T梁預(yù)制全過程圖解

1、T梁預(yù)制全過程圖解 沒有比這再全的了 E01 .底模安裝.圖為技術(shù)人員在測量反拱.反拱的作用主要為減少預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的上供度.2 .鋼筋綁扎.采用梁體道硝槽板鋼筋和梁體底腹板鋼筋分開綁扎工藝,梁體底腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力孔道定位網(wǎng)均在鋼筋綁扎臺座 上綁扎成型.鋼筋綁扎臺座上設(shè)置有固定鋼筋及各預(yù)埋的胎卡具,以保證其位置相對準(zhǔn)確.3 .吊底腹板鋼筋.用兩臺12.5噸的龍門吊將其吊入制梁臺座.然后調(diào)整、補(bǔ)充鋼筋.裝預(yù)埋件.最后通知監(jiān)理檢查, 合格后穿橡膠管.請仔細(xì)看看以下圖,梁體上有很多白色的小點(diǎn).那是混凝土墊塊.作用是保證鋼筋與模板間留有空隙,也就 是形成保護(hù)層.墊塊以每平方米不少于四個布置.4.穿管.每個

2、孔道由兩段橡膠管接成.中間設(shè)一個接頭.等混凝土澆筑完畢后,這橡膠管是要拔出來的,拔管時從梁的兩端反方向拔出5.安裝模板.模板安裝之前須清洗干凈并涂脫模劑.注意底模與端模、側(cè)模均應(yīng)垂直.連接處要嚴(yán)密不漏漿.6.綁扎橋面鋼筋.7.澆筑混凝土8.養(yǎng)生.混凝土灌注后2小時,覆蓋帆布養(yǎng)護(hù).9.拔橡膠管.當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)6到8Mpa時,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室允許后即可拔管10 .模板撤除.當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度不低于 25Mpa ,梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不大于15攝氏度,且能保持混凝土菱角完整時由實(shí)驗(yàn)室出具拆模通知單方可進(jìn)展拆模.模板拆下來后,須立即清理模板上沾的混凝土,以備下次使用750mm12.穿鋼絞線

3、.用卷揚(yáng)機(jī)拖拉的方法進(jìn)展穿孔,鋼絞線穿入孔道后,兩端伸出一定的長度,伸出長度為13.張拉.梁體預(yù)應(yīng)力分兩期進(jìn)展,即一期張拉和二期張拉.一期張拉在混凝土強(qiáng)度上33.5Mpa后在制梁臺座上進(jìn)展.一期張拉完畢后將梁吊至存梁區(qū)進(jìn)展二期張拉.二期張拉按混凝土齡期不小于 14天,同時混凝土的強(qiáng)度和彈模到達(dá)要求后進(jìn)展14.壓漿前的準(zhǔn)備.張拉完畢后,伸在梁外面的有 75mm長的鋼絞線就已經(jīng)沒有作用了,需要在張拉完畢后24小時內(nèi)切除.切斷處距離工作夾片外 3040mm.壓漿時兩端都必須是密閉的,所以必須在橋梁兩端用水泥砂漿封住鋼絞線與錨具之間的空隙.Kb切斷在外面的憫出機(jī) 圖2,用水泥砂兼封死鋼皎戰(zhàn)與錨具 之同

4、的空等壓聚結(jié)束后這這些 混凝土就敲掉*圖3,懶具旁留有一個小孔,把裝有 門的鐵管揖到小孔里.壓彖時水 lUtttWKZ* 壓"15.壓漿.張拉完畢后,為預(yù)防鋼絞線腐蝕和預(yù)應(yīng)力損失,須在 48小時內(nèi)進(jìn)展灌漿.壓漿順序?yàn)橄认潞笊?即先壓下 面的管道,再壓上面的管道.同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)展,一次完成.記錄好壓漿時間,環(huán)境溫度,漿的溫度,漿的流動度,真空度等16.封端之前的準(zhǔn)備. 封端之前須鏟除錨具上的硅.然后對錨具做防銹防水處理.17.封端.壓漿完畢后須在24小時內(nèi)封端.第一副圖為工人在裝模板,第二副為工人在澆筑混凝土.第三副圖為模板撤除后工人在抹平18.封端的最后一個工序,涂防水圈19.防水層施工.防水效果直接影響橋梁的耐久性.20 .保護(hù)層施工.防水層施工完畢24小時后,方可進(jìn)展保護(hù)層施工.保護(hù)層是保護(hù)防水層的.為了使防水層不被破壞,保持良好的防水特性,保護(hù)層所用的混凝土是具有