安裝工程施工方案_1

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-718編號(hào)：_安裝工程施工方案審核：_時(shí)間：_單位：_安裝工程施工方案用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項(xiàng)與任務(wù)過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1.電氣敷設(shè)工程電管暗敷工藝流程:暗管敷設(shè)->預(yù)制加工->測(cè)定箱盒位置->穩(wěn)住箱盒->管路連接->套管、承插連接->管口封堵->固定電管UPVC管敷設(shè):(a)、管材質(zhì)量要求UP

2、VC管及配件必須由經(jīng)阻燃處理的材料制成,管材要求阻燃、自熄、易彎曲、耐腐蝕要有較強(qiáng)的抗壓和抗沖擊強(qiáng)度,UPVC管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。UPVC管的連接采用專用配件膠水。(b)、施工方法、措施及質(zhì)量要求在粘接時(shí)將管子插入段擦干凈,在插入段的外壁周圍涂專用粘接劑,用力將管子插入接頭,插入后不要隨意轉(zhuǎn)動(dòng),塑料管的彎曲使用專用彈簧,40以上采用熱彎法,管子的彎曲半徑:暗敷時(shí)不小于管外徑的6倍,設(shè)于砼內(nèi)的不小于外徑的10倍,下料使用專用剪刀,以確保管子不癟不皺和切口光滑整齊,敷設(shè)時(shí)盡量減少彎曲,當(dāng)管路較長(zhǎng)或有彎時(shí),按規(guī)范要求設(shè)置接線盒或拉線盒,保護(hù)管子入箱盒時(shí),盒外側(cè)套鎖母口,

3、。管路垂直敷設(shè)時(shí)按規(guī)范規(guī)定要求設(shè)置導(dǎo)線固定盒,在盒內(nèi)用線夾將導(dǎo)線因定。塑料管出地坪的管口應(yīng)當(dāng)加鋼筋支固,塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí),采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。(c)、鋼管套管連接管材的質(zhì)量要求:鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、列劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。連接施工方法及質(zhì)量要求:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工好各種盒、箱、管彎的使用液壓煨管器煨出所需彎度。鋼管連接時(shí),使用長(zhǎng)度為連接管徑1.5-3倍的套管,將連接管的對(duì)口放在套管的中心,兩管口應(yīng)無毛刺,將套管兩端滿焊,根據(jù)土建水平線掛線找平,標(biāo)出盒、箱的實(shí)際尺寸位置。箱、盒開孔與管徑吻合,一管一孔,不得使用電焊、氣焊開孔

4、,應(yīng)使用開孔器鉆孔,管口入盒,箱、暗配管用跨接地線焊接固定于盒棱邊上,不得將管口與敲落孔焊接,管口露出盒箱應(yīng)小于5mm,兩管以上入盒,箱長(zhǎng)度一致,間距均勻,排列整齊,管子敷設(shè)管路較長(zhǎng)時(shí),根據(jù)規(guī)范要求設(shè)過線盒(拉線盒)。2、管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線施工工藝流圖:選擇導(dǎo)線->放線斷線->導(dǎo)線與帶線綁扎->導(dǎo)線連接->導(dǎo)線壓接->線路檢查絕緣檢導(dǎo)線的質(zhì)量要求(a)、導(dǎo)線進(jìn)貨時(shí)必須嚴(yán)格檢測(cè)線徑、塑料絕緣層的材質(zhì)和厚度的均勻情況,以及額定電壓等是否符合要求。(b)、同一系統(tǒng)中同一用途的導(dǎo)線色必須一致,相線為紅;緑;黃;色,注;同一戶內(nèi)相線顏色必須一致燈頭回路線為白色;零線為藍(lán)色;接

5、地線為紅;緑雙色線c施工方法及技術(shù)措施:在穿導(dǎo)線前,將管中的積水和雜物清除干凈,將導(dǎo)線端部絕緣層削去,將線芯與引線接牢,涂上潤(rùn)滑劑(滑石粉),并將每根導(dǎo)線理直、分開,徐徐拉入管內(nèi)。d質(zhì)量要求:鋼管內(nèi)穿線時(shí)護(hù)口應(yīng)齊全,管內(nèi)清潔無雜物和水,線在箱(盒)內(nèi)留適當(dāng)?shù)挠嗟?在不進(jìn)入箱或盒的垂直管口,穿入導(dǎo)線后將管口作密封處理。伸縮縫兩側(cè)的過路盒留頭長(zhǎng)度有適當(dāng)?shù)木彌_余地,線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),導(dǎo)線連接采用壓線帽。3、照明器具及配電箱安裝配電箱(盤)安裝工藝流程:(略)a.材料質(zhì)量要求等配電箱、電視分支器箱、電話分線箱,寬帶網(wǎng)交接箱等;配件應(yīng)齊全;箱面不得有機(jī)械化損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象,所有無件應(yīng)有

6、出廠合格證;端子排;開關(guān)等無件固定牢固。b.安裝方法及要求安裝復(fù)核箱合預(yù)留孔洞的位置,標(biāo)高經(jīng)修整后達(dá)到設(shè)計(jì)要求可安裝,配電箱計(jì)量箱距地面為1.7m,戶用配電箱距地面為1.6-1.7m,MEB等電位端子箱距地面為0.3m;電視箱距地為2.0m,對(duì)講門口機(jī)及對(duì)講分機(jī)安裝高度為1.4m電話, 寬帶網(wǎng)交接箱安裝高度為1.5m, 對(duì)講器件箱安裝高度為1.8m數(shù)據(jù)采集箱安裝高度為1.5 m,電視插座距地為0.3m,暗裝板式開關(guān)及變陽開關(guān)距地為1.3m普通插座距地為0.3m,(尺寸為下口距地)多媒體箱安裝高度為0.5m。c.開關(guān)插座面板安裝牢固端正緊貼墻面,四周無縫隙,同型號(hào)并列高差不大于1mm,同一室內(nèi)安

7、裝插座(開關(guān))高度不應(yīng)大于5mm,配電箱安裝做到位置正確/部件齊全/箱體開孔合適/切口整齊,暗箱箱蓋緊貼墻面/箱件油漆完整,內(nèi)外清潔,箱體開啟靈活,箱內(nèi)接線整齊,回路編號(hào)齊全,準(zhǔn)確,多股銅導(dǎo)線線頭需壓銅鼻子并燙錫;導(dǎo)線與器具連接牢固,器具安裝牢固端正,位置正確,羅口燈頭接線必需把相線接在燈頭中間彈簧上;燈具安裝應(yīng)牢固,清潔,美觀。4.弱電施工保護(hù)管為UPVC施工方法同強(qiáng)電,電話線.電視線在管中不得有結(jié)頭,線頭出箱合有予留長(zhǎng)度,在線頭上做上標(biāo)記,在同一管內(nèi)不同系統(tǒng)的線路不得穿插在同一管內(nèi)。5.防雷、接地施工施工工藝流程:接地體->接地干線->引下線暗敷->避雷帶a.施工方法及要

8、求:利用直徑為-25×4的鍍鋅鋼作避雷帶,避雷帶為暗敷設(shè)方;利用建筑物柱內(nèi)兩根大于10mm主筋直作引下線,防雷系統(tǒng)在施工時(shí),接頭處鋼筋搭接焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于跨接鋼筋直徑的6倍,避雷帶與伸出鋼屋頂上部所有金屬構(gòu)筑物及突出的金屬構(gòu)架等與避雷系統(tǒng)連為一體,避雷系統(tǒng)施工按施工平面圖施工,電纜管道在進(jìn)戶引入處做重復(fù)接地。b.絕緣電阻、接地電阻測(cè)試c.照明系統(tǒng)路絕緣電阻測(cè)試對(duì)線路測(cè)試分兩次進(jìn)行:第一次,電氣器具安裝前進(jìn)線路搖測(cè)時(shí),首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連能,搖測(cè)時(shí),將干線與支線分開,一人搖測(cè),一人及時(shí)讀數(shù),并做好絕緣電阻測(cè)試記錄,搖測(cè)速度保持在120r/min左右,導(dǎo)線絕緣電阻值應(yīng)大于

9、0.5M,電纜絕緣電阻值不應(yīng)低于1 M,讀數(shù)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜,第二次電氣器具全部安裝完后在送電前搖測(cè),將線路上開關(guān)、刀閘,儀表設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置,搖測(cè)方法同第一次一樣,確認(rèn)絕緣測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試行。d.接地電阻測(cè)試測(cè)試時(shí)利用接地電阻測(cè)試認(rèn)錯(cuò)配套的電位探棒P和電流探棒C分別插在距測(cè)點(diǎn)E20m和40m外的土壤中,且P棒在C棒與被測(cè)點(diǎn)之間,正確接線,插棒后,用每分鐘150轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)搖把,并慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)刻盤,當(dāng)檢流記指向“0”并平衡不擺動(dòng)時(shí),刻度盤上的讀數(shù)乘以倍率,即為被測(cè)點(diǎn)的接地電阻值。6.給排水工程施工A、預(yù)留預(yù)埋密切配合土建做好各層管道預(yù)留及套管預(yù)埋式作,預(yù)留洞口加工專用工具式

10、模板,根據(jù)平面,立面放線的位置,準(zhǔn)確牢固地布置。預(yù)埋預(yù)留時(shí)要注意上、下水管墻洞的標(biāo)高位置及預(yù)埋套管的尺寸。在澆灌砼時(shí)程中,派專人看管預(yù)埋預(yù)留的模盒及套管,以免移位。鋼性防水翼環(huán)管,按給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S312(8-8)/111制作。穿樓板的套管上部高出地面粉刷面的(鋪飾面)20mm衛(wèi)生間高出50mm,底部與板底板平,預(yù)埋鋼套管直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)管直徑大1-3號(hào)。B、室內(nèi)給水管道安裝a.根據(jù)設(shè)計(jì)要求生活給水系統(tǒng)水表后冷熱水管采用聚丙乙稀PP-R-AT管,冷水管為FT-PN10型,熱水管為FT-PN20型。采用熔接及專用管件連接。PP-R管與金屬連接管件采用帶金屬嵌件的聚丙乙稀管件過渡,連接閥門-龍頭-金

11、屬配件連接時(shí),彎頭三通應(yīng)帶有固定支座。其余生活給水管采用鋼塑復(fù)管以及相應(yīng)管件,絲扣連接 。 2)室內(nèi)消防給水干管Dn100的采用鍍鋅焊接鋼管,Dn>100 的采用鍍鋅無縫鋼管,絲扣及法蘭連接 。室內(nèi)給水管道安裝工藝流程道(略)C、管材及管件壁厚必須符合要求,管材同一截面的壁厚偏差不能超過14%,內(nèi)外壁光滑,平整,無氣泡,裂口,裂紋,脫皮等,規(guī)格,型號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求,并具備產(chǎn)品質(zhì)保書擴(kuò)合格證,必須滿足規(guī)范規(guī)定。室內(nèi)排水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備->預(yù)制加工->干管安裝->立管安裝->支管安裝->卡件固定->封口堵漏->通水試驗(yàn)->通球試驗(yàn)a、硬

12、聚氯乙烯(PVC-U)管承插粘接施工方法及要求管材、管件質(zhì)量要求:管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證,管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)程、生產(chǎn)廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào),在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。管材和管件的顏色應(yīng)一致,無色澤不均及分解變色線,內(nèi)外避光滑、平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷,管材軸向不得有異向彎曲,管件應(yīng)完整,無缺損、變形,合模縫、澆口應(yīng)平整、無開裂、管材同一截面壁厚偏差不得超過14%。膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠家的廠名、生產(chǎn)日期和有限期,并應(yīng)有廠家出廠合格證和說明書。膠粘劑應(yīng)呈自由流動(dòng)狀態(tài),不得為凝膠體,在未攪拌的情況下,不得有分層:現(xiàn)象和析出

13、物出現(xiàn),不得有團(tuán)塊,不溶顆粒和影響膠接強(qiáng)度的雜質(zhì),UPVC塑料管及管件應(yīng)根據(jù)建筑工程質(zhì)量檢測(cè)的要求從每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取8根管材,在每根管材上截取500mm(8共段)為樣品,從每批管件中隨機(jī)抽取8個(gè)管件為樣品,送檢測(cè)單位檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格,取得檢測(cè)報(bào)告后方可使用。b、管道連接施工方法、質(zhì)量要求和技術(shù)措施鋸管長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定,用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具斷管,端面平整并垂直于軸線,清除端面毛剌,管口端面不得裂痕、凹陷,插口外壁處用中號(hào)板挫成15-20度坡口,坡口厚度為管壁厚度的1/3-1/2。管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行,先安裝立管,后安裝橫管,連續(xù)施工。c、管道系統(tǒng)配管時(shí),將管材與

14、管件承口試插一次,使插入深度符合要求,當(dāng)管端伸入承口深度測(cè)定后,在其表面劃出標(biāo)記,管端插入承口深度應(yīng)符合如下要求:d、管道與管件在粘接前,用棉紗或干布在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,當(dāng)表面沾上油污時(shí),須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦拭,粘接工藝應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,要求在室溫0以上操作,粘接劑先涂插口后涂承口,涂抹應(yīng)均勻,涂刷粘接劑后立即所劃標(biāo)記,并將管道旋轉(zhuǎn)90°,然后靜置2-3分鐘,以防接口滑落,承接口插接完畢后,將擠出的粘劑用棉紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦干凈。e、管道安裝時(shí)按規(guī)范設(shè)置好支吊架,管道的最大支承間距:立管的固定支承點(diǎn)每層設(shè)一個(gè),以控制立管膨脹方向,分層支承管道自重,層高大于4m(DN50

15、,H小于3m)時(shí),每層設(shè)滑動(dòng)支承一個(gè)。管道支承的內(nèi)壁應(yīng)光潔,滑動(dòng)支承件與管外壁之間應(yīng)留有微隙,若內(nèi)壁不夠光潔,襯墊一層柔性材料。固定支承的內(nèi)壁與管外壁間夾一層橡膠軟墊,安裝時(shí)將扁鋼制成U型卡,用螺栓擰緊固定。f、管子變徑采用異徑大小頭連接時(shí),水平安裝以管頂平接,排水效果好,立管安裝偏心沿壁安裝,偏心大小頭安裝。g、管道安裝完畢,立管距地2m以下用木板捆綁保護(hù),嚴(yán)禁利用塑料管作腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn),不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。7.室外給排水管理施工a.管材,管件的品種,規(guī)格,尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定,并有產(chǎn)品合格證。b.溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行放坡或支撐,在安裝前對(duì)排水管道砼基

16、礎(chǔ),檢查井標(biāo)高,坐標(biāo)等復(fù)核。c.管材,管件卸時(shí)輕裝輕放,堆放時(shí)必須墊穩(wěn),放置于平整,堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地。d.管道安裝時(shí)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,坐標(biāo),坡度必須符合設(shè)計(jì)要求,管道及支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。管道接口無滲漏,管道穿過井壁處做到嚴(yán)密不漏水,抹帶材質(zhì),高度和寬度符合要求,表現(xiàn)平整,高度和寬度均勻一致,無間斷和裂縫。e.給水管安裝結(jié)束進(jìn)行水壓試驗(yàn)及吹洗,排入管進(jìn)行滲入,滲出水量及閉水試驗(yàn),結(jié)果必須符合規(guī)范要求。f.管道隱蔽、回填土前必須經(jīng)業(yè)主,監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收合格證,并填寫隱蔽驗(yàn)證書后方可回填。管道試驗(yàn):a.管道壓力試驗(yàn):根據(jù)設(shè)計(jì)要求:室內(nèi)冷水管道試驗(yàn)壓力為1.0Mp

17、a,熱水管道試驗(yàn)壓力為1.5Mpa,在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)用試壓泵加壓至接近規(guī)定試驗(yàn)壓力,停泵穩(wěn)定,幾分鐘后再慢慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力,關(guān)閉試壓泵出水口閥,保壓10分鐘,壓力降不大于0.5Mpa,強(qiáng)度試驗(yàn)格后,開啟試壓泵出水閥使管道系統(tǒng)和壓力降至工作壓力時(shí)關(guān)閥保持恒壓,檢查所有接口應(yīng)無滲漏,并且無壓力降,嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。b.在試驗(yàn)時(shí),將阻礙水流流通的止回閥,減壓閥拆下,裝上臨時(shí)短管或堵頭,試壓壓力表精度不低于1.5級(jí),量程為最大被測(cè)壓力的1.5-2倍,并在氣溫5度以上進(jìn)行,將系統(tǒng)管道灌滿水后,目測(cè)檢查接口有無滲漏,用試壓泵緩緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,升壓時(shí)發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)在滲漏處做好標(biāo)記,卸壓后逐一處理,嚴(yán)禁帶壓修理,水壓試驗(yàn)完畢要將水排放到安全地點(diǎn)嚴(yán)禁將水直接放到樓層上面造成水害。c.管道沖洗:管道系統(tǒng)在竣工驗(yàn)收前必須用清潔水進(jìn)行沖洗,沖洗前將障礙水流的調(diào)節(jié)閥,減壓閥及可能被損壞的儀