模板及其支撐體系監(jiān)理細(xì)則

1、江西省恒信建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 監(jiān)理細(xì)則 九龍明珠C04地塊 工程模板及其支撐體系 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 審 批： 江西省恒信建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 九龍明珠 工程項(xiàng)目監(jiān)理部 年 月 日目 錄一 工程概況 二 編寫依據(jù) 三 模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程 四 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 （一）模板工程的材料要求 （二）模板安裝的一般規(guī)定 （三）模板的支撐要求 （四）模板的堆放 （五）模板安裝的監(jiān)理驗(yàn)收 （六）模板拆除的監(jiān)理驗(yàn)收 五 監(jiān)理的工作方法及措施 （一）監(jiān)理事前控制要點(diǎn)與方法 （二）監(jiān)理事中控制要點(diǎn)與方法 （三）監(jiān)理事后控制要點(diǎn)與方法 第 12 頁一、工程概況工程名稱：九龍明珠C04地塊建

2、設(shè)單位：南昌市紅江實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：南昌市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院勘察單位：核工業(yè)鷹潭工程勘察院施工單位：江西建工第一建筑有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：江西省恒信建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司建設(shè)地點(diǎn)：南昌市九龍湖新城起步區(qū)JLH-C04地塊內(nèi) 本工程其中包括地下室及上部的9#、10#、11#、12#、13#、14#樓；地下室建筑面積21088.68m²，最高建筑物高度為98.4m。9#樓為十八層框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度為54.4m，總建筑面積為12262.93m²；10#、11#樓為十八層框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度均為53.65m，總建筑面積均為10109.99m²；12#、13#樓為

3、三十三層框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度均為98.4m，12#、13#樓建筑面積分別為12130.91m²、12106.78m²；14#樓為十八層和二十二層的高層單元式住宅樓（局部一層商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)），結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度為65.3m，總建筑面積為19322.44m²。二、編寫依據(jù)：1、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃2、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料3、專業(yè)工程相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20024、經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)三、模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程基層處理，材料準(zhǔn)備 測(cè)設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣 軸線、標(biāo)高驗(yàn)收

4、不合格整改驗(yàn)收結(jié)果支撐、模板的安裝校正及自檢 驗(yàn)收模板工程不合格整改驗(yàn)收結(jié)果提出拆模申請(qǐng)審查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求模板拆除，缺陷修補(bǔ)四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值本工程模板分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。（一）模板工程的材料要求1木模板木模板及木支撐所用的材料應(yīng)選用質(zhì)地優(yōu)良、無腐朽的松木和杉木，不宜低于級(jí)等材，其含水率應(yīng)低于25。木模板在拼制時(shí)，板邊應(yīng)找平刨直，拼縫嚴(yán)密，但混凝土表面不粉刷時(shí)板面應(yīng)刨光。板材和方材要求四角方正、尺寸一致，園材要求最小梢徑必須滿足模板設(shè)計(jì)要求。2木膠合板模板木膠合板模板應(yīng)選用表面平整、四邊平直整齊，具有耐水性的夾板。木膠合板的含水率不得超過14。膠合板的尺寸和厚度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品

5、供應(yīng)情況和模板的設(shè)計(jì)要求而定。大面積、多次數(shù)重復(fù)使用膠合板時(shí)，對(duì)膠合板表面應(yīng)做防護(hù)處理，可以糙油、刷防水隔離劑等，在每次使用前應(yīng)滿刷脫模劑。3嵌縫材料常用的嵌縫材料有橡皮條、膠帶、泡沫塑料、厚紙板、油灰膩?zhàn)拥取?對(duì)拉螺栓對(duì)拉螺栓可分為回收應(yīng)式和不回收式。為保持模板與模板之間的設(shè)計(jì)尺寸，一般對(duì)拉螺栓應(yīng)設(shè)撐頭墊片（筋）或采用混凝土、鋼管、塑料管、竹頭等配套撐頭。采用大模板和爬模等特殊模板施工時(shí)，應(yīng)對(duì)拉穿墻螺栓進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。5隔離劑隔離劑有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專用化學(xué)制品脫模劑。脫模劑材料宜拌成黏稠狀，施工時(shí)應(yīng)均勻涂刷，不得流淌和污染鋼筋。（二）模板安裝的一般規(guī)定1模板及其支架應(yīng)根據(jù)

6、工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。（三）模板的支撐要求1模板支撐系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保其可靠穩(wěn)固、不變形。3鋼管支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼楞材料有圓鋼管、矩形鋼管和內(nèi)卷邊槽鋼等。

7、鋼管支撐體系一般扣成整體排架式，立柱間距按設(shè)計(jì)要求，同時(shí)加設(shè)斜撐和剪刀撐。4支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等材料，或硬化地面。應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉接和加固應(yīng)可靠，必要時(shí)應(yīng)采用打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短頭鋼筋做撐腳。5對(duì)超大結(jié)構(gòu)或大荷載結(jié)構(gòu)（如轉(zhuǎn)換層梁、深梁及厚板等）以及特殊結(jié)構(gòu)的模板體系，應(yīng)進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)計(jì)算選用。6模板體系應(yīng)與操作平臺(tái)體系斷開，嚴(yán)禁以模板支撐架作為腳手架。模板支撐、斜拉桿、剪刀撐、鏈條或拉筋的花籃螺栓，嚴(yán)禁松動(dòng)或改變位置。（四）模板的堆放1按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形狀分類堆放。注意留

8、出交通道路，還應(yīng)考慮豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序合理化。2模板的堆放一般以平臥為主，對(duì)桁架或大模板等部件，可采取立放，但必須有抗傾覆措施，每堆材料不宜堆放過多，以免影響部件質(zhì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)方便。3堆放場(chǎng)地要求整平墊高，注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全；露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防雨、防爆曬。（五）模板安裝的監(jiān)理驗(yàn)收1主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。2

9、一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。2）用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)

10、安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。6）預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表1 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管，預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。表2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸 線 位 置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截 面 內(nèi) 部 尺 寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱

11、、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相 鄰 兩 板 表 面 高 低 差2鋼尺檢查表 面 平 整 度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。（六）模板拆除的監(jiān)理驗(yàn)收1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。表3 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板、梁±5鋼尺量?jī)山沁叄∑渲休^大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5

12、鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高(厚)度板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對(duì)角線差板7鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5翹曲板、墻板l/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注：l為構(gòu)件長(zhǎng)度(mm)。表4 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250>2，875>

13、;8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件1002對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。3后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。5模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層造成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。五、監(jiān)理工作方法及措施（一）監(jiān)理事前控制要點(diǎn)與方法1要求施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制施工方案，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，依據(jù)施工條件確定荷載對(duì)模板及其支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。2監(jiān)理工程師對(duì)模板設(shè)計(jì)進(jìn)行審查。審查內(nèi)容有：模板及其支撐系

14、統(tǒng)在混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力以及施工荷載作用下是否有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板周轉(zhuǎn)等情況綜合考慮承包商所選用的模板和支架系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。在澆筑混凝土前，對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。3組合鋼模、大模板、滑升模板等的設(shè)計(jì)、制作和施工尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范、大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程和液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程的相應(yīng)規(guī)定。并應(yīng)編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)。4模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況及時(shí)處理。5對(duì)模板工程所用材料進(jìn)行認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料。模板工程施工應(yīng)具備制作簡(jiǎn)單、操作方便、

15、牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。6翻樣、放樣、技術(shù)交底1）檢查施工人員是否依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，以結(jié)構(gòu)圖為主，對(duì)照建筑及設(shè)備安裝的圖紙，對(duì)模板進(jìn)行翻樣，翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞與預(yù)埋件位置等，經(jīng)復(fù)核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。2）模板復(fù)雜的工程應(yīng)要求施工人員按一定比例放出大樣，以解決復(fù)雜部位尺寸構(gòu)造處理等問題，有時(shí)為了施工方便，可按圖紙要求制作一些大模板塊來用。3）在模板工程安裝或拆除前，督促施工單位進(jìn)行模板工程的技術(shù)交底。大型或復(fù)雜重要的混凝土結(jié)構(gòu)工程的模板施工，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)班組和操作進(jìn)行技術(shù)交底，交清以下幾個(gè)問題：（1）設(shè)計(jì)圖紙（包括設(shè)計(jì)變

16、更、修改核定）中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置等。（2）所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。（3）模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。必要時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)旁聽技術(shù)交底過程。（二）監(jiān)理事中控制要點(diǎn)與方法采用平行巡視等方法對(duì)模板的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)理工程師應(yīng)了解不同模板安裝方法、質(zhì)量要求、容易出現(xiàn)的通病及防治方法，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求承包商進(jìn)行整改。模板工程經(jīng)承包商自檢并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。1模板安裝的巡視檢查要點(diǎn)1）所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定

17、在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其固定。對(duì)小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。2）測(cè)量、放樣、彈線工作要事先定好實(shí)施方案，所有測(cè)量器具必須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測(cè)放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號(hào)必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。放樣彈線時(shí)，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外，還應(yīng)彈出模板安裝線或檢查線。3）模板施工前，要求場(chǎng)地干凈、平整、模板下口及連接出的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時(shí)可能進(jìn)行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。4）接

18、頭處、梁柱板交接處模板，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。5）對(duì)已施工完畢的部分鋼筋（如柱、墻筋）或預(yù)埋件、設(shè)備管線等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。6）模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板（柱、墻等）應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板（梁、板等）應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿，采取鋼管支撐時(shí)，應(yīng)扣成整體排架。7）所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。8）在模板安裝和混凝土澆筑時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察，主要檢查漏漿情況、變形情況。大跨度結(jié)構(gòu)還應(yīng)測(cè)量

19、模板及支架的沉降，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)要求施工單位按施工技術(shù)方案及時(shí)處理。9）但模板采用對(duì)拉螺栓和對(duì)拉鐵條緊固時(shí)，在鋼筋工程施工中應(yīng)注意與模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不便，再次松動(dòng)已緊固好的對(duì)拉裝置，以免影響模板成品。10）對(duì)杯芯模板和階梯形基礎(chǔ)的各階模板，應(yīng)裝配牢固、支撐可靠。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意防止杯芯模板向上浮升或側(cè)向偏移，模板四周混凝土應(yīng)均勻澆筑，應(yīng)保證吊模位置正確。11）平臺(tái)模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等應(yīng)限量、均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用低落料以減少?zèng)_擊，并應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝土?xí)r，泵管與模板間應(yīng)加專用撐腳

20、。12）再安裝電氣、管道等時(shí)嚴(yán)禁在模板上亂開亂挖孔洞，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對(duì)開洞處應(yīng)采取措施，妥善處理，氣焊和電焊時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模板。2柱、剪力墻、梁、板模板安裝施工要點(diǎn)1）柱模板（1）按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或按放線位置，在柱四邊離地58cm 處的主筋上焊接支桿，從四面支住模板，以防位移。（2）安裝柱模板：通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)較正、固定、拉通線較正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝兩面后再安裝另外兩面模板。（3

21、）安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制成鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在設(shè)計(jì)模板時(shí)確定柱箍尺寸間距。（4）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45º，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距宜為3/4柱高。（5）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模板預(yù)檢。2）剪力墻模板（1）按位置安裝門洞模板，下放預(yù)埋件或木磚。（2）把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。（3）掃清墻內(nèi)雜物，再支另一側(cè)模板，調(diào)整

22、斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（4）模板安裝完畢后，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，然后辦預(yù)檢手續(xù)。3）梁模板（1）柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。（2）安裝梁支柱之前（土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般情況下，間距以60100 cm為宜，支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2 m設(shè)一道。（3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。梁底板按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。（4）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦

23、理隱蔽驗(yàn)收檢查，并清除雜物，安裝側(cè)模板與底板用U形卡連接。（5）安裝后較正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢手續(xù)。4）樓板模板（1）夯實(shí)地面，樓層地面立支柱前應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)同在一豎向中心線上。（2）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)混凝土重量和施工荷載在模板設(shè)計(jì)中確定：一般支柱規(guī)定為80120 cm，大龍骨間距為6080 cm，小龍骨間距為4060 cm，并應(yīng)考慮施工通道。（3）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。（4）鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距不大于30 cm。每個(gè)U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。不論組合鋼模板塊或木模板，均應(yīng)要求拼縫嚴(yán)密。（5）用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行較正，用靠尺找平。（6）加設(shè)水平拉桿，并經(jīng)常檢查，保持完整牢固。（7）將模板內(nèi)雜物清理干凈。模板安裝還應(yīng)對(duì)以下問題進(jìn)行監(jiān)控：1、豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，尚必須有防水措施。2、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定