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文檔簡介
1、圖1灌裝作業(yè)第一題1、易燃品灌裝未采用靜電接地2、分裝和貯存在同一場所3、現(xiàn)場無安全周知卡4、貯槽未見液位計指示高度5、現(xiàn)場缺少消防器材6、灌裝人員未采取個體防毒措施7、現(xiàn)場缺少通道8、作業(yè)場所通風不夠9、未見可燃氣體檢測報警儀10、灌裝管道缺啟閉閥控制11、作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴防靜電服12、車間內(nèi)無收集溝、應(yīng)急泄漏處置器材2/20第二題1、直接站在平臺上,向叉車裝物,不安全2、搬運人員高處作業(yè)缺少防護3、叉車停放于臺階上,無防滑措施4、叉車駕駛員不在作業(yè)現(xiàn)場5、平臺無欄桿6、貨物堆放在平臺邊7、作業(yè)人員上平臺未見合適的登高器材TT圖3苯罐動火作業(yè)第三題1、貯罐檢修未與生產(chǎn)系統(tǒng)(有存物)隔絕2
2、、檢修割炬停用時,不能放在密閉容器內(nèi)3、氧、乙烘瓶使用時距離太近4、氧、乙烘瓶與貯存罐距離太近5、登高梯未采取防滑措施6、檢修人員在現(xiàn)場吃食物7、施工現(xiàn)場缺消防、滅火器材8、與生產(chǎn)罐間無防火花飛濺措施9、罐內(nèi)無檢測儀(有毒或易燃)10、儲槽圍堰距離槽體距離不符規(guī)范要求11、未見施工罐內(nèi)有強制通風設(shè)施12、底部人孔未打開,不利疏散、通風5/20圖4 X塔檢查第四題1、設(shè)備未標明名稱、物料2、巡查人員在未辨識罐內(nèi)物質(zhì)時,未采取個體防毒措施3、缺少監(jiān)護人4、平臺的欄桿高度不足5、缺少防墜落措施6、沒有可靠的上、下塔措施7、橫桿缺檔與上、下構(gòu)件的凈間距過大(380mm8、槽桶打開處未設(shè)立警示標志或防止
3、人員進入的鎖具第五題1、液氨貯槽液位計為玻璃管,且無氣、液相根部閥2、氨氣排放管未引至吸收槽3、氨與酸存放于同一圍堰中4、作業(yè)場所無沖淋器5、未見有毒氣體報警探頭6、硫酸儲槽根部閥為單只7、液氨操作閥門在防液堰中8、缺少危險品安全周知卡9、放酸作業(yè)人員站立位置不當,缺少PPE10、槽罐車未有裝載介質(zhì)標志,缺少腐蝕品 的警示標志11、硫酸儲槽缺少排氣管,排氣管未見干燥 器12、液氨貯槽未有靜電接地13、圍堰未見有踏步設(shè)置14、現(xiàn)場液氨罐附近未見防泄漏的消防噴淋裝置第六題1、鋼瓶露天堆放、曝曬2、鋼瓶安全附件不全,無瓶帽、防震圈3、無安全標簽4、無安全周知卡5、地點不好,缺少必要的通道6、缺少消防
4、、防護器材7、欄桿開口過大,鋼瓶會倒過來8、無專人管理6/20圖6建筑工地第七題1、危險品倉庫缺少強制通風2、貯存場所無泄爆面積設(shè)計3、危險品儲存未分類堆放4、缺少物料識別卡5、沒有安全周知卡6、缺少消防器材7、地面有泄漏,未清除8、無關(guān)人員進庫,穿化纖衣服、高跟鞋9、庫內(nèi)缺少防流淌措施10、貯存桶沒有墻距,行距12/20圖7 易燃液體倉庫第八題1、在貯存有機溶劑的場所進行清洗作業(yè)2、使用溶劑清洗工具,未采取個體防護3、場所照明燈不防爆4、通風不暢5、泄爆面積不夠6、作業(yè)場所(貯存場所)的門向內(nèi)開啟7、物品堆放無墻距、燈距8、無安全周知卡9、作業(yè)場所無消防器材圖9工地一角第九題1、作業(yè)場所電氣
5、分配柜沒有保護接地(進線為四相,用戶上只有三線,缺接地)2、電焊機一次線直接與刀開關(guān)連接, 缺漏電保護3、移動式電器(打磨)電源直接接在閘刀上,無 手動開關(guān),缺漏電保護,接線太短4、作業(yè)人員私自安裝用電設(shè)備5、打磨人員缺少個體防護6、配電箱門未關(guān)閉,金屬磨削顆粒易進入電氣元 件中導致短路7、閘刀保險蓋未上8、電焊機未接地9、地面雜亂10、配電盒安裝于木柱上11、室外配電箱上方開孔進線,易雨水漏入圖10 建筑裝璜第十題1、作業(yè)平臺未采用專門的腳手架2、臨時用平臺未固定3、作業(yè)人員作業(yè)方式不當,超過頭頂高度4、無可靠的登高通道5、墻體堆放物品沒有防傾倒措施6、無配合作業(yè)人員7、地面物品亂堆放8、手
6、工具作業(yè)缺乏面部防護圖11燃氣閥門泄漏第十一題1、作業(yè)人員安全帶使用不當2、對使用中的閥門進行帶壓維修,違反規(guī)定3、作業(yè)工具放置于管道上,未采取防落措施4、使用中的工具隨意放置于閥體上,隨時可掉落5、作業(yè)人員作業(yè)姿勢不當6、對散發(fā)有害氣體的設(shè)備檢修時未采取個體防毒措施7、危險作業(yè)缺專人監(jiān)護8、管道未標明介質(zhì)和流向圖12輸氣管維修作業(yè)第十二題1、在高處管道上作業(yè),未系安全帶2、氣焊作業(yè)未戴防護眼鏡3、登高用梯搭接在正在割的管道上4、維修用工具未保管好5、氧、乙烘管未采用固定措施,防止自重拉脫6、高處作業(yè)無專人監(jiān)護7、沒有防火星飛濺遮蓋措施8、作業(yè)地點沒有消防設(shè)施、14/20第十三題1、手扶工件加
7、工,方法不對,易倒塌2、手持砂輪打磨,作業(yè)人員未采取個體措施(眼鏡、口罩)3、移動電氣無觸電保安器4、電源線從地上拖過來,未采用保護措施5、砂輪片無防護6、手持砂輪打磨機未見電源控制開關(guān)圖14電桿防腐第十四題1、油漆作業(yè)人員,未使用安全帶2、梯子擺放不正確,斜靠在電桿上,應(yīng)使用升降平臺或腳手架3、梯子腳無防滑措施,梯子上部未與電桿固定4、作業(yè)人員作業(yè)方式不對,兩手同時使用(一手 提桶,一手刷漆),無手攀扶5、高處作業(yè)無人監(jiān)護6、從事油漆作業(yè),未戴防毒面具或口罩7、梯子下方的檔距過大21/20圖15船體怫接第十五題1、作業(yè)人員站立于人字梯 頂上作業(yè),違規(guī)2、作業(yè)人員作業(yè)姿勢不安全,一腳踏在螺桿上
8、,一腳踏在梯上3、高處作業(yè)未戴安全帶4、工具袋中的螺栓過長超過了工具袋口,易滑落5、工件無斜撐圖16氣瓶吊運第十六題1、采用行車吊運鋼瓶,違規(guī)2、使用中的鋼瓶運輸,不符合要求3、吊鉤無防滑落裝置4、吊物作業(yè)時,未取重心5、鋼瓶無標色、標志,安全附件不全6、吊運中用手扶吊物,易造成砸傷7、地面地溝蓋板未蓋好,蓋板有碎裂跡象8、作業(yè)人員聊天,分散注意力圖17金屬加工場所第十七題1、電焊作業(yè)未采取遮擋屏護等防護措施2、電焊機二次把線斷頭太多,且繞在導電性鋼管 上3、打磨、搬運人員在弧光照射下工作4、電焊、打磨人員未采取個體防護措施5、作業(yè)場所無暢通的搬運通道6、作業(yè)場所無通風設(shè)施,窗戶關(guān)閉7
9、9;動火現(xiàn)場無滅火器8、人員跪站在導電性鋼板作業(yè),易引發(fā)觸電圖18易燃液體儲罐檢修第十八題1、焊接人員高處作業(yè)沒有安全措施2、上、下貯罐的梯子擺放不規(guī)范,無防滑措施3、焊接中的貯槽出口閥門未斷離或封盲4、現(xiàn)場缺少監(jiān)護人5、作業(yè)人員防護面具選用錯誤,缺防塵口罩6、動火罐底部人孔未見打開,缺少空氣對流7、作業(yè)場所缺移動滅火器8、缺定期檢測工具9、焊接回路通過整個槽體,應(yīng)與焊接點盡量靠近圖19油漆噴涂作業(yè)第十九題1、油漆噴涂中,使用普通白熾燈,不防爆2、吸風管未引至有害氣體散發(fā)點3、空壓機安放位置不當,易滑落入容器內(nèi)4、噴涂場所無易燃氣體探測器5、封閉場所內(nèi)作業(yè),洞口處缺少監(jiān)護人6、空壓機無安全泄壓裝置7、個體防護面具選用不當,應(yīng)使用長管送風面罩8、無可靠的作
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