辦公大樓模板工程的施工方案

1、辦公大樓模板工程的施工方案辦公大樓模板工程的施工方案提要：根據(jù)本工程混凝土構(gòu)件尺寸，為 減少工程中非實(shí)體部分的消耗，降低周轉(zhuǎn)材料的租賃費(fèi)用，綜合考慮進(jìn)行 如下模板設(shè)計(jì)方案 源自物業(yè)論文辦公大樓模板工程的施工方案一、模板設(shè)計(jì)方案根據(jù)本工程混凝土構(gòu)件尺寸，為減少工程中非實(shí)體部分的消耗，降低 周轉(zhuǎn)材料的租賃費(fèi)用，綜合考慮進(jìn)行如下模板設(shè)計(jì)方案： 施工部位 模板設(shè)計(jì) 材料使用 備注 基礎(chǔ) 承臺(tái)、地梁 采用磚胎模。標(biāo)準(zhǔn)磚底板外側(cè) 采用組合鋼模板，使用鋼管與 U 托等加固。 鋼管、鋼模板、 U 托地下室柱方柱采用可調(diào)定型鋼模板與 15 厚竹膠板鋼模板、竹膠板頂板梁采用碗扣架支撐體系，面板為15mm厚竹膠板，

2、主次龍骨為 50 X100木枋，使用梁快拆體系加固竹膠板、快拆架等頂板采用碗扣架支撐體系，面板為15mm 厚竹膠板，主次龍骨為 50X100 木枋，使用梁快拆體系加固竹膠板、快拆架等外墻 內(nèi)墻 地下室外墻、內(nèi)墻采用 18mm 厚竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝成定型大模板，陰角 配制陰角模，模板拼縫處作成企口，并粘貼密封條以防漏漿。 竹膠板、鋼管、穿墻螺桿 樓梯采用鋼管支撐體系，面板為15mm厚竹膠板，主次龍骨為50 X100木枋,使用梁快拆體系加固竹膠板、快拆架等地上框架柱方柱采用可調(diào)定型鋼模板定型鋼模頂板梁采用碗扣架支撐體系，面板為 15mm 厚竹膠板，主次龍骨為 50X100 木 枋，使用梁快拆體系加固

3、竹膠板、快拆架等頂板采用碗扣架支撐體系，面板為 15mm厚竹膠板，主次龍骨為 50 X100木枋，使用梁快拆體系加固竹膠板、快拆架等樓梯采用鋼管支撐體系， 面板為 15mm 厚竹膠板， 主次龍骨為 50X100 木枋，使用梁快拆體系加固竹膠板、快拆架等二、模板工程施工組織首先由技術(shù)部門(mén)對(duì)模板的形式進(jìn)行選擇，并作技術(shù)分析，然后進(jìn)行成 本分析，對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化。模板形式選定后，由技術(shù)部門(mén)作模板方案。材料部門(mén)負(fù)責(zé)模板廠家的 選擇，進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)。模板進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、材料聯(lián)合檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格品分析原因，如方案 有錯(cuò)誤與時(shí)調(diào)整并進(jìn)行修改進(jìn)場(chǎng)模板檢驗(yàn)合格后由技術(shù)部門(mén)進(jìn)行交底，施工班組負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施并 且負(fù)責(zé)對(duì)

4、模板的存放和保修。施工完畢后，由材料部門(mén)負(fù)責(zé)清點(diǎn)退場(chǎng)。三、主要部位模板施工（一）承臺(tái)和基礎(chǔ)梁模板采用磚胎模。清槽結(jié)束后,先澆筑100mm 厚c15砼墊層；墊層寬：120mm 墻體墊 層寬= 梁寬 +防水層厚 +240mm ； 240mm 墻體墊層寬 = 梁寬（或承臺(tái)寬） + 防水層厚 +480mm 。磚胎模做法：磚胎模采用水泥砂漿砌筑，磚模背面填素土并夯實(shí)，內(nèi)側(cè)用1:水泥砂漿抹面，磚用粘土磚；墻體寬度：承臺(tái)厚、地梁高 1000mm 時(shí)，墻厚為 240mm ；其余磚胎模墻厚為 120mm 。（二）地下室底板底板外模采用組合鋼模板。底板施工縫留設(shè)在距底板頂面上300mm 處，此 300mm 高導(dǎo)墻

5、混凝土隨底板混凝土一起澆筑，澆筑前留設(shè)鋼板止 水帶。導(dǎo)墻模板采用小鋼模板，鋼管作為背楞和支撐（見(jiàn)下圖） 。澆筑完 導(dǎo)墻砼后，待砼強(qiáng)度達(dá)到 4mPa 后拆除導(dǎo)墻模板。基礎(chǔ)底板變標(biāo)高底板施工基礎(chǔ)底板的降板處周圈采用竹膠板背方木，鋼管、 U 托加固，底部使 用同基礎(chǔ)底板相同強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)制混凝土塊（間距）支撐模板底部。（四）地下室外墻、內(nèi)墻地下室外墻采用 18mm 厚竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝成定型大模板，陰角配 制陰角模，模板拼縫處作成企口，并粘貼密封條以防漏漿。1、工藝流程2、施工要點(diǎn)（ 1）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿墻體邊線向外3-5mm 貼好海綿條，檢查墻體模板編號(hào)，檢查模板是否清理干凈，門(mén)窗洞口模板

6、與預(yù)埋 件是否安裝到位。（ 2）用塔吊將一側(cè)大面墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐調(diào)整至 模板與地面呈 75 °左右，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上，并進(jìn)行臨時(shí)固定。（ 3）安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?，將模板?nèi)部清理干凈。（ 4 ）以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺 栓桿端戴扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜 撐角度，合格后，固定斜撐，緊固斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。（5）采用同樣的方法安裝相鄰模板與角模，模板安裝完畢后，全面 檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫與下口是否嚴(yán)密。（ 6）模板采用鋼管支撐體系，地下室外墻、水池墻體對(duì)拉螺桿

7、應(yīng)在中間加焊50 X50 X3的止水片鋼板，止水片鋼板要滿焊。其形式如下圖：為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響砼效果，封模時(shí)在螺桿兩端 穿上 40 X40 X18mm 木塞子， 木塞子凈間距為墻厚兩倍木塞子厚， 砼澆 注完后取出木塞子，墻上將會(huì)留下弧形凹坑，割除螺桿時(shí)將氧割伸入到凹 坑內(nèi)，螺桿割除完后用高強(qiáng)度等級(jí) 1：加微膨脹劑水泥砂漿添坑。內(nèi)墻對(duì) 拉螺桿外套 PVc 套管，砼澆注完后拆出螺桿，既不用割除螺桿，又可將螺 桿進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。（7）支撐系統(tǒng)采用© 48鋼管加U型托斜撐，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向 鋼管與反拉鋼管一道。在樓（底）板上預(yù)埋© 18地錨，斜撐鋼管與地錨通 過(guò)

8、掃地桿相連。（五）框架柱模板 框架柱模板采用可調(diào)鋼模板，并采用木模板加以輔助。本工程層高類型較多，各層框架梁亦不盡相同，因此施工柱模板進(jìn)行局部加高處理，保 證混凝土能夠一次澆筑成型。可調(diào)截面柱模板施工。 采用厚度為 8mm 的無(wú)柱箍可調(diào)截面定型鋼模。 使用該種模板，整體剛度好，平整度高，連接簡(jiǎn)便，無(wú)拼縫、剛度大，砼 外觀質(zhì)量能得到很好的保證。用塔吊進(jìn)行鋼柱模的吊裝施工，操作工藝簡(jiǎn) 單，工作效率高。柱（剪力墻）模板支撐示意圖：（六）梁、板模板施工梁和頂板模板均采用采用碗扣架支撐體系，面板為 15mm 厚竹膠板， 主次龍骨為50 X100木枋，使用梁快拆體系加固，這種模板表面光潔，硬 度好，周轉(zhuǎn)次

9、數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。支撐采用模板早拆體系，當(dāng)同 條件養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50% 時(shí)，即可拆去大部分模板和頂 撐，只保留部分支撐不動(dòng)，直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除，這樣 可加快模板和架料的周轉(zhuǎn)。梁、板模支設(shè)時(shí)需按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求起拱。梁側(cè)龍骨采用50 X100木枋，鋼管加固，當(dāng)梁高大于600mm 時(shí)，梁 側(cè)采用© 12對(duì)拉螺栓。1 、工藝流程2 、施工方法（ 1 ）樓板模板施工前應(yīng)先彈 1m 線，根據(jù) 1m 線搭設(shè)碗扣腳手架； 碗扣架立桿下墊好短木枋，放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引 至鋼管架上。( 2)調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)用扣

10、件 鎖緊，防止梁底模跑位。( 3)梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上，同時(shí) 安裝 U 型托，調(diào)整板底碗扣架高度以滿足層高要求。(4)鋪設(shè)梁主次龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密， 樓板模板壓在梁側(cè)模上。(5)跨度大于6m的梁，底模按照梁跨度的 3%。起拱；懸挑梁梁端 頭起拱高度為懸挑部分長(zhǎng)度的 5%。；跨度大于4m的板，底模按照梁跨度 的 3%起拱；當(dāng)懸臂板跨度大于時(shí)，板底模起拱高度為懸挑部分長(zhǎng)度的 5%。( 6)梁板模板支撐采用碗扣式腳手架，設(shè)三道水平連接桿件，立桿 在梁的位置進(jìn)行調(diào)整。梁板模板支模示意圖如下圖。 梁?？觳鹬гO(shè)示意圖 樓板支撐系統(tǒng)均采用48鋼管碗扣式腳

11、手架，梁下支撐經(jīng)計(jì)算確定?？紤]樓層較多與需分層施工，支撐配置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層用量，梁板模板配制 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層用量。將模板分部位進(jìn)行編號(hào)，并涂刷非油性脫模劑，確保模板 的周轉(zhuǎn)次數(shù)。3 、梁、板模板施工注意事項(xiàng)( 1 )擱置木方時(shí)應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；（ 2）板模用水平儀測(cè)量調(diào)平， 整個(gè)板面上水平高差控制不大于 8mm ；（ 3）模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時(shí)要均 勻涂刷隔離劑；（ 4）模板接面用手刨刨平，確保支模時(shí)接縫要嚴(yán)密，防止漏漿造成 混凝土表面蜂窩麻面。早拆體系的規(guī)范化施工： 早拆體系的運(yùn)用是為了減少周轉(zhuǎn)料的使用、加快施工進(jìn)度。為保證結(jié) 構(gòu)的安全在常溫施工時(shí)，作業(yè)層滿支一

12、層，保留兩層的快拆支撐。冬期施 工時(shí)，作業(yè)層滿支， 保留三層的快拆支撐。 常溫施工狀態(tài)示意圖見(jiàn)下圖 早 拆規(guī)范化施工豎向剖面示意圖 。（七）樓梯模板 井筒處樓梯施工在同部位井筒剪力墻施工完畢后兩層開(kāi)始進(jìn)行。 樓梯模板的支設(shè)采用封閉式支模，采用 15mm 厚竹膠板板，普通鋼 管架支撐， m12 對(duì)拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、 （梯井）側(cè)模，踏步封 立板與面板，整個(gè)斜梯段模板形成封閉整體，以斜板與樓板、休息平臺(tái)等 平板交接處作為混凝土澆搗口。沿斜板縱向設(shè)兩道鋼管木枋支撐踏步板，橫向間隔用雙鋼管配12對(duì)拉螺栓鎖緊，在每級(jí)踏步面板上鉆兩個(gè)直徑為 14mm 孔作混凝土澆搗排氣孔用。樓梯踏板模板采用鋼管支

13、撐體系，面板為 15mm 厚竹膠板，主次龍 骨為50 X100木枋，使用梁快拆體系加固。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺(tái)跨中三分之一處。 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣 ,先支設(shè)平臺(tái)模板 ,再支設(shè)樓梯底 模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模 2-3cm 。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓 梯底板厚度線和側(cè)板位置線，側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型， 現(xiàn)場(chǎng)組裝。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒 45 度角，便 于鐵抹子收光。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一 致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。樓梯模板支撐體系采用鋼管加 U 型托斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道。（八）后澆帶模板

14、本工程地下室與 1# 樓和 2# 樓間均設(shè)有后澆帶。 后澆帶處使用快易收口網(wǎng)（鋼板網(wǎng)） ，鋼板網(wǎng)用方木和鋼筋固定，待 澆筑混凝土完畢后拆除方木。地下室外墻后澆帶在結(jié)構(gòu)施工完畢后外側(cè)砌筑磚模，回填夯實(shí)。施工 后澆帶混凝土?xí)r用組合鋼模組拼，鋼管、方木、 U 托等加固。頂板后澆帶 模板使用竹膠板，方木與碗扣架鋼管支撐。梁、板后澆帶兩側(cè)兩排支撐在后澆帶混凝土澆注完畢，并達(dá)到規(guī)范要 求的強(qiáng)度后方可拆除。四、模板安裝拆除注意事項(xiàng)（一）模板安裝組合鋼模板施工時(shí)支撐體系要安裝牢固， 無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象， 板縫拼縫緊密， 不變形不漏漿。螺栓與 "U" 型卡、 "3" 型卡均應(yīng)按設(shè)

15、計(jì)要求安裝到位。大模板、組合鋼模板所有板縫必須設(shè)置海綿條防止漏漿，同時(shí)也不得 出現(xiàn)海綿條嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。穿墻螺桿必須穿齊、擰緊，模板斜撐加固到位。模板在合模前必須經(jīng)過(guò)隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽 字后方可合模。 吊裝大模板上， 模板不得碰撞或掛上已綁扎好的墻體鋼筋。 模板拼裝時(shí)注意角模與大模板縫隙不能過(guò)大，連接必須牢固，防止混凝土 跑漿。模板下口在綁扎鋼筋前就必須提前用水泥砂漿找平，在其達(dá)到一定強(qiáng) 度后方能上大鋼模。模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固。大模板上口 與鋼筋間采用加鋼筋架的方法固定，確保在澆筑混凝土的過(guò)程中，鋼筋保 護(hù)層尺寸的準(zhǔn)確。板與墻面、板與板之間

16、必須粘貼海綿條，并拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn) 象。在施工過(guò)程中注意方木和膠合板的選用，支頂板模板時(shí)，按建筑 1m 線或墻體 50 線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)增加一道 支撐，保證支撐能起作用。鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意方木的選擇，規(guī)格必須一致。鋪設(shè)木膠板時(shí)注意調(diào) 整標(biāo)高，樓板起拱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查。（二）模板拆除1、模板拆除條件模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫(xiě)拆模 申請(qǐng)單，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可生效執(zhí)行。（ 1）側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可 拆除。（ 2）底模：構(gòu)件跨度大于 8m 的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100% 后， 方可拆除。構(gòu)件跨度小于

17、8m 的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75% 后，方可拆除。2 、模板與支撐體系拆除方法（ 1）模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非 承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板， 再拆內(nèi)墻模板。（ 2）板模拆除方法為：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退100mm ，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨， 再拆次龍骨， 最后取頂板模。 待頂板上木料拆完后， 再拆碗口架。（ 3）拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。當(dāng)局 部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模 板。（ 4 ）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料要與時(shí)運(yùn)走，整理拆下后 的模板與時(shí)清理干凈，按規(guī)

18、格分類堆放整齊。（ 5）后澆帶模板與支撐體系在主體施工階段不得拆除。（ 6）拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板與時(shí)清理干凈，按規(guī)格 分類放置整齊。五、模板維護(hù)與管理（一）使用注意事項(xiàng)1、墻、柱模板與梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管 理，模板分類堆放，以便于使用。2、模板安裝與拆除時(shí)，信號(hào)工到場(chǎng)指揮，起鉤或落鉤應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。3、加工好的模板不得隨意在上面開(kāi)洞，如確需開(kāi)洞必須經(jīng)過(guò)模板技術(shù)主管同意。4、木模板根據(jù)尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，不得將大張模板鋸成小塊模板使用。5、拆下的模板應(yīng)與時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)與時(shí)修理，損壞的板面應(yīng)與時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6、水平結(jié)構(gòu)模板支設(shè)后刷水溶性脫模劑。豎向結(jié)構(gòu)采用覆膜木模板，使用前應(yīng)刷水溶性脫模劑；采用大鋼模支設(shè)時(shí)，使用前刷油性脫模劑。（二）竹膠板的維護(hù)1、竹膠板應(yīng)放在室內(nèi)或干燥通風(fēng)處，露天堆放時(shí)要加以覆蓋，模板底層應(yīng)設(shè)墊木，使空氣流通，防止受潮。2、拆除后的模板應(yīng)將模板面上的混凝土清理干凈，將留在上面的釘子起出。并分類堆碼整齊。（三）鋼模板的維護(hù)1 、鋼模板到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，分類進(jìn)行堆放。2、鋼模板存放應(yīng)搭設(shè)腳手架，將模板靠在架子上，并應(yīng)刷一層薄薄的機(jī)油，以防模板生銹。3、鋼模板拆除后，應(yīng)與時(shí)進(jìn)行清理，清除表面的混凝土，如發(fā)現(xiàn)板面與背楞變形，應(yīng)與時(shí)進(jìn)行修整。4、模板的連