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1、第一篇工程概況五、施工組織設(shè)計第一章、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱長垣縣縣直第二幼兒園綜合樓建設(shè)項目2工程地址長垣縣蒲城路北側(cè)、特殊教育學(xué)校西側(cè)3建設(shè)單位長垣縣教育體育局4建筑面積4108 22 平方米5工期150 日歷天6質(zhì)量“合格”11第一篇工程概況第二章、工程目標(biāo)2.1 質(zhì)量目標(biāo)確保該工程達到 “合格” .2.2 工期目標(biāo)確保 150 日歷天完工。2.3 安全目標(biāo)按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ59-99)保證項目達標(biāo),匯總表得分值達到85 分及其以上,杜絕死亡、重傷事故,輕傷頻率控制在5以下,創(chuàng)“安全達標(biāo)工地”。2.4 文明目標(biāo)按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ59-99)中的文明
2、施工檢查評分表逐項檢查,保證項目得分40 分以上且基本達到各項要求,總分達到85 分以上,減少施工噪音和環(huán)境污染。#第一篇工程概況第三章、施工部署3.1 施工指導(dǎo)思想鑒于本工程的重要性和影響力,我們施工的指導(dǎo)思想是:以質(zhì)量為中心,采用 ISO9001質(zhì)量管理體系, 建立完善的工程質(zhì)量保證體系,編制切實可行的工程項目質(zhì)量保證計劃,選配素質(zhì)高的項目經(jīng)理、項目工程師及工程技術(shù)管理人員,按項目法組織施工,積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,精心組織,科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)、高速、安全地建成本工程。3.2 施工總體安排根據(jù)本工程特點和工期要求,將其總體劃分為四個階段:第一階段:地基處理及施工準(zhǔn)備階段,包括設(shè)
3、備進場、臨時設(shè)施搭設(shè)、道路修建,臨水、臨電施工等。第二階段:本工程及附屬設(shè)施的全面施工階段。第三階段:竣工驗收。第四階段:工程回訪及保修。3.3 施工段劃分根據(jù)該工程的具體情況,由于建筑物為單體,在土建結(jié)構(gòu)、安裝和裝飾工程中,按照設(shè)計后澆帶組織模板、鋼筋兩工種流水作業(yè);砼夜間施工,不占正常施工工期。3.4 施工順序工程施工遵循先地下、后地上,先結(jié)構(gòu)、后裝修的原則進行。其工順序為:33第一篇工程概況施工組織應(yīng)抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié),突出重點,土建、安裝密切配合,互創(chuàng)條件,充分利用各類資源,搞好平行立體交叉施工,確保總體目標(biāo)的實現(xiàn)。3.5 施工現(xiàn)場平面規(guī)劃見施工總平面布置3.6 施工現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場總
4、平面布置分地下基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工和裝飾、裝修施工三個階段。在各階段施工平面布置圖中,將分別布置:甲方及監(jiān)理辦公及生活區(qū)、施工人員辦公、生活設(shè)施、主要施工機械、材料堆放、安全保衛(wèi)、臨時施工道路、施工用水、電及排污系統(tǒng)等。3.7 項目經(jīng)理部及勞動力配置見勞動力配置計劃表3.8 主要施工機械、設(shè)備供應(yīng)計劃見主要施工機械計劃表。3.9 主要材料供應(yīng)工程材料供應(yīng)的及時與否和質(zhì)量的好壞,將直接影響到工程施工進度和工程質(zhì)量。為此必須加強材料采購、供應(yīng)的管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的制度和規(guī)定,確保工程進度和質(zhì)量總目標(biāo)的實現(xiàn)。3.9.1 主要材料的采購供應(yīng)1 、采購供應(yīng)計劃主要材料的采購供應(yīng)必須按照工程施工進度要求
5、和施工圖紙?zhí)崆熬幹撇牧闲枰媱潯T撚媱澋?5第一篇工程概況2、協(xié)商定價主要材料進場前,除業(yè)主指定的供應(yīng)廠家和價格外,我們首先對擬采購其材料供應(yīng)商的商業(yè)信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)能力、價格等進行綜合評價,然后向業(yè)主提出采購意見,經(jīng)業(yè)主同意簽認(rèn)后,方可與選定的材料供應(yīng)單位訂立購貨合同或直接購進材料。主要材料的采購必須從業(yè)主已確定的合格供應(yīng)商處組織進貨,不允許任何部門或個人隨意訂購,以保證購進材料的質(zhì)量,在主要材料的采購工作中要積極聽取、采綱業(yè)主的意見。3、材料的驗收材料進場后必須先會同監(jiān)理組織驗收。首先進行外觀檢驗,需做復(fù)試檢測的還必須進行復(fù)試檢測。檢測結(jié)果未出來之前,該批材料應(yīng)懸掛“待驗”標(biāo)識;檢驗合
6、格后懸掛有材料名稱、規(guī)格、型號及合格狀態(tài)的標(biāo)牌,方準(zhǔn)使用。經(jīng)驗收不合格的材料應(yīng)立即懸掛“不合格”標(biāo)牌并及時組織退貨,運出場外。4 、材料的使用材料的使用實行材料領(lǐng)料單制度,禁止亂拿亂用,同時對各種材料各批次的使用部位應(yīng)記錄清楚,保持材料使用的可追溯性。沒有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、未經(jīng)檢驗或試驗不合格的材料嚴(yán)禁在工程上使用。3.9.2 安裝設(shè)備的采購供應(yīng)業(yè)主提供的安裝設(shè)備,我方在得到業(yè)主提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明和有關(guān)技術(shù)文件后,與業(yè)主及時辦理驗收手續(xù)。我方自行采購的設(shè)備,采購前應(yīng)將采購價格、技術(shù)文件、質(zhì)量證明、供應(yīng)廠家情況等向業(yè)主通報,經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后,方可采購進場。安裝設(shè)備進場后安裝前必須采取可靠的防雨、防曬、
7、防盜等保護措施,以防設(shè)備損壞。55第一篇工程概況第四章、投入的主要物資計劃4.1 施工準(zhǔn)備本工程施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容一覽表序工作內(nèi)容執(zhí)行人員1圖紙學(xué)習(xí)、會審、技術(shù)交流、編制施工組織設(shè)計工程師、技術(shù)員2基礎(chǔ)、主體、裝飾工程施工預(yù)算預(yù)算員3根據(jù)交接的記準(zhǔn)點進行施工放線測量員4施工圖紙翻樣、報材料計劃各專業(yè)施工員5臨建搭 設(shè)鋼筋車間,水泥庫房、實驗室各專業(yè)施工員配電房施工員、電工班長臨時圍墻、現(xiàn)場辦公室各專業(yè)施工員臨時道路各專業(yè)施工員6施工供 電施工現(xiàn)場以外電源電工班長施工現(xiàn)場以內(nèi)電源電工班長7施工供水管網(wǎng)鋪設(shè)施工員、水工班長8卷揚機安裝鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工專業(yè)施工員卷揚機安裝、驗收機械隊隊長9混凝土攪拌
8、機、砂漿機安裝機械隊隊長10勞動力進場教育質(zhì)安部經(jīng)理、項目總 工、各工種工長11上報開工報告項目經(jīng)理4.1.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備#第一篇工程概況根據(jù)施工總平面布置圖的要求和料具需要量計劃,搭設(shè)臨建、修建臨時道路、安裝施工機械、設(shè)置料具堆場等,為正式開工做好準(zhǔn)備。1.1.1.1 根據(jù)業(yè)主提供的供水水源、供電電源,按施工現(xiàn)場用水、用電布置圖布設(shè)臨時用水、用電管線?,F(xiàn)場的廢水、污水排放應(yīng)符合新鄉(xiāng)市規(guī)定的排污標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場臨時用電設(shè)施符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范( JG46-88)的要求。1.1.1.2 建立施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和高程,按照建筑總平面要求建立適合本工程的坐標(biāo)和高程控制網(wǎng),
9、在場區(qū)內(nèi)設(shè)置永久性控制測量標(biāo)準(zhǔn),并采取可靠的保護措施。1.1.1.3 做好“三通一平”,設(shè)置消火栓確?,F(xiàn)場水通、電通、路通和場地平整,按消防要求設(shè)置足夠數(shù)量的消防栓。配齊各種消防器具。4.1.2 組織施工機具進場根據(jù)施工機具需要量計劃,按施工平面布置圖要求,組織施工機械、設(shè)備、工具進場,按規(guī)定地點和方式存放,并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。4.1.3 組織物資材料進場根據(jù)物資材料、構(gòu) (配) 件和制品的需用量計劃,組織其進場,按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。4.1.4 擬定有關(guān)試驗、制定項目計劃物資材料進場后,應(yīng)進行各項材料的試驗、檢驗。對于新技術(shù)、新材料項目應(yīng)擬定相應(yīng)試制和試驗計劃,并均應(yīng)在開工前實
10、施。4.1.5 做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計要求認(rèn)真落實冬施、雨施項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。4.1.6 物資的準(zhǔn)備4.1.6.1 物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容1 、根據(jù)施工進度計劃要求和施工圖預(yù)算的材料分析編制工程材料需用量計劃,為施工備料、確定倉庫和材料堆場面積以及為組織運輸提供依據(jù),需業(yè)主提供的材料提前15 天將材料分批需用量計劃報送業(yè)主,使業(yè)主能有充分的時間進行市場調(diào)查和采購。施工現(xiàn)場至少應(yīng)儲備二層的材料用77第一篇工程概況量。2 、 (配)件和制品的加工準(zhǔn)備:根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)(配) 件和缺口加工要求,編制構(gòu) (配)件加工計劃,為組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù)。3、我方自行采購的材料
11、,材料部門應(yīng)根據(jù)材料品種建立采購主渠道,然后根據(jù)材料供應(yīng)計劃分批組織進場。4.1.6.2 物資準(zhǔn)備工作程序1、編制各種物資需要量計劃2、簽訂物資采購合同3、確定物資運輸方案和計劃4、組織物資按計劃進場和保管4.1.7 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.7.1 圖紙會審與深化施工組織設(shè)計施工圖是施工的主要依據(jù),圖紙收到后,我們將分專業(yè)安排相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙,并盡快組織圖紙會審工作。在此基礎(chǔ)上根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位要求做好指導(dǎo)本工程施工全過程的施工組織設(shè)計,編制各分部、分項工程的施工方案。4.1.7.2 復(fù)核本工程基礎(chǔ)設(shè)計同建造地點的工程地質(zhì)條件是否一致,弄清本工程與地下構(gòu)筑物、管線間相互關(guān)系,并制
12、定出相應(yīng)的處理方案。4.1.7.3 做好各類原材料的檢驗和砼、砂漿的配比試配工作。4.1.7.4 為了將各項技術(shù)要求真正落到實處,我們根據(jù)以往的貫例認(rèn)真做好對作業(yè)層的技術(shù)交底工作,對于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備使用前還應(yīng)做好崗前培訓(xùn)工作,使作業(yè)層真正知道其所干工序的操作要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.1.8 機具準(zhǔn)備如我單位中標(biāo),將按本工程施工方案和進度計劃的要求編制施工機械需用計劃和料具需用并組織準(zhǔn)備,同時根據(jù)現(xiàn)場需要及時組織進場。4.1.9 勞動力組織準(zhǔn)備4.1.9.1 建立施工承包項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu) 根據(jù)本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度,遵循合理分工與密切協(xié)作,因事設(shè)職與因職選人的89第一篇工程概況原
13、則,選定具有同類工程施工經(jīng)驗,有開拓精神和施工管理水平高的施工承包項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。4.1.9.2 組建精干的施工隊伍根據(jù)施工組織設(shè)計采用三部分施工,各部分流水的施工組織方式,確定各施工作業(yè)隊編制和勞動力配備。按照開工日期和勞動力需用量計劃,組織工作進場,安排好職工生活。開工前期首先各組織一支 60 人的施工隊伍進駐現(xiàn)場進行現(xiàn)場的各種施工準(zhǔn)備工作。4.1.9.3 做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制,應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內(nèi)容包括:工程施工進度計劃和月旬作業(yè)計劃; 各項安全技術(shù)措施、降低成本技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施;施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范。同時健全各項規(guī)章制度,加強遵紀(jì)守法教育。第
14、五章、施工方案與技術(shù)措施5.1 施工順序5.1.1 施工順序及施工流向安排本工程施工遵循先地下、后地上,先結(jié)構(gòu)、后裝修的原則進行。施工組織指揮應(yīng)抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié),突出重點,土建、安裝、磚混三層密切配合,互創(chuàng)條件、充分利用種類資源,搞好平行立體交叉施工,確保總體目標(biāo)的實現(xiàn)。根據(jù)本工程特點及平面布局,將工程為二段施工部分,每段按照施工縫劃分流水段。安裝與裝修施工在確保工程質(zhì)量和施工工期的前提下,可進行上下立體交叉作業(yè),以達到最佳組合施工效果。5.1.2 .3 裝飾工程施工順序裝飾工程施工可根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進度分階段驗收,提前進入裝修工程的施工,并在不影響施工質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的條件下,可采用上下立體交
15、叉作業(yè)的形式進行,具體詳見裝飾工程施工程序圖。5.2 分部分項工程主要施工方法5.2.1 工程測量及垂直度的控制措施施工測量直接關(guān)系到整體建筑的建設(shè)速度和工程質(zhì)量,因此,對施工測量提出了嚴(yán)格要求,包括:組建測量小組,建立健全測量管理制度,精密儀器的選用,建立施工控制網(wǎng),沉降觀測,軸線傳遞,建筑定位放線等一系列項目都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進行測量。99第一篇工程概況5.2.1.1 建立施工測量小組建立施工測量小組負(fù)責(zé)工程的測量定位放線、高程控制、抄平、 沉降觀測等貫穿施工全過程,人員有 2 人組成。5.2.1.2 建立測量管理制度建立健全施工測量管理制度,是搞好該工程的施工測量和提高施工質(zhì)量的前提
16、和保障,特制定如下:1) 設(shè)置施工測量管理機構(gòu);2) 測量成果及資料管理制度;3) 自檢復(fù)線及驗線制度;4) 交接樁及護樁管理制度;5) 儀器操作及安全作業(yè)制度;6)儀器檢校及安全維護管理制度;5.2.1.3 對施工測量內(nèi)業(yè)計算的要求施工測量的各項計算,依據(jù)紅線圖、軸線關(guān)系圖、軸線尺寸圖、總平面圖進行推算,步步校核、結(jié)果可靠。5.2.2 鋼筋工程該工程使用鋼材有至級鋼,鋼筋接頭連接形式為:墻柱底部加強區(qū)底部縱筋采用機械連接,其它部位墻柱內(nèi)直徑大于22 的縱盤采用機械連接,梁、柱采用機械連接。其它部位采用焊接的搭接連接。5.2.2.1 施工工藝流程5.2.2.2 鋼筋驗收鋼筋自身的質(zhì)量直接影響到
17、建筑物結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及安全性。因此每批鋼筋進場后,首先查驗質(zhì)量證明書或試驗報告單及標(biāo)志牌,然后嚴(yán)格按規(guī)定進行復(fù)試。對用于墻梁等受力結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋對檢測的強度實測值應(yīng)進行驗算鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25;鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值墻梁等受力不大于1.25。進口鋼材、需進行焊接的鋼材、 材證不符或無合格證的鋼材必須按規(guī)定做化學(xué)分析。最后再對鋼材進行外觀驗收,包括銹蝕情況、有無縮頸斷裂起皮現(xiàn)象等。外觀檢查合格后按規(guī)定取樣做機械性能檢驗,取樣每20 噸一組,不1011第一篇工程概況足 20噸者也按20噸計。鋼筋檢驗期間懸掛“待驗”標(biāo)志,經(jīng)復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用
18、。檢測合格的鋼材懸掛“合格”標(biāo)志,以防混用。進場后的鋼筋必須分批分規(guī)格堆放,堆放鋼筋時下面砌300mm高的磚臺,以防鋼筋受雨水浸泡銹蝕。5.2.2.3 鋼筋制作1 、鋼筋翻樣由專人負(fù)責(zé),翻樣前認(rèn)真熟悉施工圖紙,計算好下料長度,畫出大樣圖。鋼筋的彎鉤及其長度應(yīng)符合圖紙、規(guī)格和抗震設(shè)防要求。2、鋼筋加工包括冷拉調(diào)直、切斷、閃光對焊、成型等工序。鋼筋采用集中堆放,集中下料,以提高工效、節(jié)約材料。3、盤圓鋼筋采用冷拉的方式調(diào)直,鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無油漬、鐵銹。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。級鋼筋末端需做180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑不小于2.5d, 平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍
19、。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍。箍筋應(yīng)做成135°,其平直長度不小于10d。4、制作好的鋼筋半成品應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格、型號、綁扎部位分類堆放整齊,并做標(biāo)識,防止污染。運輸時,應(yīng)按部位分批運輸。5.2.2.5 鋼筋綁扎在樓板的鋼筋綁扎時一定要做到畫線定位,梁柱鋼筋點點綁扎,樓板及剪力墻鋼筋梅花間隔交叉綁扎,按照先主梁后次梁,先梁后板的綁扎程序進行。1、基礎(chǔ)鋼筋:首先在基層上按鋼筋位置進行畫線,然后再進行布放鋼筋,以保證鋼筋位置的正確。2、墻柱鋼筋:定位放線時,彈出柱、墻邊線,軸線位置用紅漆進行標(biāo)志。部分完工后應(yīng)會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院、監(jiān)理公司等有關(guān)部門對±0.00
20、 以下工程進行驗收,驗收合格后,方可進行上部工程的施工。3、在梁、板、柱節(jié)點處鋼筋一般較密集,必須在綁扎前對節(jié)點進行放大樣,并設(shè)計好鋼筋的綁扎順序,以保證該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量并能有效避免露筋現(xiàn)象的發(fā)生。梁的縱向受力鋼筋數(shù)量較多,一般分為2排布置,綁扎時要保證各排之間的間距準(zhǔn)確并確保鋼筋在振動砼時不會移位。1、 為保證樓板負(fù)筋位置準(zhǔn)確,在負(fù)筋下設(shè)12 沿分布筋方向通長的架立筋,間距不大于1.2米,架立筋下焊“八”字鋼筋撐腳。1111第一篇工程概況2、 焊接接頭:焊縫高度應(yīng)滿足圖紙設(shè)計要求,II 級鋼筋的單面搭接焊長度不小于10d,鋼筋焊接端應(yīng)彎析,確保焊接后鋼筋在同一軸線上。現(xiàn)澆板中的鋼筋采用搭
21、接接頭,搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。3、 鋼筋的保護層:墻板及樓板鋼筋保護層為15mm;梁、柱鋼筋保護層為25mm。施工時墻板及柱鋼筋采用采用在鋼筋上安裝塑料鋼筋限位卡來保證保護層厚度,限位卡的縱橫間距不大于1 米, 樓板及梁底排筋采用墊h 15mm和 h 25mm的塑料限位卡來保證。框架梁遇到多層鋼筋時,上下層鋼筋之間采用墊層 25 短鋼筋來保證梁各排受力鋼筋位置的準(zhǔn)確。施工中采用20 鋼筋馬凳架立,馬登縱橫間距不大于1.5 米。4、 鋼筋保護:地板和樓板砼澆筑時設(shè)馬登鋪腳手板為人形通道和操作平臺,嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋,通道隨打砼隨拆。5、 梁柱及墻變截面處的鋼筋處理:變截面處墻、柱豎筋在梁、
22、板下按1: 6彎折上伸。墻鋼筋亦可做插筋處理。6、 鋼筋綁扎完后,應(yīng)重點檢查一下幾個方面,符合要求后再進行砼施工:5.2.3.4 操作注意事項:1、復(fù)核軸線,檢查扣件是否上緊,支撐是否撐牢2、模板拼裝不平、構(gòu)件幾何尺寸偏差過大、拼縫寬度超出允許范圍造成漏漿等,這些常見病必須采取措施予以根除。另外,模板的制作安裝施工中要下大力氣解決好頂板、梁、柱交接處幾何尺寸不準(zhǔn)的通病,確保構(gòu)件質(zhì)量。3、模板軸線必須進行校核,以便及時發(fā)現(xiàn)模板是否移位,好采取措施,砼澆灌時加強看模人第一篇工程概況5.2.3.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗見一覽表模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法項 次項目允許 偏差檢驗方法1軸線
23、位移柱、墻、梁52標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸柱、墻、梁 454每層垂直度6用 2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用 2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中39預(yù)埋螺栓中心線位移21313第一篇工程概況外露長度±10010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部 尺寸 105.2.3.6 模板拆除模板拆除順序為:梁柱樓板模梁側(cè)模梁底模。側(cè)模拆除要在砼強度達到模板拆除時達到模板拆除時不破壞表面時方可拆除。梁板底模在砼強度達到以下要求且滿足施工安全時方可拆除:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)按設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(
24、)板250>2,875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)件275>21001 .2.4 砼工程 由于本工程在長垣農(nóng)村,不采用商品混凝土進行施工。砼采用現(xiàn)場攪拌。2 砼配比設(shè)計本工程由建設(shè)主管部門、建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同認(rèn)可的具有一級資質(zhì)的實驗室提出砼配合對拱原材料的要求:水泥、外加劑及粗細(xì)骨料的質(zhì)量直接影響到所配制砼的質(zhì)量。因此對砼的原材料必須精心選擇,質(zhì)量嚴(yán)加控制,不符合要求的砼原材料不準(zhǔn)進場使用。1415第一篇工程概況用于本工程的水泥,必須采用質(zhì)量長期穩(wěn)定可靠的大廠生產(chǎn)的水泥。每批水泥進場后,應(yīng)檢查3 天(或 7 天)的強度報告,同時必須按規(guī)定取樣做強度及安全性檢測
25、,合格后方準(zhǔn)使用。砼外加劑的性能要滿足砼配比設(shè)計要求,質(zhì)量穩(wěn)定、價格合理。選擇的外加劑在正式使用時必須與所選水泥做相容性試驗。每批砼外加劑進場后,首先應(yīng)檢查其出廠檢測報告,然后再對外加劑的性能進行復(fù)試,符合要求后方準(zhǔn)使用。砼所用砂、石必須質(zhì)地堅硬、顆粒級配符合設(shè)計要求。石子粒徑10 25mm,砂為中砂。其中不得夾有片石、風(fēng)化石、泥塊及泥土包裹表面的石子。砂、石進場后必須按規(guī)定取樣檢測,其含泥量砂子小于3、石子小于2¥、各項指標(biāo)達不到要求者不得使用。砼的拌合用水采用市政供水管網(wǎng)中的自來水或井水,要求水質(zhì)潔凈,不含有害雜質(zhì)。本工程砼配比設(shè)計時各項控制指標(biāo)要求:1、 水灰比不大于0.4,砂率40。2
26、、 坍落度180 200mm,坍落度損失不大于10mm/h3、 初凝時間不早于5 小時4、 7 天強度達到設(shè)計強度的855.5.4.2 混凝土的攪拌由于該工程采用現(xiàn)場攪拌,在攪拌機集中攪拌,我們將派專職試驗員配合攪拌站實驗室對砼的各種材料定期進行試驗,主要測試砂子、石子含水率的得、測定,特別是雨天,以便及時調(diào)整施工配合比,砂子、石子得含泥量是否超標(biāo),顆粒級配是否符合要求,水泥穩(wěn)定試驗,砼得坍落度定時檢查或不定時抽查。通過試驗有問題及時調(diào)整、結(jié)合砼半小時強度推定技術(shù),確保砼得強度等級達到設(shè)計要求。認(rèn)真控制砼投料順序,準(zhǔn)確掌握砼得攪拌時間,嚴(yán)格砼配合比計量。并做好相關(guān)記錄。少量和次要部位的砼在現(xiàn)場
27、攪拌。5.5.4.3 混凝土的輸送由于砼輸送混凝土輸送采用施工電梯輔助施工。5.5.4.4 砼澆灌1、砼澆灌過程中振動棒產(chǎn)生的噪音是施工現(xiàn)場所產(chǎn)生得主要噪音污染之一,尤其是夜間更甚。為了保證周圍居民得生活不受噪音得干擾,我們在本工程中采用已通過經(jīng)河南省建設(shè)廳驗收鑒定的自密實砼施工技術(shù)。1515第一篇工程概況高性能自密實砼的工作原理是:利用外加劑和摻和料的調(diào)節(jié)作用,合理的配合比設(shè)計使拌合物的屈服應(yīng)力降低到某一適宜范圍內(nèi),在其自重作用下自行密實的砼。并且硬化后的自密實砼與普通砼相比,其力學(xué)性能更優(yōu)、耐久性更好。高性能砼的技術(shù)原理:利用外加劑和摻和料的調(diào)節(jié)作用,降低砼拌合物的屈服力和水膠比,提高流動
28、性,保持適當(dāng)?shù)恼扯认禂?shù),滿足砼高性能要求;合理選材和配合比設(shè)計,使砼高性能化;選用合理方便的方法,對高性能自密實砼的工作性定量評價。高性能自密實砼的工作性能指標(biāo):坍落度240 260mm、 擴展度大于600mm, orimet 法流出時間8-17 秒。 L 型儀骨科前后差小于10,中邊高差小于20mm。 在砼配比設(shè)計中,遵守流動性和抗離析性的平衡原則。采用體積法和重要性相結(jié)合的方法,確定:A. 砼強度等級。B. 計算用水量。C. 在水泥砂漿體0.35 情況下,水泥砂漿體各組分體積含量。D.骨料體積0.65 時各骨料用量。5.5.4.5 后澆帶施工方法:為解決砼收縮應(yīng)力變形問題,后澆帶雖然將分為
29、前后兩次澆筑,但其鋼筋必須一次綁扎成型,模板與支撐亦須一次支設(shè)完畢。后澆帶模板:后澆帶得兩側(cè)立模采用密眼鋼板網(wǎng),經(jīng)點焊固定于墻、板得分布筋或梁得箍筋上,在后澆帶處應(yīng)于綁扎底板鋼筋前做好放水層。后澆帶砼得澆筑時間與養(yǎng)護:砼得收縮應(yīng)力變形28 天基本完成,因此后澆帶可以在28 天后澆筑。澆筑前必須先清除松散砼、澆水養(yǎng)護24h。后澆帶砼澆筑后及時覆蓋塑料薄膜一層,隨后澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14 天,切忌時干時濕。后澆帶砼摻加12的UBA膨脹劑,提高一級強度等級。為了防止墻板超長結(jié)構(gòu)砼出現(xiàn)收縮裂縫,除了墻板砼應(yīng)配制成低收縮性、緩凝得防水砼外,還應(yīng)適當(dāng)增加墻板的水平抗裂鋼筋量,同時模板應(yīng)在砼澆筑14
30、天后再拆除,靠模板約束砼的早期收縮,澆水養(yǎng)護應(yīng)加強。5.5.4.6 砼的養(yǎng)護常溫下砼凝結(jié)后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7 晝夜。砼的養(yǎng)護應(yīng)有專人負(fù)責(zé),澆水應(yīng)及時,以防止砼早期脫水出現(xiàn)干縮裂縫,影響砼的質(zhì)量。樓板砼澆灌后應(yīng)派專人分次用抹壓收光吸水機抹壓平整,最后一次收光后立即覆蓋塑料薄膜草袋養(yǎng)護。墻柱模板拆除后應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。1617第一篇工程概況5.5.4.7 施工縫留設(shè)施工縫應(yīng)留在剪力較小且容易施工得部位,墻、 柱留水平施工縫,部位在樓板上皮和梁板下皮。底板與外墻得施工縫留設(shè)在底板上皮300mm處,內(nèi)墻留在底板上皮。外墻與底板間得施工縫設(shè)300mm寬、3mm厚鋼板止水帶,止水帶接
31、長采用搭接滿焊,為了保證止水帶得穩(wěn)定,應(yīng)在止水帶兩側(cè)焊10 短鋼筋與墻板鋼筋撐牢。5.5.4.8 砼試塊留置砼試塊制作按100m3亦按100m3對待。商品砼除砼廠內(nèi)留置試塊外,施工現(xiàn)場還應(yīng)按規(guī)定留設(shè)。同時現(xiàn)場每層尚應(yīng)留置適當(dāng)數(shù)量得同條件試塊,以確定樓板和梁得拆模時間。5.5.4.9 混凝土施工質(zhì)量控制1、混凝土試塊留置常溫下每一施工段的每一施工層,不同強度等級的混凝土每100m3(包括不足100m3)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊,二組同條件試塊,其中一組用于測定砼受凍前的臨界強度,另一組用于測定砼轉(zhuǎn)常溫 28 天強度。抗?jié)B砼每250m3留置二組試塊,不足250m3也按此留置,其中一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)
32、護。5.2.5 砌筑工程5.2.5.1 施工方案在主體模板拆除后,即插入砌體的施工?,F(xiàn)場設(shè)集中砂漿攪拌站,采用雙輪手推車運輸至各作業(yè)點。材料要求:材料進場前,必須提供出廠證明及合格證,進場后按規(guī)范要求抽煙、送試驗室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經(jīng)檢驗合格,且水泥必須具備出廠合格證3 天( 7 天) 、28 天強度報告,進場后取樣復(fù)試合格后方準(zhǔn)用于工程。5.2.5.2 砌筑技術(shù)措施1、砌體與混凝土柱之間要用拉接筋連接,使兩者連成整體。2、砌體頂部與梁板接觸處采用斜砌實心磚砌筑,避免裂縫產(chǎn)生。3、砌體長度超過5m,中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱,高度超過4m,墻中間應(yīng)加設(shè)圈梁。每道墻得底
33、部應(yīng)至少先砌筑3 皮蒸壓灰砂磚,以便于后室內(nèi)裝修。1717第一篇工程概況在門窗洞口兩側(cè)填充墻砌體內(nèi),加砌一定數(shù)量得預(yù)制砼塊,便于門窗安裝時固定門窗框用。砌塊提前一天澆水濕潤,砂漿灌縫要飽滿,尤其立縫,施工過程中極易忽視,砂漿不飽滿,透縫、隔音效果不好,整體性差。砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進行,合理組織施工,減少不必要得損失和浪費。應(yīng)堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土梁、柱相互連接。綁扎柱鋼筋時,在梁柱上預(yù)埋鐵件以便焊接拉結(jié)筋用,拉結(jié)筋規(guī)格為2 6 通長設(shè)置,沿墻豎向間距不大于500mm。砌筑時應(yīng)先外后內(nèi),在每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊一皮,校一皮,皮皮拉施工線控制砌塊
34、標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直,砂漿飽滿,接搓可靠,灌縫嚴(yán)密。應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否不夠堅固,支撐是否牢靠,連接是否安全,不應(yīng)在腳手架上放重物品。5.2.5.3 施工要點1、砌筑前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈,應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線以后按邊線逐皮砌筑,一道墻可先砌兩頭地磚,再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時應(yīng)試擺。使用前應(yīng)澆水濕潤。2、在墻得轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線逐皮砌筑,其中第一皮砌塊按墻身邊線砌筑。3、墻體豎向灰縫采用灌漿法施工灰縫寬度20mm,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫4、砌塊墻水平灰縫寬度15mm,水平灰縫得砂漿飽滿度不得小于80。墻得轉(zhuǎn)角處,每皮砌塊
35、得外角應(yīng)加七分頭砌塊。5、墻得十字交接處,應(yīng)隔皮縱橫墻起砌通,交接處內(nèi)角得豎縫上下相互錯開1/4 磚長。6、 墻中留置臨時施工洞口時,其側(cè)邊離交接處得墻面不應(yīng)小于500mm。 洞口頂部設(shè)置鋼筋砼過梁,洞口凈寬不應(yīng)超過1m.臨時施工洞口補砌時,空口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈,并澆水濕潤,再用與原墻相同得材料補砌嚴(yán)密。7、墻中得洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋,寬度超過300m得洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過梁。管線槽留置時,可采用彈線定位后用開槽機開槽。砌磚體及砌塊砌體與柱連接,沿柱高設(shè)2 6500錨拉鋼筋,并沿墻全長貫通。8、墻體每天砌筑高度以不超過1.8 為宜。
36、5.2.5.4 質(zhì)量要求1、所用水泥、砂、砌塊必須具備一級實驗資質(zhì)地實驗室檢驗合格。1819第一篇工程概況2、砂漿強度必須符合設(shè)計要求。砂漿試塊留置原則:每一個樓層或每250 立方米砌體中地各種標(biāo)號地砂漿,至少制作一組試塊(每組六塊)。5.2.5.5 砌體地質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見一覽表。磚體工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)一覽表項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法1軸線位置10經(jīng)緯儀、水平儀檢查,并檢查施工記錄2樓面標(biāo)高± 153垂直 度每樓層5吊線檢查全高10m以 下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以 上204表面平整82m長直尺和塞 尺檢查5水平灰縫平直度1010m長接線和尺 量檢查6水平灰縫厚度+10、 -5尺量
37、檢查7垂直縫寬度+10、 -5尺量檢查8門窗洞口寬度(后塞框)+10、 -5尺量檢查5.3.6 一般抹灰工程5.3.6.1 施工準(zhǔn)備1、主要材料:32.5 普通硅酸鹽水泥,中砂,使用前過5mm孔徑地篩子,進場后復(fù)試,各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計要求。2、主要機具:攪拌機、手推車、2m靠尺、抹子、托灰板、灰桶、腳手架、腳手板等。3、作業(yè)條件結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,抹灰前檢查門框地位置是否正確,與墻體連接是否牢固,連接處用摻入少量麻刀地1: 3 地水泥砂漿分層嵌塞密實。清理墻體表面地灰塵、油污,并灑水濕潤。大面積施工前,先做樣板,經(jīng)各方面確認(rèn)后再大面積施工。5.3.6.2 墻面抹灰1、工藝流程
38、2、操作要點按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm,灰餅用1: 3 水泥砂漿抹成3cm見方形狀。墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋地根數(shù)根據(jù)房間地寬度和高度決定,筋寬為3cm。抹灰底:沖筋結(jié)束2h 后抹底灰,分層裝檔,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,保證陰陽角方正,管道處灰抹齊,墻與頂板交接處光滑平整,并用托線板檢查墻面底垂直與平整情況,抹灰后及時清理散落在地上底砂漿。修補預(yù)留孔洞、電氣箱、盒,當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?,專人將預(yù)留孔洞、電氣箱、盒周邊臨時固定用底 5cm石灰漿刮掉,改用1: 1: 4水泥混合砂漿把該
39、處抹光滑、平整。抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅? 7 成干時抹中層灰,中層灰6 7 成干時抹罩面灰,(如前遍灰過干要澆水濕潤),罩面灰厚度不大于5mm,兩人同時操作,一人薄薄刮一遍,另一人隨即抹平按先上后下順序進行,再趕光壓實,最后用鐵抹子壓光。做水泥護角:水泥護角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口陽角用1: 2 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用108膠素水泥膏抹成小圓角,每側(cè)寬度為不小于5cm,門洞口護角做完后,及時清理門框上的水泥漿。5.3.6.3 頂棚抹灰1、工藝流程基層處理澆水濕潤彈線做灰餅?zāi)ǖ讓又袑踊夷鎸踊仪謇?020第一篇工程概況2、依據(jù)室內(nèi)高程傳遞水平線,在室內(nèi)四周墻壁上彈
40、出水平線,定出天堋抹灰時底統(tǒng)一水平線,并按此在天棚底面上做出灰餅。3、抹灰時先抹頂棚四周,然后圈找平。5.3.6.4 灰土工程質(zhì)量檢查驗收質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見一覽表項 次項目允許偏差(CM)檢驗方法墻方柱1表面平整33用 2m靠尺楔形塞 尺檢查2陰陽角垂直33用 2m托線板檢查3立面垂直33用 2m托線板檢查4陰陽角方正33用方尺和楔形塞尺檢查5.3.7 涂料工程5.3.7.1 工藝流程基層處理嵌、 批膩子打的一遍砂紙再批第二遍膩子打第三遍砂紙刷乳膠漆打砂紙刷第二遍乳膠漆打砂紙刷的三遍乳膠漆5.3.7.2 施工要點1、基層處理將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。用白水泥(或大白粉),滑石粉與1
41、08 膠調(diào)膩子,補平基層表面的凸凹不平縫,干透后用砂紙磨平。,然后滿刮膩子,待干燥后用1 號砂紙打磨平整,并清除浮灰。2、涂刷的一遍乳膠漆先將基層仔細(xì)掃干凈,用布將粉塵擦凈。涂刷順序自左向右。采用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動的筆毛埋掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,2121根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加10水稀釋, 以防頭便涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子,待復(fù)補膩子干透后,用 1 號砂紙磨光,并清掃干凈。3、涂刷第二遍乳膠漆操作要求同第一遍乳膠漆涂料,涂刷前要充分?jǐn)嚢?,如不很稠,不宜加水或盡量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用細(xì)紗紙將表面小疙瘩和排筆毛打,磨光后用布擦干凈。4、涂刷第三遍乳膠漆操
42、作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從左端開始,逐漸涂刷向另一端,一定要主要后一排緊接前一排筆,避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。5.3.8 樓地面工程5.3.8.1 水泥砂漿樓地面施工工藝1、水泥砂漿樓地面施工準(zhǔn)備a 材料:采用32.5 普通硅酸鹽水泥。中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不應(yīng)大于3。粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3 。b 主要機具:混凝土攪拌機,運輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬,鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、長把刷子、鋼絲刷粉線包、切縫機。c 作業(yè)條件室內(nèi)墻面彈號500mm水平線穿過樓
43、板的立管已做好,管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。門框已安裝完,并已做好保護,在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。墻、頂抹灰已做好工藝流程基層處找標(biāo)高、灑水濕抹灰餅和攪拌砂刷水泥砂漿結(jié)鋪水泥砂漿面木抹子鐵抹子壓第一第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)2222第一篇工程概況操作要點a 基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10得火鹼水溶液刷掉基層上得油污,并用清水及時將堿液沖凈。b 找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上的50cm水平線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。c 灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。d 抹灰餅和標(biāo)筋(或稱沖筋):根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高
44、水平線,確定面層抹灰厚度,然后拉水平線開始抹灰餅(5cm35cm) ,橫豎間距為1.5 2.00m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大,為保證砂漿鋪在灰餅質(zhì)檢,寬度與灰餅寬相同,用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均為抹地面的砂漿相同。e 攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比為:1: 2(水泥:砂),其稠度不應(yīng)大于35mm,強度等級不應(yīng)小于M15.為了控制加水量,現(xiàn)場使用攪拌機攪拌均勻,顏色一致。f 刷水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)水泥砂漿之前:應(yīng)涂刷水泥砂漿一層,其水灰比為0.4 0.5(涂刷之前要將灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤),不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。g 鋪
45、水泥砂漿面層:如刷水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標(biāo)筋)之間將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉,并用砂漿填平。h 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時用2m靠尺檢查其平整度。i 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子壓對的一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時,可均勻撒以便干水泥和漿(1: 1)的拌合料(砂子要過3mm篩) ,再用木抹子用力抹平。j 第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的
46、地面壓過后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。k 第三遍壓光:若水泥砂漿為最后面層,在水泥砂漿終凝前要進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳?。?,鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留理的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。養(yǎng)護: 地面壓光完工后24h, 鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d,當(dāng)抗壓強度達5Mpa才能上人。5.3.9 門窗工程1、工程簡況門窗包括木門、塑鋼窗。2、施工準(zhǔn)備材料:門窗型號符合設(shè)計要求,各種附件配套齊全且具有出場合格證。主要機具:手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子等。作業(yè)條件按圖示尺寸彈好門中線,并彈好50cm水平線,
47、校正門洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求,如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。檢查結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標(biāo)準(zhǔn),工種之間辦理了交接手續(xù)。檢查門兩側(cè)連接位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問題應(yīng)提前處理,并將預(yù)留孔洞內(nèi)得雜物清理干凈。對運至現(xiàn)場得門成品進行拆包檢查,按圖紙要求梳對型號,檢查外觀質(zhì)量和表面得平整都度,如發(fā)現(xiàn)有翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時,應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。門安裝工藝運輸和堆放:在運輸過程中,捆拴必須牢固,裝卸時輕抬輕放。嚴(yán)格避免磕碰變形形象。凡門有編號者,嚴(yán)禁混論碼放。防火門碼放前,首先要清理存放處,墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度
48、不得超過1.2m, 門重疊平放高度不得超過1.5m,并要做好防風(fēng)、防雨、防曬措施。施工程序:劃線- 立門框 - 安裝門扇及附件。操作要點a 劃線:按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和方向畫出門框框口位置線。b 立門框:先拆掉門框下部得固定板,凡框內(nèi)高度比門扇得高度大于30mm,洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入樓面標(biāo)高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差<1.5mm,對角線允許誤差<2mm。2424第一篇工程概況c 將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi),經(jīng)校正合格后,固定木楔,門框鐵腳與預(yù)埋鐵板件焊牢。d 安裝門扇及附件:門框周邊縫隙,用用麻刀灰嵌塞牢固,應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體;經(jīng)養(yǎng)護凝固后,
49、再粉刷洞口及墻體。e 粉刷完畢后,安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后,門縫應(yīng)均勻平整,開啟自有輕便,不得有進緊、過松和反彈現(xiàn)象。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝的允許偏差、限值和檢驗方法詳見一覽表。門安裝的允許偏差、限值和檢驗方法項 次項目允許偏差、限差(mm)檢驗方法1門框兩對角線長度差 2000mm5用鋼卷尺 檢查,量里角>2000mm62門框(含拼樘料)正側(cè)面的垂直度3用 1m托線板檢查3門框(含拼樘料)的水平度3用 1m水平尺和楔形塞尺檢查4門無下檻時,內(nèi)門扇與地面間留縫限值4 8用楔形塞 尺檢查彈線找規(guī)矩門窗洞口處理防腐處理及埋設(shè)連接軟件塑鋼門窗拆包、 檢查就位和臨時固定門窗固定及方
50、法塑鋼門窗安裝門窗口四周堵縫、 密封嵌縫清理安裝五金配件安裝門窗砂扇 密封條。彈線找規(guī)矩在最頂層找出外門窗邊線,用大線錘將門窗邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)處理。門窗洞口處理,墻厚方向的安裝位置根據(jù)對墻大樣圖及窗臺板寬度確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置,如外墻厚度有偏差時,原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露。防腐處理及埋設(shè)連接鐵件門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行,如設(shè)計無要求時,可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜,也可粘貼塑料膜進行保護,避免填縫水泥漿直接與塑鋼門窗表面接觸,塑鋼門窗安裝時若采用連接鐵件固定,鐵件應(yīng)進行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼。運
51、輸及安裝塑鋼窗披水按設(shè)計要求將披水條固定在塑鋼窗上,應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。就位固定根據(jù)位置線安裝,并將其吊直找正,沒問題后用木楔臨時固定。固定有兩種方法,一種用6鋼筋打入鉆好的孔中,另一種是與預(yù)埋鋼板或結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm.縫隙處理門窗固定以后,應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。設(shè)計無要求時,應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙,外表面留5 8mm深槽口填嵌縫膏。門框安裝首先將尺寸找好,在門框的側(cè)邊釘好連接件或木磚,然后安裝門框。門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預(yù)埋件固定。用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。安裝五金配件待交活油漆完成,漿修理后再安裝五金配件,安裝工藝應(yīng)按產(chǎn)品說明進行,要求安裝牢固,使用靈活。安裝紗門窗工序繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件。5.3.10 屋面工程保溫層本人程屋面保溫為20 厚(最薄處)1: 8 水泥珍珠巖披坡2%。2626第一篇工程概況首先根據(jù)保溫層設(shè)計厚度最薄處20mm和屋面排水方向,拉線找出2%的坡度,在
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