鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝工藝及安全措施

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房吊 裝工藝及平安舉措摘要：本文結(jié)合對鋼 結(jié)構(gòu)的熟悉,闡述其應(yīng)用的發(fā) 展前景,提由 單層廠房結(jié)構(gòu)吊裝方法,增強(qiáng)平安防護(hù)舉措, 總結(jié)由符合我 國國情的鋼結(jié)構(gòu)開展之路.前言：鋼結(jié)構(gòu)廠房在我國屬于一支新生力量.完 善不同類型 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) 范和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),研制由與傳統(tǒng) 技術(shù)相媲美 的新型鋼材,借鑒國外成熟的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn).這樣才能加快其產(chǎn) 業(yè)化進(jìn)程,滿足我國市場的需求,從而促進(jìn)我國 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用 的開展.一、鋼結(jié)構(gòu)概況 1.根本性質(zhì)1.1 鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：材質(zhì)均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,可靠度高；強(qiáng)度高,塑性和韌性好,抗沖擊和抗振動(dòng) 水平強(qiáng)；工業(yè)化程度高, 工廠制造,工地安裝,加工精度高,制造周期短,生產(chǎn)效率

2、高,建造速度 快；抗震性能好；耐腐蝕和耐火性 差.由于鋼 結(jié)構(gòu)構(gòu)件較小,質(zhì)量較輕,便于運(yùn)輸和安裝,便于裝拆、擴(kuò) 建.故適用于 跨度大、高度高,承載重的結(jié)構(gòu).1.2 鋼結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于主廠房、大型運(yùn)動(dòng)場所、高壓變電站、橋梁、住宅、倉庫、體育館、展覽館、超市等.2.鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用的前景展望根據(jù)開展趨勢來判斷,我國 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用存在巨大的市場潛力和開展前景.(1)物質(zhì)基石：我國的鋼產(chǎn)量早已躍居世界第一位,從1996年開始,我國鋼產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)幾年突破 1億噸,2001年高達(dá)1.5745億噸,鋼材產(chǎn)量和質(zhì)量持續(xù)提升,鋼結(jié)構(gòu)的造價(jià)也相應(yīng)有較大幅度 的降低.鋼材供過于求 的新形勢,為我國開展 鋼結(jié) 構(gòu)住宅創(chuàng)造了良

3、好的局面.況且,隨著我國進(jìn)人 WTO, 我國建 筑鋼材品種更加豐富多樣,價(jià)格更加合理.這為我國 開展鋼結(jié)構(gòu) 應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)根底.(2)政策 方面：建設(shè)部 于2001年底發(fā)布了?鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑產(chǎn)業(yè)化技術(shù)導(dǎo)那么?,為標(biāo)準(zhǔn)和促進(jìn)我國鋼結(jié)構(gòu)建筑 的開展,探索適 合我國國情的 鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)化 開展道路,提供了有力的政策指導(dǎo).止匕外,淘汰粘土磚等強(qiáng)制性政策、舉措的推行,也為促 進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)的推廣起到積極作用.(3)技術(shù)條件：隨著高科技的 開展,鋼結(jié)構(gòu)的高新技術(shù)也得到了快速開展.比方高效的焊接工藝和新的焊接、切割設(shè)備的應(yīng)用以及焊接 新材料的開發(fā) 應(yīng)用,都為鋼結(jié)構(gòu)的高效制作和生 產(chǎn)創(chuàng)造 了良 好條件. 二、廠房

4、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝雖然建筑業(yè)中多采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),但屋架多為鋼屋架.對于工業(yè)廠 房來 說,鋼屋架既可以在施工現(xiàn)場預(yù)制,又可以向廠家訂購,安裝方便,所以被廣泛應(yīng)用.1.吊裝流程根本構(gòu)件吊裝流程：鋼柱及其柱間支撐 房面梁及其支撐、系桿、楝條、楝條拉條等；房面圍護(hù)安裝 順序：專用支架安裝房面板安裝、吻合.正 確合理的吊裝 流程保證質(zhì)量,保證平安,加快吊裝進(jìn)程.2.單層廠房結(jié)構(gòu)吊裝方法安裝工程施工方案：結(jié)構(gòu)吊裝方法、起重機(jī)的選擇、起重機(jī)的開行路 線及構(gòu)件的 平面布置等.確定施工方案時(shí)應(yīng)根據(jù)廠房的結(jié)構(gòu)形式、跨度、構(gòu)件的重量及 安裝高度、吊裝工程量及工期要求 ,并考慮現(xiàn) 有起重設(shè)備條 件等因素綜合確定.

5、2.1分件吊裝法：一般廠房都分 三次開行吊裝完成全部構(gòu)件.第一 次開行,吊裝柱,應(yīng)逐一進(jìn)行校正及最后固 定；第二次開行, 吊裝吊車梁、 連系梁及柱間支撐 等；第三次開行,以節(jié)間為 單位吊裝屋架、天窗架、屋面板、屋面支撐及抗風(fēng)柱等構(gòu)件. 起重機(jī)每開行 一次,根本上吊裝一種或一類構(gòu)件.根據(jù)構(gòu)件的重量及安裝 高度不同,從而選用不同型號的起重機(jī) ,充分 發(fā)揮其工作性 能.在吊裝過程中,吊具不需要經(jīng)常更換,操 作易于熟練,吊裝速度快.目前,一般單層廠房結(jié)構(gòu)吊裝多 采用此法,能為構(gòu)件臨時(shí)固定、校正及最后固定 等工序提供 充裕的時(shí)間. 但起重機(jī)開行路線及形成結(jié)構(gòu)空間的時(shí)間長, 在安裝階段穩(wěn) 定性較差.2.2

6、綜合吊裝法：起重機(jī)一次開 行,以節(jié)間為單位安裝所有的結(jié)構(gòu)構(gòu)件.先吊裝46根柱,隨即進(jìn)行校正和最后固定,然后吊裝該節(jié)問的吊車梁、連系梁、屋架、天窗架、屋面板等構(gòu)件.此裝法 雖然具有起重 機(jī)開行路線短,停機(jī)次數(shù)少,能及早交由工作 面,為下一工序創(chuàng)造施工條件等優(yōu)點(diǎn).但由于同時(shí)吊裝各類 型的構(gòu)件,起 重機(jī)的水平不能充分發(fā) 揮；索具更換頻繁,操 作多變,影響 生產(chǎn)效率的提升；校正及固定工作時(shí)間緊張；構(gòu)件供給復(fù)雜,平面布置擁擠.所以在一般情況下,不宜采 用這種 吊裝方法.只有使用移動(dòng)困難的桅桿式起重機(jī)吊裝時(shí) 才采用此法. 2.3混合吊裝法：即分件吊裝和綜合吊裝相結(jié)合的方法.由于分件 安裝法與綜合安裝法各有

7、 所長,因此,目前不少工地采用分件吊 裝法吊裝柱,綜合吊 裝法來裝吊車 梁、聯(lián)系梁、屋架、屋面板等各 種構(gòu)件,起到揚(yáng)長避短的作用.3.起重機(jī)型號及臂長的 選擇3.1吊一種構(gòu)件,確定最大起重 半徑,作為起重機(jī)開 行路線及停機(jī)點(diǎn)的依據(jù).1 當(dāng)起重半徑R無要求時(shí),根據(jù)起重量Q及起重高度H,再 根據(jù)起重機(jī) 性能曲線或性能表值,選擇起重機(jī)型號和臂長,就可知道重量 和高度下相應(yīng)的最大起重半徑及依據(jù).2當(dāng)起重半徑R有要求時(shí),根據(jù)起重量Q、起重高度H及起重半徑R三個(gè)參數(shù)查 閱起重機(jī)性能曲線或性能表 ,根 擇起重機(jī)型號 和起重機(jī)臂長.并 確定吊裝該構(gòu)件時(shí)的起重半徑及依據(jù).3當(dāng)最小起重臂長理論值Lmin有要 求時(shí)

8、,根據(jù)起 重量Q及起重高度H初步選 定起重機(jī)型號,同時(shí)由數(shù)解法 或圖解法所求得的最小起重臂長理論值,查起 重機(jī)性能曲線 或性能表,從規(guī)定的幾種臂長中選擇一種 臂長 L>Lmin ,作為吊裝構(gòu)件時(shí)所選的起重臂長.再根據(jù)實(shí)際選 用的起重臂長及相應(yīng)的值,可求由起重半徑.；式中:L 起重臂的長度；h起重臂底較至構(gòu)件,吊裝支座的高度,如屋面板;h=h1-E ,hl停機(jī)面 至構(gòu)件,吊裝支座的高度,如屋面板；E起重臂 底較至停機(jī)面的距離；f起重鉤需跨過已安裝結(jié) 構(gòu)構(gòu)件的距離；g起重臂軸線與已安裝構(gòu)件間的水平距離；一一起重臂的仰角.然后按R和L查起重機(jī)性能曲線或性能表復(fù)核 Q及H ,假設(shè) 滿足要求,即

9、可按R值確定起重機(jī)吊裝構(gòu)件時(shí)的停機(jī)位置.吊裝屋面板通 常按此方法首先確定吊裝跨中屋面板所需臂長及起重半徑,然后復(fù)核最邊緣一塊屋面板是否滿足要求.3.2吊多個(gè)構(gòu)件,確定最大起重半徑,作為 起重機(jī)開行路線 及 停機(jī)點(diǎn)的依 據(jù).1當(dāng)構(gòu)件對半徑R全無 起重要求時(shí),首先列由所有構(gòu)件的起 重量Q及起重高度H,找 出最大 值Q max及H max,再,艮據(jù)兩者最大值 查閱起重 機(jī) 性能曲線或 性能表,選擇起重機(jī)型 號和起重機(jī)臂長,最后 確 定吊裝各構(gòu) 件的起重半徑及依據(jù).2當(dāng)局部構(gòu)件 起重半徑R或最小臂長Lmin有要求時(shí),先根據(jù)重量和高度 的最 大值選擇起重機(jī)型號和起重機(jī)臂長,然后對有起重半徑 或最 小臂長

10、有 要求的構(gòu)件逐一進(jìn)行復(fù)核 .起重機(jī)型號和臂長 選定 后,根據(jù)各構(gòu)件的吊 裝要求,確定其吊裝時(shí) 采用的起重 半徑 及依據(jù).三、鋼結(jié)構(gòu)廠房平安及消防舉措 1、柱與梁、梁與梁的高空連 接,應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固 可靠的 臨時(shí)工作平臺(tái),每根立柱均應(yīng)設(shè)置一部爬梯,便于施工人員上下及 操作；2、吊車梁、柱間支撐、管廊架、屋面梁等水平構(gòu)件安裝時(shí) ,應(yīng)先設(shè)置好平安溜 繩繩徑不得小于6mm,一般用8mm鍍鋅鋼絲繩,方便施 工人員空中移 動(dòng)時(shí)系桂平安帶；3、屋面梁的斜撐安裝 與焊接,柱間斜撐安裝與焊接等作業(yè)內(nèi)容需使 用吊籠,吊籠 的制作不得使用螺紋鋼,以免發(fā)生脆性斷裂 ； 4、施工中,應(yīng)對結(jié)構(gòu)平臺(tái)、通道、樓梯、孔洞和屋面臨

11、邊進(jìn)行維護(hù),盡 量做到平安舉措三同時(shí),做好平安防護(hù)舉措 ；5、吊裝作業(yè)要求專人指揮,定崗定人配合一致組織吊裝作 業(yè),嚴(yán)禁擅自超負(fù)荷吊裝和多頭指揮作業(yè) .吊裝作業(yè)前應(yīng)對 吊索具 進(jìn)行檢查,有損壞或不符合平安要求的吊索具 ,未經(jīng) 修復(fù),不 得使用；6、結(jié)構(gòu)件運(yùn)輸、倒運(yùn)必須綁扎牢固,堆放平穩(wěn)牢固,防變形,防坍塌、傾倒,不固定不準(zhǔn)松鉤, 吊索靠棱角處必須加護(hù)套；7、安裝作業(yè)執(zhí)行有關(guān)規(guī)程.起重作業(yè)執(zhí) 行“十不吊規(guī)定,上高空平安帶 高 桂低用；8、操作者必須 嚴(yán)格遵守各崗 位的操作規(guī)程,特別對危險(xiǎn)源作由相應(yīng)的標(biāo)志、 信號及警戒,免傷 人傷已；9、各工種 必 須嚴(yán)格遵守公 司公布的?平安技術(shù)操作規(guī)程 ?,按有關(guān)規(guī)定 的勞動(dòng)法規(guī)條例,對各 類人員進(jìn)行平安學(xué)習(xí)和平安教育 ,特別對特殊工種必須持證上 崗；10、增強(qiáng)動(dòng) 火管控,嚴(yán)格 實(shí)行動(dòng)火審批制度和監(jiān)火人制度；11、