構(gòu)配件及施工機(jī)具及時(shí)進(jìn)場，按總平面布置圖規(guī)定的位置堆放和安置，以確保工程順利開工。建筑材料進(jìn)場后，立即進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。施工機(jī)具進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)工作。二、 材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)件數(shù)量做好翻樣加工等準(zhǔn)備工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃，向有關(guān)廠家提出加訂貨計(jì)劃和要求，并簽訂訂貨合同；2、組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場，按施工平面布置圖做好貯存和保管工作。三、 施工機(jī)具準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的方法，對施工機(jī)具設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備

7、需用量計(jì)劃；2、施工機(jī)具設(shè)備按需用量配置，確保按期進(jìn)場；四、 施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)由于本工程特點(diǎn)，必須發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，建立一套強(qiáng)有力、精干高效的現(xiàn)場管理系統(tǒng)，組織各專業(yè)、各工序在水平面和主體面上交叉施工，最大限度利用好時(shí)間和空間，從而達(dá)到業(yè)主的工期和質(zhì)量要求，優(yōu)質(zhì)高效地完成合同要求的各項(xiàng)工作。第四章主要材料、設(shè)備、構(gòu)配件管理及質(zhì)量控制措施本工程工期緊、標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)，所以，材料的供應(yīng)管理將是保證本工程順利程施工的重要環(huán)節(jié)。為此，我公司將嚴(yán)格選用名優(yōu)鋼筋、水泥。按國際貫標(biāo) IS9002 質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行控制外，還特別責(zé)成本工程項(xiàng)目經(jīng)理，必須十分關(guān)心和親自安排做好本工程的材料供應(yīng)工作。一、 材

8、料采購管理措施1、本工程嚴(yán)格選用名優(yōu)鋼筋、 水泥等主要材料， 并且均固定廠家采購。主要材料供應(yīng)廠家一旦確定，原則上不得改變；2、本工程材料采購總計(jì)劃由后勤材料總管負(fù)責(zé)擬訂，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核，由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后施行。二、 材料保管管理措施1、本工程主要材料進(jìn)場時(shí)由保管員驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括材料品種、規(guī)格、數(shù)量、合格證、化驗(yàn)報(bào)告等，凡規(guī)格、質(zhì)量等級不符合者一律不得驗(yàn)收；2、材料進(jìn)場和發(fā)放使用均選冊登記，領(lǐng)料時(shí)要有領(lǐng)料單；3、材料的數(shù)量管理和保管、發(fā)放工作由保管員負(fù)責(zé)；材料合格證、化驗(yàn)報(bào)告等資料由保管員收集后移交質(zhì)檢員整理歸檔；4、項(xiàng)目組織各類原材料進(jìn)場就位工作，并且及時(shí)搞好材料的規(guī)范存放及保護(hù)工

9、作。三、 主材質(zhì)量控制措施1、對影響結(jié)構(gòu)功能的主要材料：如鋼材、水泥等材料應(yīng)出具出廠證明或檢驗(yàn)單，并提供廠家情況，抽樣送質(zhì)檢站檢驗(yàn)的各種材料，需收到合格檢驗(yàn)報(bào)告方可使用；2、對砼、砂漿、防水材料等，嚴(yán)格控制好配合比，并按規(guī)范制作試塊，送質(zhì)檢站試驗(yàn)室檢驗(yàn)，水泥、鋼材每一批不同型號均應(yīng)選檢，水泥每200噸選檢一次，鋼材每60 噸選檢一次；3、對鋼筋砼構(gòu)件，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定作抽樣檢查；4、對預(yù)制產(chǎn)品和加工產(chǎn)品，應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供合格證明，必要時(shí)可作抽樣檢查；5、材料的質(zhì)量復(fù)檢、送檢、化驗(yàn)由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，其書面資料由質(zhì)檢員保管并整理歸檔；6、加強(qiáng)物質(zhì)材料的儲存和保管，防止防水物品被淋雨浸水而變質(zhì)，庫房四周應(yīng)設(shè)

10、排水溝且保持通暢。四、材料報(bào)審及送檢工作1、每進(jìn)一批材料，要求供貨商提供商品出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量保證書等，按要求報(bào)監(jiān)理公司審批；2、需要送檢測站檢驗(yàn)的原材料， 和監(jiān)理公司人員一齊現(xiàn)場抽取 （例如：水泥基聚合物防水涂料鋼筋、水泥、砂等），并將樣品送到檢測站；3、根據(jù)檢測站的樣品檢驗(yàn)報(bào)告和監(jiān)理公司的審批復(fù)核，符合國家檢測要求的材料用到相應(yīng)在的部位，達(dá)不到國家檢測要求的材料退場。4 、各種材料、設(shè)備、構(gòu)配件先送檢品到監(jiān)理辦公室，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位三方共同確認(rèn)，貼上三方已經(jīng)簽字的標(biāo)簽，送樣品房保存，以購買的各種材料、設(shè)備、構(gòu)配件與確認(rèn)的樣品一致，確保合格產(chǎn)品用在工程上。第五章質(zhì)量保證體系

11、1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證體系、制定好三個(gè)計(jì)劃：質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，質(zhì)量指標(biāo)計(jì)劃，質(zhì)量控制措施計(jì)劃。、做好施工方案，會審圖紙，提出關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，消除圖紙差錯(cuò)，提出合理建議。、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，組織隊(duì)伍嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。、嚴(yán)格對原材料、半成品、構(gòu)件的驗(yàn)收，及時(shí)對材料抽樣檢查、試驗(yàn)，防止因使用的材料不合格造成先天不足而影響質(zhì)量。、補(bǔ)充完善和制定好各分項(xiàng)、分部工程項(xiàng)目的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。、做好施工的關(guān)鍵特殊過程的模擬試驗(yàn)，取得施工經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)施工，保證質(zhì)量合格。2、施工過程的質(zhì)量保證體系、對影響質(zhì)量的因素、環(huán)節(jié)，進(jìn)行分析、研究，做出科學(xué)的判斷，有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。、施工過程分工要明確，職責(zé)要清楚

12、，組織、協(xié)調(diào)、措施方法要得力。、施工工藝技術(shù)管理、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量控制、技術(shù)交底要有針對性、可操作性。分項(xiàng)工程質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格自檢（包括上下工序檢專業(yè)之間交接檢）、互檢制度，狠抓專檢，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前，對影響質(zhì)量的關(guān)鍵和特殊部位和易發(fā)生質(zhì)量通病的工序要設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)。、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量三檢制度，嚴(yán)格技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量技術(shù)管理和質(zhì)量管理審批和審核制度。、組織好日常的質(zhì)量檢查和定期的質(zhì)量檢查和群眾性的質(zhì)量活動(dòng)，并做好質(zhì)量控制記錄及時(shí)反饋質(zhì)量信息。3、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職能、嚴(yán)格執(zhí)行國家的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、參加圖紙會審，制定質(zhì)量保證和提高質(zhì)量措施計(jì)劃。、匯總質(zhì)量指標(biāo)計(jì)劃、質(zhì)量檢查檢驗(yàn)計(jì)

13、劃、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量計(jì)劃和措施執(zhí)行情況，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)。、按技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求組織檢查原材料、預(yù)制件和外協(xié)件的質(zhì)量，對質(zhì)量不合格的禁用。、檢查施工工藝及操作規(guī)程執(zhí)行情況，參加工程分項(xiàng)分部和單項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和評定。、參加工程竣工驗(yàn)收，組織質(zhì)量及事故的調(diào)查和分析。、開展質(zhì)量第一，預(yù)防為主，宣傳教育，總結(jié)搞好質(zhì)量管理方面的經(jīng)驗(yàn)，推進(jìn)質(zhì)量工作。、組織好質(zhì)量檢查，使自檢、互檢、專檢相結(jié)合，達(dá)到專檢成線群檢成網(wǎng)。、使工程在質(zhì)量管理上達(dá)到“四不施工、三高、三清、三過硬、一堅(jiān)決、一包到底”：四不施工：沒有施工技術(shù)準(zhǔn)備，沒有施工方案和保證質(zhì)量措施，設(shè)計(jì)圖紙沒有經(jīng)會審自審，沒有進(jìn)行技術(shù)交底均不施工。三高：施工過程

14、中，要高思想、高質(zhì)量、高速度。三清：工完尾清，工完技術(shù)資料清，工完料清。三過硬：指標(biāo)要過硬，基本工要過硬，協(xié)作作風(fēng)要過硬。一堅(jiān)決：質(zhì)量不符合要求的堅(jiān)決返工。一包到底：對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)到底 （終身制）。4、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理措施、項(xiàng)目部必須建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位責(zé)任制，樹立百年大計(jì)質(zhì)量第一思想觀念，人人重視工程質(zhì)量，克服重?cái)?shù)量輕質(zhì)量思想，正確處理質(zhì)量和數(shù)量關(guān)系。、認(rèn)真做好施工前的工程技術(shù)交底，使現(xiàn)場全體人員了解施工組織設(shè)計(jì)、方案，工程難點(diǎn)部位和規(guī)范。、要嚴(yán)格材料、半成品構(gòu)件的驗(yàn)收工作，認(rèn)真執(zhí)行材料驗(yàn)收制度，并做好材料的存放和保管。、按圖施工，堅(jiān)持定點(diǎn)放線和復(fù)核工作，嚴(yán)格模板工程的驗(yàn)收，對不符合施

15、工規(guī)范的模板支撐，不能澆筑砼。、認(rèn)真做好砼的配合比，認(rèn)真控制好砂、石、水的用量，掌握砼的坍落度、攪拌時(shí)間、砼的搗振及砼的保養(yǎng)等工作。、嚴(yán)格隱蔽工程驗(yàn)收制度，未經(jīng)驗(yàn)收簽證一律不準(zhǔn)隱蔽。、做好砼試件、砂漿試件送檢和統(tǒng)計(jì)工作。沒有經(jīng)過監(jiān)理工程師簽字的材料構(gòu)件和設(shè)備不得在工程上使用和安裝，不能進(jìn)行下道工序施工。、發(fā)生質(zhì)量事故在24 小時(shí)內(nèi)要將事故報(bào)告報(bào)有關(guān)單位。對監(jiān)理提出檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時(shí)改正。、重視質(zhì)量方面的資料，掌握好質(zhì)量動(dòng)態(tài)，不斷分析預(yù)見質(zhì)量隱患和質(zhì)量不正常因素，積極采取預(yù)防措施，消除缺陷，使質(zhì)量得到有效控制。第六章施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖）施工進(jìn)度計(jì)劃日期三

16、月份四月份分項(xiàng)工程20212223242526272829303112345678910基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)砼澆筑磚墻砌筑構(gòu)造柱澆筑圈梁、梁模板梁、板鋼筋綁扎梁板砼澆筑1、主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃 20 天完成；2、裝修工程控制在10 天完成；3、總工期控制在 30 天完成。一、 保證實(shí)現(xiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃措施根據(jù)工程的實(shí)際情況，并充分考慮建設(shè)單位的使用要求，在充分發(fā)揮本公司優(yōu)勢基礎(chǔ)上，科學(xué)管理、精心組織施工，計(jì)劃總工期30 天完成所包含的施工內(nèi)容。為確保我公司編制的工期計(jì)劃順利進(jìn)行，制定如下保證措施：1、健全組織、強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)；A組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程指揮部，加強(qiáng)對本工程進(jìn)度的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)，解決施工

17、中存在的重大問題和關(guān)鍵問題；B組建一批業(yè)務(wù)素質(zhì)好、懂技術(shù)、會管理的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，完善現(xiàn)場施工管理架構(gòu)，科學(xué)組織施工管理，認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制；C按照制定的工期，層層簽定責(zé)任狀，實(shí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)；D項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員要按崗位責(zé)任制的內(nèi)容履行職責(zé)，優(yōu)質(zhì)、高效完成本職工作，以確保各個(gè)環(huán)節(jié)的有效運(yùn)行，管理人員的工資和獎(jiǎng)金與進(jìn)度、貢獻(xiàn)大小掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，形成一個(gè)良好的工作機(jī)制。2、材料資源計(jì)劃為適應(yīng)工期，考慮備足所需的鋼筋、木材周轉(zhuǎn)材，需定型的模具提前加工齊全，遲早制定原材，半成品及機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃，落實(shí)貨源及設(shè)備來源，及時(shí)按現(xiàn)場計(jì)劃進(jìn)貨和機(jī)械進(jìn)場；3、配備精良的施工機(jī)械，并強(qiáng)化管理根據(jù)本工程和工程量

18、的需要，投入施工機(jī)械，具體投入數(shù)量見“主要設(shè)備配置”。成立現(xiàn)場機(jī)械管理組，按制度進(jìn)行管理，特別是加強(qiáng)使用中的維修保養(yǎng)，使機(jī)械處于良好狀態(tài)，以良好的工作保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為施工進(jìn)度提供保證；4、強(qiáng)化計(jì)劃管理A實(shí)行總控與分段的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，用計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化管理，指導(dǎo)施工；B項(xiàng)目部要安排詳細(xì)具體的周日作業(yè)計(jì)劃；C每周例會協(xié)調(diào)各專業(yè)分包單位的交叉作業(yè)情況，加強(qiáng)土建與水電、安裝等專業(yè)的配合協(xié)作。第七章勞動(dòng)力計(jì)劃及施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃一、 勞動(dòng)力計(jì)劃1、勞動(dòng)力的階段性進(jìn)場我司將視工期與工程進(jìn)展的需求，組織勞動(dòng)力階段性進(jìn)場。2、勞動(dòng)力質(zhì)量的保障施工質(zhì)量優(yōu)劣、施工進(jìn)度的快慢與施工企業(yè)一線工人的技術(shù)水平有密切的聯(lián)系

19、，我公司在多年的施工實(shí)踐過程中，培養(yǎng)了一批經(jīng)驗(yàn)豐富，工種齊全，技術(shù)等級高和能吃苦耐勞的一線勞動(dòng)隊(duì)伍，我司有能力在多年來建立的“勞務(wù)庫”中選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍從技術(shù)和質(zhì)量全面滿足該工程的施工要求，并通過如下措施對勞動(dòng)力隊(duì)伍進(jìn)行進(jìn)一步控制：A通過組織工人面試和考核進(jìn)行技能鑒定，確保資質(zhì)等級；B在施工過程中繼續(xù)對勞動(dòng)力隊(duì)伍進(jìn)行監(jiān)督考察，考核結(jié)果直接與人工單價(jià)掛鉤，按質(zhì)論價(jià)，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃名稱班組人數(shù)備注施工員3質(zhì)檢員1安全員1材料員2電焊工1鋼筋工10砼 工10消防工5雜 工3二、 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃（一） 機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與調(diào)試根據(jù)公司規(guī)定，設(shè)備的利用率要達(dá)到9

20、0%，完好率達(dá)到 80%，設(shè)備的保養(yǎng)要實(shí)行定期保養(yǎng)和分配保養(yǎng)。1、定期保養(yǎng)包括每班和按規(guī)定的分級保養(yǎng)。每班保養(yǎng)的人員或設(shè)備使用人員在交接班時(shí)間進(jìn)行的保養(yǎng)工作。重點(diǎn)是檢查、清潔、潤滑；2、分級保養(yǎng)根據(jù)不同的機(jī)械而定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型內(nèi)燃機(jī)和汽車實(shí)行三級保養(yǎng)制，其它機(jī)械實(shí)行一級或二級保養(yǎng)；A一級保養(yǎng)以潤滑、緊固為中心，通過檢查、緊固外部的固件，并按潤滑周期規(guī)定加注潤滑油或潤滑脂，清潔濾清器或更換濾芯等；B二級保養(yǎng)以緊固、調(diào)整為中心，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)外，通過檢查調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)、電氣設(shè)備、操作、傳動(dòng)、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、變速和行走機(jī)械的工作裝置，以及緊固內(nèi)所有的緊固件；C三級保養(yǎng)以消除隱患為目的。作業(yè)內(nèi)容除執(zhí)行一

21、、 二級保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外，可對部份進(jìn)行解體檢查，對調(diào)整后不能符合要求的零部件，可酌情更換，并對機(jī)身進(jìn)行必要的除銹、油漆作業(yè)。（二）擬進(jìn)場的程施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械名稱型號功率（ KW）數(shù)量（臺）1勾機(jī)22鋼筋切斷機(jī)YBZS-45.513鋼筋彎曲機(jī)GJB-4013314插式振動(dòng)棒Y90-21.135電焊 機(jī)BX1-200-29.5KVA16拉鋼筋卷揚(yáng)機(jī)Y120L-47.517臺鉆YL-20LZ0.318平板振動(dòng)器Y90-21.12第八章主體結(jié)構(gòu)工程施工一、基坑開挖支護(hù)工程1、根據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙放出建筑物四條控制軸線；2、按 1：1 比例要求放坡，先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后才開始挖土

22、；在挖第一層土的同時(shí)，進(jìn)行坡面水溝砌筑和坡面抹防水砂漿、設(shè)置安全防護(hù)欄等。3、在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時(shí)，測量人員放出 50cm水平線在基坑內(nèi)放出若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平；4、機(jī)械挖至最后一步時(shí)， 測量人員隨即放出基底邊坡線及基槽試驗(yàn)位置，開始進(jìn)行基底承載試驗(yàn)；5、用水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)控隨時(shí)校核基底標(biāo)高，并在清理好的基底上放好槽邊線；基坑墊層分兩次完成；同時(shí)完成集水溝和集水槽地膜。基槽平整完后，并及時(shí)進(jìn)行墊層等下一道工序的施工；6、為了防止地下水浸泡槽底， 沿基坑底邊 30cm外預(yù)留 50cm寬臨時(shí)排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)集水坑，每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵并安裝自動(dòng)抽水裝置，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水；二、

23、底板工程本項(xiàng)工程須在下部的找平層防水層保護(hù)層等完成后接續(xù)施工：1、根據(jù)水泵房基礎(chǔ)布置圖，為了保正施工質(zhì)量底板須一次澆搗完成；2、底板施工時(shí)所有外墻應(yīng)反起0.5 米并留置 3 厚止水鋼板留置穿墻羅絲及模板支撐鋼筋頭等；所有管道水電預(yù)埋件等均應(yīng)按圖預(yù)留，嚴(yán)禁事后開鑿。3、根據(jù)施工工藝要求，采用磚模代替部分木模板，在已經(jīng)澆筑的基礎(chǔ)地梁砼墊層上放出集水井集水槽的位置，用灰砂磚砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，磚模內(nèi)側(cè)用 1：2.5 水泥砂漿抹灰。三、 防水工程1、編制依據(jù)：(1) 依照中華人民共和國屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50207-2002）；(2)建筑防水工程技術(shù)規(guī)程 （DBJ15-19-97）。2、材料說明

24、(1) 能在潮濕和干燥的基面上施工，施工快捷；(2) 該材料無毒、無害、無放射、不污染環(huán)境屬新型綠色環(huán)保產(chǎn)品；(3) 涂層成膜后具有柔韌性和彈性，與基面附著力強(qiáng)，抗酸堿、耐老化、不脫離、不鼓泡；(4) 可廣泛運(yùn)用于地下室、水池、水庫、外墻、廁浴間、隧道、屋面、特別適用于潮濕基面防水施工。JS 水泥基防水涂料性能：序號項(xiàng)目要 求1拉伸強(qiáng)度 Mpa1.82延伸率 %803固體含量 %654不透水性 0.3mpa， 30min不滲漏5涂膜表干時(shí)間 h4 不粘手6涂膜實(shí)干時(shí)間 h12 無粘著3、基層要求：基層是防水層賴以存在的基礎(chǔ)，基層的好壞直接關(guān)系到防水質(zhì)量。(1) 平整度：基層的平整度是保證涂膜防

25、水層質(zhì)量的關(guān)鍵， 如果基層面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水層時(shí)，在外力作用下易破裂，影響其防水工程的質(zhì)量，找平層的平整度可用 2m的長直尺檢查，縫隙不應(yīng)超過 5m；(2) 表面質(zhì)量：如果基層表面酥松，強(qiáng)度過低，裂縫過大，就容易使防水層與基層粘結(jié)不牢，在使用過程中往往會造成防水層與基層剝離，而成為滲漏的主要原因之一?；鶎討?yīng)壓實(shí)平整，不得有酥松起砂，起皮現(xiàn)象；(3) 含水率：基層含水率的大小， 對不同類型的防水層有著不同程度的影響，廣泛的講基層要求無明水，含水率小于 50%；(4) 基層應(yīng)堅(jiān)固：防水基層即為水泥砂漿找平層。 水泥砂漿的配合比不得低于 1：3，水泥標(biāo)號不得低于 32.5 號；控制水

26、泥砂漿的配合比是提高基層堅(jiān)固性、防止起砂的關(guān)鍵。如果基層不做找平層，防水層直接涂膜在混凝土表面，必須檢查混凝土表面是否有蜂窩、麻面、孔洞等，如有類似情況，應(yīng)用摻膠乳水泥砂漿修補(bǔ)；(5) 基層平整，牢固、干凈、無明水、無滲漏；裂縫處須修補(bǔ)找平，滲漏處須進(jìn)行堵漏處理；(6) 平面與立面的轉(zhuǎn)角處及陰陽角應(yīng)做成圓弧或鈍角。4、施工準(zhǔn)備：A、開工準(zhǔn)備(1) 所有材料有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告單，并出示給甲方、監(jiān)理；(2) 各種防水材料及配套材料，進(jìn)場數(shù)量能滿足防水工程的使用；(3) 熟悉和會審圖紙，掌握和了解設(shè)計(jì)意圖，向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)；(4) 確定質(zhì)量目標(biāo)和檢驗(yàn)要求；(5) 施工現(xiàn)場備齊施工安全所需

27、器具；(6) 掌握天氣預(yù)報(bào)資料，合理安排進(jìn)度及工期；(7) 按施工要求準(zhǔn)備所需機(jī)具；(8) 作業(yè)條件：(a) 氣溫不低于 5，最好在 1025時(shí)進(jìn)行施工；(b) 穿通管道應(yīng)預(yù)留孔洞，待安裝好后再作防水加強(qiáng)處理。B、材料準(zhǔn)備(1) 主要材料：復(fù)合防水涂料；(2) 材料儲備量根據(jù)實(shí)際工程量確定。C、工具準(zhǔn)備：普通工具：攪拌器、吸塵器、開刀、鋼絲刷、抹子、滾刷、量具、專用橡膠刮板、鐵桶、小油漆刷、彈線盒等，及其配套的施工設(shè)施。(1)清理基層：在驗(yàn)收合格的基層上將雜物、浮灰等用吸塵器處理干凈；(2) 涂刷基層處理劑：根據(jù)基面情況涂刷打底防水涂料。在大面積涂刷之前應(yīng)用油漆刷蘸底膠在陰角、穿墻管道根部等部

28、位均勻涂刷一道，大面積涂刷則改用長把滾刷進(jìn)行施工。縱橫涂刷時(shí)要薄厚均勻，不得見白露底。一般涂刷后 3h 以上，即可進(jìn)行下道工序施工；(3) 配料：當(dāng)施工前的一切準(zhǔn)備工作完畢后，即可進(jìn)行配料，每次用量的配料必須準(zhǔn)確按各層比例配好， 置攪拌桶中混合 5min 至完全均勻后即可使用，并在 2030min 內(nèi)使用完畢，配料時(shí)量具要分別分開使用，以防操作不當(dāng)，而引起液料局部凝結(jié)；(4) 涂膜：A、 用塑料橡膠刮或油漆刷把已混合均勻的涂料有順序而均勻地涂掃（刷）在基層表面上，厚薄要求一致，第一層涂膜以液料：粉料：水=7：10：10 為宜，當(dāng)涂膜固化4h 后（以基本不粘手為宜）即可涂掃（刷）第二層涂膜，第二

29、層涂膜的涂膜方向與第一層涂膜的涂掃方向垂直，第二層涂膜的用料量以液料：粉料：水=7：10：02 為宜，在斜面、立面為防上流掛少加或不加水；B、涂膜施工順序是先涂刷天溝、泛水、穿通管道、陰陽角等部位，然后再作大平面涂刷，并自上而下進(jìn)行，在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出現(xiàn)空鼓、氣孔或有摻進(jìn)涂層的砂粒、塵土等異物所造成不粘固時(shí)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后，才能進(jìn)行第二道涂膜施工，共涂刷23 次；平面與墻面交界處、轉(zhuǎn)角等特殊部位必須仔細(xì)涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均勻、封閉嚴(yán)密，不允許有露底、脫落、開裂、密封不嚴(yán)等現(xiàn)象。(5) 固化保養(yǎng) 涂層施工完畢，尚未固化前，不得擠壓踩踏，固化后，不得在上存放施工機(jī)具，更不能在上

30、拖動(dòng)施工機(jī)具，否則將會嚴(yán)重地?fù)p壞防水層；5、細(xì)部構(gòu)造做法：(1) 天溝、檐溝及水落口處理：在涂刮天溝、檐溝涂料前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行處理，水落口杯的上口高度，應(yīng)根據(jù)溝底坡度，附加層厚度及排水坡度加大的尺寸，計(jì)算出杯口的標(biāo)高，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留2020mm的凹槽，用密封材料嵌填嚴(yán)密，再做水落口處的防水涂料；(2) 伸出屋面管道的防水處理：伸出屋面管道的找平層應(yīng)抹成圓錐臺，高出屋面找平層 30mm，以防止根部積水。在管道根部與找平層之間應(yīng)預(yù)留2020mm凹槽嵌填密封材料，以適應(yīng)管道的脹縮，然后做附加增強(qiáng)層，最后作防水層；(3) 陰陽角處理：陰陽角是屋面變形比較敏感的部位，在這些部位防水層容易被

31、拉裂，加之這些部位是三面交接之處，施工比較麻煩，稍有不慎就不容易封閉嚴(yán)密。平面與立面的轉(zhuǎn)角處一，轉(zhuǎn)角處防水涂料附加層寬度不小于 300mm。6、質(zhì)量驗(yàn)收要求：(1) 水泥基防水涂料有出廠合格證，進(jìn)場材料經(jīng)取樣復(fù)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求并能達(dá)到有關(guān)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)；(2) 防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象，有條件的地方可進(jìn)行蓄水24 小時(shí)檢查驗(yàn)收；(3) 防水層的基層應(yīng)牢固、平整、潔凈，無起砂和松動(dòng)現(xiàn)象；(4) 防水涂料應(yīng)粘結(jié)牢固、結(jié)合緊密、厚度均勻一致。7、施工注意事項(xiàng)：每次施工完畢， 必須及時(shí)用水將施工機(jī)具認(rèn)真清洗干凈，以便下次使用。8、成品保護(hù)：防水層完工后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，并防止在做保護(hù)層過程中損壞防水層。小

32、車或吊斗等不得碰壞防水層，推小車時(shí)應(yīng)鋪好馬道，小車腳、梯子腳應(yīng)用橡膠片材墊好，并綁扎牢固。防水層表面的石子、砂漿顆粒應(yīng)吸塵干凈，操作人員不得穿釘子鞋在防水層表面施工。應(yīng)避免在已完工的防水層上打眼鑿洞，如確需打眼鑿洞時(shí)，損壞的防水層應(yīng)做重點(diǎn)密封。四、 模板工程1、樓板、梁模板，設(shè)計(jì)與安裝；A 根據(jù)本工程的特點(diǎn)， 在施工前要熟悉圖紙， 仔細(xì)計(jì)算并放樣， 確保模板正確安裝；B樓板和梁側(cè)板用 18mm厚優(yōu)質(zhì)建筑夾板安裝，梁側(cè)模板用 80mm 80mm木枋壓腳，安裝時(shí)中腰要加撐頂牢，梁底用 18 厚直邊板制作；C普通的梁支頂做法是每 915mm一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)多功能架 （1930mm）上放可調(diào)支托，每側(cè)支托放置

33、 80mm80mm木枋，架 80mm 80mm模木枋，間距500mm；D樓板模板骨廊用 80mm80mm木枋，間距 500mm，骨廊的凈跨控制在 1600mm，超過 1600mm跨的要加 80mm80mm木枋，支頂邊采用標(biāo)準(zhǔn)多功能等；梁模板安裝A 在柱頭上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板；B梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高， 然后安裝梁底模板， 并拉線找平，梁底板起拱 1%；C 樓層支頂應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪力墻；D 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、 壓腳板、斜撐等，梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定；E當(dāng)梁高超過 700mm時(shí)，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固；2、樓面模板安裝A

34、 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距， 應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定，支柱排列要考慮設(shè)置施工通道；B采用各層支架支模時(shí)， 支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)；C 通過調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨；D 鋪模板時(shí)可以從四周鋪起， 在中間收口。 若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固；E樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板應(yīng)清掃干凈。3、柱模板設(shè)計(jì)與安裝A 柱模板采用 18 厚大夾板， 80mm100mm木枋作骨廊和柱箍。柱箍由木枋加對拉螺栓組成，間距一般在500mm左右，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿芯

35、螺栓；B按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線；C 拆除模板標(biāo)準(zhǔn)模板拆除的時(shí)間，應(yīng)依同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度來確定，其標(biāo)準(zhǔn)為：a) 跨度小于 6 米的梁、板砼強(qiáng)度等級達(dá)到 75%以上；b) 跨度大于 6 米的梁、板砼強(qiáng)度等級須達(dá)到 100%；c) 懸挑構(gòu)件須等砼強(qiáng)度等級達(dá)到 100%，且該構(gòu)件不支撐上部結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)方可拆除模支撐。4、模板工程預(yù)防措施A、軸線偏位的預(yù)防措施、精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時(shí)

36、，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。、成排的柱子宜彈出通線， 并將柱子邊線兜方。 梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。、下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移， 如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。、柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上， 作為模板的限位。 柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。B、垂直偏差的預(yù)防措施、立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。 成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。、 合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。 單根柱高度不超過4m時(shí)，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢

37、靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于 45。高度超過 4m，應(yīng)采用 ?1012 工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3 面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。、 梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。C、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施、 柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)

38、大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。、木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。、扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。、澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。D、底模板脹模的預(yù)防措施、撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，

39、相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí)，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。E、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施、立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。、 鋼筋混凝土梁的跨度不小于 4m時(shí)，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。F、漏漿的預(yù)防措施、木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。、 邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低 50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。、梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端

40、外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。、板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。G、拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施、混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于 1Mpa；門窗洞口模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于 4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。、大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后

41、涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。五、 鋼筋工程A、鋼筋施工的準(zhǔn)備鋼筋主要在現(xiàn)場制作、安裝。鋼筋加工必須嚴(yán)格按抽料進(jìn)行加工，加工后分類堆放，且要掛牌，鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)隨到隨用。安裝前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。B、鋼筋的綁扎方法及要求鋼筋綁扎過程中要按圖紙要求綁扎，注意間距的準(zhǔn)確，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，另外鋼筋遙保護(hù)層在澆砼前必須認(rèn)真檢查，按規(guī)定厚度底板感筋的保護(hù)層為 40，鋼筋的接頭要

42、按規(guī)范要求錯(cuò)開。、在鋼筋綁扎過程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求 （不小于其直徑且不小于25mm），又要保證板不超高且在要有嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。、負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。、板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。、對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標(biāo)記，避免產(chǎn)生差錯(cuò)。、鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，仔

43、細(xì)檢查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人“看鋼筋”，如有移位及時(shí)修復(fù)?；炷凉ひ矐?yīng)該懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動(dòng)鋼筋。3、預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施、下柱伸出柱頂部分鋼筋應(yīng)加一道臨時(shí)箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。、上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋連接時(shí)，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。、 柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔 800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱

44、子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。、澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時(shí)箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動(dòng)器強(qiáng)行撬震柱子?？v筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落，4、預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施、箍筋要通過計(jì)算確定只數(shù)和間距， 擺箍筋時(shí)應(yīng)先在長縱筋上劃線，然后按線距擺開。、梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。、梁受拉區(qū)有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。、認(rèn)真交底，特別是箍筋間距有變化時(shí)要交代清楚。認(rèn)真

45、操作，縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)先劃線，然后擺開鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。5、鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施、分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。、認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。、焊接機(jī)械、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證上崗。6、預(yù)防節(jié)點(diǎn)處鋼筋布置不合理的措施、現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下面，次梁負(fù)彎矩鋼筋在中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋

46、下面。連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點(diǎn)處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn)，不得在支座或節(jié)點(diǎn)內(nèi)截?cái)嘟宇^?？蚣芰憾斯?jié)點(diǎn)處上部鋼筋在節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并伸過節(jié)點(diǎn)中心線，需要彎折時(shí)要保證其水平段長度，彎折后長度不應(yīng)小于 10d。、現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 框架頂部節(jié)點(diǎn)柱縱向鋼筋的錨固長度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時(shí)，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。、錨固筋的長度、插入節(jié)點(diǎn)深度，不僅配筋時(shí)注意不要搞錯(cuò)，綁扎安裝時(shí)也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。所有應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處增加的箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎牢固。梁端第一個(gè)箍筋距離節(jié)點(diǎn)邊緣不大于50mm。六、 混凝土工程1、砼的澆筑A 應(yīng)保證砼均勻密實(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象， 砼自高處的自由高度不應(yīng)超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下落。澆筑應(yīng)連續(xù)分層進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，宜在120min 內(nèi)。澆筑梁、柱砼，每次的澆筑厚度應(yīng)控制在 50cm范圍內(nèi)，且要逐層次成步級式推進(jìn)， 提升連續(xù)澆筑至施工所達(dá)高度；B設(shè)專職施工員和質(zhì)安員檢