沉井模板施工方案

1、來賓市舊城區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施改造項(xiàng)目河西片區(qū)）施工總承包招標(biāo) I 標(biāo)段模板施工專項(xiàng)方一、編制依據(jù)1、來賓市舊城區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施改造項(xiàng)目（河西片區(qū)）施工總承包招標(biāo)I 標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)圖 。3、建筑施工模板安全規(guī)范 JGJ 162-2008 。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002。二、工程概況來賓市舊城區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施改造項(xiàng)目 （河西片區(qū)） 施工總承包招標(biāo) I 標(biāo)段頂管工程為逆作法施工，根 據(jù)頂管工作井的外部幾何尺寸以及相關(guān)施工圖紙， 結(jié)合本工程的施工方案得知井壁、 頂板逆作法施工 過程中都將面臨模板施工。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）由工程部協(xié)助項(xiàng)目有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審工

2、作，以便正確無誤地 施工。（2）通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工所應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。（3）進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中 的細(xì)節(jié)。（4）組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。（5）組織圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中 的細(xì)節(jié)。2 、機(jī)具準(zhǔn)備竹膠板：板材厚度12mm并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板 ZBB70006的規(guī)定。還 有© 48 鋼管、10cm*10cm 10cm*15cm木枋等。連接附件：扣件、對(duì)拉螺栓。 支撐系統(tǒng)：橫桿、斜桿、立桿墊座、木枋。

3、脫模劑：水質(zhì)隔離劑。 工具：鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。四、模板和支撐形式的選擇刃腳井壁模板采用12mm竹膠板定型模板組裝而成，以保證拼縫嚴(yán)密不漏漿。內(nèi)外模的穩(wěn)定采取 豎向和橫向分節(jié)支設(shè)，內(nèi)外模板橫圍令、豎圍令采用腳手管，對(duì)拉螺桿采用16 800圓鋼，并在對(duì)拉螺桿居中處加焊3mm后方形止水板片，止水片應(yīng)與螺栓滿焊，拆模后截?cái)嗦菟ǎ瑯?gòu)件表面用聚合物 水泥砂漿密封，以防滲水。橫圍令和豎圍令的每一道間距都為。梁、現(xiàn)澆板、剪力墻、框架柱、樓梯模板均采用木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐。模板均采用巾48 X鋼管進(jìn)行加固，其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。五、模

4、板支設(shè)沉井井壁內(nèi)模，由于混凝土施工時(shí)，受混凝土的側(cè)向壓力的影響，所以越打越緊密，不會(huì)產(chǎn)生崩裂、也不易產(chǎn)生漏漿。但沉井的內(nèi)模必須支撐牢固，以防止較大的變形。井壁外模則不同，當(dāng)受到混凝土澆搗的側(cè)向壓力時(shí)，容易向外崩裂，這要特別注意。在施工時(shí)，加立圍囹，然后每隔一定距離(縱 橫距離)用拉桿螺栓對(duì)拉拉緊，同時(shí)可在井外楞木外周用多道鋼絲繩或小直徑鋼筋圍繞箍緊， 對(duì)拉螺 栓應(yīng)根據(jù)井壁和模板厚度來決定，并焊上 12塊止水鋼片。(1) 刃角模板支設(shè)：刃腳支模采用墊架法，詳見圖 圖1沉井刃腳支設(shè)。墊架的作用是將上部 沉井重量均勻傳給地基，使沉井井身澆筑過程中不會(huì)產(chǎn)生過大不均勻沉降，使刃腳和井身產(chǎn)生裂縫而 破壞；

5、使井身保持垂直；便于拆除模板和支撐。1-刃腳；2-砂墊層；3-枕木；4-墊架；5-模板先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪枕木和墊架，采用標(biāo)準(zhǔn)枕木16cmX 22cmX 250cm，墊架數(shù)量根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計(jì)算確定，間距為0.45m。墊架應(yīng)對(duì)稱，設(shè)12組定位墊架，每組由23個(gè)墊架組成。其位置在距長(zhǎng)邊兩端 0.15L處(L為長(zhǎng)邊邊長(zhǎng))，在其中間支設(shè)一般 墊架，墊架應(yīng)垂直井壁。在枕木上支設(shè)刃腳和井壁模板。枕木應(yīng)使頂面在同一水平面上，用水準(zhǔn)儀找 平，高差宜不超過10mm在枕木間用砂填實(shí)，枕心中心應(yīng)與刃腳中心線重合。刃角凹槽和框梁處的 模板應(yīng)支設(shè)牢固，準(zhǔn)確到位，保證其整體性。(2)

6、 池壁模板：池壁模板的質(zhì)量，直接影響池壁混凝土的質(zhì)量水平，池壁模板設(shè)計(jì)、模板的支 搭高度與澆筑方式、對(duì)模的強(qiáng)度、測(cè)度、穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，構(gòu)造合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于裝拆，操作方 便。正常厚度的池壁，池壁模板一次支到頂板腋角以下2030cm左右。池壁模板支模詳見圖2池壁模板支模示意圖。多層板雙層48鋼管螺帽工沢LOT墊塊（3）墻模板：墻板模作為模板工程重點(diǎn)，其關(guān)系到安全、質(zhì)量及觀感問題。施工準(zhǔn)備：先清理底板與墻板之間的水平施工縫上的雜物，鑿毛施工縫面上的混凝土，用高壓水清冼。從底板外側(cè)（即施 工縫下約250MM處）彈出水平線作為模板安裝標(biāo)高控制線，同時(shí)也作為模板起始線。彈出墻板凈寬 內(nèi)外邊線，作為模板

7、位置控制線，同時(shí)也確定了墻板厚。預(yù)制16 80（鋼拉桿，長(zhǎng)度二墻寬+ 500 mm 墻板模由側(cè)板（用18mm厚竹膠板）、立檔、橫檔、斜撐，斜拉桿等組成，中間拉桿應(yīng)加焊3X 60x 60mm勺防水環(huán)，并在拆模后立即沿螺栓四周鑿成 30mm深的凹坑，將螺栓兩端割去，再用膨脹水泥 砂漿堵嚴(yán)凹坑。支模詳見 圖3墻模板支模示意圖。施工縫凹槽（4）梁、板模：采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。具體支模方法詳見圖4梁、板支模示意圖干鄉(xiāng)刁乙歹1： . . . - :一 .: . - -_11 11mrn' 111i-LJjfjT'zy/yr y*J1500.1500 I1115001150

8、0梁模板安裝.（梁凈高小于800MM 墻上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。 梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模 板碰旁或壓旁來確定。 當(dāng)梁高超過450mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。 為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時(shí)按 1000mm可距安裝用花籃螺桿加工而成的卡具，防止梁下 口脹模。 對(duì)于因?yàn)榘鍢?biāo)高不同而產(chǎn)生的梁一邊吊模，采取使用特制螺桿的辦法對(duì)梁側(cè)模底部進(jìn)行加固。六、模板拆除1、模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù)，待砼強(qiáng)度報(bào)告出來后，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度模板方可拆除。2、 模板拆除前要向操作班

9、組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌， 拆 除 時(shí)派專人看守。3、側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上 而下的順序。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未拆 除的懸空模板。5、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、 支架等運(yùn)出。6拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變 形和損壞7、模板拆除扣，要運(yùn)至指定地點(diǎn)

10、，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按 編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過 1.60 米。8、拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有時(shí)顯標(biāo)志，并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。七、各種相關(guān)安全操作規(guī)程1、木工安全操作規(guī)程(1) 模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加以木墊。木墊要釘 牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。(2) 支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。(3) 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。(4) 支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設(shè)工作臺(tái)，系安全帶，不足4m的，可使用馬凳操作。

11、(5) 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。(6) 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。 操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行， 嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和 拉倒。完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板， 拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放， 防止釘子扎 腳。(7) 鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查鋸片不得有裂口， 螺絲應(yīng)上緊。 鋸盤要有防護(hù)罩， 防護(hù)擋板等安全 裝置，無人操作時(shí)要切斷電源。(8) 操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。(9) 進(jìn)料時(shí)必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm不得用手硬拉。(10) 短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤

12、。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。(11) 暴風(fēng)、臺(tái)風(fēng)前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有 嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。(12) 現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。2、起重吊車安全操作規(guī)程(1) 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。 操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。(2) 遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過 后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。(3) 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或

13、通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方 通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。(4) 起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。(5) 起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：a 各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；b 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；c 燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；d 各連接件無松動(dòng)；e.輪胎氣壓符合規(guī)定。(6) 起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置， 手制動(dòng)器應(yīng)鎖死， 并應(yīng)按正確步驟啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。 啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30 C時(shí)，方可開始作業(yè)。(7) 作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿， 并在撐腳板下墊方木，

14、調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷 時(shí)不大于 11000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前 應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。(8) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。 調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行， 并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方 可再行調(diào)整。(9) 應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度， 調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角， 并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高 度，留出適當(dāng)空間。(10) 起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng) 立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。八、安全質(zhì)量保證措施(一)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支

15、承部分應(yīng)有足夠的支承面 積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹士， 必須有防凍融措施。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。2、基本項(xiàng)目(1) 接縫寬度不得大于。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。（2）模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。模板安裝的允許偏差，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的安全、運(yùn)行條件、經(jīng)濟(jì)和美觀等要求確定，一般不得超過 表2的數(shù)值。表2大體積混凝土木模板安裝的允許偏差（mr）i項(xiàng)次偏差項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱藏內(nèi)面1模板平整度：352相鄰兩面板咼差局部不平（用5102m直尺檢查）3結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸± 205承重模板標(biāo)高± 56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10注：一般混凝土及鋼筋混凝土梁、柱的模板安裝允許偏差，按國(guó)家建委鋼筋混凝土工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定， 使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛 度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān) 實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ骸?/p>