壓片機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)能力

1、主要技術(shù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)能力型號(hào)項(xiàng)目ZP-17轉(zhuǎn)盤上的沖模（付）17 付最大壓片壓力（千牛）60最大壓片直徑（毫米）20最大充填深度（毫米）15片劑厚度范圍（毫米）1-6上下沖桿直徑（毫米）22 1上下沖桿長(zhǎng)度（毫米）115中模直徑（毫米）30中模厚度（毫米）22蝸輪傳動(dòng)比1 : 18轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)變換（轉(zhuǎn)/分）22-35壓制片劑產(chǎn)量（萬(wàn)片/時(shí)）3.6機(jī)器凈重（公斤）560機(jī)器高度（毫米）1550機(jī)器長(zhǎng)度（毫米）760x7502、配用動(dòng)力數(shù)據(jù)和型號(hào)：電動(dòng)機(jī)功率（千瓦）2.2轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）950周率（）501電壓（伏）380型號(hào)Y112M-6B7四、構(gòu)造說(shuō)明1、上壓輪安全裝置上蓋為整體鑄件，槽內(nèi)裝壓輪，它套

2、在曲軸上，軸外端有杠桿連接螺旋彈簧。當(dāng)壓輪面上受過(guò)大時(shí)，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧太縮，增大上下壓輪間變距 離，減低壓，借以保護(hù)機(jī)件和沖模的安全使用，壓力的調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長(zhǎng)度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。2、上軌導(dǎo)裝置軌導(dǎo)盤為一圓盤形，周圍制有經(jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo)片，用螺釘堅(jiān)固，上沖尾部的凹槽沿看軌導(dǎo)的凸邊運(yùn)動(dòng)，而作有規(guī)則的升降運(yùn)動(dòng)。3、15/17/19孔轉(zhuǎn)盤裝置轉(zhuǎn)盤主一整體鑄體，周圍有15/17/19個(gè)垂直均勻排列的?？?，孔內(nèi)裝置 17付沖模，整 體套在固定的立軸上，工作時(shí)由蝸桿運(yùn)動(dòng)，整體觀的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。4、傳動(dòng)軸附離合器裝置 傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內(nèi)，中

3、間有蝸桿，前端有試車手輪，后端為錐形圓盤 離合 器，有收柄控制開關(guān)與停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸， 若機(jī)器 的負(fù)荷超 過(guò)彈簧的壓力時(shí)，就發(fā)生打滑，這樣使機(jī)器遭受嚴(yán)重的損壞。5、加料器裝置 圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器， 為供料給壓輪壓片。加料器的裝置須 注意 其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰而未碰轉(zhuǎn)盤面，一般留空隙 0.03-0.1 毫米?？障犊捎芍?柱裝置調(diào) 節(jié)，粉量調(diào)整方法： 在料斗加的頂部有一滾花螺釘， 為調(diào)節(jié)料斗的高度， 控制粉子流量， 其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的 積貯量勿外溢為合格， 調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。6 主體、下軌導(dǎo)、下壓輪裝置 主體為

4、一方箱形。長(zhǎng)方形槽內(nèi)裝下壓輪，其平面上裝有一付經(jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo)， 用螺 釘緊固著，當(dāng)下沖在運(yùn)行時(shí)，它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi)，隨著槽的坡度而作升 降運(yùn)動(dòng)。軌 導(dǎo)的末端有一個(gè)圓孔，用圓片蓋著為裝置下沖之用，下壓輪裝在主體 的槽內(nèi)，它套在曲 軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié)，旋轉(zhuǎn)蝸桿，通過(guò)齒 輪的減速而微量的轉(zhuǎn)動(dòng)， 當(dāng)軸的偏心向上時(shí)， 壓輪上升，壓力增加片薄， 下則片 厚，借以控制片劑的厚度和軟硬， 表牌上的標(biāo)記從 0-6 相應(yīng)于片劑厚度，由于斜 齒輪有自鎖作用，允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào) 節(jié)，但調(diào)整后，應(yīng)將中間的花形手把扳緊。7、充填調(diào)節(jié)裝置 充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填

5、軌， 它由 螺旋 的作用而上升可下降來(lái)控制充填量，圓盤上的表牌廣度從 0-45 等于充填量每 格 0.01 毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，向右轉(zhuǎn)充填量增加，向左轉(zhuǎn)減少，在圓盤右 邊裝有 0-15 表尺為充填量，單位為毫米。8、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)位置 機(jī)座為一立方體箱形，電動(dòng)機(jī)裝在座內(nèi)的活動(dòng)板上，調(diào)節(jié)速度時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)座外圓 形手 輪，調(diào)節(jié)時(shí)先松開手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，向左旋快，向右旋慢， 調(diào)整后應(yīng)將 滾花螺母上緊，機(jī)座內(nèi)裝有電器，在前門上裝有電流表、按鈕開關(guān)和 紅綠指示燈，當(dāng)電 源接通時(shí)紅燈亮，表示線路上有電，當(dāng)開動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，紅燈滅 綠燈亮，表示電動(dòng)機(jī)已正 常運(yùn)轉(zhuǎn)，電流表為測(cè)定電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷用。9、吸

6、粉器裝置 吸粉箱為一長(zhǎng)方體，裝在機(jī)座的左側(cè)面，其后面有鼓風(fēng)機(jī)，用三角皮帶傳動(dòng)，下 為儲(chǔ) 粉室，上左面為濾粉室，內(nèi)在圓形濾粉布袋 5 只，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生吸力， 使沖模上 產(chǎn)生的飛粉和中模下墜的粉末通過(guò)吸粉管墜入儲(chǔ)粉室中， 氣體即轉(zhuǎn)彎上 升入通過(guò)濾粉袋而排出，氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi)，因此使用一定時(shí)間后， 可 能使濾粉袋窒塞，失去效用，這時(shí)須停車，將濾粉袋和儲(chǔ)粉盤內(nèi)的粉粒，開門 排去這， 注意門和粉管等裝置，其結(jié)合處不漏氣，否則影響吸粉的效能。10、C型無(wú)級(jí)變速輪裝置它裝置在電動(dòng)機(jī)軸上，其內(nèi)部有兩片斜面的活片，靠 1 2個(gè)螺旋彈簧兩面頂住，產(chǎn) 生正 壓力，變速方法為移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使兩輪之間距

7、離改變，而三角帶在活動(dòng)片槽 內(nèi)相應(yīng)地增 大或減少半徑，由于半徑的改變而速度改變，從而達(dá)到在一定范圍的 無(wú)級(jí)變速要求。五、沖模裝法沖模裝置前，首先要拆下前面的料斗、加粉器、加料器架等零件，并將轉(zhuǎn)盤的工 作面、?？缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈，做好準(zhǔn)備工作，依照以下步驟進(jìn)行安裝。（1）中模裝置：將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件旋出與轉(zhuǎn)盤外圓平，勿使中模裝精選范本 ，供參考！入與螺釘?shù)念^部碰著，中模裝置甚緊，放置時(shí)要平，可用中模打棒（隨機(jī)工具） 上沖 孔穿入，用手輕打入，中模進(jìn)入?？缀螅淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺(tái)平面為合格， 然后將螺釘 固緊之。（ 2） 上沖裝置：應(yīng)將上軌導(dǎo)盤的缺口處嵌舌板上，沖桿的尾部涂些植物油，

8、逐 件 擦插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 須無(wú)硬擦 現(xiàn)象為合格，全部裝妥后應(yīng)將嵌舌板下。（3） 下沖裝置：拉開主體上的小門，由主體的圓孔裝上，裝法與上沖相同，裝 妥 后必須交圓片蓋平。（4） 沖模全套裝畢后，將拆下的零件按原位裝置好，用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪， 使 轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn) 1 2 轉(zhuǎn)，觀察上下沖進(jìn)入中?？缀驮谇?jí)軌道上運(yùn)行，必須靈活無(wú)碰 撞現(xiàn)象，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使空車運(yùn)轉(zhuǎn) 23 分鐘，平穩(wěn)、正常即可投入生產(chǎn)。六、使用說(shuō)明1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現(xiàn)象。2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不

9、超過(guò)10%。如不合 格的不要硬壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料耗損。3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指示正針?lè)胖迷?6 上,將粉子倒入斗中，用手轉(zhuǎn) 動(dòng)試 車手輪，同時(shí)調(diào)整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達(dá)到成品 要求，然后 先開電動(dòng)機(jī)，再開離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，須定 時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量， 是否符合要求，須要時(shí)進(jìn)行了調(diào)整之。4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定， 本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置， 慢速適用于壓制礦 物，植物草素、 大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于壓制粘合、 潤(rùn)滑性好的和易于成

10、 型的物料，因此，使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)落后性能、 內(nèi)部構(gòu)造、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及 在 運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)。&在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢 查消除之，不得勉強(qiáng)使用。七、注意事項(xiàng)1、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時(shí)應(yīng)裝妥。2、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查， 要無(wú)裂、變形、缺邊、硬度適宜和尺寸 的準(zhǔn)確， 如不合格的切勿使用，以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。3、顆粒粉子不宜超過(guò) 100目，因它會(huì)使上沖飛粉多， 下沖漏料多，影響機(jī)件容 易磨損、 粘沖和原料損耗。4、不干燥的原料不要使用，因它會(huì)使粉子粘在沖

11、頭面上。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。 &開車應(yīng)先開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開動(dòng)離合器。7、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)生不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。8、使用中壓力不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定，用380 伏電動(dòng)機(jī)在壓片 時(shí)的重載電流不超過(guò) 4 安倍為正常。9、片重差異味增加：在加片過(guò)程中，重量差異不能超過(guò)出藥典所規(guī)定的限定，方為合格，但在壓過(guò)程中，常發(fā)現(xiàn)片重差異增加，原因處理簡(jiǎn)介如下：1）沖頭長(zhǎng)短不齊：易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格 后再用。如出現(xiàn)個(gè)別片量輕，可因下沖運(yùn)動(dòng)失靈，致使顆粒的充填量較其他為少， 應(yīng)檢查出個(gè)別下沖清除障礙。2) 加料斗或加料器堵塞：在壓片時(shí)，如所用顆粒細(xì)小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片等異物混入，流動(dòng)不暢，使加入?？椎念w粒減少、影響 片重，若