某體育館工程綜合樓施工組織設(shè)計

1、XX體育館工程公司綜合樓施工組織設(shè)計建設(shè)單位審批意見：（簽章）年月日監(jiān)理單位審批意見：（簽章）年月日施工單位審批意見：（簽章）年月日第一章 工程概況xx體育館是擬建中的“xx縣文化和體育中心”項目中最主要的建筑物， 建成后將成為X X縣標(biāo)志性建筑。該工程場址位于XX縣XX鎮(zhèn)XX大道 （正在建設(shè)中）一側(cè)。該工程建設(shè)單位是XX縣文化和體育局，設(shè)計單位為XX市綜合設(shè)計院，監(jiān)理單位是XXXX建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司，施工單位為X X建筑集團有限公司。§ 1.1 工程概況一、 建筑設(shè)計概況1、XX體育館總建筑面積14002米2,共四層，建筑物總高度24米，底層為停車場，面積 5178 米 2， 層

2、高最高為4.90 米； 一層為比賽廳和功能用房，面積 4218米 2，層高3.63 米；二、三層主要是觀眾看臺及部分功能用房，功能用房層高有3.82 米、 5.25 米、 3.00 米三種，二層面積2438米 2，三層面積 2166 米 2。2、建筑裝飾裝修：內(nèi)墻裝飾：衛(wèi)生間墻面貼1.8 米高瓷磚，其余墻面噴吸音涂料。其他所有內(nèi)墻面噴吸音涂料。頂棚裝飾：大廳、門廳、走道、走廊等刮白色鋼化膩子一底二面，房間為阻燃型塑料板吊頂。外墻飾面：噴白色涂料（浮雕效果）和花崗巖貼面。樓 地 面：底層地面為混凝土路面，樓面做法有瓷質(zhì)地板磚、花崗巖、水泥砂漿、硬木地板四種。門有木門和鋁合金門兩種。窗均為鋁合金窗

3、，外墻面有大面積玻璃幕墻。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程結(jié)構(gòu)形式為框排架結(jié)構(gòu)，屋面為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)（屋面四周檐口為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)），基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ)和部分墻下條形基礎(chǔ)?？拐鹪O(shè)防裂度七度，建筑抗震防設(shè)類別為丙級，結(jié)構(gòu)抗震等級為二級。屋面防水等級：一級。建筑等級：二類。耐火等級：一級。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度等級有C15、C2s C30三種。墻體砌筑材料采用多孔石專。§ 1.2 施工條件本工程場地在我公司進場時，存在2000 米 3 的土堆（大部分為強風(fēng)化巖頁，少部分為中風(fēng)化巖頁）， 經(jīng)我公司挖掘運土并推平后，目前場地已大致平整。施工現(xiàn)場供水管線和施工用電電源由建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供，已接到現(xiàn)場。場地臨

4、時道路由我公司運土鋪墊，已完成。至目前為止，場地“三通一平”的施 工條件已基本具備，可以按計劃開工。施工圖紙齊全且已經(jīng)過有關(guān)單位會審，有圖紙會審紀(jì)要。§ 1.3 施工準(zhǔn)備雖然場地基本具備了施工條件，但在基坑土方開挖的同時仍須抓緊臨時設(shè)施的搭設(shè)及施工作業(yè)用地（如鋼筋加工場、材料堆放等）的鋪墊、整平工作，抓緊落實機械設(shè)備調(diào)配或采購工作和各工種作業(yè)人員的進場情況，落實建筑材料的購買地點或購貨渠道。保證機械、人員、材料按計劃進場。§ 1.4 克服施工困難1. 施工工期短按招標(biāo)文件和施工合同規(guī)定，本工程自二00 三年十月起計算工期，二00 四年四月二十日完成主體框架，主體框架施工工期

5、為180 日歷天，二00 四年七月一日前全部工程完工，總工期270日歷天，除去傳統(tǒng)節(jié)日春節(jié)期間及大雨、暴雨等惡劣天氣不能施工外，估計實際有效工期約240 天。所以施工工期非常緊張，必須合理編制施工計劃，科學(xué)管理，精心組織，配備足夠的機械設(shè)備和各種施工作業(yè)人員，保證建筑材料供應(yīng)及時，同時，在保證質(zhì)量的前提下，采取必要的技術(shù)措施，提高工作效率，加快施工進度，確保按期完成施工任務(wù)。2. 施工難度大體育館平面布置大致呈長方形，最大平面尺寸： 58.2米X 78.1米，屋面網(wǎng)架跨度：51.0米X 68.4米，屬典型的大跨度結(jié)構(gòu)?？蚣苤嘧畲筮_(dá) 9.4米,現(xiàn)澆梁柱構(gòu)件中有大量斜梁、斜柱，柱最大斷面尺寸：1

6、300X 23004200。體育館結(jié)構(gòu)布置復(fù)雜，豎向標(biāo)高繁多，必須逐個認(rèn)真復(fù)核，避免出錯。因此，從施工技術(shù)來講，體育館施工存在許多技術(shù)難題，施工難度較大，必須采用合理的施工方案和施工工藝，采取必要的、有針對性的技術(shù)措施，解決技術(shù)難題，保證工程順利施工。第二章 工程部署及施工投入計劃XX體育館是XX縣公共建筑，工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)高。面對施工中可能存在的困難，我公司配備足夠的機械設(shè)備，采取科學(xué)的管理，選派優(yōu)秀的技術(shù)素質(zhì)過硬的人員，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成 XX體育館工程的施工。§ 2.1 施工管理機構(gòu)本工程實行項目管理法。在集團公司直接領(lǐng)導(dǎo)下，成立工程項目經(jīng)理部，對工程質(zhì)量、安全、工期、效益全面

7、負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理由XXX擔(dān)任，項目副經(jīng)理由xx擔(dān)任，xxx任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，xxx擔(dān)任項目主施工員。本工程在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，建立質(zhì)量、安全保證體系和生產(chǎn)調(diào)度指揮體系。項目部下設(shè)機械設(shè)備組，質(zhì)量安全組、資料統(tǒng)計組、施工技術(shù)組、計劃預(yù)算組、材料供應(yīng)組、財務(wù)組，具體落實項目經(jīng)理部各項工作的開展和計劃指標(biāo)的實現(xiàn)。班組設(shè)班組長和兼職質(zhì)安員。項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工安全、生產(chǎn)效益，全面履行工 程合同。 項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場管理，現(xiàn)場文明施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作。項目主施工員負(fù)責(zé)施工組織調(diào)度和落實施工作業(yè)計劃，安排協(xié)調(diào)各施工作業(yè)班組現(xiàn)場作業(yè)，主管施工測量放線。工程施工管理機

8、構(gòu)及主要管理人員職能表見附表2 1、附表2 2。§ 2.2 施工投入計劃本工程所需的人員、材料、機械全部由集團公司統(tǒng)一調(diào)配，保證施工地盤之總需。各班組作業(yè)人員依施工進度計劃分階段入場，作業(yè)人員安排主要按基礎(chǔ)、主體、裝飾（水電安裝）三個階段考慮，根據(jù)需要配置足夠人數(shù)。主要施工機械：根據(jù)工程設(shè)計特點，采用兩臺塔式起重機（起重臂長50 米、最大起重力矩720KN m）解決現(xiàn)場施工水平與垂直運輸材料問題。在兩臺塔吊附近各布置一臺混凝土攪拌機（500L）。在鋼筋加工場布置一套鋼筋加工 機械。配備電渣壓力焊機一臺，交流電焊機四臺。外腳手架采用 中48X 3.5鋼管搭設(shè)成雙排扣件式腳手架。模板支撐

9、以門式多功能鋼腳手架為主，部分采用圓頂木，模板材料采用竹膠合板、木膠合板、木枋、松木散板。主要機械設(shè)備計劃表、勞動力進場計劃表、周轉(zhuǎn)材料計劃表、工程主要耗用材料計劃表詳見附表2 3、附表2 4、附表2 5、附表2 6。第三章 施工進度計劃按照施工承包合同，本工程從2003年 10 月 1 日起計算開工日期，于2004年 6 月 30 日必須全部完工，工期相當(dāng)緊張，必須合理安排施工進度計劃并切實落實才能完成施工任務(wù)。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)（包括屋面）、玻璃幕墻不屬于我公司承包范圍，但必須在總的施工計劃中考慮進場作業(yè)時間和施工工期。由于體育館結(jié)構(gòu)布置特殊，垂直運輸采用井字架一類的提升機械不適用于本工程，我公司計

10、劃使用塔吊，解決水平垂直運輸問題。在網(wǎng)架安裝后，體育館內(nèi)的建筑材料將無法吊入，因此，屋面網(wǎng)架必須待室內(nèi)裝飾工程基本完成后開始安裝，具體時間安排在2004年5月1日5月30日。由于施工場地限制，體育館西邊室外臺階（緊靠縣土產(chǎn)公司養(yǎng)豬場）、南邊室外臺階（緊鄰原有馬路）在基礎(chǔ)施工階段暫無法與主體框架主基礎(chǔ)同時施工，而在主體和裝飾工程施工階段，四周外腳手架占據(jù)了室外臺階位置，因此室外臺階必須待外腳手架拆除后才能開始施工。室外臺階為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，工序多，特別是南邊臺階下設(shè)有地下水池，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序更多，因此室外臺階的施工時間要合理安排，具體時間安排在2004 年 5 月 15 日至6 月 25 日

11、。 比賽廳木地板及球場內(nèi)其他設(shè)施可在網(wǎng)架完工后進行，由建設(shè)單位安排。在我公司編制的施工進度計劃中，網(wǎng)架、幕墻施工時間指的是在作業(yè)現(xiàn)場的安裝時間及檢測驗收時間，不包括施工準(zhǔn)備和制作，所以，網(wǎng)架、幕墻施工準(zhǔn)備與加工制作必須提前進行，具體進場準(zhǔn)備時間由建設(shè)單位安 排。施工進度控制計劃表見附表3-1第四章 施工平面布置§ 4.1 施工平面布置本工程工程量大，施工工期短，需要投入大量的人力、材料、機械設(shè)備，因此，必須科學(xué)合理地進行施工平面布置。既要為施工生產(chǎn)創(chuàng)造有利的條件和環(huán)境，也要執(zhí)行有關(guān)文明施工的規(guī)定，為現(xiàn)場工作人員營造一個良好的生活環(huán)境。擬建體育館東面、北面場地較開闊，施工辦公室、管理人

12、員宿舍、食堂、衛(wèi)生間、沖涼房、倉庫布置在擬建體育館東面，工人宿舍布置在擬建體育館的北邊。在擬建體育館的西南角、東北角各布置一臺塔吊，并于每臺塔吊附近各布置一臺攪拌機及砂、石堆場和臨時水泥庫。鋼筋加工場、模板加工場布置在擬建體育館的東北面。§ 4.2 施工用水、用電及消防施工電源由建設(shè)單位接入現(xiàn)場，現(xiàn)場供電線路沿擬建體育館場地四周和臨時建筑用木電桿架空布置，然后根據(jù)用電設(shè)備接出一定數(shù)量的配電箱。自來水由建設(shè)單位接入現(xiàn)場，由于供水量不足，在現(xiàn)場做高位水池和蓄水池，另外擬從附近江水中抽水補充施工用水。現(xiàn)場供水管線沿擬建體育館四周和生活區(qū)埋地布置，根據(jù)生產(chǎn)、生活需要安裝一定數(shù)量的水龍頭。在工

13、地辦公室、倉庫、食堂、管理人員宿舍、工人宿舍、作業(yè)現(xiàn)場均掛置泡 沫滅火器。施工平面布置圖見附圖4-1第五章 分部分項工程施工方案和施工方法§ 5.1 施工段、分項工程檢驗比的劃分1. 分部工程、分項工程的劃分建筑工程的分部（子分部）工程、分項工程劃分按照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)附錄B。2. 施工段劃分與分項工程檢驗比劃分本工程平面尺寸較大，為了合理組織施工流水作業(yè)，在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)施工階段以軸之間后澆帶為界劃分兩個施工段，在兩個施工段上組織交叉流水工作，分項工程檢驗批以施工段和樓層劃分。在裝飾階段，土建與水電分項工程檢驗批根據(jù)實際情況以樓層和工程量綜合考慮劃分。由于施工現(xiàn)場限

14、制，底層室外臺階無法與框架部分同時施工，其分項工程檢驗批按每個室外臺階劃分。§ 5.2 基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程施工順序1. 基礎(chǔ)工程基坑（梢）土方開挖 一墊層硅 -基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（鋼筋、模板、混凝土）一回填基坑（梢）土方 一室內(nèi)地坪下回填土 一室內(nèi)地坪基層（3: 7灰土）2. 各層主體結(jié)構(gòu)：柱、剪力墻豎向鋼筋連接、鋼筋綁扎一安裝柱、剪力墻、樓層梁板模板 一澆搗柱、剪力墻硅一安裝、綁扎樓層梁板鋼筋澆搗樓層梁板砼。5.3 施工測量1. 建立施工控制網(wǎng)根據(jù)施工總平面圖和建設(shè)單位提供的擬建建筑物位置及平面測量基線和高程測量基準(zhǔn)點，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等工具進行測量，建立足夠精度的場地平面測量控制

15、網(wǎng)和高程測量控制網(wǎng)。2. 根據(jù)建設(shè)單位提供的定位依據(jù)和施工圖紙，用經(jīng)緯儀測量出縱橫軸線，經(jīng)校核無誤后，設(shè)置控制樁與后視點。控制樁、后視點必須牢固、穩(wěn)定，采取保護措施，避免遭到破壞。3. 標(biāo)高傳遞在底層邊柱設(shè)置二個以上水準(zhǔn)點用經(jīng)檢校的鋼尺沿邊柱上翻引測。傳遞至操作層后用水準(zhǔn)儀做校核調(diào)整，以此作為操作層的施工標(biāo)高控制依據(jù)。各層標(biāo)高線均由起始標(biāo)高直接向上量取，起始標(biāo)高必須精確測定。4. 軸線引測和豎向控制。本工程必須嚴(yán)格控制豎向垂直度，采用經(jīng)緯儀（結(jié)合吊線墜法）引測軸線。使用較重吊線墜懸吊，根據(jù)所有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上。5. 施工放線（ 1）結(jié)構(gòu)施工放線 結(jié)構(gòu)放線：根據(jù)上述軸線控制網(wǎng)

16、結(jié)合施工圖運用吊錘、鋼尺、紗線等工 具放出墻、柱、梁及各鐘洞口等的平面位置。柱筋駁接完畢，運用水準(zhǔn)儀等 工具結(jié)合標(biāo)高控制網(wǎng)將標(biāo)高測到柱筋上，再按施工圖確定梁板等的樓層位置。 砌體放線：與結(jié)構(gòu)放線一樣可先放出墻邊線、門窗及洞口等平面位置。并在砌磚前，運用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測到固定的結(jié)構(gòu)物上如柱、樓梯上，再用鋼尺放出窗臺、窗頂、門頂、預(yù)留洞底、頂?shù)鹊奈恢茫鳛槠龃u和安裝的依據(jù)。（ 2）裝飾施工放線 內(nèi)裝飾：根據(jù)施工圖結(jié)合標(biāo)高和軸線控制網(wǎng)，運用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、紗線等工具彈出窗臺線、門窗頂、樓梯步級等墨線。 外裝飾：按施工圖結(jié)合標(biāo)高和軸線控制網(wǎng)，運用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、吊錘、紗線等工具放出窗頂和底

17、、窗臺線、分塊線等的水平和垂直線。6. 沉降觀測按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點，對建筑物在施工過程中進行沉降觀測并加以記錄，另見“沉降觀測專項方案”。§ 5.4 土方分項工程施工方案一、土方工程概況：本工程基礎(chǔ)形式主要是樁下獨立基礎(chǔ)，少部分為剪力墻和磚墻下條形基礎(chǔ)。場地原地面標(biāo)高比設(shè)計底層室內(nèi)地坪標(biāo)高低40 70cm按設(shè)計要求，基礎(chǔ)持力層必須是中風(fēng)化頁巖層，根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計埋深，柱下基礎(chǔ)基坑和墻下條形基礎(chǔ)基槽開挖深度大于1.6 米，中間一層球場柱基礎(chǔ)基坑開挖深度大于1.10米。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，需大量回填土，回填基坑和底層首層地坪下土方。二、挖土施工方案：1. 基坑（槽）土方使用反鏟挖土機（

18、勾機）挖土，擬采用兩臺挖土機。如局部出現(xiàn)堅硬巖石難以挖除，采用小型爆破作業(yè)的辦法將其破碎。人工清理基坑（槽）底。2. 由于場地土質(zhì)較堅硬，挖土深度不大，基坑（槽）邊略放斜坡或不放坡，基坑（梢）平面尺寸確定：四周邊預(yù)留工作面60cm寬。為方便施工，土方大部分運至場外，少部分堆于場地。3. 準(zhǔn)備好抽水泵，隨時抽排基坑內(nèi)的積水。4. 施工中作業(yè)人員要密切觀察土層地質(zhì)情況變化，挖至中風(fēng)化頁巖層，就不再向下挖深，開始清槽工作。5. 基坑（槽）開挖好后，須經(jīng)有關(guān)單位驗槽后方可進行下一道工序。三、回填土方施工方案：1. 基坑和底層室內(nèi)地坪下需要大量回填土。先將場地土回填基坑，不足部分從場地西邊土坡（原養(yǎng)豬場

19、位置）取土回填。2. 回填土采用機械化作業(yè)，挖土機挖土裝車，用自卸式汽車運土，用推土機推平。基坑（梢）土方用沖擊夯分層夯實，每層厚度w500mm在將基坑回填夯實后，室內(nèi)地坪下回填土用推土機推平后，用小型壓路機輾壓密實。3. 回填土方按施工規(guī)范進行，注意抽排場地內(nèi)積水，確保施工質(zhì)量。4. 做好安全防護和現(xiàn)場指揮工作，保證施工順利進行。嚴(yán)禁自卸車、推土機、 壓路機碰撞柱頭、剪力墻、磚墻基礎(chǔ)，對于局部不能使用機械作業(yè)的，回填土方采用人工夯填完成。5. 回填土每層填土厚度不大于 300 mm,碾壓遍數(shù)68遍。6. 回填土方工程經(jīng)監(jiān)理驗收后，方可進行下一道工序。四、土方分項工程質(zhì)量控制：1. 基坑土方開

20、挖后，基底土性、標(biāo)高、表面平整度及長寬尺寸、邊坡必須符合設(shè)計要求與規(guī)范要求。對于土方回填，標(biāo)高、 密實度、 回填土料及含水量、表面平整度、標(biāo)高必須符合設(shè)計與規(guī)范要求。3. 主控項目和一般項目詳見建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50202 2002）第6.2.4 條、第 6.3.3 條。§ 5.5 鋼筋分項工程施工方案1. 鋼筋加工制作（ 1）鋼筋進場必須有出場合格證，每批進場的各種規(guī)格鋼筋必須按規(guī)定截取試樣送本地質(zhì)檢中心試驗，試驗合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格鋼筋。（ 2）鋼筋表面應(yīng)潔凈，沾著的油污、泥土，片狀老銹在使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（ 3）鋼筋抽料加工

21、：鋼筋抽料人員要熟悉圖紙，會審記錄、設(shè)計變更及施工規(guī)范， 按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、 尺寸、 數(shù)量合理地填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。按抽料表進行鋼筋加工制作。（ 4）產(chǎn)品保護：各類加工好的成型鋼筋，按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌。轉(zhuǎn)運時鋼筋應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。2. 筋綁扎與安裝：（ 1）綁扎鋼筋嚴(yán)格按照施工圖紙、施工規(guī)范的要求進行。鋼筋的規(guī)格、尺寸、 數(shù)量、 位置、 搭接長度、搭接位置、錨圖長度等必須符合設(shè)計規(guī)范要求，不符合要求的要及時整改。（ 2）柱、剪力墻鋼筋綁扎：a、先檢查下層豎向鋼筋或豎向插筋的位置，對少量位置有偏移的豎筋，先進行必要的校正，再按駁上

22、層豎筋，再綁扎箍筋或水平鋼筋。b、柱、剪力墻豎筋直徑n 0 18豎向連接采用電渣壓力焊，直徑小于0 18鋼筋豎向連接采用綁扎搭接，每層分兩個截面接駁，接頭數(shù)量各占50%，兩個截面間距35d（d為豎筋直徑）且n 500,豎筋接頭應(yīng)在柱端加密區(qū)范圍以外。c、 柱箍筋應(yīng)與豎向鋼筋垂直，且間距均勻符合設(shè)計要求，按照抗震要求（也是設(shè)計要求），柱箍筋彎鉤135°。d、綁扎梁、柱節(jié)點時，事先把柱箍筋套于節(jié)點上部豎筋上，根據(jù)梁內(nèi)上層、下層縱筋和腰筋的位置在穿插綁扎梁縱筋時依次敲下，調(diào)好間距。節(jié)點處箍筋不得少放或緊靠一起。同樣剪力墻、梁節(jié)點，剪力墻水平鋼筋也不得少放或緊靠一起，必須符合設(shè)計要求。（ 3

23、）梁板鋼筋綁扎： a、梁板的受拉鋼筋連接要避開最大的彎矩處，底筋在支座處連接，面筋在跨中三分之一范圍內(nèi)連接。b、梁箍筋應(yīng)當(dāng)與縱向鋼筋垂直，支座加密區(qū)長度范圍內(nèi)的箍筋和集中荷載處的加密箍必須按設(shè)計要求設(shè)置，不得少放。c、綁扎板筋時，在板底模上按設(shè)計間距先標(biāo)出板筋位置再進行綁扎。同樣，綁扎箍筋時，先在縱筋骨架上標(biāo)出箍筋位置再進行綁扎。d、為保證樓板上、下層鋼筋間距，防止在施工中將上層鋼筋踩低，上層鋼筋需加設(shè)鋼筋撐腳（馬凳），鋼筋撐腳采用 中61000 1000,型式如圖所示：100100100e、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。3. 鋼筋垂直運輸：鋼筋通過塔吊運

24、上工作面。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1）原材料、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝施工質(zhì)量主控項目與一般項目詳細(xì)見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204 2002）第5.2 、5.3、 5.4、 5.5 條。2）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬 ± 10 鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸± 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長 ± 10 鋼尺檢查寬、高 ± 5 鋼尺檢查受力鋼筋間 距 ± 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排 距 ±5保護層厚度基 礎(chǔ) &#

25、177; 10 鋼尺檢查柱、梁 ± 5 鋼尺檢查板、墻、殼± 3 鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20 鋼尺檢查預(yù) 埋 件 中心位置5 鋼尺檢查水平高差+3, 0鋼尺和塞尺檢查注： 1. 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值：2. 表中梁類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5 倍的尺寸偏差。5.6 模板分項工程施工方案1. 本工程采用木模板，支撐采用門式多功能鋼腳手架。在會審圖紙后，根據(jù)工程的特點、合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各部分混凝土模板進行設(shè)

26、計，確定木模板制作的幾何形狀、尺寸及龍骨的規(guī)格、間距等。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進行安全、技術(shù)交底。2. 柱模板制作安裝：（1）柱模板采用S =20厚木膠合板與80X 80木材制作，橫向用 12鋼筋 箍或12對拉螺栓與80X 80木材組合拉結(jié)固定，四角大柱采用 48X 3.5 鋼管組合拉結(jié)固定，中間穿對拉螺栓。柱模安裝示意圖見附圖5 1、附圖5 2。（ 2）安裝柱模時，先按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板。安裝時注意校正模板的垂直度。（3）柱模鋼筋箍或?qū)菟ǔ叽绺鶕?jù)柱模尺寸確定，柱箍間距一般為500 600mm當(dāng)柱截面邊長超過1000mm寸，對應(yīng)柱邊設(shè)置柱中對拉螺栓 （用12

27、鋼筋制作）。4. 剪力墻模板制作安裝：（1）剪力墻模板采用S=20mrff優(yōu)質(zhì)膠合板與80X 80木材制作，橫向用48 鋼管與中12對拉螺栓（穿墻）組合拉結(jié)固定。（ 2）安裝剪力墻模板時，先按放線位置釘好壓腳板再安放剪力墻模板，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管。在安裝時注意校正模板垂直度和平整度。3）模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍對拉螺栓、斜撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密，特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。剪力墻模板安裝示意圖見附圖5 3。4. 梁模板制作安裝：（1）梁底模采用S =25厚松木散板，梁側(cè)模采用 5 =20厚木膠合板，梁底 擱柵木采用80X 80木彷，門式架上龍骨采用80X 80木橋。

28、梁下門式架支撐 間距90cm梁底擱柵木間距400600mm 梁柱接頭用直邊板拼裝。（ 2）梁模板安裝：a、梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。b、梁側(cè)模板：梁底模板安裝后安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。5. 樓面模板安裝：a、模板采用S =12厚優(yōu)質(zhì)竹纖板或S =20厚木膠合板，局部用直邊板拼接， 大龍骨間距1000 mm，小龍骨間距500 mm,支柱間距1000 mmo支柱排列要考 慮設(shè)置施工通道。b、支柱要垂直，上、下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀

29、撐要認(rèn)真加強。c、通線調(diào)整支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨，當(dāng)板跨大于4米時,以全跨長度的1/10003/1000起拱d、鋪模板時可以四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面板面應(yīng)清掃干凈。6. 于柱、梁模板一次整裝方案：對于底層以上梁板模板，采用樓層梁板模板與下層柱、剪力墻模板一次整體安裝的方案。其目的是縮短每層施工周期和便于澆搗柱、剪力墻混凝土。從以往的施工經(jīng)驗看，這種方法是切實可行的。具體實施辦法如下：a、綁扎柱子鋼筋，完成后經(jīng)過驗收。b、安裝柱模板，再安裝樓層梁板模板，完成后經(jīng)過驗收。c、澆搗柱混凝土。d、綁扎梁板鋼筋

30、，完成后經(jīng)過驗收。e、澆搗梁板混凝土f 、進入下一循環(huán)。6、拆模：a、側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。根據(jù)本地的氣溫情況和以往的施工經(jīng)驗，拆模時間約為18小時24小時。b、底模：跨度W8米的梁板，混凝土強度達(dá)到75犯上才能拆模。根據(jù)本地 氣溫硅澆搗完畢，7天后即可拆模?？缍?的梁板及懸挑梁板混凝土強度 達(dá)到100%， 才能拆模。拆模具體時間可根據(jù)澆搗砼時留置砼試件的強度（同條件養(yǎng)護）的試壓值來確定。c、拆除后的模板經(jīng)過清理、整修或加工后，方可重新投入使用。7、模板垂直運輸：模板材料、門式支架使用塔吊運上工作面。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1）模板安裝，模板拆除施工質(zhì)量的

31、主控項目和一般項目見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204 2002）第4.2、 4.3 條。（ 2）允許偏差：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位的允許偏差值注：檢查中心線位置，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。（ 3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差及檢驗方法：注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。§ 5.7 混凝土分項工程施工方案1. 原材料選用和檢驗：本工程拌制混凝土的砂、石、水泥均使用本地產(chǎn)材料，砂采用中砂，石子選用石灰?guī)r碎石，水泥采用XX水泥廠文巖牌普通硅酸鹽水泥 PO.42.5。水泥進場必須有合格證，用于配置混凝土的原材料必須送至本地質(zhì)檢中心檢驗合格后才可使

32、用，并在以后的施工中，按規(guī)范要求送樣抽檢，對原材料加以監(jiān)控。拌和水采用本地自來水。2. 混凝土拌制、運輸：1）本工程混凝土均在現(xiàn)場攪拌，用塔吊吊運至澆搗工作面。由于采用吊斗裝混凝土運送混凝土，根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，混凝土坍落度確定為1012cmi避免吊斗下料困難。每種類型的混凝土都必須將選用的原材料送樣至本地質(zhì)檢中心做混凝土配合比。以質(zhì)檢中心出具的配合比通知單為基準(zhǔn)進行混凝土配料。施工時根據(jù)砂、石含水量由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人對配合比進行適當(dāng)調(diào)整。（ 2）原材料計量：a、水泥按包投料b、砂、石用手推車（斗車）投料。在澆筑前，按質(zhì)檢中心出縣的配合比通知單確定每槽投料配合比，用臺稱稱取砂、石用量置于斗

33、車，然后在斗車上用油漆標(biāo)出砂或石子用量標(biāo)志線。砂、石投料車須分開使用。c、拌和用水量以料坍落度控制。每次澆筑硅都用坍落筒檢查混凝土坍落度。（ 3） 混凝土攪拌時間為90S。 混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢的延續(xù)時間不超過120miu。3. 樓板施工縫處理：樓層梁板砼原則上每層或每個施工段一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。遇大雨或其他特殊情況才留置施工縫。施工縫留置在次梁跨度中間1/3 范圍內(nèi)。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于 1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。施工縫處理措施：在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿開，清除水泥薄膜和松動石子并用水沖洗干凈。排除積水后先鋪一層水泥漿或混 凝土

34、成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。4. 混凝土澆筑的一般要求：（1）混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過 2M如超過2M必須采取 措施。澆筑前，將模板用水沖洗干凈使表面充分濕潤且不積水。（ 2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，分層厚度最大不超過500mm。（ 3）使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距一般為300400mm振搗上一層時插入下層混凝土面50mm， 以消除兩層見的接縫。平板振動器移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（ 4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，間歇時間不超過2 小時。（ 5）

35、養(yǎng)護：砼終凝后要立即淋水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤。養(yǎng)護時間：一般不少于七天，一般白天每兩小時澆水一次，晚間澆水三次。5. 柱、墻混凝土澆筑：（1）柱硅澆筑前，應(yīng)在柱腳澆筑 50mmi與混凝土配比相同的水泥砂漿。（2）柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mmfc右。構(gòu)造柱分層厚度不超過300mm。6. 梁板混凝土澆筑：（ 1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始向另一端用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土起澆筑。2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器來回振搗，振動完畢，拉水平線用刮尺刮平混凝土表面。待板面混凝土初步凝實（初凝前）

36、，掌握恰當(dāng)時候用木抹子搓平表面（即二次抹壓），以閉合混凝土表面干縮裂縫。7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1） 混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量、尺寸偏差的主控項目和一般項目詳見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204 2002）第8.2、 83條。（ 2） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目 允許偏差檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15 鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻 5垂直度層高w5m 8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m 10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H） H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo) 高 層 高± 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全 高 ± 30截面尺寸+ 8, - 5鋼尺檢查

37、電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25, 0鋼尺檢查井筒全高（HD垂直度H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8 2m 靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件 10 鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管 5預(yù)留洞中心線位置15 鋼尺檢查§ 5.8 砌體分項工程施工方案1、砌體工程概況：（ 1）本工程外墻、內(nèi)墻主要為240 厚多孔磚墻體，局部有120 厚紅磚墻體，石專砌體采用MU10專、M5.0混合砂漿砌筑。構(gòu)造柱的設(shè)置在設(shè)計圖紙已標(biāo)明，先砌墻后澆柱。（ 2）垂直運輸：砌筑砂漿在場地地面用砂漿攪拌機拌合好，用塔吊運上樓層工作面，磚也是采用同樣方法運上樓層工作面。2、施工準(zhǔn)備：（ 1）多孔磚

38、采用自制水泥砂漿多孔磚，根據(jù)工程量及工程進度制定磚塊自制計劃，按規(guī)定抽樣送檢。（ 2）水泥、河砂、石灰、防腐木磚、拉結(jié)筋等也按材料計劃進場，水泥、河砂按規(guī)定抽樣送檢。同時按施工圖要求，對砂漿進行試配。（ 3）磚塊砌筑提前1 天澆水濕潤，讓所有準(zhǔn)備砌筑的磚塊濕透。4）清掃基層，用細(xì)石砼或高標(biāo)號水泥砂漿找平，并將砼柱拉結(jié)筋清理好。5）閱讀有關(guān)施工圖，實施技術(shù)交底，并根據(jù)已有軸線，放出磚墻的軸線及寬度線，在固定的結(jié)構(gòu)上標(biāo)出高，并標(biāo)明門、窗、洞的位置。柱拉結(jié)筋不符合要求的采用補埋和加焊措施。3. 磚墻施工工藝：（ 1）立皮數(shù)桿：在房間的每個角，根據(jù)測好的標(biāo)高設(shè)置一根。（ 2）排磚撂底（干擺磚）：通過墻

39、基面試擺，使門窗之間墻長符合磚的模 數(shù)，并進行通盤考慮，以便于施工時少打磚，外觀美觀。（ 3）盤角：砌好撂底磚后，開始盤角砌筑，按照皮數(shù)桿的磚層盤角，每次 盤角砌筑不超過兩皮，并應(yīng)及時吊靠，使大角平整度和垂直度符合要求。（ 4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，單面掛線：一磚半及以上者，雙面掛線。 線要拉緊平直，每層磚均要穿線看平。（ 5）砌磚：砌磚采用擠漿法或三一砌磚法，砌筑時隨手將溢出灰漿刮除。 梁、板底填充磚必須斜砌磚填充，并滿塞砂漿。（ 6）自檢：使整個砌體平整度、垂直度以及砂漿飽滿度等符合要求，應(yīng)經(jīng) 常進行自檢，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正。（ 7）拉結(jié)筋、防腐木磚安裝等均要按圖紙和規(guī)范操作，不得漏放

40、。4. 砌體工程質(zhì)量保證措施：（ 1）加強磚塊澆水，使之充分濕潤，嚴(yán)格控制一次鋪攤的砌筑砂漿面積， 及時校正砌體誤差。（ 2）特別加強第一批磚塊底砂漿鋪筑，使第一批砌體砌筑高度保持一致。3）嚴(yán)格按皮數(shù)設(shè)計要求和規(guī)范設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)帶及壓砌鋼筋網(wǎng)片。（ 4）嚴(yán)格按標(biāo)尺高度控制砌體水平縫，并確保鋪灰厚度一致。（ 5）每天嚴(yán)格按規(guī)范要求，對砌體軸線偏移誤差、標(biāo)高誤差、砌體垂直度與表面平整度進行一次詳細(xì)檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并對之進行整改。（ 6）確保砂漿配合比符合設(shè)計要求，嚴(yán)格按要求拌制砂漿，做好砂漿拌合材料的投料計量工作，并按規(guī)定制作砂漿抗壓試件，并及時送檢。（ 7）砌體材料材質(zhì)、規(guī)格經(jīng)甲方、監(jiān)理

41、部門認(rèn)可才能使用。5. 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：砌體工程質(zhì)量主控項目和一般項目詳見砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50203 2002）第6.2 、 6.3、 9.2、 9.3 條。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次 項目 允許偏差（mm）檢驗方法1 軸線位置10 用尺檢查垂直度小于或等于3m 5用2m托線板或吊線、尺檢查大于 3m 102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3 門窗洞口高、寬、（后塞口）± 5 用尺檢查4 外墻上、下窗后偏移20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查§ 5.9 天棚、室內(nèi)外墻面裝飾工程施工方案 裝飾工程均實行樣板（房）制度，即先做樣板，經(jīng)有關(guān)人員檢查達(dá)到規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)后再全面

42、鋪開施工。一、室內(nèi)、外抹灰（包括打底）工程。1. 基層處理：a、基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用 1: 3水泥砂漿補平，表面太光的要剔毛或用1： 1 水泥砂漿摻10%107膠分散均勻涂抹到墻面上。表面的砂漿、油污等事先要清除干凈，并灑水濕潤。b、門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）塞填密實。墻上的洞口必須用1： 3水泥砂漿堵嚴(yán)。2. 抹灰施工要點：a、抹灰前必須先找好規(guī)矩（即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線），做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。b、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，設(shè)計有護交角線，用 1: 2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應(yīng)低于 2.1M,

43、每側(cè)寬度不小于50MMc、外墻面垂直度控制：首先在各陰陽角大角用重錘吊垂直線，并輔以經(jīng)緯儀觀測， 綜合確定垂控線，并自上而下，用細(xì)鐵絲綁緊重物吊下（如紅磚），以此作為統(tǒng)一準(zhǔn)線，然后每層在垂線之間拉設(shè)橫線做為“標(biāo)筋”的標(biāo)準(zhǔn)。d、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。e、室內(nèi)、外墻抹灰（包括打底）材料做法按設(shè)計要求進行。f 、墻面抹灰垂直度、平整度必須達(dá)到規(guī)范要求。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）抹灰工程質(zhì)量的主控項目和一般項目詳見建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210 2001）。第4.2 條。2 2）一般抹灰允許偏差和檢驗方法項次 項目 允許偏差（mm

44、） 檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度4 3用2 m垂直檢測尺檢查2表面平整度4 3用2m靠尺和塞尺檢查3 陰陽角方正4 3 用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4 3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4 3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。注： 1）普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；2）頂棚抹灰，本表第2 項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。二、內(nèi)、外墻飾面磚粘貼工程1. 墻面基層處理，抹灰（打底）施工要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如前所述。打底宜平整但不光面，并宜劃毛。貼飾面磚前要根據(jù)飾面磚尺寸預(yù)排磚塊并彈線，彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線以1M設(shè)一度為

45、宜，水平控制線一般按510排磚間距設(shè)一度為宜，貼磚用的水泥砂漿（或水泥漿）按設(shè)計要求配制。如果采用釉面磚，提前一天放入水中浸透，涼干備用。貼磚要求粘貼牢固，無空鼓、無歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷。墻磚粘貼壓 實后，用干凈濕布擦凈墻磚。鋪貼完畢或完成局部一塊后，用素水泥漿或色漿擦縫，完工后用棉紗或布片將表面擦干凈，不留殘灰。2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）飾面磚粘貼工程的主控項目和一般項目詳見建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210 2001）第 8.3 條。（ 2）飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次 項目 允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度3 2用2 m垂直檢測尺檢查2表面平整度

46、4 3用2m靠尺和塞尺檢查3. 陰陽角方正3 3 用直角檢測尺檢查4接縫直線度3 2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差1 0.5 用鋼直尺檢查和塞尺檢查5 接縫寬度1 1 用鋼直尺檢查三、室內(nèi)外涂料飾面工程室內(nèi)部分天棚飾面為刮鋼化涂料，內(nèi)墻面噴砂漿涂料（吸音涂料），外墻面噴真石漆（白色，浮雕效果）。（一）施工準(zhǔn)備：1. 材料：所有涂料和半成品（包括現(xiàn)場配制的）均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、種類、顏色、制作日期、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。2. 在大面積施工前，先做樣板（間），經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格后，再按樣板標(biāo)準(zhǔn)全面展開施工。3. 作業(yè)條件：基層抹灰面經(jīng)檢查驗收無松散、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象

47、，并應(yīng)有足夠的強度，且含水率不大于10%。陰雨天氣不宜做室外噴涂作業(yè)。環(huán)境潮濕、墻面掛水時不應(yīng)進行室外噴涂作業(yè)。作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)為5°以上。內(nèi)外腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固平穩(wěn)。（二）施工要點：1. 刮鋼化涂料（ 1）基層表面清理干凈（2）刮涂料遍數(shù)，一般為23遍，以觀感達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。第一遍橫向滿刮，第二遍豎向滿刮。刮法是一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭要干凈平順。2. 噴涂施工（ 1）基層處理：清理基層表面的灰漿、塵土等，基層表面有麻面、孔洞等想象，刮膩子補平。（ 2）涂料準(zhǔn)備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分?jǐn)嚢杈鶆?，方可使用。在使用過程中，亦應(yīng)經(jīng)常攪拌，同時不得任意

48、稀釋。要注意涂料稠度要適中，太稠時不便施工；太稀時影響涂層厚度，且容易流淌，透底。（3）機具調(diào)校：噴涂作業(yè)前要選擇確定空氣壓力，一般為0.40.8mpa左右，壓力過低或過高，會造成涂層質(zhì)感差，涂料損耗多。（ 4）噴涂：噴涂作業(yè)前，要用遮擋板（或編織布）將不用噴涂的部位遮蓋好，以免被污染。噴涂操作時，要注意開噴不要過猛，噴嘴距墻面（頂棚）等被噴面的距離要適中，一般為 50cm左右，以均勻出漿為準(zhǔn)。手握噴斗要穩(wěn)，噴嘴與被噴面要垂直，否則會造成墻面出漿不均勻等現(xiàn)象。移動噴斗過程中應(yīng)注意與被噴面之間作平行移動。噴涂時應(yīng)先噴小面，后噴大面；陰 （轉(zhuǎn)）角處先噴一面，再噴一另面，噴涂施工宜連續(xù)作業(yè)，一道緊接

49、一道進行，不應(yīng)漏噴、流淌。如需分段進行時，應(yīng)以分格縫、陰角或落水管等位置接槎，如無法留在分格縫等合適部位時，第二次噴涂搭接時，宜待第一次已噴涂部位采取遮檔措施，避免接槎處厚薄、顏色不一致。一般工程，噴涂兩遍即可成活。兩遍的間隔時間，常溫時一般為兩小時左右。（三）質(zhì)量驗收：（ 1）涂料飾面工程質(zhì)量主控項目和一般項目詳見建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210 2001）第10.2 條。（ 2）涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次 項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1 顏色 均勻一致觀察2 泛堿、咬色允許少量輕微3 點狀分布5.10 樓地面工程施工方案 一、混凝土地面底層地面基層為300厚三七灰土，面層為120厚

50、C25混凝土面層。1. 基層（ 1）灰土層在其下回填土碾壓密實后開始施工，現(xiàn)場人工拌料，用手推車作為計量器具，按體積比（3： 7）配料。石灰采用磨細(xì)生石灰，土采用場地西邊土堆粉質(zhì)粘土。灰土人工攤平后，采用小型壓路機碾壓密實，分兩層碾壓，每層虛鋪厚度約200mm。（ 2）在局部壓路機碾壓不到的地方采用沖擊夯夯實。（ 3）灰土攤鋪前須拌和均勻，并控制好含水量以便碾壓，含水量的控制可以直觀地采用手“手握成團，落地散開”的觀察方法來初步控制，并根據(jù)碾壓效果予以調(diào)整。（ 4）灰土墊層碾壓完成后適當(dāng)淋水養(yǎng)護，晾干后方可進行下一道工序。同時底層室內(nèi)地坪外設(shè)置排水溝，防止灰土墊層受到浸泡。（ 5） 熟化石灰顆

51、粒粒徑不得大于5mm， 粉質(zhì)粘土內(nèi)不得含有雜物，顆粒粒徑不得大于15mm。（ 6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：灰土墊層施工質(zhì)量的主控項目和一般項目詳見建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209 2002）第4.1.5 條、第 4.3 條?；彝翂|層允許偏差：表面平整度：10mm標(biāo)高：士 10；坡度：不大于房間相應(yīng)尺寸得2/1000， 且不大于30mm， 厚度：在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/102. 面層：（ 1） 施工工藝：根據(jù)設(shè)計要求，按混凝土道路面層施工方法施工，沿長度或?qū)挾确较蚍謼l（段）裝模搗制，分條寬度34米，每條沿長度方向不留橫向施工縫。隔條搗制，縱向施工縫處理：混凝土以質(zhì)檢中心出縣的配合比通知單為依

52、據(jù)進行投料與拌制?；炷恋膿v制：先用振動棒振搗，再用自制“橋式”振動器振動（來回拖動），然后用滾筒（用圓鋼管自制）滾壓，然后用磨光機磨光，最后用鐵抹子抹壓23遍壓光。用鐵抹子抹壓，要掌握恰當(dāng)時候，混凝土沉實后開始第一遍，混凝土初凝前完成第二遍，于水泥終凝前完成最后一遍。為防止混凝土表面裂縫，其表面作介縫處理，縫深57cm,按6.0米X6.0米設(shè)置。在面層混凝土搗制完畢后24 小時之內(nèi)。完成介縫工作，避免表面出現(xiàn)裂縫。（ 2）面層混凝土養(yǎng)護不少于7 天，養(yǎng)護方法采用淋水和覆蓋麻包（或河砂）保濕養(yǎng)護。（ 3）混凝土面層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土地面施工質(zhì)量的一般規(guī)定、主控項目和一般項目詳見建筑地面工程施工質(zhì)

53、量驗收規(guī)范（GB50209 2002）第5.1 條、第 5.2 條。允許偏差：表面平整度5mm縫格平直3mm二、水泥砂漿地面：1. 操作工藝：a、施工前，在四周墻身彈好十50cm的水平墨線。在基層上均勻灑水濕潤后，再撤水泥粉，用竹掃把（帚）均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。或者采用直接在基層刷水泥漿的辦法。b、打灰餅、沖筋根據(jù)十50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋（推欄），軟筋間距 1.5m左右。c、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水為準(zhǔn)。操作時先在兩沖筋之間均勻鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為

54、準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后，用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為0.60.8 ）均勻滿涂在面上（約12mm?）再用鐵抹子抹光，向后退著操作。在純水泥砂漿初凝前完成。在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷），要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些， 把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實、 壓光。d、養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天2

55、. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：水泥砂漿面層施工質(zhì)量的一般規(guī)定、主控項目、一般項目詳見建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209 2002）第5.1 條、第 5.3 條。允許偏差：表面平整度4 mm。三、鋪貼地板磚、花崗巖地面：1. 施工準(zhǔn)備（ 1）樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實（細(xì)小縫隙可用水泥砂灌填），并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。（2）彈好十50cm水平墨線，各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。（ 3） 如采用釉面磚，在鋪貼前一天放入水中浸透，涼干備用。2. 操作工藝：（ 1） 抹結(jié)合層：根據(jù)沖筋厚度，用1： 3 干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）壓平打?qū)?。?）面磚鋪貼：用水泥膏（約23mm滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及接縫，將塊料鋪貼上，用小木鍾（或木棒）著力敲擊至平正。擠出的水泥膏及時清理干凈（接縫比磚面凹1mm。房間鋪貼地磚由房中間開始由