燒結安全技術規(guī)程

1、生效日期： 2010 年 12 月 1燒結安全技術規(guī)程擬制：王 遷版 次 號：主審：趙連國發(fā) 文 號：批準：徐書剛持 有 者：文件編號：部 門：煉鐵廠副本控制：燒結安全技術規(guī)程21.1 目的21.2 適用范圍31.3 定義31.4 職責31.5通用安全技術規(guī)程31.5.8 新工人、實習代培人員和外來人員的安全規(guī)定 112配料系統(tǒng)安全技術規(guī)程 112.1 燃料破碎機安全技術規(guī)程 112.2 汽車受礦槽安全技術規(guī)程 122.3 配料礦槽安全技術規(guī)程 122.4 配料工安全技術規(guī)程 133燒結系統(tǒng)安全技術規(guī)程 133.1 一次混合安全技術規(guī)程 133.2泥漿池安全技術規(guī)程 143.3 制粒機安全技術

2、規(guī)程 143.4 梭式布料安全技術規(guī)程 143.5 看火工安全技術規(guī)程 153.6 雙層閥放灰安全技術規(guī)程 183.7主控室安全技術規(guī)程 183.8返礦倉安全技術規(guī)程 193.9主抽風機安全技術規(guī)程 194 成品系統(tǒng)安全技術規(guī)程 204.1.環(huán)冷機安全技術規(guī)程 204.2 冷礦篩安全技術規(guī)程 214.3 成品裝車安全技術規(guī)程 215皮帶機安全技術規(guī)程 216特殊操作226.1撿凍塊安全技術規(guī)程 226.2皮帶更換安全規(guī)程 236.3進大煙道撿算子和清料 236.4清理環(huán)冷風道積料 247電除塵安全技術規(guī)程 247.1電除塵操作247.2電除塵風機257.3電除塵卷揚安全技術規(guī)程 257.4 電

3、除塵整流柜 257.5除塵器放灰安全技術規(guī)程 267.6布袋除塵安全技術規(guī)程 268皮帶膠接安全技術規(guī)程 268.1皮帶膠接、修補 269清掃工安全技術規(guī)程 2710生產(chǎn)現(xiàn)場工程施工安全技術規(guī)程 27燒結安全技術規(guī)程1.1 目的為規(guī)范職工操作，加強安全管理，切實貫徹落實國家勞動保護法規(guī)，實現(xiàn)安 全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，保證職工的人身安全健康，減少人身傷害事故、職業(yè)中毒， 特制定本規(guī)程1.2 適用范圍本規(guī)程規(guī)定了東北特鋼大連基地煉鐵廠燒結作業(yè)區(qū)各生產(chǎn)崗位人員在生產(chǎn)工作 中安全技術要求、動作標準、安全注意事項等。本規(guī)程適用于東北特鋼大連基地煉鐵廠燒結作業(yè)區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)各崗位。1.3 定義本規(guī)程為保障職工在生

4、產(chǎn)過程中的安全和健康而制定的安全文件，在作業(yè)過程中執(zhí)行。1.4 職責a) 作業(yè)區(qū)負責各班組安全管理、檢查、監(jiān)督、考核和培訓；b) 各班組負責各工區(qū)安全管理、檢查、監(jiān)督、考核和培訓；c) 各工區(qū)負責崗位安全操作、檢查、監(jiān)督和培訓。1.5 通用安全技術規(guī)程1.5.1 通用安全規(guī)定1) 所有職工必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，切實執(zhí)行有 關安全生產(chǎn)的一切方針、政策、法規(guī)、規(guī)章制度及安全技術規(guī)程。2) 按照“誰主管誰負責，抓生產(chǎn)必須抓安全”的原則，在日常組織生產(chǎn)的過程中，貫徹執(zhí)行安全工作“五同時”(即計劃、布置、檢查、總結、 評比生產(chǎn)工作的同時必須計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作) 做到

5、安全工作經(jīng)?；?) 經(jīng)常開展安全教育，督促和引導職工學習安全技術規(guī)程和安全技術知 識，提高職工的安全素質(zhì)，從根本上杜絕違章冒險作業(yè)。4) 在生產(chǎn)設備的年修、大修、中修、小修及日常檢修過程中，與生產(chǎn)設 備相關的安全設施必須同時檢修， 在檢修過程中需要臨時拆除的安全設 施檢修后必須立即恢復。5) 在工作時間內(nèi)，必須嚴格遵守勞動紀律，不得擅自脫崗、串崗、睡崗 和代替其它崗位操作，嚴禁將操作牌交給不懂操作技術和安全知識的人，嚴禁班中飲酒和酒后上崗。6）必須注意現(xiàn)場懸掛的安全信號標志牌和其它警戒牌所提示的事項，并 嚴格執(zhí)行在危險區(qū)工作的規(guī)章制度，不得亂動和損壞現(xiàn)場的各種功能標 志牌。7）認真做好現(xiàn)場的

6、整理、整頓工作，保持現(xiàn)場的清潔暢通，對有安全隱 患的設備和工具必須及時整改，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。8）因生理上有缺欠或身體健康狀況不佳，經(jīng)醫(yī)療部門檢查確診確實不能 適應本崗位工作的人員，由廠主管部門根據(jù)情況作妥善安排。9）上班前嚴禁飲酒，并保證有足夠睡眠、休息，以保證接班后能正常工 作。10）全體職工必須學習掌握工作環(huán)境的重大危險源所在，并且嚴格遵守各 種工作環(huán)境下的安全規(guī)定，以便在各種工作環(huán)境中檢查、學習、工作時 確保自己和其它人員的人身安全。11）全體職工凡是到工作現(xiàn)場，無論是學習、檢查、工作或者通行都必須 嚴格按照標準穿戴勞保護品。12）發(fā)生人身傷亡等事故時，必須及時上報有關部門以便搶

7、救和處理，對 擅自隱瞞者，廠將按照有關規(guī)定從嚴處理。1.5.2 交通安全規(guī)定1）橫過鐵路道口必須做到，一停、二看、三確認、四通過。順鐵路軌道方 向行走時，必須與鐵路軌道保持1.5米以上距離，嚴禁在鐵路軌道間行走。2）嚴禁在鐵道、鋼軌、枕木、車輛上下打盹。冬季嚴禁在渣鐵罐車旁邊取 暖和休息。3）禁止與前進中的車輛靠近或同向并行， 禁止靠近裝有液態(tài)鐵水的鐵罐車， 要遠離正在沿線倒調(diào)的鐵罐車，防止鐵水溢出燒傷。4）嚴禁跨越地面上鋪設的和架空的明電線路，防止觸電傷人。5） 鐵路線兩側1.5米以內(nèi)嚴禁堆放任何物品（固定建筑物除外）。6） 遵守交通規(guī)則，嚴格按照交通標志的規(guī)定去作。（例如：此處危險禁止通行

8、、聲響信號及各種燈光信號：紅燈禁行、黃燈緩行、綠燈通行等）。7）在廠區(qū)工作和行走時，必須遠離正在出鐵的鐵罐，防止鐵水溢出傷人。8）非工作人員禁止在皮帶系統(tǒng)內(nèi)行走，嚴禁坐、鉆、跨越皮帶機。1.5.3 工作中安全規(guī)定1 ）凡從事實際操作的崗位工人必須經(jīng)過三級安全教育和經(jīng)過所從事工種、 崗位的專業(yè)知識教育并經(jīng)考試合格后方可上崗。2）當班工作開始之前，班組長或工作負責人必須對當班工作進行安全預測, 并針對當班工作向參與此項工作的人員進行切合實際的安全交底。3）工作前必須對所處環(huán)境和所用的工具、設備進行詳細檢查，存在缺欠的 必須及時整改，否則禁止作業(yè)。4）工作前班組長或工作負責人要盡量創(chuàng)造良好的安全工作

9、條件，并負責采 取必要的安全防護措施。5）一切運轉的機電設備，必須建立健全操作牌制度，并嚴格執(zhí)行有牌才準 操作、檢修和憑牌交接班制度。6）所有工種、崗位認真學習和執(zhí)行安全技術規(guī)程和技術操作規(guī)程，嚴禁違 章操作。7）所有具有危險性的機械回轉部位、電氣設備的導電部位以及皮帶的運行 系統(tǒng)，必須設有可靠的安全防護裝置，并要加強維護使其經(jīng)常處于完好、 有效狀態(tài)。8）到電氣、煤氣、爐前等危險區(qū)域作業(yè)前，工作組織者和危險崗位工作人 員必須向作業(yè)人員詳細交待所處區(qū)域的危險性和危險源點，由工作組織者 制定并組織實施有針對性的安全措施，落實確認制和互保制。9）原材料、備品備件的堆放要整齊并適當控制高度和距離，確保

10、無坍塌的 危險和不能危及車輛與行人行走的安全。10）起重作業(yè)時所用的吊鉤、鋼繩、鏈條和吊索等吊具，必須符合安全技 術規(guī)定，并留有可靠的安全系數(shù)，并要經(jīng)常檢查鑒定所有吊具的安全可靠 性。11）所使用起重機器具的關鍵零部件，要根據(jù)其更換周期進行詳細的檢查 鑒定，及時檢修更換，確保其安全可靠性。12）使用吊車時，要嚴格按照規(guī)定的信號和手勢并由專人指揮，起重的工 作鉤下和吊運的重物下嚴禁站立和行走。13）使用吊車時，嚴禁超負荷吊運、嚴禁橫拉斜拽、嚴禁用吊鉤拽動車皮， 在特殊情況下需經(jīng)領導批準并采取可靠的安全措施后，在專人的指揮下方可作業(yè)。14）檢修和清掃機電設備前，必須嚴格執(zhí)行停送電工作牌制度，必要時

11、設專人監(jiān)護，以確保作業(yè)人員的安全。15）機器設備運行前，應進行周密的檢查，確認有無障礙物和危險區(qū)內(nèi)是 否有人作業(yè)，在取得操作牌并確認無誤后方準發(fā)出開機信號，開機運行。16）在夜間和黑暗的環(huán)境中工作，必須具有良好的照明。17）非崗位人員不得擅自觸動崗位上的所有生產(chǎn)設備、各種開關和工具等， 如果是實習代培人員學習操作時，必須有崗位操作人員同意并在場指導。18）工作過程中應保持工作場所的整潔，保持設備和工具的良好狀態(tài)，認 真執(zhí)行崗位清掃制度。19在多人配合作業(yè)的工作中，要做好互保互防，嚴格按操作程序作業(yè)，防 止工具相互傷害和誤操作。1.5.4 電氣設備安全規(guī)定1）非指定的操作工和電工嚴禁任意開動、檢

12、查和修理一切電氣設備，在 電氣設備檢修時，必須嚴格執(zhí)行停電聯(lián)系、操作牌和電門上鎖制度。2）在接近電氣線路（40V以上）或電氣設備導電部位工作時，必須切斷 電源，并在電源開關外面掛上明顯的停電標志牌。斷電后工作前，必 須驗電，確認無電并采取短路接地措施后方可工作，工作期間設有專 人監(jiān)護。3）高壓電路和電氣設備（40V以上）必須按規(guī)定設置防護安全遮欄并有 明顯警告標志牌。4）一般情況下禁止帶電作業(yè)，如有特殊情況必須帶電作業(yè)時，必須經(jīng)領 導批準并采取確實可行的安全防護措施后，在電氣負責人監(jiān)護下，指 定有經(jīng)驗的作業(yè)人員操作。5）一切電氣設備的金屬外殼和支架必須有良好的接地裝置，所有電線、電纜線的接頭處

13、要擰緊和焊接牢固，并用絕緣物質(zhì)包好，嚴禁有破皮、 裸露現(xiàn)象。6）各保險絲必須合乎規(guī)定，不準用銅絲、鐵絲、鋁絲代替，也不許用大 規(guī)格的代替小規(guī)格的。7）在煤氣管道、除塵器和潮濕的地點，使用手提行燈電壓不得超過36V。8)發(fā)生觸電時，應立即切斷電源或用絕緣用具將觸電人從電路上撥離開，（在高空觸電者搶救時應注意高空位置避免摔傷）并立即就地實行人 工呼吸，及時報告醫(yī)務人員，直至觸電者脫離危險時方可送往醫(yī)院。9）電氣設備失火搶救時，必須先切斷電源，后用砂子和四氯化碳消火栓 撲滅，禁止用水滅火。1.5.5 煤氣區(qū)域作業(yè)安全規(guī)定1）到煤氣區(qū)域檢修時，必須經(jīng)煤氣防護站批準并與該崗位負責人取得聯(lián)系。檢修時必須有

14、兩人以上，一人監(jiān)護，一人作業(yè)，要注意風向，工作時要站在上風頭。2）煤氣區(qū)域的劃分：第一類險區(qū)：煤氣中一氧化碳濃度很大，不戴氧氣呼吸器，即使短時間停留 就有可能中毒死亡的地區(qū)。危險區(qū)域：A）高爐爐口以上，至放散閥頂部；B）除塵器，放散管平臺；C）所有煤氣設備泄漏煤氣處；D）鍋爐房和其他使用煤氣設備泄漏煤氣處和燃燒火嘴處。危險作業(yè)：A）代煤氣接管道，抽堵盲板，卸人孔；B）高爐焊接，水管，拉水箱；C）代煤氣檢修設備，處理冒煤氣工作；D）荒煤氣管道清掃；E）清掃水過濾器；F）高爐爐頂繩輪注油；G）更換熱電偶；H）停送煤氣及試驗。第二類險區(qū)：煤氣中一氧化碳濃度高于衛(wèi)生標準， 但可以不戴氧氣呼吸器進行工作

15、，并根 據(jù)一氧化碳濃度大小確定工作時間的地區(qū)。危險區(qū)域：a）高爐爐腰爐身平臺;b）熱風爐爐頂及下部；c）煤氣切斷閥及燃燒器附近；d）煤氣水封附近；e）除塵器頂部平臺。危險作業(yè)：a）煤氣取樣，透壓力計管；b）回壓管放灰；c）除塵器清灰；d）各煤氣管道放水處。第三類險區(qū)：凡有煤氣及其他有毒氣體的管道或設備附近，空氣中一氧化碳濃度接近衛(wèi)生 標準，但長期工作慢性中毒可能的地區(qū)。危險區(qū)域：a）高爐爐前平臺；b）高爐原料上料區(qū)或礦槽附近地區(qū)；c）煤氣設備附近；d）煤氣儀表室，高爐卷揚機平臺斜橋等地區(qū)。3）煤氣區(qū)域的動火4）動火手續(xù)a）凡在煤氣設備上或附近五米以內(nèi)進行動火時，必須申請動火手續(xù)，經(jīng)煤 氣防護站

16、批準方可工作；如在煤氣設備上空動火或者火花可能落到煤氣設備上時 也必須辦理手續(xù)。b）在第一類煤氣危險區(qū)域動火，除辦理動火證外，操作人員應佩戴氧氣呼 吸器，并有煤氣防護站在場監(jiān)督維護；在第二類煤氣危險區(qū)域動火亦應辦理動火 證，經(jīng)煤氣防護站檢查批準后，方可工作。c）凡基本建設或檢修施工在煤氣動火時，動火單位必須在前一天申請設備 所屬管轄單位，經(jīng)設備單位和防護站檢查同意后，方可工作。5）動火前的檢查a）在煤氣設備上動火，必須詳細檢查，特別注意周圍的易燃品和容易泄漏 煤氣的地方（如法蘭、焊口、開閉器、芯子等處），并提出預防措施。b）周圍易燃物品應拿走或蓋石棉被，有泄漏煤氣處，應妥善處理好，以防著火中毒

17、。6）在動火前的安全準備工作a）在煤氣設備或附近動火時，必須實現(xiàn)防護站所提出的安全措施后，方可 進行工作。b）根據(jù)情況準備必要防火用具及氧氣呼吸器（黃泥、泡沫消火器、蒸氣等）。c）施工單位安全準備工作不全或不符合安全規(guī)程要求時，不準動火。7）在使用中的煤氣設備上動火a）煤氣壓力要保持正壓或穩(wěn)壓，低壓在 100mm水柱以上，高壓在500mm水 柱以上。b）在動火處附近地方安裝設備臨時壓力表，施工單位有專人看守，并和生 產(chǎn)調(diào)度取得聯(lián)系。c）只準電焊，不準火焊（電焊工必須四級工以上者方可作業(yè)）。d）在動火區(qū)域內(nèi)只準工作人員指揮和搶救人在場， 其他無關人員不準靠近， 并設立明顯標志。8）停煤氣設備上動

18、火a）煤氣必須絕對切斷，不準單靠開閉器，必須堵盲板，若支管開閉器后有水封，關閉開關器及水封，打開其間的放散管，則水封后不必再 堵盲板，但水封水位應定期檢查，保證經(jīng)常滿流。b）凡煤氣沒有處理干凈的一切煤氣設備絕對禁止動火。c）高爐煤氣必須用通風或蒸氣的方法趕凈煤氣后，做一氧化碳分析或鴿子試驗15分鐘，合格后方可準許動火。d）指定動火地點，如有變動，應重新辦理動火手續(xù)。e）施工單位動火完畢后，應將動火證交防護站保管存查。9）煤氣設備的檢修a）煤氣設備在大、中修工作前，必須制定煤氣危險區(qū)域安全措施。取得各 有關領導及煤氣防護站同意后，方可執(zhí)行。b）在檢修工作前，檢修負責人與煤氣設備的管理人員應詳盡地

19、向工作人員 進行工作次序及安全措施的指導，并進行安全教育工作。c）檢修負責人認為施工準備工作已合乎安全要求后 （特別是梯子、腳手架、 氧氣呼吸器等良好，煤氣切斷的可靠，設備內(nèi)一氧化碳濃度測定合格等）， 方可發(fā)給書面工作許可證。d）工作休息時及關閉人孔以前，工作組必須檢查參加工作人數(shù)，當所有人 員都在場時，方可關閉人孔、通蒸氣等，工作人員不許擅離工作地點。e）各項煤氣工作的負責人必須嚴格執(zhí)行計劃及所采取的安全措施，并認真執(zhí)行煤氣檢查修理規(guī)程。1.5.6 高空作業(yè)安全規(guī)定1）在二米以上的高空作業(yè)（包括 45度以上的斜坡）時，必須戴好安全帶，使用安全帶前，要認真檢查鑒定其可靠性，安全帶要高掛低用，正

20、確使用。2）高空作業(yè)的腳手架、跳板、工作臺，在工作前必須進行檢查鑒定，保證結構牢固安全可靠，腳手架嚴禁超負荷承重。3）在多層工作前，應設防護網(wǎng)、擋板、欄桿以防人員或工作物由高空落下， 工作人員必須戴好安全帽。4）高空作業(yè)使用的起重工具（卷揚、滑子等）吊運工作物和材料時，必須捆 扎牢固，并由專人聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。5）冬季作業(yè)時應及時消除腳手架上的積雪和結冰。6）工程竣工拆卸腳手架時應從上往下拆，所拆的腳手架、跳板等必須就地捆 好，放安全地點，禁止亂扔。7）高空作業(yè)時，禁止上下扔工具和材料，工作中應注意上面或鄰近的高壓電 線及正在工作的起重設備。8）使用一般的吊盤（或電梯）作業(yè)時，嚴禁吊盤乘人或人物

21、混乘。1.5.7 操作牌使用的安全規(guī)定1）操作牌是允許操作設備的證件，生產(chǎn)及檢修人員必須嚴格貫徹執(zhí)行操作牌 制度。2）設備在正常運行時，操作牌放在主控室。3）設備檢修人員需檢修設備時，必須到主控室登記后，領取操作牌，到電工處辦理停電手續(xù)，持檢修牌進行檢修。設備停電后，電工在開關上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。4）檢修結束后必須將工具材料整理好， 待全部人員離開危險區(qū)域后，持檢修 牌辦理送電手續(xù)。送電后，將操作牌送回主控室，并登記。5）主控收回操作牌后，通知崗位檢查周圍無人和雜物后， 手動試車。崗位將 試車情況匯報主控。如無問題，將轉換開關打到“自動”狀態(tài)。6）操作牌是設備不可缺少的一部分

22、，沒有操作牌應立即報告領導查明原因，由崗位人員與檢修單位領導共同在場確認后，方準啟動設備。7）如操作牌丟失，由崗位人員、值班長與檢修人員、檢修負責人共同在場確 認后，方可啟動設備，并立即向作業(yè)區(qū)匯報。作業(yè)區(qū)查明原因后方可補 發(fā)操作牌。1.5.8 新工人、實習代培人員和外來人員的安全規(guī)定1）新工人、實習代培人員和外來人員必須熟悉安全技術總則。2）去非安全區(qū)域工作時，必須經(jīng)廠部批準。3）新工人及實習人員到各生產(chǎn)崗位必須聽從該崗位人員的指揮。4）實習和參觀人員，不得擅自離開工作崗位和參觀隊伍。5）實習人員、參觀人員和未上崗位的新工人不得私自亂動生產(chǎn)設備及工具。6）入廠實習、代培人員，超過三天的首先要

23、經(jīng)安全教育，考試合格后方準分 配到現(xiàn)場，否則不予分配工作。7）短期來廠參觀的人員，由接待的有關部門進行一般性的安全教育，由有關 部門人員親自陪同參觀并負責人身安全。2配料系統(tǒng)安全技術規(guī)程2.1 燃料破碎機安全技術規(guī)程1）處理自動停機，必須確認停電切斷事故開關。2）聯(lián)鎖生產(chǎn)時應離開運轉部位，設備自行啟動。手動時與下面崗位聯(lián)系好 合上事故開關，在機旁手動啟動。3）應保持破碎機機體、油泵、油泵池無油污，油泵起火時，應用沙子或泡 沫干粉滅火器滅火，嚴禁用水滅火。4）禁止在破碎機運轉時裝、卸傳動皮帶及處理故障，以防發(fā)生意外。5）輥子被物料擠住時，首先停機取出物料，不準揭開罩子勾或用手去拿。6）安全罩必須

24、齊全，轉動部位檢查加油時要特別小心，加油應站在護欄外, 用木棒加油。7）往傳動帶涂皮帶臘或松香，必須在安全欄外用木板澆。8）電磁鐵停電時嚴禁給料。9）用錘子振打礦槽時，應先確認錘頭完好可靠，嚴禁戴手套作業(yè)。10）進入設備內(nèi)部作業(yè)時，確認切斷電源事故開關，設專人監(jiān)護，照明使用 36伏以下安全電壓。11）捅漏子時，身體站在觀察孔側面，以免用力過猛，身體進入漏斗內(nèi)，并 可避免大塊料射傷。12）執(zhí)行皮帶機崗位安全技術規(guī)程。2.2 汽車受礦槽安全技術規(guī)程1）確認運轉設備周圍無人和無障礙物時，方可通知主控啟動設備。2）注意上料汽車，避免車輛傷害。3）上、下走梯把好扶手，注意滑、跌倒。4）圓盤料門或電子秤皮

25、帶卡大塊時，應用鐵棍順著運轉方向清除，手心不 準握住鐵棍頂端，在處理前應停機。如工具帶入圓盤，必須立即撒手， 停機處理。5）調(diào)整圓盤出料口時，腳要站穩(wěn)，手要把牢，不準身體接觸運轉部位，應 停機處理。6）清理振動給料機時，必須停機處理。7）捅漏子時，身體站在觀察孔側面，以免用力過猛，身體進入漏斗內(nèi)，并 可避免大塊料射傷。8）崗位清掃時，嚴禁接觸運轉部位。9）執(zhí)行皮帶機崗位安全技術規(guī)程。2.3 配料礦槽安全技術規(guī)程1）漏礦部位的篦子和安全通道的欄桿必須安全牢固。2）小車對位時，嚴禁打到頭，以免小車出軌。3）調(diào)整小車上的皮帶時，必須將小車閘鎖牢。4）上、下走梯把好扶手，注意滑、跌倒。5）清掃礦槽間積

26、料時，應將小車移開。6）捅漏子時，身體站在觀察孔側面，以免用力過猛，身體進入漏斗內(nèi)，并 可避免大塊料射傷。7）執(zhí)行皮帶機崗位安全技術規(guī)程。2.4 配料工安全技術規(guī)程1）與生產(chǎn)無關人員嚴禁進入配料室，非崗位人員嚴禁操作設備；2）礦槽棚料打礦槽和捅料時要站穩(wěn)，使用風管臉要轉向側面，使用錘子前須 確認錘頭是否牢固，打錘時不能用力過猛。3）圓盤料門或電子秤皮帶卡大塊時，應用鐵棍順著運轉方向清除，手心不準 握住鐵棍頂端，在處理前應停機。如工具帶入圓盤，必須立即撒手，停機 處理。4）在進行跑盤稱量操作時，勞保品必須穿戴齊全，袖口要扎緊，抓盤要穩(wěn)、 準，并注意身體不準接觸皮帶運轉部位。5）調(diào)整圓盤出料口時，

27、腳要站穩(wěn)，手要把牢，不準身體接觸運轉部位。6）清理配消器后應將蓋封好把緊。7）處理生石灰礦槽堵料時，要站在出料口的側面，以防噴料燒傷。8）清理電子稱托輥粘料時，須停機處理。9）執(zhí)行皮帶機崗位安全技術規(guī)程。3燒結系統(tǒng)安全技術規(guī)程3.1 一次混合安全技術規(guī)程1）混合機有劇烈振動或托輥、擋輪異常時必須停機。2）進入混合機內(nèi)檢查或清料時，應通知調(diào)度室或主控室，確認切斷電源及事 故開關，待機停穩(wěn)后，使用 36伏照明，從上往下處理。3）捅打漏子和圓筒時腳要站穩(wěn)，手要把牢，大錘和吊錘要牢固，其運行方向嚴禁站人。4）開動混合機前檢查確認筒內(nèi)水管、蒸氣管閥門、水門牢固可靠，停轉時必 須切斷電源切斷事故開關。5）

28、執(zhí)行皮帶機崗位安全技術規(guī)程。3.2泥漿池安全技術規(guī)程1）轉動環(huán)形閥門必須站在側面。2）在濃縮池上部操作各種閥門，腳要站穩(wěn)，手要把牢3）下濃縮池挖泥，要系好安全帶，并設專人監(jiān)護。3.3 制粒機安全技術規(guī)程1）制粒機有劇烈振動或托輥、擋輪異常時必須停機。2）進入制粒機內(nèi)檢查或清料時，應通知調(diào)度室或主控室，確認切斷電源及事 故開關，待機停穩(wěn)后，使用36伏照明，從上往下處理。3）捅打漏子和圓筒時腳要站穩(wěn)，手要把牢，大錘和吊錘要牢固，其運行方向 嚴禁站人。4）換振動器必須確認切斷電源和事故開關，在圓筒上部敲打時必須系安全帶。5）執(zhí)行皮帶機崗位安全技術規(guī)程。3.4 梭式布料安全技術規(guī)程1）開機前檢查布料機

29、周圍是否有人或障礙物，調(diào)速表及儀器是否正常，確認無 誤后發(fā)出信號，方可開機。2）時刻注意設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)隱患及故障要及時停機處理，檢修或處理故障 時必須將臺車上面的料倒空，切斷電源后掛牌進行。3）布料機運行時嚴禁處理任何故障。4）嚴禁在梭式布料器運行區(qū)域內(nèi)清掃行走，清掃時嚴禁腳踏在軌道上或?qū)⑸眢w探入圓盤下方。5）經(jīng)常檢查工具、照明、安全防護措施，并認真進行交接班。3.5 看火工安全技術規(guī)程3.5.1 點火前準備1）點火前詳細檢查確認煤氣、氮氣（蒸氣）、風、水、放散管等各種管道、閥門 靈活，點火器水冷隔板的水壓力正常。首次點火時，需進行打壓試漏，合格 后方可使用。2）動力廠煤氣防護站抽盲板，并

30、進行“爆發(fā)”試驗。3）準備好CO報警儀，點火用工具、材料等。3.5.2 點火操作1）先開助燃風機吹23分鐘，將爐膛內(nèi)殘余煤氣吹凈（CO報警儀不報警）。2）爐溫低于700C，要多準備點火材料。3）將點燃的點火材料（或引火管）對準燒嘴，然后打開燒嘴、煤氣開閉器，點燃 燒嘴。4）當火點不著時，將助燃風風門打開，吹2-3分鐘，將爐膛內(nèi)殘余煤氣吹凈（CO 報警儀不報警），按點火程序重新點火。3.5.3 熄火操作1）逐漸關小煤氣支管閥門，減少助燃風量，維持小火。2）逐個關閉燒嘴閥門，關閉煤氣支管閥門（包括支管閘閥），關閉調(diào)節(jié)閥，關閉 快速切斷閥，等待堵盲板。3）在熄火后，未堵盲板時，嚴禁在點火器附近動火和

31、長時間停留。3.5.4 一般安全規(guī)定1）長時間停機、開機前檢查確認無誤，機頭、機尾彎道、回車道、傳動齒輪、 機尾車架、單齒輥完好，煙道風箱內(nèi)無人，門關好。聯(lián)系相關崗位確認無誤 后，人員離開設備1米以外，再啟動設備。2）嚴禁腳蹬轱轆，站在軌道上行走，手嚴禁扶臺車擋板兩端，橫過臺車要走安 全過橋。3）燒結機上篦子、處理臺車掉道時，必須關閉主抽風機、風箱門，戴好手套、停機、切斷事故開關，設專人監(jiān)護。4）換臺車必須由專人負責事故開關，關閉主抽風門，專職開吊，兩人掛勾，專 人指揮，專人監(jiān)護。5）檢查臺車轱轆嚴禁用手搬，必須面對臺車前進方向。6）臺車運轉時，嚴禁進入燒結機機架內(nèi)檢查。7）返礦槽、機尾、冷篩

32、、單齒輥倒空前，嚴禁打水。8）點火器、煤氣管道附近嚴禁煙火或堆放易燃易爆物品。9）打開窺火孔看火時，應站在側面。10）進大煙道檢查時，應設專人監(jiān)護，關煙道門前，應清點人數(shù)，確認煙道內(nèi)無 人時，方可關門。11）崗位巡檢和清掃時，身體不能接觸運轉部位，更不能腳踩軌道和臺車輪；12）機尾看火時，頭部不能伸進罩內(nèi)，應保持一定距離，防止蹦料燒灼；13）處理寬皮帶反射板粘料時，不能直接用手，用工具時，不能用力過猛，以免 碰傷；14）要經(jīng)常查看CO報警儀，看是否煤氣超標（50），若超標，及時匯報，并戴好 氧氣呼吸器，檢查煤氣泄漏部位；15）調(diào)整臺車平料板時，不宜停留時間過長，防止高溫中暑。3.5.5潤滑站安

33、全技術規(guī)程1）油泵站嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃易爆物品，滅火器材完備可靠，嚴禁用水滅 火。2）室內(nèi)面保持清潔，地面潤滑油必須及時擦掉。3）修理油泵時必須停機，切斷電源。4）應保持油壓表完好，油路暢通，安全閥可靠完好。5）如檢查燒結機兩側油路時，嚴禁身體與燒結機及滑道接觸。3.4.6 天車工安全技術規(guī)程1）工作前停電檢查鋼絲繩、電氣、機械、安全防護裝置是否良好、齊全、可靠2）開車前要檢查電源供電情況，電壓不應低于額定電壓的85%3）起重機上下不準遺留工具或其他物件，避免在作業(yè)中墜落而造成傷害事故。4）開車前要按操作規(guī)程將所有制控手柄至零位，并將艙口開關合上，鳴鈴示警 即可開車。5）鳴鈴開車，起車要穩(wěn)

34、，逐檔加速。6）起吊貨物時嚴禁突然起吊，禁止歪拉、斜吊，嚴禁超負荷進行，放下貨物時， 落地要平穩(wěn)。7）禁止起吊埋在地上或凝結在地面上以及與車輛、設備相勾連的貨物，防止鋼絲繩拉斷傷人。8）起重機在作業(yè)運行中要防止吊鉤或抓斗等吊具產(chǎn)生較大的擺動，為使吊鉤或抓斗隨車相對穩(wěn)定的運動，駕駛員應當掌握穩(wěn)鉤技術。9）起重機吊運貨物禁止從人頭和重要設備上越過，禁止在吊運貨物附近站人。10）司機在作業(yè)中應按下列情況發(fā)出信號（鳴鈴）：a起升、落下貨物，開動大、小車時b起重機從視線不清的處所通過時c起重機接近跨內(nèi)的另一臺起重機時d吊運貨物接近人員時11）起重機在正常運行過程中，禁止使用緊急開關、限位開關、打反車等手

35、段在 停車。12）起重機在作業(yè)時，嚴禁檢查或檢修。13）禁止起重機吊著貨物在空中長時間停留。14）在電壓顯著降低和電力輸送中斷時， 必須斷開主閘刀開關，所有控制器手柄 都恢復到零位。15）當發(fā)現(xiàn)起升機構制動器突然失靈時， 應立即發(fā)出警告信號，打反車，把提升 控制板的“上升”扳到最高一檔（要特別注意，扳動手柄不能過快，防止電流繼 電器動作），并利用這段時間把大、小車開到安全地點，放下貨物，如在制動器 失靈的同時，起升機構又不能正常開動，則應立即拉開司機室總開關，使制動電 磁鐵斷電，制動器抱閘。16）駕駛人員需經(jīng)特種培訓和安全考試合格后，持證上崗，嚴禁無證操作。3.5.7泥輥1）清理泥輥粘料時，在

36、平臺上停留時間不宜過長，用力不能過猛。如果工具被 帶入，應及時松手，以免身體被絞入；2）泥輥卡大塊后，應及時停燒結機，免得出現(xiàn)空臺車，并立即處理。在使用撬棍、大錘等工具時，應注意安全；3）處理小礦槽棚槽時，注意灰塵，戴好口罩、手套等勞保用品；在使用大錘時, 要檢查錘頭是否牢固，要側身掄錘。3.6 雙層閥放灰安全技術規(guī)程3.6.1雙層卸灰閥放灰1）檢查或處理雙層卸灰閥故障時，必須經(jīng)主控室允許后，切斷電源方可進 行。2）處理閥門堵料時，應站在閥門人孔兩側，嚴禁站在閥門人孔下面，用錘 擊打時，要檢查錘頭是否牢固，不能用力過猛。3）手持鐵棍捅料時，工具應離臉部 300m500mm4）上雙層卸灰閥處理事

37、故時，必須走安全梯，嚴禁踏皮帶架子。5）正常生產(chǎn)時，不準一次打開多個雙層閥，也不準打開雙層閥的門。6）執(zhí)行皮帶機崗位安全技術規(guī)程3.6.2 助燃風機安全技術規(guī)程1）鼓風機室內(nèi)保持清潔干凈，嚴禁堆放易燃、易爆物品及化學藥品。2）開關風門要站穩(wěn)扶牢。3）檢查維護或清掃時，嚴禁接觸運轉部位。3.7主控室安全技術規(guī)程3.7.1操作1）啟動設備前必須保證操作牌已回主控室；2）啟動設備時，先按鈴，進行預警；3）與崗位聯(lián)系好后，方可啟動設備；4）設備檢修，必須辦理操作牌登記手續(xù)。5）通知主抽風機啟動前，通知動力廠送高壓電，確認好機頭除塵已檢修 完，大煙道門、雙層閥和雙層閥門等已關閉；6）非本作業(yè)區(qū)人員進入主

38、控室，必須登記。7）集中開停機時必須通知相關崗位人員，崗位人員確認無誤后方可啟動 或停機。8）非崗位人員嚴禁隨意亂動機鍵。9）特殊情況，經(jīng)領導同意制訂安全防范措施后，方可非聯(lián)鎖上料。3.7.2生產(chǎn)調(diào)度1）協(xié)助其它生產(chǎn)崗位作業(yè)或處理事故時，嚴格遵守其作業(yè)崗位的安全技 術規(guī)程。2）發(fā)生人身傷害事故應立即報告值班長，作業(yè)區(qū)主要領導，廠調(diào)度室， 廠安全主管。3）協(xié)助處理事故時應保護好現(xiàn)場。對因搶救受傷人員移動的物件要做好 標志。4）對崗位人員報告的安全隱患應及時與機電人員聯(lián)系處理解決。5）當組織指揮處理生產(chǎn)事故時，應制定安全防范措施。3.7.3衛(wèi)生清掃1）不能用濕布擦抹設備，以防觸電；2）擦玻璃時，要

39、系好安全帶，以防墜落；3）擦靜電地板時，要將拖布水分擰凈。3.8返礦倉安全技術規(guī)程1）處理返礦棚料和閘門堵雜物時必須停機，切斷電源，并設專人監(jiān)護。2）當?shù)V槽內(nèi)返礦溫度高時，不得放機尾灰。3）當冷返礦“放炮”時，應迅速撤離，并通知主控工，緩料，以免H-1皮帶壓住，磨損皮帶。4）執(zhí)行皮帶機崗位安全技術規(guī)程。3.9主抽風機安全技術規(guī)程1）風機室內(nèi)各極限開關靈活好用。2）嚴禁接觸電氣線路、接點等帶電體，要離開高壓母線、隔離開關等高壓帶電 體2米以外。3）必須用干抹布擦電機外殼和控制盤面。4）風機必須由電工啟動，崗位配合。5）必須得到燒結機開風信號后，方可打開風門。風機啟動時，所有人員禁止站 在風機切線

40、方向及聯(lián)軸器旋轉方向。6）發(fā)現(xiàn)下列情況立即停機：a）機身劇烈振動b）風機或電機的機體內(nèi)有異常聲音c）風機軸承冒煙、電機冒火花或溫度波動劇烈以至超過規(guī)定，采取措施后仍然超極限d）電機運轉不正常e）風機某部位機體損壞，引起不正常工作f）油開關跳閘g）軸瓦斷油7）油泵管路不通時，嚴禁用氧氣頂吹。8）電氣設備著火時，必須先停電，然后用四氯化碳或干沙子滅火。9）風機室內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品。10）停轉時必須先關風門再停機，事故未消除前，嚴禁熄滅信號燈。4成品系統(tǒng)安全技術規(guī)程4.1.環(huán)冷機安全技術規(guī)程4.1.1環(huán)冷機操作1）嚴禁在摩擦輪下塞任何物體，強迫啟動環(huán)冷機。2）檢查處理下料時，腳嚴禁站在軌道上，

41、下料口周圍觀察門要關嚴。3）檢查臺車內(nèi)燒結礦時，要站在走橋上，不準站在摩擦板上。4）臺車內(nèi)燒結礦“紅火”打水時，要戴好防護面罩，以免燒傷。5）檢查處理擋輪和軌道卡雜物時必須停機，確認切斷事故開關。6）清掃衛(wèi)生時，身體不準接觸運轉部位。7）灰斗放料時，不準站在卸灰閥下。8）處理散料漏子堵時，需將插板插上，僅開小部分，防止積料一起下落, 壓皮帶。4.2 冷礦篩安全技術規(guī)程1）檢查確認篩內(nèi)無雜物，設備周圍無人時，方可啟動設備。2）處理篩子故障時，必須停機、停電、切斷事故開關，并設專人監(jiān)護3）檢查、清掃設備時嚴禁身體接觸篩體傳動部位。4）執(zhí)行皮帶機崗位安全技術規(guī)程。4.3 成品裝車安全技術規(guī)程1）確認

42、待裝車斗對準下料口停穩(wěn)后方可放料， 裝滿后將下料口關嚴，方可給行車信號。2）處理燒結礦落地時設專人監(jiān)護。3）嚴禁在漏嘴下行走或停留。4）使用拉鏈和料斗及更換拉鏈銷子時要兩人以上監(jiān)護作業(yè)。5）保證斗提機上下極限、抱閘靈活好用，不使用時放在底部。6）執(zhí)行皮帶機崗位安全技術規(guī)程。5皮帶機安全技術規(guī)程a）皮帶機應具有以下安全裝置及安全設施：1）頭尾輪必須有安全罩，兩側必須有安全擋板、有坡度的皮帶機必須安 裝皮帶閘，超過50米的皮帶機中間必須設安全過橋。2）尾輪必須有刮泥板，與尾輪間隙不應大于 10mm3）頭、尾輪、沉輪和軸頭卡箍頂絲等處必須有安全罩。4） 皮帶機電氣設備金屬外殼必須安裝保護接地線，皮帶

43、機必須有事故開 關和聯(lián)系信號。b）皮帶機啟動前必須詳細檢查確認設備內(nèi)無人及雜物，頭尾輪聯(lián)系好，人 員離開后方可發(fā)出信號開機，停皮帶時必須切斷事故開關。c）皮帶機運轉中崗位人員嚴禁接觸任何回轉部件。尾輪刮泥時，嚴禁用鐵 鍬伸進托輪底部。刮泥、清掃皮帶下部料時，必須逆向清掃，工具被帶 入時應立即松手，停機處理，嚴禁硬拉。d）往皮帶上放料必須站在安全位置。發(fā)現(xiàn)堵料必須停機處理。從運轉皮帶 上撿大塊時應停機進行。e）皮帶機壓住、打滑、跑偏時嚴禁腳蹬手搬，人推或用棍棒別壓，嚴禁往 頭輪中墊物件、澆松香、帶負荷啟動。f）處理皮帶擂子、流子、更換托輪時應確認停機、停電、切斷事故開關。g）電機超負荷憋住無法啟

44、動時，應將皮帶上料撮掉一半再啟動。h）嚴禁坐、鉆、跨皮帶機，嚴禁在皮帶機尾部小車框架內(nèi)逗留。i）皮帶跑偏時應用調(diào)整器調(diào)整托輪，嚴禁用棍棒壓或撬著轉。j）更換漏嘴內(nèi)襯磚必須與相關崗位聯(lián)系好，停機、停電、切斷事故開關兩 人配合作業(yè)，嚴禁用手指試探螺絲孔。k）帶小車的可逆式移動皮帶，小車軌道兩端應有止軌器，內(nèi)側應有安全擋 板，安全擋板距軌道不應大于5mml）嚴禁在正在行進的可逆式皮帶運行區(qū)域內(nèi)行走、逗留。m）用三角帶傳動的移動皮帶在運轉中不準拆卸和安裝三角帶，嚴禁用棍子 壓三角帶。n）冬季用煤火烤皮帶時，皮帶停轉應立即撤出煤氣管，火滅人走。6特殊操作6.1撿凍塊安全技術規(guī)程1）工作前要穿戴好所有勞保

45、用品，安全帽、勞保鞋要系牢，袖口要扎好，嚴禁披著棉衣操作。2）在處理圓盤堵塊時，身體要站穩(wěn)，釬子要拿牢，采用別、壓、撬等方法時 注意不要用力過猛，因凍塊較大需用釬子沖開時，應停機處理的一定要停機 處理，應點車的要點車，打錘人員和扶釬人員雙方要確認配合好。3）當皮帶上出現(xiàn)凍塊時，撿凍塊人員要站穩(wěn)，兩腳要叉開，應視凍塊大小或 搬起或推下，要量力而行。皮帶兩側人員要聯(lián)系配合好，防止發(fā)生砸、碰、 擠、墊、絞傷事故。4）嚴格執(zhí)行皮帶機崗位安全技術規(guī)程。6.2皮帶更換安全規(guī)程6.2.1帶新皮帶1） 皮帶備品用支架支起時，支架要放穩(wěn)，轉動螺桿抬高（或降低）皮帶備品 時，撬棍要插牢，用力要緩，以免用力過猛，跌

46、倒或碰撞；2）人工拽皮帶時，要一起用力。緩手時，繩子要鎖住，避免皮帶頭部脫落， 砸傷；3）打鉚釘時，必須轉換開關打“零位”，事故開關切斷（2個），并使用相應 工具，注意錘頭脫落，擊傷。鉚釘頭部切斷時，要用手套等物品蓋住，以免飛濺擊傷。打鉚時，錘擊前方不能站人；兩人打鉚時，要配合好，不能面對 面，要側身打，以免擊傷。6.2.2抽舊皮帶1）卸托輥支架時，先卸下托輥，以免落地擊傷；2）切斷皮帶時，皮帶刀不能劃到身體；3）抽皮帶時，要間斷運轉皮帶，每次運轉時間要掌握好，不能過長，以 免皮帶擠住或?qū)⑷私g入；4）拽皮帶時，與皮帶架保持一定距離，快抽完時，注意躲閃皮帶頭，以 免擊傷。6.3進大煙道撿算子和清

47、料1）大煙道溫度低于30 °C以下，方可進人。進入大煙道內(nèi)，須兩人以上，并 在入口設專人監(jiān)護；2）進大煙道需帶好照明用具，時間較長時，須安臨時照明（36V）；3）在大煙道行走要注意走橋鋼筋是否有蹺起和塌陷，以免拌倒；4）砸大塊時，注意錘頭脫落，擊傷；5）關大煙道門必須檢查內(nèi)部是否有人，確認無人后，主控方可通知關大煙 道門。6.4清理環(huán)冷風道積料1）進入環(huán)冷風道前，確認四臺鼓風機已停止運行；2）進入環(huán)冷風道需帶好照明用具，時間較長時，須安裝臨時照明（36V）；3）清積料時，戴好防護面罩，防止灰塵影響呼吸系統(tǒng)；4）撮料時，注意相互之間保持距離，以免碰傷；5）關環(huán)冷風道門前需檢查里面是否有

48、人，確認無人后，方可關閉。7電除塵安全技術規(guī)程7.1電除塵操作1）進入電場工作必須停整流柜，停風機，將四點開關打到接地檔，電場停電和靜電放完后，持檢修牌，方可進入電場。作業(yè)必須兩人以上進行，并 設專人監(jiān)護。2）進入機頭除塵電場必須停燒結機、煤氣堵盲板。3）出電場后負責人要清點人數(shù)及工具物件，方可關閉人孔。持檢修牌，找 電工送電。4）電場運行時嚴禁打開人孔檢查門。5）嚴禁帶負荷打四點開關。一條母線只能供一臺整流器工作。6）擦抹瓷軸、瓷瓶四點開關及整流設備時，整流必須停電，四點開關、母 線打接地后方可進行，作業(yè)要兩人以上，高處必須系安全帶。7）電氣設備發(fā)生火災時，必須立即停電，然后用干粉滅火器或干沙滅火。8）檢查擦抹風機設備時，要站穩(wěn)把牢。9）到除塵器上部高臺檢查設備或作業(yè)時要站穩(wěn)把牢，身體要靠在安全護欄 上。10）進電場前首先打開除塵器中間的人孔門，用絕緣桿銜著接地線，對第一、第二電場驗電、放電，確認無誤后將接地線綁在陰極框架上， 方可打開電 除塵器兩側人孔門。11）上框架取線、上線、焊框架管必