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文檔簡(jiǎn)介

1、某辦公樓采暖系統(tǒng)改造施工方 案高等教育出版社宗技樓暖氣改造工程施工方案1編制依據(jù) 12工程概況 13施工方案 13.1 拆除原暖氣系統(tǒng) 23.2 安裝準(zhǔn)備 23.3 卡架安裝 23.4 管道安裝 23.5 散熱器安裝 43.6 水壓試驗(yàn) 43.7 系統(tǒng)沖洗 43.8 保溫防腐 43.9 系統(tǒng)調(diào)試 43.10 后期恢復(fù) 43.11 勞動(dòng)力計(jì)劃 53.12 主要機(jī)具計(jì)劃 53.13 質(zhì)量控制和保證的具體措施 63.14 質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 64安全生產(chǎn)、文明施工及安全措施 75成品保護(hù)措施 81編制依據(jù)1.1 設(shè)計(jì)文件;1.2 采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019-20031.3 建筑設(shè)計(jì)防

2、火規(guī)范GB50016-200q1.4 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002;1.5 國(guó)家現(xiàn)行的工程建設(shè)、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等 有關(guān)規(guī)定; 2工程概況2.1 工程名稱:*公司機(jī)關(guān)辦公樓采暖系統(tǒng)大修工程。2.2 建設(shè)單位:*服務(wù)管理中心。2.3 工程地點(diǎn):*公司機(jī)關(guān)辦公樓。2.4 主要工程內(nèi)容:拆除原暖氣系統(tǒng)、新暖氣系統(tǒng)安裝、后期恢復(fù)。2.5 工程期限:按甲方要求3施工方案本工程施工過(guò)程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運(yùn)行,這使得施工難度增加,顧施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除,搬運(yùn)過(guò)程中有些設(shè)備不方 便使用,要采用人工搬運(yùn)

3、方式,同時(shí)設(shè)專門人員對(duì)拆卸搬運(yùn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,以 免造成人身傷害。(2)樓內(nèi)人員活動(dòng)頻繁,為防止造成人身傷害,需要放置安全警示牌等以 示提醒,同時(shí)采取一定的遮擋措施,以免管件機(jī)具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公 人員;(3)管件、機(jī)具等要輕拿輕放,以免出現(xiàn)噪音,影響樓內(nèi)人員正常辦公;(4)施工過(guò)程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放,必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪 設(shè)遮擋物,以防止管件、機(jī)具等放置、移動(dòng)過(guò)程中對(duì)墻壁及樓地面造成破壞;(5)施工時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)辦公人員在場(chǎng)時(shí)間確定,辦公人員不在場(chǎng)時(shí)不得施 工,在場(chǎng)時(shí)方可施工。因辦公人員不在場(chǎng)導(dǎo)致的施工進(jìn)度延緩,要在其余時(shí)間 加班加點(diǎn)完成;施工工序:拆除原暖氣系統(tǒng)一安裝準(zhǔn)備一卡

4、架安裝一管道安裝(先干管, 再立管,后支管)一散熱器安裝一水壓試驗(yàn)一系統(tǒng)沖洗一防腐保溫一系統(tǒng)調(diào)試 一后期恢復(fù)3.1 拆除原暖氣系統(tǒng)3.1.1 為防止對(duì)辦公環(huán)境等造成破壞,原有暖氣系統(tǒng)采用手工拆除方法, 自較高樓層開始逐層拆除。3.1.2 涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞,以便于后期恢復(fù)。3.1.3 拆除過(guò)程中應(yīng)注意人身安全,避免立管傾斜、掉落,散熱器砸傷工人 及其他人員。同時(shí)對(duì)周圍物品做好保護(hù)措施。拆除下來(lái)的管道、暖氣罩、散熱 器等整需齊碼放到指定地點(diǎn)。3.2 安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙,按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門 及支架位置,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位

5、置等。鋼管 在安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹,清除雜質(zhì),試壓沖洗合格后方能連接。3.3 卡架安裝本工程部分干管采用掛式安裝方法,按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定間距安裝,掛線作 為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺 母,將管固定。安裝托架上的管道時(shí),先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。3.4 管道安裝根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,做好機(jī)具設(shè)備的購(gòu)置、安裝和調(diào)試 工作,保證工程正常使用。材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn),然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技 術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。3.4.1 干管安裝干管的各部件

6、和管段已加工制作完畢,并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起,按圖紙進(jìn) 行就位安裝,干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力0.8MPa,然后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作3.4.2 立管安裝3.4.2.1 核對(duì)各層孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的 管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。3.4.2.2 安裝閥門前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號(hào)從第 一節(jié)開始安裝。3.4.2.3 檢查立管的每個(gè)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將 事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開 始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。3.4.3 支管安裝采暖

7、支管隨散熱器安裝同時(shí)施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn),而后 進(jìn)行沖洗,合格后將水泄凈。管道穿墻處應(yīng)加套管,套管直接比鋼管大 2號(hào)。穿墻等處的鋼管與套管之 間用石棉純填實(shí),套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。本工程采暖系統(tǒng)所用管材均為焊接鋼管,DW32采用焊接連接,D庫(kù)32采用螺紋連接,連接方法如下:a焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時(shí)把管就位、找正, 然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫表面無(wú)結(jié)瘤氣孔,無(wú)夾渣,焊完后清理干 凈,做好防腐處理。管道安裝完檢查坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否 正確。然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,裝好 U形卡,使其松 緊適

8、度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好 保溫。b螺紋連接方法:在選好的管材上畫線,按線斷管,斷管后要將管口斷面的 鐵膜,毛刺清除干凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15 32mm套二次。40-50mm套三次為宜,在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管 鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號(hào)放在適當(dāng)位置 等待調(diào)直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后,再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合 適部位并保持正直。管道連接后,調(diào)直前,按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑,預(yù)留方向, 變徑部位是否正確。3.5 散

9、熱器安裝散熱器均采用內(nèi)腔無(wú)砂型噴塑新藝 666 (SC(WS)TXY2-6-8(10),散熱器掛 式安裝,單片散熱量為138W耐壓0.8MPa,安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝 距離為30mm散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確, 量出支管尺寸和燈叉彎大小。(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差), 將散熱找直,找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將油任連接散熱器,把 麻頭清凈,外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線墜校 對(duì)支管的坡度和平行距離尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng),按規(guī)定壓力進(jìn) 行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),并將水泄凈。3.6 水壓試驗(yàn)根據(jù)

10、設(shè)計(jì)要求,采暖管道系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力0.8 MPa,系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為1.2MPa; 10分鐘后壓力降不大于 0.02MPa,降至工作壓力后,檢查管道各接口 無(wú)滲、無(wú)漏。試壓過(guò)程中,若有滲漏,做好標(biāo)記,泄水后重新連接,連接完畢 重新試壓,直至合格。3.7 系統(tǒng)沖洗連接后應(yīng)對(duì)每一環(huán)路逐一沖洗,至出水清凈為止。3.8 保溫防腐室外采暖管道采用預(yù)制直埋保溫管。采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩 道、銀粉漆兩道。3.9 系統(tǒng)調(diào)試以上流程完成后應(yīng)向系統(tǒng)中充水,加熱進(jìn)行調(diào)試,觀察、測(cè)量室內(nèi)溫度是 否滿足設(shè)計(jì)要求。3.10 后期恢復(fù)對(duì)拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進(jìn)行恢復(fù)。部分不能恢復(fù)的吊頂進(jìn)行重做處理,部分破壞

11、的墻壁進(jìn)行粉刷。3.11 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表廳P工種數(shù)量備注1安裝T62電33弋旱工24木工2526電工27油工28架子,19壯工810材料工111安全員112質(zhì)員13.12主要機(jī)具計(jì)劃主要機(jī)具計(jì)劃表廳P名稱單位數(shù)量備注1套絲機(jī)臺(tái)22砂輪切割機(jī)臺(tái)33角磨機(jī)臺(tái)44液壓煨管器臺(tái)25電焊機(jī)臺(tái)26氣割工具套17電錘臺(tái)48手電鉆臺(tái)49水平儀臺(tái)110試壓泵臺(tái)111汽車5t輛13.13 質(zhì)量控制和保證的具體措施3.13.1 為了保證本工程機(jī)電安裝的質(zhì)量達(dá)到全面合格的要求,首先建立完 善的質(zhì)量保證體系,并在施工中不斷強(qiáng)化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識(shí)。3.13.2 在施工中要做到責(zé)任明確,在每道工序施工之前

12、,由技術(shù)人員做好 技術(shù)交底,使施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。3.13.3 為使工程質(zhì)量不失控,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、 施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),認(rèn)真搞好工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料及 設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),各種設(shè)備性能應(yīng)由供貨商現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試是否符合設(shè)計(jì)要求,并做 好測(cè)試記錄,所有設(shè)備及材料做到無(wú)合格證、無(wú)材質(zhì)檢驗(yàn)單、性能檢測(cè)報(bào)告一 律不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.13.4 分項(xiàng)工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上,由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組 織驗(yàn)收,評(píng)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.14 工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng),程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注管道安裝位置、標(biāo)圖、坡度止確、管道小角度轉(zhuǎn)與施工方法繪制綜合圖解決施工

13、交叉問(wèn)題支架安裝位置、標(biāo)圖、牢固、結(jié)構(gòu)型式止確制定支架加工的類型設(shè)備安裝基礎(chǔ)水平安裝方法、位置標(biāo)高止確、設(shè)備安裝穩(wěn)定廠家提供技術(shù)指導(dǎo),配合廠家安裝防腐處理除銹、防腐處理徹底現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查分項(xiàng),程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注水壓試驗(yàn)分區(qū)打壓嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)試各專業(yè)配合嚴(yán)格按工藝操作系統(tǒng)沖洗沖洗徹底、保證水質(zhì)嚴(yán)格按要求進(jìn)行通水試驗(yàn)是否滿足使用要求嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行4安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系,堅(jiān)持“以人為本”,落實(shí)安全責(zé)任,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理,依法監(jiān)督執(zhí)法,糾正違章行為,工作求真務(wù)實(shí)。搞好安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。4.1 安全和消防、保衛(wèi)管理4.1.1 對(duì)臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查,定期維修

14、和保養(yǎng)。4.1.2 機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理,保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。4.1.3 登高作業(yè)時(shí),梯子、腳手板一定要牢固可靠,防護(hù)用具齊全有效,并 有專職看護(hù)人員。4.1.4 現(xiàn)場(chǎng)堆放管子時(shí),嚴(yán)禁超高碼放,禁止人員趴踩。4.1.5 使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火,注意乙快瓶及氧氣瓶的安全距離, 以防火 災(zāi)。4.1.6 必須根據(jù)實(shí)際情況,認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案,切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品 及明火作業(yè)管理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車道暢通。4.2 預(yù)防和應(yīng)急措施4.2.1 貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅(jiān)持“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。4.2

15、.2 對(duì)消防安全員進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn),提高職工對(duì)消防器材設(shè)施的操作水4.2.3 對(duì)危險(xiǎn)品的存放,必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管,建立防火制度。4.2.4 若發(fā)生火災(zāi),應(yīng)急時(shí)打開消防水源,并及時(shí)報(bào)警,有序地進(jìn)行搶救, 組織人員進(jìn)行疏散。4.2.5 滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)專人進(jìn)行火場(chǎng)巡視,防止死灰復(fù)燃。4.3 環(huán)保、文明施工管理4.3.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、河北省關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī) 定。4.3.2 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,做到工完場(chǎng)清。4.3.3 遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。4.3.4 搞好環(huán)境衛(wèi)生,安排布置好材料場(chǎng)地和設(shè)施,區(qū)域劃分清楚,責(zé)任明 確,不留死角。4.3.5 垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理,杜絕材料浪費(fèi),做到活完料凈腳 下清。嚴(yán)格成品保護(hù)措施,切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。4.3.6 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施,樓內(nèi)正常辦公不因施工暫停,要認(rèn)真組織施工, 依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)辦公環(huán)境做好保護(hù),努力減輕 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境的影響。5成品保護(hù)措施5.1 建立健全成品保護(hù)責(zé)任制,施工人員要認(rèn)真遵

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