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文檔簡介

1、共享知識分享快樂模板工程安全專項施工方案神木縣雍博建設工程有限責任公司模板工程安全專項施工方案一、工程概況本工程建筑面積約為 3162建筑層數(shù)為地下一層,全現(xiàn)澆混凝土結(jié)構。二、選型、選材、配板為確保工程質(zhì)量,保證施工安全,本項目部選用強化膠合板, 強化竹膠板,具平整度、強度、剛度都能滿足本工程的高質(zhì)量要 求;其支撐采用鋼木結(jié)合支撐體系;鋼管采用力學性能適中的 Q235Ae48X3.5鋼管,其力學性能應符合國家碳素結(jié)構鋼(GB700-1989)中Q235A鋼的規(guī)定;根據(jù)可鑄鐵分類及技術條 件的規(guī)定,扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造??奂坏糜辛鸭y、氣孔,不得有縮松、沙眼、澆

2、冒口殘余披 逢,毛刺、氧化皮等清除干凈。三、模板支撐系統(tǒng)的設計施工荷載標準值 2.500KN/m3強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值F =0.22 ct :i :2 VF = H式中兀一混凝土的重力密度,取24.00KN/mt 一新澆混凝土的初凝時間, (T+15),取 5.714h;T一混凝土的入模溫度,取V混凝土的澆筑速度,取為0 (表示無資料)時取200/20 C;2.500m/h;H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取 0.750m;Pl 外加劑影響修正系數(shù),取 1.0000為一

3、混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.8500據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值Fi=18.00KN/m 2實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值Fi =24.00KN /m2倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2 =6.00KN /m22、梁模板底模計算梁底模板的高度H=18mm;梁底模板的寬度B=250mm ;面板的截面慣性矩I和截面模量W分別為W =25.00 父 1.80黑1.80/6cm3 = 13.50cm3 ;I =25.00父1.80M1.80 M1.80/12cm4 =12.15cm4 ;梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算。(1)強度計算公式要求f = M /W < If 1式中 f 梁

4、底模板的強度計算值(N/mm2)M 一計算的最大彎矩(KN- mmq一作用在梁底模板的均布荷載(KN/m)q = 1.2 0.5 0.25 2 0.75 24.00 0.25 0.75 1.50 0.25 0.7511.4 2.50 0.25 KN m = 7.66 KN m最大彎矩計算公式如下:Mmax =-0.10ql_ 2-M = -0.10 7.663 0.20 KN m = -0.031KN mc- =0.031 106/13500.0N. mm2 = 2.270 N. mm2梁底模面板計算強度小于13.00N/mrm滿足要求。(2)抗剪計算:最大剪力的計算公式如下Q =0.6ql截

5、面抗剪強度必須滿足T =3Q/2bh :二 T 1其中最大剪力 Q =0.6 0.200 7.663KN -0.920KN截面抗剪強度計算值T=3 920/(2 250 18)N / mm2 =0.307N / mm2截面抗剪強度設計值T 1 = 1.40N /mm2面板的抗剪強度計算滿足要求。4(3)撓度計算,最大撓度計算公式如下:Vmax = 0.667100EL式中q = 0.5 0.25 2 0.7524.00 0.25 0.75 1.50 0.25 0.75 N. mm = 5.656N /mm2三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v =0.677 5.656 200.04 / 100

6、 9000.00 1 21500.0 mm 0.056N /mm梁底模板的撓度計算值v = 0.056mm小于卜】=200/250 ,滿足要求。3、梁模板底木方計算梁底木方的高度H=80mm;梁底木方的寬度 B=60mm。本計算中,面板的截面慣性矩I和截面模量 W分別為W=6.0X 8.0 X 8.0/6 cm 3=64.00 cm 3頁眉內(nèi)容共享知識 分享快樂I=6.0 X 8.0 X 8.0/12 cm 4=256.00 cm 4梁底木方按照集中荷載作用的簡支梁計算,計算簡圖如下:F-i-LX X梁底木方計算簡圖(1 )強度計算.強度計算公式要求f =M/W< f 式中f梁底模板的強

7、度計算值( N/mm 2):M一計算的最大彎矩(KN/M)F一作用在梁底木方的集中荷載(KN/MDoF=1.2 X 0.50 X (0.25+2 X 0.75 ) +24.00 X 0.25 X 0.75+1.50X 0.25 X 0.75+1.4 X 2.50 X 0.25 X 0.20KN=1.533KN最大彎矩計算公式如下M=FL/4式中L梁底木方的跨度。L= (250+2X300) mm =850 mmM=1.533 X 850.000/4N m =0.326N mb =0.326 X 106/64000.0N/ mm 2=5.094/ mm 2梁底木方計算強度小于13.00N/ mm

8、 2,滿足要求。(2)抗剪計算。最大剪力的計算公式如下Q=0.5F截面抗剪強度必須滿足頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂T=3Q/2b h <T其中最大剪力 Q=0.5 X 1.533=0.766KN截面抗剪強度計算值 T=3X 766/ (2X 60X 80) N/mm 2=0.239N/ mm 2截面抗剪強度設計值T=1.30N/ mm 2梁底木方抗剪強度計算滿足要求O(3)撓度計算。最大撓度計算公式如下V=FL3/48EL < V式中f =0.50 (0.25 2 0.75) 24.00 0.25 0.75 1.50 0.25 0.75 0.20=1.131kN最大撓度 V =1131

9、.250 850.03 /(48 9500.00 2560000.0)mm = 0.595mm梁底木方的撓度計算值V=0.595mm、于V=850/250 ,滿足要求4、梁模板側(cè)模計算梁側(cè)模板龍骨按照三跨連續(xù)梁計算。(1)強度計算。強度計算公式要求f = M . W :二式中f 梁側(cè)模板的強度計算值M一計算的最大彎矩(KN- Mq一作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mn)q=(1.2 X 24.0+1.4 X 6.0) X 0.75N/mm=27.900N/mm最大彎矩計算公式Mm,* =-0.10ql2M - -0.10 27.9 0.22 KN m - -0.112kn m二二0.112 10

10、6 /40500.0N / mm2 =2.756N/mm2梁側(cè)模板計算強度小于 13.00N/mm2,滿足要求(2)抗剪計算。最大剪力的計算公式Q =0.6ql截面抗剪強度必須滿足T =3Q/2bh :二T其中最大剪力 Q =0.6 0.20 27.90KN -3.348KN截面抗剪強度計算值T = 3M3348/(2父750M 18)N /mm2 = 0.372N /mm2截面抗剪強度設計值T =1.40N / mm2面板的抗剪強度計算滿足要求。(3)撓度計算。最大撓度計算公式如下:Vmax 川667 蔡其中 q=24.00 x 0.75N/mm=18.00N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的

11、最大撓度V=0.67 718.000<2000.0/(100X 9000.00<364500.0)mm=0.059mm梁側(cè)模板的撓度計算倭0.059mm于V =200/250皆足要求5梁底模板頂撐的計算。梁地模板頂撐的穩(wěn)定性計算公式拱NA&A< ?式中N為作用在梁底模板頂撐的荷載力。N=1.2X0.5 X 0.25+2<0.75) +24.0X0.25X0.75+1.5(X0.25X0.75 X0.9+1.4X2.50X0.25X0.90 KN=6.90KN頂撐的回轉(zhuǎn)半徑=0.289<60.00mm=17.34nm經(jīng)過計算得到頂撐的計算長闞能大于2500.

12、00nm才能滿足穩(wěn)定性計算公 式。故應在支撐增加水平拉桿減少計算長度。(二)模板的支撐設計取截面海00mm X5000nm、高度為2.85的框架柱進行計算使用PKP軟件計 算。1、柱模板荷載標準值強度驗算要考慮新澆砼側(cè)壓力和傾倒砼時產(chǎn)生的荷載; 撓度驗算只考慮新澆砼側(cè)壓力。新澆砼側(cè)壓力計算公式為下兩式中的較小值F=0.22yct 0邛2,丫F=YH式中YC-硅的重力密度,里4.000KN/3Mt 新澆硅白初凝時間,的t取200/ (T+15,取5.714HT-一硅的入模溫度,?。〤;H-硅側(cè)壓力甲酸位置處至新硅頂面總高岐.850m;Bl外加劑影響休正系趣1.000;02-硅坍落度影響休正系徵0

13、.8503根據(jù)公式計算的新澆砼側(cè)壓力標準值F1=40.540kN/2m實際計算中采用新澆砼側(cè)壓力標準值蘆 F1=40.540 kN2/m倒砼時產(chǎn)生的何載標準值F2=4.000kN/2m2、柱模板計算簡圖柱箍是柱模板的橫向支撐構件,其受力狀態(tài)為拉彎桿件,應按拉彎桿件進行計算。柱模板的截面寬度B=400mm;柱模板的截面高度H=500mm;柱模板的高度L=2850.mm;頁眉內(nèi)容共享知識分享快樂柱箍的間距計算跨陣400m m3柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的何頻該按照均布何載下的三連跨連續(xù)梁訃算 算如下(1)面板強度計算。支座最大彎矩公式M=-0.10qd跨中最大彎矩計算公式M2=0.08

14、qd式中q強度設計何轍N/m);q=(1.2 X40.54+1.4<4.00) X0.40kN/m=21.70 kN/md豎楞的距匍=200mm經(jīng)過計算得到最大彎物=0.1021.699<0.20X0.20kN m面板截面模9=400為18.0X 18.0/6mm21600.0rrim經(jīng)過計算得到=M /W =0.087 i06/21600.0N/m2=4.018N/ Em面板的計算強度小于5.0N/ m2m!足要求。抗剪計算。最大剪力的計算公式Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足T =3Q/ 2bh :二 T 1其中最大剪;Q=0.6< 0.20OX 21.699kN=2.6

15、0kN截面抗剪強度設計 T=3< 2604/(2X400< 18)N/mr2=0.542N/ m2m2截面抗男強度設計面I=1.40N/mm面板的抗剪強度計算滿足要求。頁眉內(nèi)容(3)面板撓度計算。最大撓度計算公式Vmax=0.667-qd4 三 VI100E1式中q硅側(cè)壓力的標準值=40.54(X0.400kN/m =16.216 kN/mE 一面板的彈性模JE=6000.0N/ mmI 一面板的截面慣性把400.0X 18.0X 18.0X 18.0/12 mm1944000.0 rmm經(jīng)過計算得到4, V=0.667X (40.540X 0.40)X 200.0/(100 X6

16、000< 194400.0) mm=0.151 mmv面板最大允許撓度,v=200.000/250mm=0.80mm面板的最大撓度滿足要求。4、豎楞方木的計算豎楞方木直接承受模板傳遞的何載,應該按照均布何載下的三跨連續(xù)梁計算,計算如下:(1)豎楞方木強度計算,支座最大彎矩計算公式M=-0.10qd跨中最大彎矩計算公式M 2=0.08 qd式中q強度設計何轍N/m);q=(1.2 X40.54+1*4.00) X0.20kN/m=10.85 kN/md柱箍的距匍=400mm;經(jīng)過計算得到最大彎M=0.1010.850X0.40X0.40kN m=0.17 kNm豎楞木方截面模班=60.08

17、0.0X 80.0/6mm64000.0吊m經(jīng)過計算得到=M /W =0.174 106/64000.0N/n2m2.712N/rnm豎楞木方的計算強度小13.0N/mmt足要求。共享知識 分享快樂(2)豎楞木方抗剪計算。最大剪力的計算公式如下Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足T=3Q/2bh<T其中最大剪加=06 0.400X 10.850 kN=2.604kN截面抗剪強度計算值=3 2604/ 2 60 80 N/mm2 = 0.814N / mm2截面抗剪強度計算侑T=1.30N/mm豎楞木方抗剪強度計算滿足要求。(3)豎楞木方撓度計算。最大撓度計算公式:Vmax=0.667d4

18、Vl100E1式中q 硅側(cè)壓力的標準值=40.54(X 0.200kN/m =8.108 kN/mE 一面板的彈性模iE=9500.0N/ mmI一面板的截面慣性歸60.0X80.0X80.0X 80.0/12m4=2560000.m m經(jīng)過計算得到V=0.677 X(40.540X0.20)X400.(4/(100X950(X2560000.8) mm=0.058 mm v面板最大允許撓度,v=400.000/250mm=1.60mm 豎楞木方的最大撓度滿足要求。5、方向柱箍的計算本算例中,柱箍采用木方,截面慣性霜截面模皿別為33W =8.00 8.00 8.00/6cm = 85.33cm

19、_4_4I =8.00 8.00 8.00 8.00/12cm341.33cmF為豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載N(F = 1.2 40.54 1.4 4.00 0.20 0.40KN =4.34KN共享知識分享快樂經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 M=0.759KN-M最大支座力 N=6.510KN(1)柱箍強度計算。柱箍截面強度計算公式= M /W : If 1式中 M 一柱箍桿件的最大彎矩設計值,M=0.76KN- MW一彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面模量,W=85.33cm3柱箍的強度設計值(N/mrri) f=13.00N/mm 2B邊柱箍的強度計算值 f=8.48N/mm2;B邊柱箍的強度驗算滿

20、足要求。(2)柱箍撓度計算。最大撓度計算公式v =ql _ V1384EL式中 q 一混凝土側(cè)壓力,q=40.540 X 0.20KN/m=8.108KN/mE一柱箍的彈性模量,E=9500.0N/mmI一柱箍截面慣性矩,I=3413333.5mm4經(jīng)過計算得到V=5.0X (40.540 X 0.40) X 400.04/(384 X 9500.0 x 3413333.5)mm=0.167mmv柱箍最大允許撓度,v=400.0/250mm=1.60mm柱箍的最大撓度滿足要求。6、H方向柱箍的計算F= (1.2 X 40.54+1.4 X4.0 ) X 0.2 X 0.4KN=4.34KN經(jīng)過

21、連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 M=1.121KN mm最大支座力N=9.403KN(1)柱箍強度計算。柱箍截面強度計算公式二;"M /W < If 1式中 M 一柱箍桿件的最大彎矩設計值,M=1.21KN- mW一彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面模量,W=85.33cn3柱箍的強度設計值(N/mmi) f=13.00N/mm 2B邊柱箍的強度計算值 f=12.51N/mm2;H邊柱箍的強度驗算滿足要求。(2)柱箍撓度計算。最大撓度計算公式V 384EL式中 q 一混凝土側(cè)壓力,q=40.540 X 0.20 =8.108KN/mE一柱箍的彈性模量,E=9500.0N/mmI一柱箍截面慣性矩,

22、I=3413333.5mm4經(jīng)過計算得到V=5.0X (40.540 X 0.40) X 500.04/(384 X 9500.0 x 3413333.5)mm=0.407mmv柱箍最大允許撓度,v=500.0/250mm=2.00mm柱箍的最大撓度滿足要求。四、模板安裝(一)施工工藝流程放線一(柱鋼筋綁扎一鋼筋隱蔽)一模板一安裝柱支撐一模板緊固一校正一模板驗收一混凝土澆筑一拆模養(yǎng)護混凝土一模板修復(二)模板支設(1)梁、板模板。當梁、板跨度蘭4米時,模板必須起拱,起拱高度為全跨長度的 1/1000 (在背楞上起拱) ; 模板與墻體接縫處必須加設海綿條防止漏漿;梁、板混凝土澆筑前,檢查模板內(nèi)是

23、否有雜物,用空壓機將雜物吹至一角,并用吸塵器將雜物吸出。( 2)墻、柱模板。在墻、柱邊搭設支模用腳手架,腳手架必須穩(wěn)固,模板就位后臨時靠放在架上;兩塊大模板拼縫之間加海綿條防止漏漿;每面內(nèi)墻模板必須設一道50-100mm寬梯形板,作為調(diào)節(jié)縫板,以利拆模;電梯井間、樓梯間內(nèi)模及外墻外模施工時,在模板下口與已施工完的混凝土表面接縫處,加設海綿條防止漏漿。五、模板安裝的安全技術( 1)模板工程作業(yè)高度在2 米或 2 米以上時,要根據(jù)高處作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進行操作和防護,要有可靠的操作架子, 4 米以上或 2 層及 2 層以上周圍設密目式安全網(wǎng), 防護欄桿。( 2)操作人員不許攀登模板或腳手架上下

24、,不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護攔的模板面上行走。( 3)高處作業(yè)架子上、平臺上不宜堆放模板料,必須短時間堆放時,一定要放平穩(wěn),不能堆的過高,必須控制在架子或平臺的允許荷載范圍內(nèi)。( 4)注意放火,木料及易燃材料要遠離火源堆放。( 5)夜間施工必須有足夠照明,各種電源線需用絕緣線。( 6)模板支撐不能固定在腳手架或門窗上,避免發(fā)生倒塌或模板位移。( 7)基礎模板安裝,應先檢查基坑上壁邊坡穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有塌方的危險,必須采取安全檢查加固措施后,才能開始作業(yè),基槽上口邊緣1 米以內(nèi)不允許堆放模板構件和材料。( 8)柱模板支撐時,四周必須用支撐支設牢固,避免柱模整體歪斜,甚至傾倒。( 9)支模

25、前必須進行有針對性的技術交底。( 10 )各種模板堆放整齊、安全,高度不得超過2 米,大模板存放要有防傾倒措施。( 11)在模板上運輸混凝土必須有專用運輸?shù)溃ㄤ佋O走道墊板,運輸?shù)缿椒€(wěn)牢固)( 12 )模板作業(yè)面的予留孔洞和臨邊應進行安全防護,垂直作業(yè)采取上下隔離防護。安全防護應符合有關規(guī)定要求。( 13 )木工所使用的各種機械必須符合有關機械設備和電器工程的安全技術規(guī)范。六、拆模的安全技術1、拆模時對混凝土強度要求。( 1)不承重的側(cè)模板,包括梁、柱、墻的側(cè)模板,只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,即可拆除。( 2)承重模板,包括梁、板等水平結(jié)構構件的底模,應根據(jù)與結(jié)構同條件養(yǎng)護的試塊強度達到表附 1-1 要求,即可拆除。表附1-1現(xiàn)澆結(jié)構拆模時所需混凝土強度項次結(jié)構類型結(jié)構跨度/m達到設計強度標準的百分率()1板<250>2, < 8752梁、拱、殼<87581003懸臂構件<2502100(3)在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構混凝土強度并達到要,有影 響結(jié)構安全及質(zhì)量的可能時,應暫停拆模。經(jīng)妥當處理,實 際強度達到要求后,才能拆除。(4)拆除的模板必須拆模申請,并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度達到 規(guī)定時,技術負責人方可批準拆模。(5)拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳,

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