ERP與JIT案例分析

1、 一、 對(duì)MRP2與豐田管理模式(JIT)的比較現(xiàn)代西方生產(chǎn)管理有兩種主要的管理方式，即MRP2(MANUFACTURING RESOURCE PLANNING)與豐田生產(chǎn)和存貨管理方式。近十年來(lái)，隨著改革開(kāi)放，引進(jìn)外資，許多外資公司把兩種管理方式帶到了中國(guó)。尤其是MRP2系統(tǒng)，由于美國(guó)SSA，DEC，IBM等公司在國(guó)內(nèi)推廣其成套軟件而使國(guó)內(nèi)許多大型企業(yè)開(kāi)始嘗試使用。如上海施樂(lè)，廣東順德科龍電器(容聲冰箱)，長(zhǎng)沙卷煙廠(chǎng)等。而豐田生產(chǎn)和存貨管理方式因無(wú)固定模式，且強(qiáng)調(diào)個(gè)人主動(dòng)性，一般只在日資企業(yè)中運(yùn)用。一，兩種方式的基本目標(biāo)是相通的。豐田系統(tǒng)與MRP2系統(tǒng)在基本精神上是相通的，兩系統(tǒng)都努力完成企

2、業(yè)的三大目標(biāo)。1.降低存貨投資，以提高投資回報(bào)率。豐田公司把過(guò)多而不當(dāng)?shù)拇尕浺暈槠髽I(yè)最大的浪費(fèi)。同樣，MRP2的根本精神也是避免多余的存貨積累。2.提高生產(chǎn)力，降低生產(chǎn)成本。豐田公司通過(guò)降低存貨及清除多余的存貨的控制，減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的多余人力，工具，通過(guò)自動(dòng)化精神及美國(guó)的IE(工業(yè)工程)方法，使生產(chǎn)力得到發(fā)揮。而MRP2系統(tǒng)則著重在事前的產(chǎn)能計(jì)劃和材料供應(yīng)的平穩(wěn)性，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器和人的閑置時(shí)間降到最低，同時(shí)可防止瓶頸現(xiàn)象，以提高生產(chǎn)力。3.提高準(zhǔn)時(shí)交貨的水平。豐田公司通過(guò)貿(mào)易公司在產(chǎn)與銷(xiāo)的密切配合來(lái)達(dá)到目的。而MRP2系統(tǒng)則通過(guò)對(duì)材料，產(chǎn)能的有效的計(jì)劃控制，來(lái)保證交貨時(shí)間。二，兩種方法在執(zhí)行上

3、是不同的。1.物料流程是不同的。MRP2系統(tǒng)的方案是根據(jù)生產(chǎn)日程計(jì)劃(MASTER PRODUCTING SCHEDULE)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與用量(BOM)以及存貨來(lái)推算出以后的生產(chǎn)量需要。而豐田系統(tǒng)則采用剛好及時(shí)(JIT)及指示牌(KAMBAN)方式，改為“后面工序在必要時(shí)，憑指示牌到前工序領(lǐng)取必要的數(shù)量，而前工序只生產(chǎn)被領(lǐng)取的數(shù)量。2,對(duì)計(jì)算機(jī)使用程度不同。MRP2系統(tǒng)需借助計(jì)算機(jī)迅速處理大量數(shù)據(jù)。3.指揮系統(tǒng)的不同。MRP2的整體指揮中心是生產(chǎn)計(jì)劃與控制部門(mén)。豐田系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃由計(jì)劃人員根據(jù)市場(chǎng)的需求來(lái)安排。4.生產(chǎn)進(jìn)度的同步化。豐田管理系統(tǒng)在有某一工序出問(wèn)題時(shí)，立即把與此有關(guān)的工序都停下，以

4、免產(chǎn)生過(guò)多的存貨。MRP2系統(tǒng)在某一工序出問(wèn)題后，其他工序還根據(jù)其原定的生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，其不利后果是使存貨過(guò)多。5.豐田公司管理系統(tǒng)對(duì)存貨的管理是放在公司的第一位的，一切的生產(chǎn)都要追求高效和保證“零存貨”。實(shí)際上，豐田公司實(shí)行的是把存貨放在每個(gè)工序中。三，系統(tǒng)成功主要條件比較與討論。1.豐田系統(tǒng)成功運(yùn)作需要下列條件：A模具更換和調(diào)整十分迅速。B，產(chǎn)品不良率接近零。C，及時(shí)交貨率100%。D，熟練穩(wěn)定，知識(shí)程度高。2，MRP2系統(tǒng)的條件：a,公司高層管理積極參與和支持。b,可信賴(lài)的生產(chǎn)工藝過(guò)程。c,正確的資料管理。d,充分的員工訓(xùn)練。 四我認(rèn)為國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)采用MRP2系統(tǒng)：A它是一個(gè)整體經(jīng)營(yíng)制度，是

5、按照管理的邏輯推演的，能幫助企業(yè)提高整體管理水平，使管理科學(xué)系統(tǒng)化。B，MRP2系統(tǒng)可以往前看，可進(jìn)行“時(shí)段”控制，因此可提供較充足的時(shí)間給采購(gòu)，技術(shù)，生產(chǎn)人員提前完成工作。C，可以通過(guò)建立強(qiáng)有力的計(jì)劃與控制部門(mén)來(lái)彌補(bǔ)因人員素質(zhì)難以迅速提高帶來(lái)的困難。D,企業(yè)沒(méi)可能自制零件，且國(guó)內(nèi)一般廠(chǎng)商目前沒(méi)可能使供應(yīng)商接受指示牌方式的供貨形式。E，由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的環(huán)境不很理想，不同材料的采購(gòu)周期長(zhǎng)短相差較大，只有MRP2方式才可控制較雜亂的物料需要。二 MRPII與JIT的結(jié)合如上所述，MRP與JIT結(jié)合已成為企業(yè)管理信息系統(tǒng)的新趨勢(shì)。那么MRPII與JIT的究竟有何異同，如何在企業(yè)的管理信息系統(tǒng)中結(jié)合呢？

6、1. MRPII與JIT的比較l 共同的目標(biāo)：追求利潤(rùn)l 兩者均是“生產(chǎn)管理技術(shù)”制造技術(shù)（Manufacturing Technology）主要由兩大部分組成：一部分是生產(chǎn)制造產(chǎn)品所需的固有的生產(chǎn)工藝技術(shù)，也稱(chēng)“固有技術(shù)”；另一部分是為了有效地、高效率地使用和組織企業(yè)所擁有的生產(chǎn)要素所需要的技術(shù)，即“生產(chǎn)管理技術(shù)”。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中兩者相輔相成、缺一不可。在技術(shù)交流發(fā)達(dá)的今天，各個(gè)企業(yè)所擁有的固有技術(shù)差別不大，影響企業(yè)制造成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素在于生產(chǎn)管理技術(shù)。MRPII與JIT正是兩種不同的生產(chǎn)管理技術(shù)。l 起源不同MRPII起源于美國(guó)，JIT起源于日本。l 不同的文化背景導(dǎo)致不同

7、的企業(yè)間關(guān)系及企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)文化由于JIT方式由日本文化氛圍中形成，因此在企業(yè)間關(guān)系方面，JIT方式與代表歐美文化的MPRII有著明顯的差異：在JIT方式中，企業(yè)與供應(yīng)商是緊密協(xié)作和開(kāi)放的關(guān)系，且強(qiáng)調(diào)和少數(shù)或單一供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，這有利于保證供應(yīng)的及時(shí)和供貨的質(zhì)量。而西方文化則強(qiáng)調(diào)契約關(guān)系，企業(yè)與供應(yīng)商是供需的市場(chǎng)買(mǎi)賣(mài)關(guān)系，因此習(xí)慣在眾多供應(yīng)商競(jìng)價(jià)方式下建立供需關(guān)系，這有助于獲得有利的價(jià)格。JIT方式（或者日本式）的企業(yè)之間關(guān)系的存在和發(fā)展很大程度上受益于日本政府的政策：即日本政府通過(guò)維持行業(yè)適度競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)業(yè)政策和聯(lián)合改組促進(jìn)了核心企業(yè)與大量外圍企業(yè)的協(xié)作關(guān)系，從而形成了衛(wèi)星式企業(yè)組織。l

8、 不同的哲理：MRPII追求企業(yè)資源的合理利用，在哲理上強(qiáng)調(diào)集成。JIT強(qiáng)調(diào)徹底排除浪費(fèi)。l 不同的管理方法：MRPII是計(jì)劃主導(dǎo)型的生產(chǎn)管理方法，即“推”(PUSH)式方法。這個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)被分為若干個(gè)階段和環(huán)節(jié)，按預(yù)定的計(jì)劃安排人、財(cái)、物等資源，有步驟地進(jìn)行供、產(chǎn)、銷(xiāo)等各項(xiàng)活動(dòng)。后續(xù)階段或環(huán)節(jié)的活動(dòng)，基本上依計(jì)劃由先行階段或環(huán)節(jié)的活動(dòng)結(jié)果來(lái)推動(dòng)。整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)依靠事先擬訂的盡可能周密的計(jì)劃安排而由了合理的組織與科學(xué)的秩序。JIT則是現(xiàn)場(chǎng)控制主導(dǎo)型的“拉”（PULL）式生產(chǎn)管理方法，生產(chǎn)過(guò)程中前一工序的活動(dòng)是按后續(xù)工序的現(xiàn)場(chǎng)需求來(lái)確定的。MRPII強(qiáng)調(diào)計(jì)劃推動(dòng)，JIT強(qiáng)調(diào)需求牽引。MRPII重視計(jì)

9、劃，JIT重視現(xiàn)場(chǎng)控制。下圖表達(dá)了MRPII與JIT在計(jì)劃下達(dá)方面的差異。從圖中可以看出兩種不同的管理方法產(chǎn)生的不同結(jié)果。在傳統(tǒng)MRPII生產(chǎn)方式中，不同工序同時(shí)接受指令，各工序嚴(yán)格按照既定計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，即使前后相關(guān)工序在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)變化或異常，本工序仍按原計(jì)劃生產(chǎn)，其結(jié)果造成工序間產(chǎn)量不平衡，從而產(chǎn)生工序之間的在制品庫(kù)存。而在JIT生產(chǎn)方式中，由于生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序，其余各前道工序的生產(chǎn)指令由看板在需要的時(shí)候向前一工序傳遞，這就保證了：a) 各工序只生產(chǎn)后工序所需的產(chǎn)品，避免了不必要的生產(chǎn)；b) 由于只在需要的時(shí)候生產(chǎn)，避免和減少了非急需的庫(kù)存；c) 由于生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后

10、工序，因此產(chǎn)出數(shù)量與計(jì)劃一致。生產(chǎn)計(jì)劃工序A工序B工序C庫(kù)存A庫(kù)存B完成實(shí)際產(chǎn)量圖 傳統(tǒng)MRPII系統(tǒng)中生產(chǎn)指令的下生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令l 物流與信息流方向相同l 計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際產(chǎn)量由于生產(chǎn)過(guò)程的干擾因素導(dǎo)致不一致 生產(chǎn)計(jì)劃工序A工序B工序C 完成實(shí)際產(chǎn)量圖 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)中生產(chǎn)指令的下達(dá)方式生產(chǎn)指令l 物流與信息流方向相反l 計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際產(chǎn)量一致看板看板l 在MRPII計(jì)劃中包含了JIT基本思想JIT的基本思想是：“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。而實(shí)現(xiàn)這一思想的典型手段是“看板”。通過(guò)“看板”這一管理手段，在生產(chǎn)過(guò)程中準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)。在MRPII的計(jì)劃主要解決“在何

11、時(shí)，需要多少量的何物”的問(wèn)題。在其運(yùn)算過(guò)程中同樣遵循了“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”的基本思想。也就是說(shuō)JIT與MPRII都致力于在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候購(gòu)買(mǎi)(或制造)適量的物料,既不早也不晚(不同的是MRP強(qiáng)調(diào)available，JIT強(qiáng)調(diào)Just-in-Time)。l 兩種管理模式都包含了管理的兩大基本職能：計(jì)劃與控制計(jì)劃與控制作為企業(yè)管理的兩大基本職能工作是密不可分的，它們是管理工作上的聯(lián)體雙胞胎。任何沒(méi)有計(jì)劃的控制工作都是無(wú)意義的，計(jì)劃提供了控制的標(biāo)準(zhǔn)。 圖 計(jì)劃與控制緊密不可分制定計(jì)劃 實(shí)施計(jì)劃控制：對(duì)比計(jì)劃和結(jié)果 改正存在不妥的偏差無(wú)不妥的偏差新計(jì)劃 雖然MRPII側(cè)重于計(jì)劃，

12、JIT側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)控制，但并不表示這兩種生產(chǎn)管理技術(shù)割裂了計(jì)劃與控制。作為完整的生產(chǎn)管理體系，MPRII與JIT都包含了計(jì)劃與控制，只是計(jì)劃的內(nèi)容及控制的方式各有側(cè)重和特點(diǎn)。l 不同的生產(chǎn)監(jiān)控作為兩種不同的生產(chǎn)管理，MRPII與JIT在計(jì)劃的下達(dá)方式上有著明顯的差別，同樣在控制方面也有顯著的不同。在MRPII生產(chǎn)管理方式中，生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)是實(shí)行生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控的基礎(chǔ)，也是企業(yè)重要的管理基礎(chǔ)工作之一。事實(shí)上由于報(bào)表只能在生產(chǎn)過(guò)程完成后形成，因此相對(duì)于生產(chǎn)的實(shí)際發(fā)生存在著無(wú)法免的滯后現(xiàn)象。因此通過(guò)報(bào)表反饋信息只能起事后分析的作用，而無(wú)法改變生產(chǎn)過(guò)程中已發(fā)生的事實(shí)，因?yàn)殡m然通過(guò)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)

13、程開(kāi)始時(shí)的控制，但無(wú)法對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)控。在JIT生產(chǎn)管理方式中，對(duì)生產(chǎn)的監(jiān)控始終貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，任何生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題都由現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)處理，確保實(shí)現(xiàn)既定的生產(chǎn)計(jì)劃。在傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式中存在的用于生產(chǎn)控制的統(tǒng)計(jì)滯后生產(chǎn)過(guò)程事實(shí)的現(xiàn)象在JIT方式中得到較好的解決。l 關(guān)于適用企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型JIT適合,物料單簡(jiǎn)單且扁平,提前期穩(wěn)定,生產(chǎn)速率也穩(wěn)定的大量重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境。在多品種小批量、復(fù)雜的單件生產(chǎn)環(huán)境里,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變,使得物料需求計(jì)劃難度大,MRPII借助于計(jì)算機(jī)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的邏輯展開(kāi),并考慮變化的提前期,不同的提前期使得車(chē)間作業(yè)執(zhí)行控制必須有定期的回報(bào),以控制定單的狀態(tài),這些都適應(yīng)MRP

14、生產(chǎn)管理方式。l 關(guān)于信息化問(wèn)題MRP的產(chǎn)生和發(fā)展過(guò)程與計(jì)算機(jī)的應(yīng)用緊密相關(guān)，并且隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、系統(tǒng)論、信息論、控制論等理論和管理方法的不斷發(fā)展和改進(jìn)而發(fā)展。MRP發(fā)展至今成為ERP，始終以企業(yè)管理應(yīng)用軟件的形式存在。而企業(yè)引進(jìn)MRPII管理方式的同時(shí)也必然引進(jìn)一套相應(yīng)的MRPII或ERP軟件系統(tǒng)。而JIT生產(chǎn)方式由于強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)業(yè)務(wù)過(guò)程的簡(jiǎn)化，使得在可以忍受的情況下，計(jì)算機(jī)化的計(jì)劃和控制系統(tǒng)變得不是必須，隨著業(yè)務(wù)的不斷增長(zhǎng)和對(duì)信息處理要求的提高，逐步采用了不同于西方MRPII系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。企業(yè)管理信息化，是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。無(wú)論在MRPII方式還是在JIT生產(chǎn)方式，最終都無(wú)法避免信息

15、化。l 改善企業(yè)在美國(guó)，已經(jīng)應(yīng)用5到10年MRP系統(tǒng)的企業(yè)逐漸增多，據(jù)對(duì)這些企業(yè)的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)他們對(duì)制造過(guò)程作了很大改善，如: ·應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)，使生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)流水線(xiàn)化; ·工序的密集化、簡(jiǎn)單化; ·工具等的標(biāo)準(zhǔn)化; ·生產(chǎn)批量的最小化; ·改善搬運(yùn)工具，搬運(yùn)方法; ·在制品數(shù)量檢查的簡(jiǎn)潔化和少量化; · 制訂詳細(xì)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。MRP僅是一個(gè)管理工具，它可以用的很好，也可以用的不好。問(wèn)題在于，使用這個(gè)工具存在很大的差異：是追求不斷改善，還是模擬手工作業(yè)，把當(dāng)前的壞習(xí)慣也計(jì)算機(jī)化。事實(shí)證明，技術(shù)決不能取代管理，如果企業(yè)應(yīng)

16、用MRPII系統(tǒng)僅僅是把企業(yè)的手工作業(yè)計(jì)算機(jī)化，而忽視對(duì)作業(yè)（業(yè)務(wù)）從本質(zhì)上作改進(jìn)，那么只能導(dǎo)致引壞習(xí)慣的計(jì)算機(jī)化而管理紊亂加劇，管理上的缺陷因計(jì)算機(jī)的應(yīng)用而放大，導(dǎo)致加速整個(gè)企業(yè)管理體系的崩潰。這是許多MRPII用戶(hù)應(yīng)用失敗的主要原因之一。最近兩年，特別是在1997年，MRPII或ERP應(yīng)用軟件供應(yīng)商普遍注重對(duì)客戶(hù)的管理業(yè)務(wù)進(jìn)行改善，并提供了各種結(jié)合自身軟件產(chǎn)品的業(yè)務(wù)改善工具、或相應(yīng)的解決方案。在JIT生產(chǎn)方式中，企業(yè)的改善的一個(gè)重要內(nèi)容就是不斷朝著簡(jiǎn)潔化努力，因?yàn)楹?jiǎn)潔的工作流程很少出錯(cuò)，質(zhì)量也容易持久。l 關(guān)于企業(yè)應(yīng)用由于JIT生產(chǎn)方式的應(yīng)用不一定需要相應(yīng)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件支撐，所以可以在J

17、IT專(zhuān)家的指導(dǎo)下通過(guò)以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的小組活動(dòng)(團(tuán)隊(duì)工作)實(shí)現(xiàn)，并且在以后隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行自我改善。而MRPII系統(tǒng)則以應(yīng)用軟件形式存在，系統(tǒng)的實(shí)施通常由提供該應(yīng)用軟件的軟件供應(yīng)商、其合作伙伴或與該供應(yīng)商有合作關(guān)系的咨詢(xún)公司以向企業(yè)用戶(hù)提供技術(shù)支持的形式幫助企業(yè)來(lái)實(shí)施。雖然軟件供應(yīng)商可以向用戶(hù)提供“知識(shí)轉(zhuǎn)移”，使用戶(hù)接受先進(jìn)的管理理念，用戶(hù)也可以進(jìn)行自我改善，但畢竟受軟件系統(tǒng)所限，因此進(jìn)一步的改善在很大程度上受到軟件產(chǎn)品的限制及軟件供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品的更新?lián)Q代能力的影響。2 結(jié)合的可能性由以上比較可知，雖然傳統(tǒng)觀念認(rèn)為MRPII與JIT分別代表了兩種不同的生產(chǎn)方式，有很大

18、的差別，但實(shí)際上兩者有很多相似之處，甚至可以說(shuō)是為了達(dá)到共同目的的兩種不同的途徑，而這兩種途徑又互有相通。這兩種不同的生產(chǎn)管理技術(shù)都是為了實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo)：追求利潤(rùn)；MRPII與JIT兩者均是“生產(chǎn)管理技術(shù)”，是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素；MRPII側(cè)重與管理的計(jì)劃職能，而JIT則基本上是一種生產(chǎn)控制方法即管理的控制職能；MRPII在哲理上強(qiáng)調(diào)集成，在手段中重視計(jì)劃；JIT在哲理上強(qiáng)調(diào)改善，在手段上重視控制；MRP的弱點(diǎn)是車(chē)間執(zhí)行的控制，而這正是JIT的強(qiáng)處；MRP的強(qiáng)處是中、長(zhǎng)期全面的計(jì)劃，而這正是JIT的弱點(diǎn)。站在完善的管理體系角度來(lái)看，兩種生產(chǎn)管理技術(shù)的結(jié)合將互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，從而形成一個(gè)較為完

19、整的生產(chǎn)管理體系。JIT的簡(jiǎn)潔化思想，有助于在多品種小批量條件下，特別是批量很小的情況下，減少M(fèi)RPII系統(tǒng)的數(shù)據(jù)（特別是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)報(bào)告）輸入量，以減輕系統(tǒng)的輸入負(fù)擔(dān)。提高系統(tǒng)效率和輸入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。事實(shí)上，現(xiàn)在許多采用MRPII系統(tǒng)的企業(yè)在這種應(yīng)用條件下，都是成功地采用反沖(Backflush)來(lái)減少報(bào)告工作，這就是美式JIT的一個(gè)特征。反沖是用最少數(shù)據(jù)輸入完成MRP系統(tǒng)回報(bào)生產(chǎn)事務(wù)的一種方法。減少了數(shù)據(jù)輸入和操作次數(shù)及時(shí)間。從以上分析來(lái)看，MRPII與JIT兩種生產(chǎn)管理方式是可以結(jié)合的，并且有相互結(jié)合的管理學(xué)理論基礎(chǔ)和現(xiàn)代信息技術(shù)的支撐。事實(shí)上不少企業(yè)在引進(jìn)管理信息系統(tǒng)中已注意的這個(gè)問(wèn)

20、題，而且應(yīng)用軟件供應(yīng)商夜提供了相應(yīng)的解決方案。國(guó)外的應(yīng)用軟件供應(yīng)商如SSA公司的BPCS等；國(guó)內(nèi)的如啟明軟件的MAS、開(kāi)思的開(kāi)思/ERP；這些軟件供應(yīng)商的產(chǎn)品均包括了JIT和MRPII兩種不同的方案供用戶(hù)選擇，是松散的結(jié)合。而最近世界上最大的管理應(yīng)用軟件供應(yīng)商德國(guó)的SAP公司則提出了要實(shí)現(xiàn)MRPII與JIT的高度融合，這種融合顯然比以上將MRPII應(yīng)用軟件和JIT應(yīng)用軟件簡(jiǎn)單的打包在一起的做法更具有管理學(xué)的理論意義和企業(yè)應(yīng)用的實(shí)際意義。目前能夠達(dá)到這種程度的結(jié)合的管理應(yīng)用軟件暫時(shí)還未上市。三 國(guó)內(nèi)企業(yè)案例這里介紹幾個(gè)國(guó)內(nèi)企業(yè)的案例。案例一：上海水仙能率有限公司上海水仙能率有限公司是由上海水仙電

21、器總廠(chǎng)和日本能率公司合資的熱水器生產(chǎn)廠(chǎng)，是一個(gè)典型的 JIT 生產(chǎn)方式的裝配型企業(yè)。注冊(cè)資金2000萬(wàn)美元。該公司擁有員工300多人，1995年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售額2億，占有上海熱水器市場(chǎng)的60%。由于該公司根據(jù)日本能率公司的訂單和技術(shù)文件組織生產(chǎn)，所以企業(yè)的主要管理內(nèi)容為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和財(cái)務(wù)管理。該公司按照J(rèn)IT方式簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理過(guò)程，在生產(chǎn)過(guò)程中不設(shè)物料倉(cāng)庫(kù)，不設(shè)半成品。生產(chǎn)管理全部手工實(shí)現(xiàn)。財(cái)務(wù)管理采用了某公司的財(cái)務(wù)軟件。由于JIT 生產(chǎn)方式采用看板方法，拉式組織企業(yè)生產(chǎn)，即針對(duì)最終一級(jí)生產(chǎn)發(fā)出的指令決定了整個(gè)加工過(guò)程應(yīng)提供的產(chǎn)量。因此，在成本核算的過(guò)程中依據(jù) JIT 生產(chǎn)報(bào)表，反推該成本周期內(nèi)的物料

22、、工資和費(fèi)用，建立適當(dāng)?shù)臅?huì)計(jì)分錄，并過(guò)帳到總帳系統(tǒng)，以反映費(fèi)用及成本。采用平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法進(jìn)行成本核算，物料、工資和費(fèi)用分別進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)。目前依據(jù)JIT生產(chǎn)報(bào)表，反推該成本周期內(nèi)的物料消耗以及工資和費(fèi)用的核算完全采用手工方式，核算周期長(zhǎng)，容易出錯(cuò)。而且由于市場(chǎng)需求的不斷變化，生產(chǎn)的發(fā)展，產(chǎn)品品種和規(guī)格越來(lái)越多，手工方式的成本核算越來(lái)越無(wú)法適應(yīng)企業(yè)管理的需要。迫切需要有一種手段自動(dòng)實(shí)現(xiàn)成本核算。受水仙能率有限公司委托，我們?yōu)樵摴鹃_(kāi)發(fā)了適合其實(shí)際的成本核算模塊。根據(jù)JIT生產(chǎn)報(bào)表，通過(guò)對(duì)BOM表進(jìn)行一系列的集合運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)物料的成本核算層次定位、物料實(shí)際耗用推算以及物料、工資和費(fèi)用的層層結(jié)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)提供了

23、平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法、綜合結(jié)轉(zhuǎn)分步法實(shí)現(xiàn)實(shí)際成本核算，反映實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，系統(tǒng)的分析功能提供多種手段進(jìn)行成本分析。系統(tǒng)同時(shí)還提供了成本試算功能為職能部門(mén)制定合理的成本策略提供科學(xué)依據(jù)，成本估算功能為工程技術(shù)部門(mén)技術(shù)提供新產(chǎn)品的成本信息。BPCS的及時(shí)生產(chǎn)的生產(chǎn)及物料計(jì)劃.發(fā)放計(jì)劃印制看板JIT生產(chǎn)JIT生產(chǎn)及質(zhì)量報(bào)表成本會(huì)計(jì)圖十一 上海汽車(chē)齒輪總廠(chǎng)MRPII與JIT下圖表示了該公司的管理模型 JIT生產(chǎn)原有財(cái)務(wù)軟件物料管理JIT生產(chǎn)報(bào)表日本能率公司的訂單和技術(shù)文件成本核算BOM制造費(fèi)用應(yīng)付工資料信息成本報(bào)告分析結(jié)果圖十 上海水仙能率管理模型案例二：上海汽車(chē)齒輪總廠(chǎng)上海汽車(chē)齒輪總廠(chǎng)是上海汽車(chē)工業(yè)集團(tuán)下屬的大型汽車(chē)變速箱專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。該廠(chǎng)推行精益生產(chǎn)的零庫(kù)存及拉動(dòng)式管理（即JIT方式）。該廠(chǎng)于1995年4月簽約引進(jìn)SSA公司的BPCS系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)一年半的時(shí)間基本實(shí)施完成。在項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中通過(guò)BPCS的MRPII形成車(chē)間訂單，在車(chē)間下達(dá)后打印看板卡的方式，從而實(shí)現(xiàn)在MRPII集中計(jì)劃指揮下靈活而及時(shí)的拉動(dòng)式管理，使得MRPII與JIT生產(chǎn)方式在“在合適的時(shí)間，把合適數(shù)量的物料放在合適的地點(diǎn)”的思想基