汽車一般與關(guān)鍵零部件復(fù)驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、外購(gòu)器材通用復(fù)驗(yàn)規(guī)1圈本規(guī)規(guī)定了外購(gòu)器材檢驗(yàn)分類原則、檢驗(yàn)要求及方法。本規(guī)適用于我公司所有外購(gòu)器材的進(jìn)廠檢驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎GB/T2828.1-2003 按接收質(zhì)量限（ AQL ） 檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃3分類濂則和要求3.1 根據(jù)外購(gòu)器材的關(guān)重特性及經(jīng)濟(jì)價(jià)值把器材分為關(guān)鍵、重要和一般三類，分別用 A、B、C表示。3.2 關(guān)鍵 （ A） 類器材必須擬制相應(yīng)的復(fù)驗(yàn)規(guī)，重要（ B） 類器材根據(jù)公司實(shí)際情況可以擬制復(fù)驗(yàn)規(guī)，一般（ C）類器材一般情況不擬制H驗(yàn)規(guī)。4 分類4.1 A 類器材4.1.1 具有關(guān)鍵特性或重要特性的外購(gòu)器材。4.1.2 性能、功能指標(biāo)達(dá)不到要求可能危及人身安全或可能導(dǎo)致完成所

2、要求愈來(lái)愈的主要系統(tǒng)失效或?qū)е伦罱K產(chǎn)品不能完成要求愈來(lái)愈的器材。4.1.3 性能、功能指標(biāo)達(dá)不到要求將影晌產(chǎn)品使用壽命的器材。4.1.4 外觀質(zhì)量（包括外形、尺寸、涂覆等）不符合要求將影響產(chǎn)品質(zhì)量的器材。4.1.5 價(jià)格昂貴的器材。4.2 B 類器材4.2.1 外觀質(zhì)量（包括外形、尺寸、涂覆等）不符合要求將影響產(chǎn)品質(zhì)量的器材。4.2.2 性能、功能指標(biāo)不符合要求影響產(chǎn)品使用性能的器材。4.3 C 類器材4.3.1 性能、功能指標(biāo)雖與產(chǎn)品有生要關(guān)系，如不符合要求一般不影響產(chǎn)品使用性能的器材。4.3.2 外觀質(zhì)量（包括外形、尺寸、涂覆等）不符合要求，對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量不影響的器材。5 進(jìn)廠食驗(yàn)5.1

3、A 類器材按復(fù)驗(yàn)規(guī)進(jìn)行。5.2 有復(fù)驗(yàn)規(guī)的B 類器材按復(fù)驗(yàn)規(guī)進(jìn)行。5.3 沒有復(fù)驗(yàn)規(guī)的B 類器材復(fù)驗(yàn)5.3.1 要求5.3.1.1 包裝和標(biāo)識(shí)器材包裝應(yīng)完好無(wú)損，合格證(質(zhì)量證明)或應(yīng)齊全，名稱、型號(hào)、規(guī)格符合要求。具有有效期的器材應(yīng)在有效期，且應(yīng)考慮本批器材應(yīng)能在有效期便用完=5.3.1.2 外觀質(zhì)量a) 器材鍍涂應(yīng)完全(沒有鍍涂者除外)，不允許有露出若何的嚴(yán)重劃傷；b) 器材應(yīng)完整無(wú)損不允許有影響外觀的磕碰痕跡、凸起、凹陷或變形存在，不允許有影響質(zhì)量的劃傷、擦傷、銹跡及臟污印跡(標(biāo)識(shí)除外)存在；c) 由多個(gè)零件組成的器材，應(yīng)裝直齊全，位直正確，由緊固件連接的部位應(yīng)松緊適度；d) 器材轉(zhuǎn)動(dòng)或

4、活動(dòng)部位，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)或活動(dòng)適度；e) 組成成套的配合關(guān)系和尺寸應(yīng)符合常規(guī)要求；f) 裝 有液體、粉狀固體或氣體的器材不允許滲漏；g) 有鉛封的器材鉛封應(yīng)完好。5.3.1.3 性能、功能要求a) 開關(guān)類器材應(yīng)通斷靈活、自如、置位準(zhǔn)確、穩(wěn)定。直開位時(shí)應(yīng)為通路；b) 導(dǎo)線類器材兩端應(yīng)為通路。5.3.2 方法手試進(jìn)5.3.2.1 目測(cè)驗(yàn)看包裝和標(biāo)識(shí)以及外觀質(zhì)量應(yīng)符合5.3.1.1 和 5.3.1.2的規(guī)定，需要進(jìn)行手試的項(xiàng)目應(yīng)結(jié)合行。5.3.2.2 用三用表結(jié)合手試檢驗(yàn)開關(guān)類、導(dǎo)線類器材應(yīng)符合5.3.1.3 的規(guī)定。5.3.3 檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.3.3.1 合格分承制方供應(yīng)的器材只進(jìn)行包裝和標(biāo)識(shí)以及外

5、觀質(zhì)量驗(yàn)。5.3.3.2 包裝和標(biāo)識(shí)采用全驗(yàn)方式。5.3.3.3 外觀質(zhì)量性能和功能檢驗(yàn)均采用抽驗(yàn)方式，按 GB/T2828.1-2003 一次抽樣進(jìn)行，一般檢查水平為II,AQL 值為 4.005.4 C 類器材的復(fù)驗(yàn)5.4.1 要求5.4.1.1 包裝和標(biāo)識(shí)器材包裝應(yīng)完好無(wú)損（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不設(shè)包裝者除外），合格證（質(zhì)量證明）或標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，名稱、型號(hào)、規(guī)格符合要求。具有貯存或使用有效期的器材應(yīng)在有效期，且應(yīng)考慮本批器材應(yīng)能在有效期使用完。5.4.1.2 外觀質(zhì)量a） 器材鍍涂應(yīng)完全（沒有鍍涂者除外），不允許有影響外觀質(zhì)量的缺陷；b） 器材應(yīng)完整無(wú)損，裝直齊全不允許有影響使用的缺陷存在。5.4.2

6、 方法目測(cè)驗(yàn)看包裝和標(biāo)識(shí)以及外觀質(zhì)量應(yīng)符合5.4.1.1 和 5.4.1.2的要求。5.4.3 檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.4.3.1 合格分承制方供應(yīng)的器材只進(jìn)行包裝和標(biāo)識(shí)以及外觀質(zhì)量復(fù)驗(yàn)。5.4.3.2 包裝和標(biāo)識(shí)采用全驗(yàn)方式，符合要求接收，否則拒收。5.4.3.3 外觀質(zhì)量采用抽驗(yàn)方式，按GB/T2828.1-2003 一次抽樣進(jìn)行，一般檢查水平為II, AQL 值為4.0。發(fā)動(dòng)機(jī)復(fù)驗(yàn)規(guī)1 ffl本規(guī)規(guī)定了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的入廠復(fù)驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎GB/T 18297-2001 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn)方法GB17691-2005 車用壓燃式、氣體燃料點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)

7、與汽車排氣污染物排放限值及測(cè)量方法GB 3847-2005 車用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)和壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車排氣煙度排放限值及測(cè)量方法3 復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 包裝和標(biāo)識(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)包裝應(yīng)完好無(wú)損，合格證明應(yīng)齊全，發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)及編號(hào)打印清晰。3.2 外觀質(zhì)量3.2.1 油漆涂層漆面應(yīng)光滑平整，色澤均勻一致，不得有劃傷、劃痕脫落、露底、流痕、起皺等缺陷。3.2.2 電鍍及化學(xué)覆蓋層表面應(yīng)光亮平滑，色澤均勻一致，無(wú)銹蝕、露底、鼓泡、剝落等現(xiàn)象。3.2.3 由標(biāo)準(zhǔn)件連接的部位應(yīng)連接合理，松緊適度，附件齊全。3.2.4 漏油把整機(jī)平放，氣缸蓋部件與進(jìn)氣管部件部件結(jié)合面、氣缸蓋部件與消音器部件結(jié)合面、氣缸蓋部件與氣門室蓋結(jié)合

8、面、氣缸蓋部件與氣缸部件結(jié)合面、氣缸部件與曲軸箱結(jié)合面、左、右曲軸箱結(jié)合面不得有漏油現(xiàn)象。3.3 性能檢驗(yàn)按 GB/T 18297 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn)方法對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、怠速、功率、負(fù)荷特性、萬(wàn)有特性、壓燃機(jī)調(diào)速特性、機(jī)械損失功率、各缸工均勻性、機(jī)油消耗量、活塞漏氣量等進(jìn)行檢驗(yàn)。4.1 目測(cè)驗(yàn)看外觀質(zhì)量。4.2 性能檢驗(yàn)性能檢驗(yàn)（確認(rèn)檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告。5檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)1.1 外觀檢驗(yàn)采用全驗(yàn)方式，各項(xiàng)檢驗(yàn)合格者接收，否則拒收。1.2 合格分承制方供應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其的有效性、準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn)。燃油箱復(fù)驗(yàn)規(guī)1圍本規(guī)

9、規(guī)定了汽車燃油箱的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用于汽車燃油箱的入廠復(fù)驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎GB/T2828.1-2003 按接收質(zhì)量限(AQL) 檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB 18296-2001 汽車燃油箱安全性能要求和試驗(yàn)方法3 It 驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 包裝和標(biāo)識(shí)燃油箱表面不能有拉傷、裂紋、毛刺、腐蝕現(xiàn)象，箱體表面有永久性3C 標(biāo)志。3.1.2 油漆涂層漆面應(yīng)光滑平整，色澤均勻一致，不得有劃傷、劃痕脫落、愆底、流痕、起皺等缺陷。3.1.3 鑰匙鑰匙插拔流利，鎖芯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象，防塵蓋拔出鑰匙后能自動(dòng)H位。3.1.4 漏油把燃油箱平放，部放水至2/3 處，各結(jié)合面不得有滲漏

10、現(xiàn)象。3.1.5 尺寸按采購(gòu)清單檢驗(yàn)外觀最大尺寸。3.2 性能檢驗(yàn)按 GB 18296-2001 汽車燃油箱安全性能要求和試驗(yàn)方法對(duì)燃油箱的安全閥開啟壓力、燃油箱的振動(dòng)耐久性、燃油箱的耐壓性能等進(jìn)行檢驗(yàn)。4.1 目測(cè)和手試驗(yàn)看外觀質(zhì)量。4.2性能檢驗(yàn)（確認(rèn)檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告。5 檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1 包裝和標(biāo)識(shí)、油漆涂層采用全驗(yàn)方式，符合要求接收，否則拒收。5.2 鑰匙、 漏油和外觀尺寸采用抽驗(yàn)方式，按 GB/T2828.1-2003 一次抽樣進(jìn)行，一般檢查水平為II, AQL 值為 4.0。5.3 合格分承制方供應(yīng)的燃油箱性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提

11、供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其的有效性和準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn)。消聲器復(fù)驗(yàn)規(guī)1 H本規(guī)規(guī)定了汽車消聲器的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用于汽車消聲器的入廠復(fù)驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎QC/T631-1999 汽車排氣消聲器性能技術(shù)條件3 復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 標(biāo)識(shí)3.1.1.1 排氣消聲器各獨(dú)立部位應(yīng)有永久性制造日期標(biāo)記。3.1.1.2 當(dāng)無(wú)法從外形上識(shí)別排氣消聲器裝配方向時(shí)，應(yīng)有表示排氣進(jìn)出方向永久性箭頭標(biāo)記。3.1.2 包裝3.1.2.1 產(chǎn)品應(yīng)妥善包裝，包裝應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證或制造廠商業(yè)說明。3.1.2.2 包裝箱外應(yīng)標(biāo)明：a) 注冊(cè)商標(biāo)，或產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志、條碼；b) 產(chǎn)品名稱和型號(hào)；c) 制造廠

12、名、地址、郵編和；d) 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；e) 出廠編號(hào)(批號(hào))或出廠日期；f) “防淋雨水”或相應(yīng)標(biāo)記。3.1.2 外觀消聲器的所有機(jī)械成型部位不應(yīng)有毛刺、折皺。在法蘭的接觸面、螺栓、螺母的結(jié)合面需平滑不得有焊接飛物等附著物3.1.3 尺寸按采購(gòu)清單檢驗(yàn)外觀最大尺寸。3.1.4 由標(biāo)準(zhǔn)件連接的部位應(yīng)連接合理，松緊適度。3.2性能檢驗(yàn)按 QC/T631-1999 汽車排氣消聲器性能技術(shù)條件對(duì)氣密性、壓強(qiáng)度、壓耐久性、振動(dòng)耐久性、插入損失、功率損失比和排氣等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看外觀質(zhì)量。4.2 性能檢驗(yàn)（確認(rèn)檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢

13、驗(yàn)報(bào)告于以確認(rèn)，確認(rèn)其有效性、準(zhǔn)確性。5 檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1 外觀質(zhì)量采用全驗(yàn)方式，符合要求接收，否則拒收。5.2 合格分承制方供應(yīng)的消聲器性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。卷蟲器復(fù)驗(yàn)規(guī)1 ffl本規(guī)規(guī)定了汽車消聲器的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用于汽車消聲器的入廠復(fù)驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎GB/T2828.1-2003 按接收質(zhì)量限(AQL) 檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃QC/T29063-1992 汽車機(jī)械式變速器總成技術(shù)條件3 復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 標(biāo)志3.1.1.1 變速器的標(biāo)志至少應(yīng)包括制造廠名、產(chǎn)品名稱及主要參數(shù)。3.1.2 包裝3.1.2.1 包裝箱

14、應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，包裝應(yīng)牢固可靠且箱體應(yīng)標(biāo)注制造廠名、總重量和放直方向。3.1.2 外觀消聲器的所有機(jī)械成型部位不應(yīng)有毛刺?？偝赏饴斗羌庸っ鎽?yīng)涂以均勻完整的防護(hù)漆，外簿加工表面涂以防銹油。3.1.3 由標(biāo)準(zhǔn)件連接的部位應(yīng)連接合理，松緊適度。3.2性能檢驗(yàn)按 QC/T29063-1992 汽車機(jī)械式變速器總成技術(shù)條件對(duì)變速器的嗓聲、密封性、總成裝配要求等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看外觀質(zhì)量。4.2 性能檢驗(yàn)（確認(rèn)檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告予以確認(rèn)，確認(rèn)其有效性、準(zhǔn)確性。5檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1 外觀質(zhì)量采用全驗(yàn)方式。5.2 合格分

15、承制方供應(yīng)的變速器性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。車橋復(fù)驗(yàn)規(guī)1圍本規(guī)規(guī)定了汽車車橋的負(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用于汽車車橋的入廠復(fù)驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎GB/T2828.1-2003 按接收質(zhì)量限(AQL) 檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃QC/T533-2000 汽車驅(qū)動(dòng)橋臺(tái)架試驗(yàn)方法QC/T534-2000 汽車驅(qū)動(dòng)橋臺(tái)架實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)指標(biāo)3803-1984 汽車驅(qū)動(dòng)橋臺(tái)架試驗(yàn)方法3 篁驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 標(biāo)志3.1.1.1 車橋的標(biāo)志至少應(yīng)包括生產(chǎn)日期、型號(hào)及合格證明等。3.1.2 外觀3.1.3 油漆涂層漆面應(yīng)光涓平整，色澤均勻一致，不得有劃傷、銹蝕、劃痕、鼓泡、剝

16、落脫落、露底、流痕、起皺、變形等缺陷。3.2.2 由標(biāo)準(zhǔn)件連接的部位應(yīng)連接合理，松緊適度，附件齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得有異響；螺栓露出螺紋部位應(yīng)有 保護(hù)裝置，螺紋不得有滑絲等缺陷。3.2 性能檢驗(yàn)按 QC/T533-2000 汽車驅(qū)動(dòng)橋臺(tái)架試驗(yàn)方法、QC/T534-2000 汽車驅(qū)動(dòng)橋臺(tái)架實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)指標(biāo)、3803-1984 汽車驅(qū)動(dòng)橋臺(tái)架試驗(yàn)方法對(duì)車橋最大轉(zhuǎn)向角、轉(zhuǎn)角、處轉(zhuǎn)角、前束值等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看外觀質(zhì)量。4.2 性能檢驗(yàn)（確認(rèn)檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告予以確認(rèn)，確認(rèn)其有效性、準(zhǔn)確性。5 檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1 外觀質(zhì)量采用全

17、驗(yàn)方式。5.2 合格分承制方供應(yīng)的消聲器性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。鋼板彈簧復(fù)驗(yàn)規(guī)1圍本規(guī)規(guī)定了鋼板彈箕的負(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用于鋼板彈箕的入廠H驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎QCn 29035-1991汽車鋼板彈技術(shù)條件3 直驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 標(biāo)志每件產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明制造廠的廠名或商標(biāo)、車型、規(guī)格、產(chǎn)品名稱、制造日期和檢驗(yàn)標(biāo)記。3.1.2 包裝3.1.2.1 產(chǎn)品在正常運(yùn)輸下，不得散包損壞。3.1.2.2 產(chǎn)品應(yīng)附經(jīng)檢驗(yàn)部門蓋章的質(zhì)量證明書，并在質(zhì)量證明書注明：a) 產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果；b) 車 型、規(guī)格、零件號(hào)或產(chǎn)品名稱；c) 產(chǎn)品數(shù)量及批號(hào)；3.1.2 外觀外

18、觀彈片無(wú)裂紋、砂眼、扭曲變形。3.1.3 由標(biāo)準(zhǔn)件連接的部位應(yīng)連接合理，松緊適度。3.2性能檢驗(yàn)按 QCn 29035-1991 汽車鋼板彈黃技術(shù)條件對(duì)鋼板彈箕的永久變形、靜栽荷弧高、彈性變形（或剛度）、卷耳寬度、卷耳平行度、卷耳垂直度、襯套孔徑、U 型螺栓夾緊圍寬度和硬度、臺(tái)架疲勞試驗(yàn)、金相等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看外觀質(zhì)量。4.2 性能檢驗(yàn)（確認(rèn)檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告予以確認(rèn)，確認(rèn)其有效性、準(zhǔn)確性。5檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1 外觀質(zhì)量采用全驗(yàn)方式。5.2 合格分承制方供應(yīng)的鋼板彈黃性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其

19、進(jìn)行確認(rèn)。充氣輪胎（含輪輻）復(fù)驗(yàn)規(guī)1圍本規(guī)規(guī)定了充氣輪胎（含輪輻）的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用于充氣輪胎（含輪輻）的入廠復(fù)驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎GB/T2828.1-2003 按接收質(zhì)量限（ AQL ） 檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB 9744-1997 栽重汽車輪胎3 重驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 標(biāo)志3.1.1.1 每條外胎胎側(cè)上必須有a） ? g） 項(xiàng)的標(biāo)志；a） 規(guī)格；b） 商標(biāo)、廠名（或地名）c）層級(jí)；d） 生產(chǎn)編號(hào)、輪胎骨架材料?代號(hào)、結(jié)構(gòu)、速度級(jí)別代號(hào)及無(wú)胎輪胎的代號(hào)；e） 輪胎行駛方向標(biāo)志（外胎胎面花紋有行駛方向的）；f） 標(biāo)準(zhǔn)輪輻；g） 檢查標(biāo)記。3.1.1.2 外胎上

20、a） ?f） 項(xiàng)的標(biāo)志均需使用?？逃『郏渌麡?biāo)志可用水洗不掉的印跡。3.1.2 包裝配套的輪胎應(yīng)將胎和墊帶裝在外胎，并在胎中充以適量的空氣，便與外胎緣相接觸，再繩捆兩處以上。每件產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明制造廠的廠名或商標(biāo)、車型、規(guī)格、產(chǎn)品名稱、制造日期和檢驗(yàn)標(biāo)記。3.2 性能檢驗(yàn)按GB 9744-1997栽重汽車輪胎對(duì)汽車輪胎的耐久性能、高速性能、強(qiáng)度性能、外緣尺寸（斷面寬、外直徑、輪胎胎面磨耗標(biāo)志高度）等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看外觀質(zhì)量。4.2 性能檢驗(yàn)（確認(rèn)檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告予以確認(rèn)，確認(rèn)其有效性、準(zhǔn)確性。5檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1

21、 外觀質(zhì)量采用全驗(yàn)方式。5.2 合格分承制方供應(yīng)的充氣輪胎性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。轉(zhuǎn)向器復(fù)驗(yàn)規(guī)1圍本規(guī)規(guī)定了轉(zhuǎn)向器的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用于轉(zhuǎn)向器的入廠復(fù)驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎QC/T529-2000 汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向器總成臺(tái)架試驗(yàn)方法QC/T530-2000 汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向器總成技術(shù)條件3 復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 包裝轉(zhuǎn)向器包裝應(yīng)完好無(wú)損，合格證明應(yīng)齊全，合格證上應(yīng)標(biāo)有：制造廠名或商標(biāo)；產(chǎn)品名稱及代號(hào)；制造廠質(zhì)量管理部門的簽章；制造日期或生產(chǎn)批號(hào)。外包裝應(yīng)有：制造廠名或商標(biāo)；產(chǎn)品名稱及代號(hào)；制造日期或生產(chǎn)批號(hào)；標(biāo)有“小心輕放”、“勿近潮濕”等字樣。3

22、.1.2 外觀檢查表面應(yīng)光亮平滑，色澤均勻一致，無(wú)銹蝕、露底、鼓泡、剝落等現(xiàn)象。3.2 性能檢驗(yàn)按 QC/T529-2000 汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向器總成臺(tái)架試驗(yàn)方法和QC/T530-2000 汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向器總成技術(shù)條件對(duì)轉(zhuǎn)向器總?cè)?shù)測(cè)定、空栽轉(zhuǎn)動(dòng)力矩測(cè)定、自由間隙測(cè)定、功能試驗(yàn)、轉(zhuǎn)向力特性試驗(yàn)、泄漏檢查、外泄漏檢查、回正能力試驗(yàn)、轉(zhuǎn)向靈敏度特性試驗(yàn)等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看外觀質(zhì)量。4.2 性能檢驗(yàn)（確認(rèn)檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告予以 認(rèn)，確認(rèn)其有效性、準(zhǔn)確性。5 檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1 外觀質(zhì)量采用全驗(yàn)方式。5.2 合格分承制方供應(yīng)的

23、轉(zhuǎn)向器性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。轉(zhuǎn)向盤總成復(fù)驗(yàn)規(guī)1本規(guī)規(guī)定了轉(zhuǎn)向盤總成的K驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用于轉(zhuǎn)向盤總成的入廠復(fù)驗(yàn)。2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB/T2828.1-2003 按接收質(zhì)量限(AQL) 檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃QC/T563-1999 汽車轉(zhuǎn)向盤試驗(yàn)試驗(yàn)方法3 復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 包裝轉(zhuǎn)向器總成包裝應(yīng)完好無(wú)損，合格證明應(yīng)齊全。3.1.2 外觀檢查3.1.2.1 轉(zhuǎn)向器總成外觀尺寸、變形量、其幾何尺寸及開關(guān)應(yīng)符合圖紙要求。3.1.2.2 轉(zhuǎn)向器總成的表面光澤均勻、無(wú)裂紋凸起、凹陷、毛刺、探傷痕、熔接痕等。3.1.2.3 輪轂孔無(wú)毛刺，輪轂端

24、面上無(wú)廢余塑料。3.1.2.4 由標(biāo)準(zhǔn)件連接的部位應(yīng)連接合理，松緊適度，附件齊全。3.2 性能檢驗(yàn)按 QC/T563-1999 汽車轉(zhuǎn)向盤試驗(yàn)試驗(yàn)方法對(duì)轉(zhuǎn)向器熱性能、受力變形、表面硬度、耐溶劑、耐老化、摩擦等等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看包裝和外觀檢查3.122、3.1.2.3、3.1.2.4，用卡尺或直尺檢查 3.1.2.1。4.2 性能檢驗(yàn)(確認(rèn)檢驗(yàn))由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告予以確認(rèn)，確認(rèn)其有效性、準(zhǔn)確性。5 檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1 外觀質(zhì)量采用全驗(yàn)方式，尺寸采用抽樣方式，按 GB/T2828.1-2003 一次抽樣進(jìn)行，一般檢查水

25、平為II, AQL 值為4.0。5.2合格分承制方供應(yīng)的轉(zhuǎn)向盤總成性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。莫空助力器帶雙回賂制動(dòng)主缸總成復(fù)驗(yàn)規(guī)1圍本規(guī)規(guī)定了直空助力器帶雙回路制動(dòng)主缸總成的童驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用干直空助力器帶雙回路制動(dòng)主缸總成的入廠H驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。QC/T307-1999 克空助力器技術(shù)條件GB/T13384-1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件3 it 驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 標(biāo)志3.1.1.1 每件產(chǎn)品應(yīng)在醒目位直標(biāo)出產(chǎn)品型號(hào)、制造廠名稱或廠標(biāo)及出廠年月。3.1.2 包裝3.1.

26、2.1 產(chǎn)品出廠應(yīng)帶合格證，產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T13384-1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件的要求，包 裝應(yīng)牢固，能保證產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存期的安全與清潔。包裝箱面或標(biāo)簽上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、數(shù)量、制造日期及收發(fā)單位名稱。3.1.3 外觀直空助力器外觀應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕、毛刺、裂紋及其它表面缺陷。3.2 性能檢驗(yàn)按QC/T307-1999直空助力器技術(shù)條件對(duì)空助力器的密封性、空行程、反應(yīng)時(shí)間、釋放時(shí)間、輸入 -輸出特性以及可靠性等進(jìn)行檢驗(yàn)。4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看外觀質(zhì)量。4.2 性能檢驗(yàn)（確認(rèn)檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告予以確認(rèn)，確認(rèn)其有效性、準(zhǔn)

27、確性。5 檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)莫空助力器帶雙回賂制動(dòng)主缸總成復(fù)驗(yàn)規(guī)5.1 外觀檢驗(yàn)采用全驗(yàn)方式，各項(xiàng)檢驗(yàn)合格者接收，否則拒收。5.2 合格分承制方供應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其的有效性、準(zhǔn)確性進(jìn)行確制動(dòng)軟管總成復(fù)驗(yàn)規(guī)1 ffl 本規(guī)規(guī)定了制動(dòng)軟管總成的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用干制動(dòng)軟管總成的入廠H驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎GB/T2828.1-2003 按接收質(zhì)量限（ AQL ） 檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB16897-1997 制動(dòng)軟管B/T 5564-1994 椽膠、塑料軟管低溫屈撓試驗(yàn)GB/T 9573-2003 橡膠和塑料軟管及軟管組合件尺寸測(cè)量方法GB/T 9577-

28、2001 梯膠和塑料軟管及軟管組合件標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸規(guī)則GB/T 14905-1994橡膠和塑料軟管各層間粘合強(qiáng)度測(cè)定GB/T 15329.1-2003 橡膠軟管及軟管組合件織物增強(qiáng)液壓型第一部分：油基流體用HG/T 2185-1991 橡膠軟管外觀質(zhì)量3 重驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 包裝和標(biāo)志 包裝應(yīng)完好，不得破損。產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)志，容包括：CCC 標(biāo)記，生產(chǎn)廠名和廠址，商標(biāo)，產(chǎn)品名稱；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、規(guī)格、型號(hào)和等級(jí)；生產(chǎn)日期（年、月）和管體標(biāo)志的相應(yīng)字母：管體字母"HR代表標(biāo)準(zhǔn)膨脹量的液壓軟管； "HL'表示低膨脹量的液壓軟管；"A表示指定用干氣制動(dòng)系統(tǒng)的軟管；&

29、quot;V表示用干直空制動(dòng)系統(tǒng)的軟管。應(yīng) 附有產(chǎn)品合格證，容包括：標(biāo)記、生產(chǎn)日期（年、月）、檢驗(yàn)員代號(hào)等。應(yīng)在有效期，且能在有效期使用完。3.2 外觀質(zhì)量1.1.1 橡膠軟管不允許有扭曲、脫層、裸箭增強(qiáng)層等異?，F(xiàn)象，外膠層應(yīng)無(wú)皺紋（波紋形軟管除外）和局部隆起，但允許有硫化包布留下的輕度印痕。1.1.2 梯膠軟管的膠層不允許有裂口、砂眼以及起泡等缺陷。1.1.3 橡膠軟管的獴膠層或增強(qiáng)層搭接處相應(yīng)的膠層厚度，允許減薄其搭接層的厚度。外膠層、增強(qiáng)層和膠層相鄰層間的搭接處不允許重疊。1.1.4 橡膠軟管外表面應(yīng)清潔、不允許有油污和外來(lái)雜質(zhì)。1.1.5 吸引類橡膠軟管和排吸兩用橡膠軟管不允許有纏繞亂

30、檔現(xiàn)象。1.1.6 外觀等級(jí)判定橡膠軟管外觀質(zhì)量等級(jí)判定見表1.外觀缺陷超出合格品則視為不合格品，無(wú)使用價(jià)值者視為廢品表1未列出的外觀缺陷，參照表 1中類似的條款執(zhí)行。表1序號(hào)缺陷容一級(jí)品合格品1外膠層（表面雜質(zhì)痕跡）深度不得大干0.5mm深度不得大干0.8mm,超過者但必須經(jīng)修理完善2外膠層搭縫痕跡和裂口痕跡累計(jì)長(zhǎng)度不得超過軟管全長(zhǎng)的3%,但應(yīng)無(wú)裂口痕跡累計(jì)長(zhǎng)度不得超過軟管全長(zhǎng) 30%,裂口累計(jì)長(zhǎng)度不得超過軟管全長(zhǎng)的5%,但須經(jīng)修理完善3外膠層起泡、碰破、露線、箭增強(qiáng)層不允詫有按軟管長(zhǎng)度計(jì)算，每5m長(zhǎng)度允許有一處，但須經(jīng)修理完善4軟管放置痕跡、凹痕軟管放置痕跡不得超過外周長(zhǎng)的8%,不允詫有凹

31、痕軟管放直痕跡不得超過外周長(zhǎng)的 12%,凹痕按軟管長(zhǎng)度計(jì)算，每5m長(zhǎng)度允詫有一處，但深度不得大于1 -0mm5增強(qiáng)層水波紋及褶皺不允詫有6水包布褶皺痕跡軸向累計(jì)長(zhǎng)度褶皺不得超過軟管全長(zhǎng)的3%軸向累計(jì)長(zhǎng)度褶皺不得超過軟管全長(zhǎng)的10%7軟管局部隆起不允詫有在增強(qiáng)及不變形的情況下允許修理完善8不圓度不大干20%不大于25%9膠層厚度不均勻不均勻度/、得大于0.5mm （搭接頭部位除外）不均勻度不得大于0.8mm （拾接頭部位除外）注：1本表第5、6項(xiàng)不適用于吸引類軟管；2不圓度按右式計(jì)算：不圓度（）=（大徑-最小徑）/公稱直徑TOO%。3.3 外形尺寸3.3.1橡膠軟管徑和外徑應(yīng)符合表2的要求。公稱

32、徑mm徑mm軟管外徑mm1型2型3型4型最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大54.55.410.311.911.012.611.913.512.013.66.36.16.911.913.512.614.213.515.113.615.287.78.513.515.114.115.716.718.316.217.8109.310.115.116.715.717.318.319.817.719.312.512.313.519.020.618.720.723.024.620.722.71615.416.722.223.822.924.926.227.824.926.91918.619.826.0

33、28.031.032.528.030.02525.026.432.935.936.939.334.437.431.531.333.042.946.037.441.03837.139.147.651.65149.851.860.364.36058.861.270.074.08078.881.291.596.510098.6101.4113.5118.53.3.2同心度軟管在同一截面不同部位測(cè)量管壁厚度，其公差值不得大于表3的要求。表3軟管厚公差控制圍公稱徑mm管壁厚度差mm<6.30.86.3-191.0>191.33.3.3長(zhǎng)度公差軟管長(zhǎng)度公差為其總長(zhǎng)度的 ±1%或者 &

34、#177;3mm,取其果大值3.3.4型別依據(jù)工作壓力，GB/T 15329規(guī)定了 1型、2型？ 3型和4型軟管，其中1型和2型軟管采用一層纖維線編織層，3型軟管采用兩層纖維線編織層，4型軟管采用一層或兩層纖維線編織及o標(biāo)記容包括名稱、類別、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。標(biāo)注示例：織物液壓膠管19 GBXXXXI 一標(biāo)準(zhǔn)號(hào)?規(guī)格？型號(hào).產(chǎn)品名稱3.4 軟管技術(shù)要求3.4.1軟管的工作壓力應(yīng)符合表 4的要求。表4軟管工作壓力公稱徑軟管工作壓力MPa1型2型3型4型53.48.010.316.06.32.87.58.614.582.86.88.313.0102.86.37.811.012.52.85.86.99.

35、3162.45.06.08.0194.55.27.0254.03.95.531.52.64.5384.0513.3602.5801.81001.03.4.2軟管的試驗(yàn)壓力和最小爆破壓力與工作壓力的比率應(yīng)符合表5的要求。表5軟管試驗(yàn)爆破壓力與工作壓力的比率試驗(yàn)壓力與工作壓力比率最小爆破壓力與工作壓力比率2 : 14 : 13.4.3力下的長(zhǎng)度變化不得超過-4%2%o3.4.4軟管的其他性能要求應(yīng)符合表6的要求。表6項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法低溫屈撓性能,-4 （rc=2 c恢復(fù)至室溫后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)不泄露不龜裂GB/T 5564耐油性能，3號(hào)標(biāo)準(zhǔn)油，1009 ±9, 72h-2h,、外膠戾體積變化

36、無(wú)收縮，膨脹不大于100%GB/T 5563粘合強(qiáng)度，kN/m,膠層和增強(qiáng)層，增強(qiáng)層和外膠層>1.4GB/T14905泄露試驗(yàn)不得泄露和損壞GB/T 55634復(fù)驗(yàn)方法4.1 包裝、標(biāo)志目視觀察包裝、標(biāo)志和合格證，應(yīng)符合 3.1的要求。4.2 外觀質(zhì)量目視和用游標(biāo)卡尺 （0.02mm）、鋼卷尺測(cè)量和評(píng)定，應(yīng)符合 3.2的要求。4.3 尺寸用游標(biāo)卡尺（0.02mm）、千分尺、百分表和鋼卷尺按 GB/T 9573測(cè)量，應(yīng)符合3.3的要求。4.4 軟管技術(shù)要求4.4.1 軟管的液壓性能（泄露）試驗(yàn)按 GB/T 5563進(jìn)行，應(yīng)符合3.4.1-3.4.3的要求。4.4.2 軟管的低溫屈撓試驗(yàn)按

37、GB/T 5564進(jìn)行，應(yīng)符合3.4.4的要求。4.4.3 軟管的耐液體試驗(yàn)按 GB/T 1690和GB/T 5564進(jìn)行，應(yīng)符合3.4.4的要求。4.4.4 軟管各戾間粘合強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T 5564進(jìn)行，應(yīng)符合3.4.4的要求。5復(fù)驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1 采取抽檢方式對(duì)4.1-4.3條進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，按GB/T2828.1-2003按接收質(zhì)量限（AQL ）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃進(jìn)行，一般檢查水平為 H,合格質(zhì)量水平AQL值為4.0.5.2 對(duì)4.4項(xiàng)由合格分承制方供應(yīng)的制動(dòng)軟管性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告弁對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。喇叭復(fù)驗(yàn)規(guī)1 ffl本規(guī)規(guī)定了喇叭的驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用于喇

38、叭的入廠復(fù)驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎GB15742-2001 機(jī)動(dòng)車用喇叭的性能要求及實(shí)驗(yàn)方法。3 直驗(yàn)項(xiàng)目、要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 標(biāo)識(shí)要求貨品物料標(biāo)識(shí)上的訂單號(hào)、數(shù)量、物料編碼、物料名稱、生產(chǎn)日期等與實(shí)物相符。3.1.2 包裝要求箱、外無(wú)異物、水、灰塵、破裂等情況。1.3 外觀喇叭外觀應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕、毛刺、裂紋及其它表面缺陷。1.4 性能檢驗(yàn)GB15742-2001 機(jī)動(dòng)車用喇叭的性能要求及實(shí)驗(yàn)方法對(duì)喇叭的聲壓級(jí)、耐久性等性能進(jìn)行檢測(cè)。4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看外觀質(zhì)量。外觀顏色、形狀等各方面與規(guī)格書要求一致；標(biāo)識(shí)印字容應(yīng)清晰、正確；盆架、鐵前蓋表面無(wú)劃傷、生銹、鍍層脫落、批鋒、變形，振膜

39、無(wú)破裂，變形，塑膠面蓋無(wú)燙傷、膠痕、色差，防塵布無(wú)破裂、脫落、粘 帖不平整、偏位，引線無(wú)外露，護(hù)膠過多，明顯超出盆架外徑或杯頂，焊盤松動(dòng)，焊點(diǎn)光殼飽滿，各部件配合良好無(wú)松動(dòng)、脫落、晃動(dòng)時(shí)無(wú)響聲；4.2 性能檢驗(yàn)（確認(rèn)檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告予以確認(rèn)，確認(rèn)其有效性、準(zhǔn)確性。5 檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1 外觀檢驗(yàn)采用全驗(yàn)方式，各項(xiàng)檢驗(yàn)合格者接收，否則拒收。5.2 合格分承制方供應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其的有效性、準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn)。組合儀表復(fù)驗(yàn)規(guī)1圍本規(guī)規(guī)定了組合儀表的負(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用干組合儀表的入廠復(fù)驗(yàn)。2 引用

40、標(biāo)椎QC/T214-1996 汽車、摩托車用組合儀表3 食驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 包裝包裝箱應(yīng)牢固，產(chǎn)品在箱不應(yīng)串動(dòng)，產(chǎn)品隨帶之備件應(yīng)裝在同一箱，裝箱后的總質(zhì)重不得超過50kg, 隨同產(chǎn)品裝箱的技術(shù)文件有：裝箱單、產(chǎn)品出廠合格證。3.2 標(biāo)志組合表上應(yīng)標(biāo)明制造廠廠名或商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)（包括電壓等級(jí)代號(hào)）及名稱，檢驗(yàn)合格標(biāo)志及制造日期3.3 可見面外觀（工作狀態(tài)下能見到的面）3.3.1 透明玻璃或透明塑料件應(yīng)無(wú)明顯的氣泡、夾雜物、波紋、斑點(diǎn)及劃痕。并要求正面觀察時(shí)，各種儀表安裝端正，其分度線、指針、數(shù)字、文字及符號(hào)等均應(yīng)清晰完整，無(wú)折光及讀數(shù)失直現(xiàn)象。3.3.2 非透明結(jié)構(gòu)件的表面應(yīng)無(wú)明顯縮痕、波紋及

41、劃痕。該表面應(yīng)為黑色消光面，不得有刺目的光澤。3.3.3 組合表的照明效果應(yīng)能看清各種儀表的分度線、指針、數(shù)字及文字符號(hào)，但不得有強(qiáng)光刺目的現(xiàn)象。信號(hào)指示燈點(diǎn)殼時(shí)，組合表上各種指示信號(hào)、符號(hào)、圖案及顏色應(yīng)清晰完整，無(wú)竄光現(xiàn)象。并且，當(dāng)信號(hào)指示燈熄滅時(shí)信號(hào)狀態(tài)應(yīng)與點(diǎn)殼時(shí)有明顯的區(qū)別，有良好的對(duì)比度。3.4 涂覆層油漆層應(yīng)均勻，無(wú)明顯氣泡，無(wú)斑點(diǎn)及脫落現(xiàn)象。與被覆蓋面的結(jié)合應(yīng)牢固，在經(jīng)受耐溫性試驗(yàn)后，不應(yīng)有皺縮或起戾現(xiàn)象。3.5 儀表性能儀表的耐電性、耐溫性、耐振動(dòng)、耐久性等應(yīng)符合QC/T214-1996 汽車、摩托車用組合儀表中的規(guī)定。4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看外觀質(zhì)量。4.2 性能檢驗(yàn)（確認(rèn)

42、檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告于以 認(rèn)，確認(rèn)其有效性、準(zhǔn)確性。5 檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1 外觀檢驗(yàn)采用全驗(yàn)方式，各項(xiàng)檢驗(yàn)合格者接收，否則拒收。5.2 合格分承制方供應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其的有效性、準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn)。組合前照燈及前霧燈復(fù)驗(yàn)規(guī)1 ?本規(guī)規(guī)定了汽車用組合前照燈及前霧燈的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用于汽車用組合前照燈及前霧燈的入廠K驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎GB/T2828.1-2003 按接收質(zhì)量限（ AQL ） 檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB4599-2007 汽車用燈絲燈泡前照燈GB4660-2007 汽車用燈絲燈泡前霧

43、燈GB17509-2008 汽車及掛車轉(zhuǎn)向信號(hào)燈配光性能3 食驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 包裝和標(biāo)識(shí)燈具包裝應(yīng)完好無(wú)損，合格證明、標(biāo)識(shí)、3c 標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全。各部現(xiàn)行3.1.2 燈具主體部位鍍涂完全，不允許有露出基體的嚴(yán)重劃傷、銹蝕。3.1.3 燈具主體部位（玻璃或有機(jī)玻璃等）不允許有影響外觀質(zhì)量的劃傷或擦傷及臟污印跡（標(biāo)識(shí)除外），位應(yīng)圓滑過度，不允許有棱角（棱體除外）氣泡，疙瘩存在。3.1.4 燈具外形應(yīng)完整無(wú)損，不允許有影響外觀的磕碰、凸起或凹陷存在，燈頭卡腳和觸點(diǎn)等不允許檢和出 刺。3.1.5 由標(biāo)準(zhǔn)件連接的部位應(yīng)連接合理，松緊適度，附件齊全。3.2 性能檢驗(yàn)3.2.1 燈具的燈

44、泡兩端接線不應(yīng)短路或斷路。3.2.2 燈具的燈泡色度特性、光電性能、標(biāo)稱功率及其在試驗(yàn)電壓下的功率允差、配光性能穩(wěn)定性、發(fā)光強(qiáng)度等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看包裝和標(biāo)識(shí)及外觀質(zhì)量。4.2 用三用表檢驗(yàn)3.2.1。4.3 性能檢驗(yàn)（確認(rèn)檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告予以確認(rèn)，確認(rèn)其有效性、準(zhǔn)確性。5 檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1 包裝和標(biāo)識(shí)采用全驗(yàn)方式。5.2 3.2.1 項(xiàng)采用抽樣方式，按GB/T2828.1-2003 一次抽樣進(jìn)行，一般檢查水平為II, AQL 值為 4.0。5.3 3.2.2項(xiàng)合格分承制方供應(yīng)的汽車燈具性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年

45、一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。1 ffl本規(guī)規(guī)定了汽車用后組合燈具的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用于汽車用后組合燈具的入廠復(fù)驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎GB/T2828.1-2003 按接收質(zhì)量限（ AQL ） 檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB4599-2007 汽車用燈絲燈泡前照燈GB4660-2007 汽車用燈絲燈泡前霧燈GB17509-2008 汽車及掛車轉(zhuǎn)向信號(hào)燈配光性能3 置驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 包裝和標(biāo)識(shí)燈具包裝應(yīng)完好無(wú)損，合格證明、標(biāo)識(shí)、3c 標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全。3.1.2 燈具主體部位鍍涂完全，不允許有露出基體的嚴(yán)重劃傷、銹蝕。各部現(xiàn)行度等3.1.3 燈具主體部位（玻璃或有機(jī)玻璃等）

46、不允許有影響外觀質(zhì)量的劃傷或擦傷及臟污印跡（標(biāo)識(shí)除外），位應(yīng)圓滑過度，不允許有棱角（棱體除外）氣泡，疙瘩存在。3.1.4 燈具外形應(yīng)完整無(wú)損，不允許有影響外觀的磕碰、凸起或凹陷存在，燈頭卡腳和觸點(diǎn)等不允許檢和出刺。3.1.5 由標(biāo)準(zhǔn)件連接的部位應(yīng)連接合理，松緊適度，附件齊全。3.2 性能檢驗(yàn)3.2.1 燈具的燈泡兩端接線不應(yīng)短路或斷路。3.2.2 燈具的燈泡色度特性、光電性能、標(biāo)稱功率及其在試驗(yàn)電壓下的功率允差、配光性能穩(wěn)定性、發(fā)光強(qiáng)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看包裝和標(biāo)識(shí)及外觀質(zhì)量。4.2 用三用表檢驗(yàn)3.2.1。4.3 性能檢驗(yàn)（確認(rèn)檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按

47、時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告予以確認(rèn)，確認(rèn)其有效性、準(zhǔn)確性。5 檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1 包裝和標(biāo)識(shí)采用全驗(yàn)方式。5.2 3.2.1 項(xiàng)采用抽樣方式，按GB/T2828.1-2003 一次抽樣進(jìn)行，一般檢查水平為II, AQL 值為 4.05.3 3.2.2 項(xiàng)合格分承制方供應(yīng)的汽車燈具性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。刮水器復(fù)驗(yàn)規(guī)1圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車刮水器的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用干汽車刮水器入場(chǎng)H驗(yàn)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)QC/T 44 汽車風(fēng)窗玻璃電動(dòng)刮水器技術(shù)條件QC/T29090-92 汽車用刮水電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件ZB T35 001 汽車電氣設(shè)備基本披術(shù)條件3 置驗(yàn)項(xiàng)目

48、和要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 標(biāo)志、包裝電動(dòng)機(jī)的標(biāo)志、包裝應(yīng)符合ZB T35 001 第六章的規(guī)定。3.1.2 外觀電動(dòng)機(jī)的外觀應(yīng)整潔、無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷。3.2 性能檢驗(yàn)按 QC/T29090-92 汽車用刮水電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件對(duì)刮水器電動(dòng)機(jī)的咐振性、升壓、溫度變化、低溫、高溫、濕熱、鹽霧、耐電壓、溫升、漆層、耐久性、互換性、噪聲及停位角等性能進(jìn)行檢驗(yàn)。4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看外觀質(zhì)量。4.2 性能檢驗(yàn)（確認(rèn)檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告予以確認(rèn)，確認(rèn)其有效性、準(zhǔn)確性。5 檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1 外觀檢驗(yàn)采用全驗(yàn)方式，各項(xiàng)檢驗(yàn)合格者接收，否則拒

49、收。認(rèn)。5.2 合格分承制方供應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其的有效性、準(zhǔn)確性進(jìn)行確風(fēng)窗洗滌器總成復(fù)驗(yàn)規(guī)1圍本規(guī)規(guī)定了汽車風(fēng)窗洗滌器總成的負(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用于汽車風(fēng)窗洗滌器總成用的入廠復(fù)驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎GB/T2828.1-2003 按接收質(zhì)量限( AQL ) 檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃QC/T548-1999 汽車用洗滌電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件3 復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 外觀質(zhì)量3.1.1 標(biāo)識(shí)產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置以不易消失的方法標(biāo)志以下容：a) 總成醒目部位必須具有永久，性標(biāo)識(shí)；b) 制造廠名稱或商標(biāo)；c) 產(chǎn)品型號(hào)。3.1.2 外觀電機(jī)表面應(yīng)光亮平涓，色澤均勻一致，無(wú)銹蝕、簿

50、底、鼓泡、剝落等現(xiàn)象。3.1.3 包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)牢固，包裝箱應(yīng)附有以下文件：a) 裝箱單：注明產(chǎn)品數(shù)量及裝箱日期；b) 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證；c) 產(chǎn)品使用維修說明書和保用單。3.2 性能檢驗(yàn)3.2.1 排出壓力和排量洗滌泵的排出壓力為 88kPa時(shí)，10s的排量應(yīng)大于lOOmh3.2.2 噴射性洗滌器工作時(shí)，軟管不應(yīng)發(fā)生漏泄和脫落現(xiàn)象，并應(yīng)把洗滌液噴射到目標(biāo)位置上。3.2.3 洗滌強(qiáng)度洗滌器應(yīng)能承受噴嘴被堵塞所引起的系統(tǒng)負(fù)栽增加，通過系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)以后，仍能滿足3.2.1 的要求。3.2.4 QC/T548-1999 汽車用洗滌電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件對(duì)洗滌器的耐溫性能、高低溫工作性能、耐振性、耐久性、絕緣電

51、阻（大T1M ） .耐腐蝕性等性能進(jìn)行檢測(cè)。4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看包裝和標(biāo)識(shí)及外觀質(zhì)量。4.2 性能檢驗(yàn)（確認(rèn)檢驗(yàn)）由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按時(shí)提供檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告于以確認(rèn)，確認(rèn)其有效性、準(zhǔn)確性。5 檢驗(yàn)規(guī)則和合格判據(jù)5.1 包裝和標(biāo)識(shí)采用全驗(yàn)方式。5.3 合格分承制方供應(yīng)的洗滌器總成性能檢驗(yàn)由供應(yīng)商一年一次提供檢驗(yàn)報(bào)告并對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。駕駛室地板膠皮襯墊飾材料復(fù)驗(yàn)規(guī)本規(guī)規(guī)定了汽車駕駛室地板膠皮襯墊飾材料總成的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法。本規(guī)適用于汽車駕駛室地板膠皮襯墊飾材料的入廠復(fù)驗(yàn)。2 引用標(biāo)椎GB/T2828.1-2003 按接收質(zhì)量限（ AQL ） 檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)

52、劃GB8410-2006 汽車飾材料的燃燒特性3 置驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1 包裝、標(biāo)識(shí)包裝應(yīng)完好，應(yīng)有合格證或質(zhì)量證明并且表面有永久性3C 標(biāo)志。3.2 幅寬尺寸、顏色與表面質(zhì)量3.2.1 幅寬尺寸與要求相一致，但不能違背以下原則：a） 如果飾件寬度介于3mm? 60mm,長(zhǎng)度應(yīng)至少為356mm，在這種惜況下試樣要盡量做成接近飾件的寬度。b）如果飾件寬度大于 60mm,長(zhǎng)度應(yīng)至少為138mm。c）如果飾件寬度介干3mm? 60mm,且長(zhǎng)度小干356mm，或?qū)挾却笥?0mm,長(zhǎng)度小干138mm,則不能按照本規(guī)則進(jìn)行認(rèn)證；寬度小于 3mm,的飾件也不能按照本規(guī)進(jìn)行驗(yàn)。3.2.2 顏色應(yīng)與要求顏色相符且均勻一致，無(wú)深淺不一現(xiàn)象。3.2.3 飾兩邊應(yīng)平直，不應(yīng)有明顯的凸凹不平；表面不應(yīng)有疵點(diǎn)、斷紗、挑線等現(xiàn)象。3.3 燃燒速度不大于 100 mm/min o3.4 對(duì)飾進(jìn)行拉伸強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、剝離強(qiáng)力/粘附強(qiáng)力、接縫強(qiáng)力、耐去污性、異味、甲醛、重金屬總量、靜電性能、霧化、可揮發(fā)性有機(jī)物、磨損強(qiáng)度、耐揉搓性、老化試驗(yàn)4 檢驗(yàn)方法4.1 目測(cè)驗(yàn)看包裝和標(biāo)識(shí)。4.2 目測(cè)輔以直尺檢驗(yàn)幅寬尺寸、顏色與表面質(zhì)量。4.3 燃燒速度及飾的其它檢測(cè)項(xiàng)目由供應(yīng)商完成或供應(yīng)商委托第三方檢驗(yàn)，按