精餾塔基礎知識

1、塔基礎1:化工生產(chǎn)過程中,是如何對塔設備進行定義的答:化工生產(chǎn)過程中可提供氣或汽液或液液兩相之間進行直接接觸時機,到達相際傳 質(zhì)及傳熱目的,又能使接觸之后的兩相及時分開,互不夾帶的設備稱之為塔.塔設備是 化工、煉油生產(chǎn)中最重要的設備之一.常見的、可在塔設備中完成單元操作的有精儲、 吸收、解吸和萃取等,因此,塔設備又分為精儲塔、吸收塔、解吸塔和萃取塔等.2:塔設備是如何分類的答：按塔的內(nèi)部構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式,可將塔設備分為兩大類：板式塔和填料塔.按化工操作 單元的特性功能,可將塔設備分為：精儲塔、吸收塔、解吸塔、反響塔 合成塔、萃 取塔、再生塔、枯燥塔.按操作壓力可將塔設備分為：加壓塔、常壓塔和減壓塔

2、.按形 成相際接觸界面的方式,可將塔設備分為：具有固定相界面的塔和流動相界面的塔.3:什么是塔板效率其影響因素有哪些答：理論塔板數(shù)與實際塔板數(shù)之比叫塔板效率,它的數(shù)值總是小于1.在實際運行中,由于氣液相傳質(zhì)阻力、混合、霧沫夾帶等原因,氣液相的組成與平衡狀態(tài)有所偏離,所 以在確定實際塔板數(shù)量時,應考慮塔板效率.系統(tǒng)物性、流體力學、操作條件和塔板結(jié) 構(gòu)參數(shù)等都對塔板效率有影響,目前塔板效率還不能精確地預測.4:塔的安裝對精儲操作有何影響答：1塔身垂直.傾斜度不得超過1/1000,否那么會在塔板上造成死區(qū),使塔的精儲效率 下降;2塔板水平.水平度不超過正負2mm塔板水平度如果達不到要求,那么會造成液

3、層高 度不均勻,使塔內(nèi)上升的氣相易從液層高度小的區(qū)域穿過,使氣液兩相不能在塔板上到達 預期的傳熱,傳質(zhì)要求.使塔板效率降低.篩板塔尤其要注意塔板的水平要求.對于舌形 塔板,浮動噴射塔板,斜孔塔板等還需注意塔板的安裝位置,保持開口方向與該層塔板 上液體的流動方向一致.3溢流口與下層塔板的距離應根據(jù)生產(chǎn)水平和下層塔板溢 流堰的高度而定.但必須滿足溢流堰板能插入下層受液盤的液體之中,以保持上層液相 下流時有足夠的通道和封住下層上升蒸汽必須的液封,預防氣相走短路.另外,淚孔是 否暢通,受液槽,集油箱,升氣管等部件的安裝,檢修情況都是要注意的.對于不同的 塔板有不同的安裝要求,只有按要求安裝才能保證塔的

4、生產(chǎn)效率.5:塔設備中的除沫器有什么作用答：除沫器用于別離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價值的物料損失 和改善塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設置除沫器.可有效去除3-5um的霧滴,塔盤問假設設置除沫器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距.所以絲網(wǎng)除沫器 主要用于氣液別離.6:塔器在進行設備的材料選擇時,應考慮哪些問題答：1在使用溫度下有良好的力學性能,即較高的強度,良好的塑性和沖擊韌性以及 較低的缺口敏感性.2要求具有良好的抗氫,氮等氣體的腐蝕性能.3要求具有 較好的制造和加工性能,并具有良好的可焊性.4熱穩(wěn)定性好7:精儲塔的精儲段與提儲段是怎樣劃分的,二者的作用是什么答

5、：當精儲塔的某塊塔板上的濃度與原料的濃度相近或相等時,料液就由此處塔引入, 該塔稱為加料版.位于加料版以上的塔段為精儲段,位于加料版及其以下的塔段為提儲 段.精儲段的作用是使原料中易揮發(fā)組分增濃.提儲段的作用是回收原料中易揮發(fā)組 分.8:塔體腐蝕通常表現(xiàn)在哪些部位原因是什么答：1、焊口腐蝕.焊口腐蝕是由于焊條選材不當、焊接工藝不完善、焊口處理不 徹底等引起的.2、局部腐蝕.局部腐蝕是由于塔體自身傾斜、氣體分布器開口不 均、塔內(nèi)填料堆積不均造成介質(zhì)在塔內(nèi)流動時偏流,對塔體內(nèi)部的沖蝕.9:塔的裙座高度是如何確定的答：塔的裙座高度主要是保證塔底產(chǎn)品抽出口與泵的進口管線的高度差大于塔底泵的汽 蝕余量,

6、預防塔底泵因發(fā)生氣蝕作用而損壞10:塔設備的臨界風速是指什么答：塔體上總是在順風向與橫風向分別受到力的作用,可相應地成為拽力與升力.岡為 后者比前者要大得多,因此在計算時可只考慮升力,作用在塔體上的升力是交變的,升 力的頻率與旋渦脫落頻率相同.因此旋渦脫落頻率與塔的任一振型的自振頻率一致 時.便會引起塔的共振.塔共振時的風速稱為臨界風速.11：兩相間傳質(zhì)的雙膜理論是什么答;雙膜理論是兩相間物質(zhì)傳遞的機理應用最為廣泛的理論,它的根本點如下：1當氣液兩相接觸時,兩相之間有一個相界面,在相界面兩側(cè)分別存在著呈層流流動的穩(wěn) 定膜層有效層流膜層.膜層的厚度主要隨流速而變,流速越大膜層厚度越小.2在相界面

7、上氣液兩相互成平衡.3在膜層以外的主體內(nèi),由于充分的湍動,溶 質(zhì)的濃度根本上是均勻的,即認為主體中沒有濃度梯度存在,換句話說,濃度梯度全部 集中在兩個膜層內(nèi).雙膜理論對于濕壁塔,低氣速填料塔等具有固定傳質(zhì)界面的吸收設 備有實際意義.12:塔設備在停車檢查時的重點工程是什么答：1查塔盤水平及支撐件,連接件的腐蝕,松動等情況,必要時取出塔外清洗或更 換.2檢查塔體腐蝕,變形及各部位焊縫的情況,對塔壁,封頭,進料口處筒體, 出入口接管,壓力引出口線,液位計引出線等處進行測厚,判斷其受蝕情況.3全面檢查設備的附件、平安閥、壓力表、溫度計、液位計等接管有無堵塞,是否在規(guī)定的 壓力下動作,有無對平安閥、壓

8、力表等進行校驗等等.4如在運行中發(fā)現(xiàn)異常震動等現(xiàn)象,停車檢查時一定要查明原因,妥善處理.如焦化接觸冷卻塔曾出現(xiàn)裙座螺栓松 動特殊情況.5對于介質(zhì)較臟的塔,如焦化分儲塔還需檢查塔盤浮閥是否靈活,集 油箱及塔底抽出線2焦情況等等.6對于焦炭塔除檢查塔設備變形、裙座裂紋擴展 情況,除塔壁受腐蝕外,還需檢查塔內(nèi)壁掛焦情況,掛壁嚴重的話,需要將掛焦鏟干 凈.13:車吹掃后,要清理雜質(zhì),翻開人孔的順序是什么答：應從上往下開始拆.由于吹掃后還可能有局部易燃易爆氣體在塔內(nèi)聚集,而又往往 聚集在塔內(nèi)頂部,如果先拆開下面人孔,空氣進入后,可燃氣體與空氣混合成爆炸性氣 體,遇火星即會爆炸.相反,從上往下拆,每拆一個

9、,就形成一個空氣對流段,塔內(nèi)易 燃易爆氣體隨空氣對流到塔外,難以到達爆炸極限濃度,故從上往下拆平安.14：板式塔和填料塔在傳質(zhì)上有什么差異答：通常的精儲、吸收操作過程中,精儲塔和吸收塔大都采用板式塔和填料塔兩種塔型.板式塔屬于分級接觸型的傳質(zhì)設備,就大多數(shù)塔板形式而言,氣、液兩相按錯流方 式流動,傳質(zhì)是在塔板上進行的.填料塔是連續(xù)型的傳質(zhì)設備,氣、液兩相按逆流方式 流動,傳質(zhì)主要在覆蓋于填料外表上的液膜中進行.15:高壓操作的蒸儲塔一般選用什么塔型答：高壓操作的蒸儲塔,推薦用板式塔.如果選用填料塔,那么會因塔內(nèi)氣液比擬小等因 素的影響,導致別離效果不好.16:完成萃取操作有幾個步驟答：1、相的

10、分散.將一相液體分散到另一相液體中,形成分散體.2、相間傳質(zhì).將分散體維持必要的時間,使傳質(zhì)進行到適當程度.3、相的別離.將分散體別離成兩相清夜.工業(yè)萃取要求溶質(zhì)萃出率高和萃取劑用量少,屢次重復上述三個步 驟,合理安排各進出液體,組成多級逆流萃取以獲得濃度高的萃取液并方便后續(xù)加工.17:萃取塔有幾種形式答：萃取塔按攪拌形式可以分為三類.1、無攪拌的萃取塔.如：噴淋塔、填料塔、擋板 塔、篩板塔.2、往復攪拌的萃取塔.如：脈動填料塔、脈動篩板塔、振動篩板塔. 3、 旋轉(zhuǎn)攪拌的萃取塔.如：轉(zhuǎn)盤塔、 Oldshue-Rushton塔、偏心*$盤塔、Scheibel塔.18:萃取設備計算的根本數(shù)據(jù)有哪些

11、答：1確定萃取劑.2確定平衡數(shù)據(jù).3確定操作流程.4確定萃取相比.5求取理論級數(shù).6確定萃取設備類型.19:從塔盤的溢流方式看,塔盤可分為哪幾種答：從塔盤的溢流方式看,可分為單溢流式和雙溢流式.其中單溢流式又有中間降液和兩 邊降液之分.一般來說,塔徑在800-2000mm之間可用單溢流塔盤,塔徑在2000mm以 上的可用雙溢流塔盤.20:減壓塔為什么設計成兩端細,中間粗的形式答：減壓塔上部由于氣液相負荷都比擬小,故而相應的塔徑也比擬小.減壓塔底由于溫度較高,塔底產(chǎn)品停留時間太長,容易發(fā)生裂解、縮合結(jié)焦等化學反響,影響產(chǎn)品質(zhì)量,而且對長期平安運轉(zhuǎn)不利.為了減少塔底產(chǎn)品的停留時間,塔的氣提段也采用

12、較小 的塔徑.絕大多數(shù)減壓塔下部的氣提段和上部縮徑局部的直徑相同,有利于塔的制造和 安裝.減壓塔的中部由于氣、液相負荷都比擬大,相應選擇較大的直徑,故而構(gòu)成減壓 塔兩端細,中間粗的外形特征.21:減壓塔真空度上下對操作條件有何影響答：減壓塔的正常平穩(wěn)操作,必須在穩(wěn)定的真空度下進行,真空度上下對全塔氣液相負 荷大小,平穩(wěn)操作影響很大.在減壓爐出口油溫度、進料油流量、塔底氣提吹氣流量及 回流量均不變的前提下,如果真空度降低,就改變了塔內(nèi)油品壓力與溫度平衡的關(guān)系, 提升了油品的飽和蒸汽壓.相應油品分壓增高,使油品沸點升高,從而降低了進料的氣 化率,會使收率降低.在操作上,由于氣化率下降塔內(nèi)回流量減少

13、,會使各儲出口溫度 上升.因此,在把握儲出口操作條件時,真空度變化除應調(diào)節(jié)好產(chǎn)品收率,也要相應調(diào) 節(jié)好儲出口溫度,當真空度高時可適當調(diào)低儲出口溫度.真空度低時儲出口溫度要適當22:不同類型塔板的氣液傳質(zhì)原理有何區(qū)別答：塔板是板式塔的核心部件,它的主要作用是造成較大的氣、液相接觸的外表積以利 于在兩相間進行傳質(zhì)和傳熱的過程.塔板上氣液接觸的情況隨氣速的變化而有所不同大 致可以分為以下四種類型：1.鼓泡接觸：當塔內(nèi)的氣速較低的情況下,氣體以一個氣泡 的形態(tài)穿過液層上升.塔板上所有氣泡外外表積之和即為該塔板上的氣液傳質(zhì)面積.2.蜂窩狀接觸：隨著氣速的提升,單位時間內(nèi)通過液層氣體數(shù)量增加,使液層變?yōu)榉?/p>

14、窩 狀.它的傳質(zhì)面積要比鼓泡接觸大.3.泡沫接觸：氣體速度進一步加大時,穿過液層的 氣泡直徑變小,呈現(xiàn)泡沫狀態(tài)的接觸形式. 4.噴射接觸：氣體高速穿過塔板,將板上的 液體都粉碎成液滴,此時傳質(zhì)和傳熱過程那么是在氣體和液體的外外表之間進行.：前三種情況在塔板上的液體是連續(xù)的,氣體是分散相進行氣液接觸傳質(zhì)和傳熱過程的；噴射 接觸在塔板上氣體處在連續(xù)相,而液體那么處在分散相.在小型低速的分儲塔內(nèi)才會出現(xiàn) 鼓泡狀和蜂窩狀的情況.原油蒸儲過程中氣速一般比擬大,常壓蒸儲采用浮閥或篩孔塔 板,以泡沫接觸為主的方式進行傳質(zhì)和傳熱.減壓蒸儲的氣體流速特別高,通常采用網(wǎng) 孔或浮噴塔板,以噴射接觸的方式進行傳質(zhì)和傳

15、熱.經(jīng)高速氣流沖擊所形成液滴的流速 也很大,為預防大量霧沫夾帶影響傳質(zhì)效果,塔板上均裝有擋沫板.23:塔有哪些不正常操作現(xiàn)象答：夾帶液沫：對一定的7體流量,氣速越大,液沫夾帶越大,塔板上液層越厚.而液層厚 度增加,相當于板間距的減小,對液沫夾帶的影響增大,因此,當氣速增至某一數(shù)值時,塔 板上必將出現(xiàn)惡性循環(huán),板上的液層不斷增厚而不能到達平衡,最終液體將充滿全塔,并 隨著氣體從塔頂溢出,這種現(xiàn)象稱為夾帶液沫.溢流液沫：因降液管通過水平的限制而引 起的液沫稱為溢流液沫.板壓降太大通常是降液管內(nèi)液面太高的主要原因.因此,板壓降 很大的塔板都比擬容易發(fā)生溢流液沫,由此可見,氣速過大同樣會造成溢流液沫.

16、此外,如 塔內(nèi)某塊塔板的降液管阻力急劇增加如堵塞也會造成溢流液沫漏液：當氣體流速較小 時,塔板上局部液體會從篩孔中直接落下,這種現(xiàn)象稱為漏液現(xiàn)象.漏液現(xiàn)象的發(fā)生除塔 板的結(jié)構(gòu)因素之外,氣速是決定塔板漏液的主要因素.24:應力腐蝕是怎樣定義的答：不銹鋼在特定的腐蝕介質(zhì)中和在靜拉伸應力的作用下所出現(xiàn)的低于強度極限的脆性 開裂現(xiàn)象稱為應力開裂腐蝕.這種類型的腐蝕破壞性極大,即在不銹鋼的腐蝕敏感部位形 成微小凹坑,產(chǎn)生細小裂紋,且裂紋擴展很快,能在短時間內(nèi)發(fā)生嚴重的破壞.25:什么情況下一般優(yōu)先使用板式塔答：1在處理易結(jié)垢或含固體顆粒的物料時,應選擇板式塔.板式塔中,氣、液負荷 都比擬大,以高速通過塔

17、板時有“清掃的功能,可預防堵塞.2液體負荷過大時,填料塔和板式塔的生產(chǎn)水平都會下降,但板式塔中可應用多溢流的方法予以預防.3液體負荷過小時,填料塔的外表不易被全部潤濕,而在板式塔中可增加溢流堰的 高度以保持較高的持液量,使氣液能充分接觸,這對蒸儲、吸收或有化學反響的操作過 程都是有利的.4高壓操作的蒸儲塔,建議使用板式塔.如用填料塔,那么因塔內(nèi)氣 液比小等因素的影響,別離效果不好.5操作過程中有熱量放出或吸入時,用板式 塔較為有利.塔板上有較大的持液量以便放置換熱管.此外板式塔上還可根據(jù)工藝上的 需要設置多個加料管與側(cè)線出料口.如果安裝在填料塔上那么需加設液體分布器或液體收 集器,從而增加了費

18、用.6塔內(nèi)溫度有周期性變化時,對板式塔影響較小,而在填 料塔中,有些力學性能較差的填料將被擠壞.便于檢修和清洗時,選用板式塔.26:什么情況下一般優(yōu)先考慮填料塔答：1要求低壓時應選擇填料塔.由于填料塔的自由截面積一般大于 50%氣體阻力 小.如處理熱敏性物料,在高溫下易發(fā)生分解或聚合反響,在真空下操作可以降低塔底 的溫度,用填料塔便很適宜.2易發(fā)泡的物質(zhì),在板式塔中易引起液泛,而填料在 多數(shù)情況下易使泡沫破滅.3處理腐蝕性的物料時,選用填料塔較為有利,由于填 料的用材很廣泛,陶瓷、塑料等非金屬材料均可,既廉價,效果又好.板式塔的塔板一 般以金屬為主,選擇的余地很小.4傳質(zhì)速率受氣膜限制時,選用

19、填料塔.由于填 料外表覆蓋的是薄的液膜,氣相湍動有利于減少氣膜阻力,與此相反,如傳質(zhì)速率受液 膜限制時,那么可選用板式塔,塔板上可維持液相湍動狀態(tài).5塔的直徑小于800mm時,一般以采用填料塔為宜.如用板式塔,那么塔板的固定與密封都會有困難.目前由于新 型填料特別是規(guī)整填料的開展,大直徑的填料塔也廣泛應用.其中波紋填料塔的直徑已 超過14m27:塔設備設計或選型時,要考慮的因素有哪些答：1生產(chǎn)水平大.在較大的氣液負荷或其波動范圍較寬時,也能在較高的傳質(zhì)速 率下穩(wěn)定地操作.2流體阻力小,運轉(zhuǎn)費用低.對熱敏性物料揮發(fā)物多的精儲、吸 收過程,這一項更應注意.3能夠提供足夠大的相際接觸面積,使氣液兩相

20、在充分 接觸的情況下進行傳質(zhì),到達高別離效率.4要解決由于物料性質(zhì),如腐蝕性、熱 敏性、發(fā)泡性,以及由于溫度變化的周期性等而提出的特定要求.5結(jié)構(gòu)合理,安全可靠,金屬消耗量少,制造費用低.6不易堵塞,容易操作,便于安裝、調(diào)節(jié)與 檢修.7充分利用熱能.28:在設計塔設備結(jié)構(gòu)形式時,在物料性質(zhì)方面需要考慮哪些問題答：物料性質(zhì)是塔設備2構(gòu)選型時首要條件,需要從以下幾個方面考慮:1易氣泡的物 料,如果處理量不大時,以選擇填料塔為宜.由于填料容易使泡沫破滅,而在板式塔中那么 易引起液泛.2具有腐蝕性色介質(zhì),可選用填料塔,如必須選用板式塔,直選用結(jié)構(gòu)簡單、造價廉價的篩板塔、穿流式塔盤或舌形塔盤,以便及時更

21、換.3具有熱敏性的物料需減壓操作,為預防熱引起分解或聚合時,應選用壓力降較小的塔型,如可采用裝填規(guī)整填料的塔、濕壁塔等,當要求真空度較低時,宜用篩板塔和浮閥.4粘性較大的物料,可選用大尺寸填料.板式塔的傳質(zhì)效率太差.含有懸物的物料,應選擇液流通道較大的塔型,以板式塔為宜.可選用泡罩塔、浮閥塔、柵板塔、舌形塔和孔徑 較大篩板塔等.不宜選用小填料.5操作過程中有熱效應的系統(tǒng),用板式塔為宜c 因塔板上有液層,可在其中安裝換熱器,進行有效地加熱或冷卻.29:在生產(chǎn)操作中,工況條件及操作要求對塔設備的選用有哪些影響答:塔設備的結(jié)構(gòu)形式由于生產(chǎn)的設計工況不同也不盡相同.1假設氣相傳質(zhì)阻力大即氣相限制系統(tǒng),

22、如低粘度液體的蒸儲、空氣增濕等,應 采用填料塔,因填料層中氣相呈湍流,液相為膜狀流.反之,受液相限制的系統(tǒng),應采 用板式塔,由于板式塔中液相呈湍流,氣體在液層中鼓泡.2對于較大的液體負荷,可選用填料塔；假設采用板式塔時,應選用氣液并流的塔型,如噴射型塔盤,或選用 板上液流阻力較小的塔型,如篩板和浮閥.止匕外,導向篩板塔盤和多降液管篩板塔盤都 能承受較大的液體負荷.3對于較低的液體負荷,不宜選用填料塔,由于填料塔要求一定數(shù)量的噴淋密度.如果特殊需要用填料塔,可以選用網(wǎng)體填料,這樣可以適度地提升噴淋密度,但其應用 的范圍較窄.4從氣液比波動的適宜性看,板式塔要優(yōu)于填料塔 ,所以對于氣液比波 動較大

23、的就適宜用板式塔.5從操作彈性看,板式塔的操作彈性要比填料塔寬.在板式 塔中,以浮閥塔為最大,泡罩塔次之,一般地說,穿流塔的操作彈性最小.30:從經(jīng)濟角度上,填料塔和板式塔的設計選用各有哪些不同答：經(jīng)濟適用是當前設計工作中選用設備的一個重要指標. 1多數(shù)情況下,塔徑大于 800mm時,宜用板式塔.塔徑小于800mm時,宜用填料塔.但也有例外,在大型填料塔中使 用鮑爾環(huán)及某些選型填料的效果可優(yōu)于板式塔.同樣,塔徑小于800mm時,也有使用板式 塔的.2一般填料塔比板式塔重.3大塔以板式塔造價較經(jīng)濟.由于填料的價格約與 塔體的容積成正比,板式塔按單位面積計算價格,隨著塔徑增大而減小.31:塔設備承

24、受哪些荷載的作用答：凡安裝在室外的塔設備均承受以下荷載的作用 1操作壓力.2重力荷載.3 風荷載.4地震荷載.5偏心荷載.32:塔設備強度和穩(wěn)定性校核包括哪幾方面答：在各種荷載共同作用時,塔體和裙座的穩(wěn)定性校核包括以下內(nèi)容：1塔體壁厚要求其強度或穩(wěn)定性既滿足操作壓力引起的周向應力校核條件,又滿足各種荷載綜合作 用引起的軸向組合應力校核條件.2塔體和裙座的連接焊縫強度.3裙座體承受的軸 向組合應力4根底螺栓的大小和數(shù)量.5根底環(huán)板彎曲強度校核.6根底混 凝土的抗壓強度.33:在塔類設備裙座的結(jié)構(gòu)設計時應考慮哪些問題答：為了制作方便,裙座一般為圓形.對于直徑小又細高的塔直徑小于 1米,且塔高 與直

25、徑之比大于25;或者說,且塔高與直徑之比大于30的,為了增加設備的穩(wěn)定性, 降低地腳螺栓和環(huán)支撐面上的應力,可以采用圓錐形裙座.裙座直接焊接在塔釜封頭上,可采用對接焊縫,焊后要對焊縫進行打磨處理.特別是低溫塔及高寒地區(qū)的室外自支撐塔,為了減少應力集中,不宜采用加高焊縫結(jié)構(gòu),對較高或細長的塔,焊縫要進行探傷檢查.采用這種結(jié)構(gòu)時,如果裙座及封頭等壁厚,封頭切線至裙座頂?shù)木嚯x可查相 關(guān)的設計規(guī)定.搭接焊縫因承受剪切載荷,受力狀況較差,只是由于安裝方便,才在一 些小型塔或焊縫受力較小的情況下采用.34:風載荷對塔體產(chǎn)生哪些作用答：1產(chǎn)生平行于風向的靜彎矩.產(chǎn)生垂直于風向的誘導共振彎矩.36:設計時對于

26、填料塔填料選取的原那么是什么答：1以傳質(zhì)效率高為選取原那么.要求填料能提供較大的氣、液接觸面積,也就是 要求填料具有較大的比外表積,并要求填料外表易被液體濕潤,只有濕潤了的外表才是 氣液接觸面.2以生產(chǎn)水平大,氣體的壓力降小為原那么選取.要求填料層的空隙 大.3以不易引起偏流和溝流為原那么選取.4以經(jīng)久耐用為選取原那么.要求所選 填料具有良好的耐腐蝕性、較高的機械強度和必要的耐熱性.以取材容易、價格廉價為 選取原那么.37:電磁流量計有什么優(yōu)點答：1測量導管內(nèi)無可動部件或突出于管內(nèi)的部件,因而壓力損失??；2在采用防腐襯 里的條件下,可以測量各種腐蝕性液體的流量；3可用來測量含有顆粒、懸浮物等液

27、體 的流量；4它的電流輸出與流量具有線性關(guān)系,且不受液體的物理性質(zhì)的影響,也 不受流動狀態(tài)的影響；5電磁流量計的口徑范圍大,可從1m至ij2m以上;6可測量 范圍寬,量程比一般為10:1,最高可達100:1；7它沒有惰性,反響速度快,可用于測量脈 動流量等.38:電磁流量計有何缺乏和局限性答：1被測流體必須導電；2不能測量氣體和蒸汽、石油制品等介質(zhì)的流量； 3由于受變送器襯里材料的限制,一般使用溫度為 0200C,壓力也不能太高.39:關(guān)于填料塔內(nèi)的填料支撐裝置答：填料在塔內(nèi)無論是亂堆還是整砌,均堆放在支撐裝置上.支撐裝置必須要有足夠的 強度以承受填料層的重量包括所持液體的重量；支撐裝置的氣體

28、通道面積大于填料層的自由截面積數(shù)值上等于孔隙率,否那么不僅在支撐裝置處有過大的氣體阻力,而 且當氣速增大時將首先在支撐裝置處出現(xiàn)攔液現(xiàn)象,降低塔的通量.常用的支撐裝置為 柵板式,它是由樹立的扁鋼組成的,扁鋼條之間的距離一般為填料外徑的倍左右.支撐裝置也有采用升氣管式的,它的功用是克服支撐裝置的強度和自由截面積之間的矛 盾,特別是適應了高孔隙率填料的要求.氣體由升氣管上升,通過頂部的孔和側(cè)面的齒 縫進入填料層,而液體經(jīng)底板上的許多小孔流下.40:填料塔的液體分布裝置結(jié)構(gòu)形式有幾種答：1蓮蓬式噴灑器,這種分布器具有半球形外殼,在殼壁上有許多供液體噴淋的小 孔,它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,缺點是小孔容易堵塞

29、,而且液體的噴灑范圍與壓頭的關(guān)系較大, 所以這種噴灑器一般用于直徑在600mm以下的塔中.2多孔管式噴淋器,多孔管式 噴淋器一般在管底部鉆有3-6mm的小孔,多用于直徑600mm以下的塔中.3齒槽式 分布器,多用于大直徑塔中,這種分布器對氣體的阻力小,但安裝要求超水平,以保證液體均勻地流出齒槽.4篩孔盤式分布器,這種分布器適用于直徑 800mm的塔中,液 體加至分布盤上,再由盤上的篩孔流下.缺點是加工復雜.其它新型的分布器.41:塔設備平安閥的選用原那么答：1選用平安閥時,最關(guān)鍵的問題是它的排量,即塔類設備所用平安閥的排量必須大 于它的平安泄放量,只有這樣才能保證容器超壓時,平安閥開放后能及時

30、地把氣體排出, 預防容器內(nèi)的壓力繼續(xù)升高.2應注意平安閥的壓力范圍,由于每種平安閥都有一定 的工作壓力范圍.不應把高壓用的彈簧式平安閥過分卸載用于低壓容器上,也不能把低 壓用的平安閥過分加載用于較高壓力的塔類設備上,選用時應按塔類設備的工作壓力采 用級別相同的彈簧.3應考慮塔類設備的工藝條件及工作介質(zhì)的特點,一般塔類設 備宜采用彈簧式平安閥,對于壓力較低而又沒有振動影響的塔類設備,可以用杠桿式安 全閥.假設塔類設備的工作介質(zhì)中存在有毒、易燃、易爆氣體,或其它污染大氣的氣體 時,應選用封閉式平安閥.42:什么叫名義厚度、有效厚度答：名義厚度是由設計壁厚向上圓整,到鋼板標準規(guī)格的厚度,它就是圖樣標

31、準厚度. 有效厚度是名義厚度與壁厚附加量之差.43:為預防罐壁焊縫因冷卻速度快,造成裂紋,施焊時應采取哪些舉措答：1環(huán)境溫度在5° C以上施焊；2環(huán)境溫度很低,工件較厚時,應預溫,其溫度 應不低于100 C ; 3電焊條要進行烘干；4六級以上風天不宜施焊；5雷雨天不宜施 焊.44:罐壁質(zhì)量檢查包括哪些內(nèi)容答：1焊縫質(zhì)量；2圓度；3垂直度；4局部凸凹變形量；5周長45:焊前預熱的作用是什么答：1減少焊縫金屬與母材之間的溫差,從而減少剩余應力；2限制鋼材組織轉(zhuǎn)變,預防在熱影響區(qū)形成脆性馬氏體；3加速氫的擴散,消除熱影響區(qū)高含量氫的集中； 4降低冷卻速度,便于造渣；5降低焊接所需熱量,從而

32、改善焊接工藝性.46:簡述金屬結(jié)晶的一般過程答：液態(tài)金屬的結(jié)晶過程包括晶核白形成和長大兩個根本過程.1金屬結(jié)晶時,首先從液態(tài)金屬中形成一些極細小的晶體稱為晶核,它不斷吸附周圍液體中的原子而長 大；2與此同時,在液體中又不斷產(chǎn)生新的晶核并且長大,直到全部液態(tài)金屬凝固 為止,最后金屬便由許多外形不規(guī)那么的小晶體組成.47:金屬加工硬化有何利弊答：金屬加工硬化有利之處是：1強化金屬提升強度、硬度和耐磨性；2有利于 金屬進行均勻的變形；3提升構(gòu)件在使用過程中的平安性.金屬加工硬化的不利之 處是：1使金屬塑性降低,給進一步塑性變形帶來困難；2金屬耐腐蝕性降低.48:鋼中存在哪些雜質(zhì)對鋼的性能有何影響答：

33、鋼中的雜質(zhì)有鈕、硅、硫、磷,其對鋼的性能影響如下：1鈕：提升鋼的強度和硬度；2硅：提升鋼的強度和硬度,降低塑性和韌性；3硫：使鋼材出現(xiàn)熱脆 現(xiàn)象；4磷：提升鋼的強度和硬度,顯著降低塑性和韌性,出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象,使焊接 性變差.49:測量塔及塔節(jié)直線度的方法有哪些答：目前,測量直線度的方法很多,如激光測定法、經(jīng)緯線測定法和拉線測定法.實際 生產(chǎn)中多采用拉線測定法.一般情況下各分段塔體的筒節(jié)組對是在胎上進行的,根本上 可以保證其允許偏差,但組對成形后還應用拉線法進行復測,到達要求前方可進行焊 接.50:關(guān)于塔設備的保溫支持圈的形式答：保溫支持圈的形式一般有以下兩種：1整圈焊接式.該種形式保溫支持圈為一 整圈扁鐵形式,通常分成幾等分后進行安裝,上部滿焊,下部斷焊,整個一圈應與塔壁 垂直.2帶連接板形式.該種形式保溫支持圈一般按圓周等分為1m左右一段,連接板與支持圈數(shù)目相同,連接板與塔壁滿焊牢固后,各支持圈均點焊搭接在支持板上.51:何謂塔設備的有損檢驗答：有損檢驗也稱為破壞性試驗,即取一塊與設備材料,焊接工藝條件完全相同的試件 進行一系列的試驗,確定其是否符合要求.52:塔器外表探傷有哪幾種方法答：1、磁力探傷；2、熒光探傷；3、著色探傷；4、渦