《模具制造工藝》課程標(biāo)準(zhǔn)

1、模具制造工藝課程標(biāo)準(zhǔn)課程編號(hào)： 學(xué) 時(shí) 數(shù)：90學(xué)時(shí) 學(xué) 分 數(shù)：6執(zhí) 筆 人：吳明清 編寫(xiě)日期：2010年1月適用專業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造（高職）一、職業(yè)行動(dòng)領(lǐng)域：模具制造企業(yè)接受模具訂單后，模具制造工藝員必須能針對(duì)不同類型的模具及各種零件的特點(diǎn)和加工技術(shù)要求，根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)條件、相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料，編制出模具零件加工工藝、 模具裝配工藝及加工程序，處理模具制造現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)模具制造情況設(shè)計(jì)和制造二類工具，并能進(jìn)行加工工藝參數(shù)的優(yōu)化，完成模具零件的加工及模具裝配，獲得符合技術(shù)要求的模具 產(chǎn)品。二、學(xué)習(xí)目標(biāo)：1分析模具零件加工技術(shù)要求，如零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面 精

2、度、熱處理要求等。2分析模具零件加工工藝性，選擇加工方法及工藝裝備、設(shè)計(jì)工藝過(guò)程、確定切削用量等。3掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配 合關(guān)系及裝配要求和方法。4應(yīng)用工藝編制的基本知識(shí)，制訂符合技術(shù)規(guī)范的工藝文件，并評(píng)價(jià)、完善工藝方案。5應(yīng)用數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí)，手工編制加工程序，并利用數(shù)控仿真軟件進(jìn)行仿真加 工及程序檢查。6遵守操作規(guī)范，文明生產(chǎn)。三、能力目標(biāo)：1具有正確分析模具零件加工技術(shù)要求及工藝性要求的能力；2具有正確選擇模具零件加工方法、加工設(shè)備與工裝、工藝參數(shù)的能力；3具有正確選擇模具裝配方法、完成模具零部件的組裝及模具總裝的能力；

3、4具有編制模具零件加工工藝及裝配工藝文件的能力；5具有設(shè)計(jì)制造二類工具的能力；6具有操作機(jī)床及相關(guān)工藝裝備，完成典型模具零件的加工能力；7具有自主學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù)、主動(dòng)查閱資料的能力；8具有良好的職業(yè)素養(yǎng)、安全文明生產(chǎn)習(xí)慣、正確的質(zhì)量意識(shí)和較強(qiáng)的計(jì)劃組織與團(tuán)隊(duì)協(xié)作 能力。四、學(xué)習(xí)項(xiàng)目規(guī)劃：項(xiàng)目一：模具導(dǎo)向零件加工工藝編制學(xué)習(xí)項(xiàng)目一：模具導(dǎo)向零件加工工藝編制任務(wù)1合模導(dǎo)柱加工工藝編制學(xué)時(shí)：8任務(wù)2合模導(dǎo)套加工工藝編制學(xué)時(shí)：81能力目標(biāo)能根據(jù)給定的模具導(dǎo)向零件圖樣進(jìn)行加工工藝分析，會(huì)選擇合適的加工方法；會(huì)擬定加工工藝方案；會(huì)合理選用設(shè)備及工裝；會(huì)編制工藝過(guò)程卡。2教學(xué)方法項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)與典型案

4、例講解相結(jié)合3教學(xué)實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)組織學(xué)時(shí)資訊接受工作任務(wù)，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設(shè)備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；掌握制定工藝方案的必備知識(shí)；其它信息。公布項(xiàng)目任務(wù)，明確任務(wù)要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解工藝工作相關(guān)知識(shí)。3計(jì)劃決策學(xué)生分組，明確工作任務(wù)和工作步驟，準(zhǔn)備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；提供設(shè)備清單，說(shuō)明工作步驟，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。1實(shí)施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。對(duì)加工方法、工

5、藝過(guò)程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)，幫助形成工藝方案結(jié)論。3檢查評(píng)估分析工作過(guò)程，提出改進(jìn)措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個(gè)人任務(wù)報(bào)告。評(píng)估項(xiàng)目完成質(zhì)量，關(guān)注團(tuán)隊(duì)合作、敬業(yè)勤業(yè)評(píng)估等。14教學(xué)重點(diǎn)導(dǎo)向零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；導(dǎo)向零件加工工藝特點(diǎn)。5教學(xué)準(zhǔn)備零件圖樣，機(jī)床設(shè)備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)格式；課件，黑板，多媒體設(shè)備等。6考核與評(píng)價(jià)考核方式由指導(dǎo)老師和現(xiàn)場(chǎng)專家、學(xué)生評(píng)價(jià)相結(jié)合，注重對(duì)工作任務(wù)完成過(guò)程的檢查與評(píng)價(jià)，最終考核結(jié)果由“知識(shí)+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30。項(xiàng)目二：模板類零件加工工藝編制學(xué)習(xí)項(xiàng)目二：模板

6、類零件加工工藝編制學(xué)時(shí)：81能力目標(biāo)能根據(jù)給定的模板零件圖樣進(jìn)行加工工藝分析，會(huì)選擇合適的加工方法；會(huì)擬定加工工藝方案；會(huì)合理選用設(shè)備及工裝；會(huì)編制工藝過(guò)程卡。2教學(xué)方法項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)與典型案例講解相結(jié)合3教學(xué)實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)組織學(xué)時(shí)資訊接受工作任務(wù)，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設(shè)備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；掌握制定工藝方案的必備知識(shí)；其它信息。公布項(xiàng)目任務(wù)，明確任務(wù)要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解加工工藝的相關(guān)知識(shí)。2計(jì)劃決策學(xué)生分組，明確工作任務(wù)和工作步驟，準(zhǔn)備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；提

7、供設(shè)備清單，說(shuō)明工作步驟，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。1實(shí)施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。對(duì)加工方法、工藝過(guò)程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)，幫助形成工藝方案結(jié)論。4檢查評(píng)估分析工作過(guò)程，提出改進(jìn)措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個(gè)人任務(wù)報(bào)告。評(píng)估項(xiàng)目完成質(zhì)量，關(guān)注團(tuán)隊(duì)合作、敬業(yè)勤業(yè)評(píng)估等。14教學(xué)重點(diǎn)模板零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；模板零件加工工藝特點(diǎn)。5教學(xué)準(zhǔn)備零件圖樣，機(jī)床設(shè)備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)格式；課件，黑板，多媒體設(shè)備等。6考核與評(píng)價(jià)考核方式由指導(dǎo)老

8、師和現(xiàn)場(chǎng)專家、學(xué)生評(píng)價(jià)相結(jié)合，注重對(duì)工作任務(wù)完成過(guò)程的檢查與評(píng)價(jià)，最終考核結(jié)果由“知識(shí)+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30。項(xiàng)目三：型芯、凸模類零件加工工藝編制學(xué)習(xí)項(xiàng)目三：型芯、凸模類零件加工工藝編制任務(wù)4注射模型芯加工工藝編制學(xué)時(shí)：8任務(wù)5非圓形沖裁凸模加工工藝編制學(xué)時(shí)：81能力目標(biāo)能根據(jù)給定的型芯或凸模零件圖樣進(jìn)行加工工藝分析，會(huì)選擇合適的加工方法；會(huì)擬定加工工藝方案；會(huì)合理選用設(shè)備及工裝；會(huì)編制工藝過(guò)程卡。2教學(xué)方法項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)與典型案例講解相結(jié)合3教學(xué)實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)組織學(xué)時(shí)資訊接受工作任務(wù)，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設(shè)備條件及

9、技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；掌握制定工藝方案的必備知識(shí)；其它信息。公布項(xiàng)目任務(wù)，明確任務(wù)要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解相關(guān)知識(shí)。2計(jì)劃決策學(xué)生分組，明確工作任務(wù)和工作步驟，準(zhǔn)備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；提供設(shè)備清單，說(shuō)明工作步驟，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。1實(shí)施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。對(duì)加工方法、工藝過(guò)程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)，幫助形成工藝方案結(jié)論。4檢查評(píng)估分析工作過(guò)程，提出改進(jìn)措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個(gè)人

10、任務(wù)報(bào)告。評(píng)估項(xiàng)目完成質(zhì)量，關(guān)注團(tuán)隊(duì)合作、敬業(yè)勤業(yè)評(píng)估等。14教學(xué)重點(diǎn)型芯和非圓形凸模零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；型芯和非圓形凸模零件加工工藝特點(diǎn)。5教學(xué)準(zhǔn)備零件圖樣，機(jī)床設(shè)備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)格式；課件，黑板，多媒體設(shè)備等。6考核與評(píng)價(jià)考核方式由指導(dǎo)老師和現(xiàn)場(chǎng)專家、學(xué)生評(píng)價(jià)相結(jié)合，注重對(duì)工作任務(wù)完成過(guò)程的檢查與評(píng)價(jià)，最終考核結(jié)果由“知識(shí)+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30。項(xiàng)目四：塑料注射模型腔加工工藝編制學(xué)習(xí)項(xiàng)目四：塑料注射模型腔加工工藝編制學(xué)時(shí)：121能力目標(biāo)能根據(jù)給定的塑料注射模型腔零件圖樣進(jìn)行加工工藝分析，會(huì)選擇合適

11、的加工方法；會(huì)擬定加工工藝方案；會(huì)合理選用設(shè)備及工裝；會(huì)編制工藝過(guò)程卡；會(huì)設(shè)計(jì)二級(jí)工具。2教學(xué)方法項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)與典型案例講解相結(jié)合3教學(xué)實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)組織學(xué)時(shí)資訊接受工作任務(wù)，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設(shè)備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；掌握制定工藝方案的必備知識(shí)；其它信息。公布項(xiàng)目任務(wù)，明確任務(wù)要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解相關(guān)知識(shí)。4計(jì)劃決策學(xué)生分組，明確工作任務(wù)和工作步驟，準(zhǔn)備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；提供設(shè)備清單，說(shuō)明工作步驟，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。1實(shí)施選擇零件毛坯類型，

12、選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。對(duì)加工方法、工藝過(guò)程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)，幫助形成工藝方案結(jié)論。6檢查評(píng)估分析工作過(guò)程，提出改進(jìn)措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個(gè)人任務(wù)報(bào)告。評(píng)估項(xiàng)目完成質(zhì)量，關(guān)注團(tuán)隊(duì)合作、敬業(yè)勤業(yè)評(píng)估等。4教學(xué)重點(diǎn)模板零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；模板零件加工工藝特點(diǎn)。5教學(xué)準(zhǔn)備零件圖樣，機(jī)床設(shè)備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)格式；課件，黑板，多媒體設(shè)備等。6考核與評(píng)價(jià)考核方式由指導(dǎo)老師和現(xiàn)場(chǎng)專家、學(xué)生評(píng)價(jià)相結(jié)合，注重對(duì)工作任務(wù)完成過(guò)程的檢查與評(píng)價(jià)，最終考核結(jié)果由“知

13、識(shí)+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30。項(xiàng)目五：壓鑄模型腔加工工藝編制（拓展知識(shí)）學(xué)習(xí)項(xiàng)目五：壓鑄模型腔加工工藝編制學(xué)時(shí)：81能力目標(biāo)能根據(jù)給定的壓鑄模型腔零件圖樣進(jìn)行加工工藝分析，會(huì)選擇合適的加工方法；會(huì)擬定加工工藝方案；會(huì)合理選用設(shè)備及工裝；會(huì)編制工藝過(guò)程卡；會(huì)設(shè)計(jì)二級(jí)工具。2教學(xué)方法項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)與典型案例講解相結(jié)合3教學(xué)實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)組織學(xué)時(shí)資訊接受工作任務(wù)，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設(shè)備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；掌握制定工藝方案的必備知識(shí)；其它信息。公布項(xiàng)目任務(wù)，明確任務(wù)要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途

14、徑信息；講解相關(guān)知識(shí)。1計(jì)劃決策學(xué)生分組，明確工作任務(wù)和工作步驟，準(zhǔn)備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；提供設(shè)備清單，說(shuō)明工作步驟，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。1實(shí)施選擇零件毛坯類型，選擇表面加工方法，擬定工藝路線，確定加工余量和工序尺寸，選用加工設(shè)備和工藝裝備，編制加工工藝過(guò)程卡。對(duì)加工方法、工藝過(guò)程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)，幫助形成工藝方案結(jié)論。5檢查評(píng)估分析工作過(guò)程，提出改進(jìn)措施等。技術(shù)文檔歸檔。完成個(gè)人任務(wù)報(bào)告。評(píng)估項(xiàng)目完成質(zhì)量，關(guān)注團(tuán)隊(duì)合作、敬業(yè)勤業(yè)評(píng)估等。14教學(xué)重點(diǎn)模板零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；模板零件加工工藝特點(diǎn)。5教學(xué)準(zhǔn)備零件圖樣，機(jī)床

15、設(shè)備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)格式；課件，黑板，多媒體設(shè)備等。6考核與評(píng)價(jià)考核方式由指導(dǎo)老師和現(xiàn)場(chǎng)專家、學(xué)生評(píng)價(jià)相結(jié)合，注重對(duì)工作任務(wù)完成過(guò)程的檢查與評(píng)價(jià)，最終考核結(jié)果由“知識(shí)+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30。項(xiàng)目六：沖裁凹模加工工藝編制與實(shí)施學(xué)習(xí)項(xiàng)目六：沖裁凹模加工工藝編制與實(shí)施學(xué)時(shí)：201能力目標(biāo)能根據(jù)給定的沖裁凹模零件圖樣進(jìn)行加工工藝分析，會(huì)選擇合適的加工方法；會(huì)擬定加工工藝方案；會(huì)合理選用設(shè)備及工裝；會(huì)編制工藝過(guò)程卡；能根據(jù)工藝方案實(shí)施零件的加工，并驗(yàn)證工藝方案的合理性。2教學(xué)方法項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)與典型案例講解

16、相結(jié)合3教學(xué)實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)組織學(xué)時(shí)資訊接受工作任務(wù)，分析零件信息、理解加工技術(shù)要求和生產(chǎn)要求；了解設(shè)備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；掌握制定工藝方案的必備知識(shí)；其它信息。公布項(xiàng)目任務(wù)，明確任務(wù)要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解相關(guān)知識(shí)。2計(jì)劃制定零件的加工方案：通過(guò)分析零件圖樣、了解現(xiàn)有工作條件，進(jìn)行加工工藝分析、選擇毛坯、擬定工藝路線、確定工序尺寸、選擇設(shè)備及工裝、編寫(xiě)加工工藝過(guò)程卡，準(zhǔn)備相關(guān)設(shè)備、工具和零件毛坯。對(duì)加工方法、工藝過(guò)程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)，幫助形成工藝方案結(jié)論，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。4決策學(xué)生分組，明確工作

17、任務(wù)，準(zhǔn)備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；批準(zhǔn)工藝實(shí)施方案，提供加工設(shè)備。2實(shí)施按照分工，協(xié)調(diào)配合完成各道工序的生產(chǎn)組織、加工、檢驗(yàn)等。幫助學(xué)生與有關(guān)部門(mén)溝通；加工過(guò)程技術(shù)問(wèn)題的處理指導(dǎo)；關(guān)注學(xué)生安全生產(chǎn)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)，做好相關(guān)記錄。8檢查零件的測(cè)量，對(duì)零件質(zhì)量逐項(xiàng)分析，重點(diǎn)指導(dǎo)對(duì)不合格項(xiàng)目的分析。技術(shù)文檔歸檔。提供規(guī)范化技術(shù)文檔范例供學(xué)生參考。2評(píng)估分析超差原因，提出改進(jìn)措施等。完成個(gè)人任務(wù)報(bào)告。組內(nèi)舉行成果報(bào)告會(huì)。評(píng)估評(píng)估項(xiàng)目完成質(zhì)量，關(guān)注團(tuán)隊(duì)合作、安全生產(chǎn)、環(huán)保意識(shí)、敬業(yè)勤業(yè)評(píng)估等。24教學(xué)重點(diǎn)工藝方案實(shí)施過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度及改進(jìn)措施。5教學(xué)準(zhǔn)備零件

18、圖樣，機(jī)床設(shè)備、刀具、通用夾具、量具等工藝裝備清單；編制加工工藝的規(guī)范、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)格式；課件，黑板，多媒體設(shè)備等。6考核與評(píng)價(jià)考核方式由指導(dǎo)老師和現(xiàn)場(chǎng)專家、學(xué)生評(píng)價(jià)相結(jié)合，注重對(duì)工作任務(wù)完成過(guò)程的檢查與評(píng)價(jià)，最終考核結(jié)果由“知識(shí)+技能+態(tài)度+成果”四部分組成，職業(yè)能力占70%、職業(yè)素質(zhì)30。項(xiàng)目七：模具裝配工藝編制學(xué)習(xí)項(xiàng)目七：模具裝配工藝編制任務(wù)9冷沖模裝配工藝編制學(xué)時(shí)：10任務(wù)10塑料注射模裝配工藝編制學(xué)時(shí)：101能力目標(biāo)能根據(jù)給定的冷沖壓模和塑料注射模設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行裝配工藝分析，會(huì)安排零部件的裝配順序；會(huì)確定零部件的裝配要求；會(huì)選擇合理裝配方法；會(huì)編制裝配工藝卡。2教學(xué)方法項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)教

19、學(xué)與典型案例講解相結(jié)合3教學(xué)實(shí)施工作過(guò)程工作任務(wù)教學(xué)組織學(xué)時(shí)資訊接受工作任務(wù)，分析模具結(jié)構(gòu)和裝配技術(shù)要求；了解設(shè)備條件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝編制規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；掌握模具裝配工藝的必備知識(shí)；其它信息。公布項(xiàng)目任務(wù)，明確任務(wù)要求；提出資訊建議，提供獲取資訊的方法與途徑信息；講解模具裝配相關(guān)知識(shí)。4計(jì)劃決策學(xué)生分組，明確工作任務(wù)和工作步驟，準(zhǔn)備好必要的參考資料和生產(chǎn)資料。教師協(xié)調(diào)下的學(xué)生自愿分組，明確分工；提供設(shè)備清單，說(shuō)明工作步驟，制定重要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。1實(shí)施確定部件的分裝工藝，確定下?；蚨５难b配工藝，確定上?；蚨５难b配工藝，編制模具裝配工藝卡。對(duì)裝配方法、工藝過(guò)程方案，提出可行性方面的質(zhì)疑，提供指導(dǎo)意見(jiàn)，幫助