復(fù)合風(fēng)管施工方案

1、酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管制作安裝施工工法工法編號(hào)：RJGF（閩）一07 2008完成單位：中建七局三公司主要完成人：余冠群 柯友才1 前言 目前國(guó)內(nèi)通風(fēng)空調(diào)管道材料以鍍鋅鋼板為主，管道外有時(shí)覆蓋玻璃棉、聚乙 烯泡沫塑料或橡膠海綿等保溫層。這種傳統(tǒng)風(fēng)管安裝工期長(zhǎng)、制作成本高、自身 重量大、隔熱性能和外觀較差，使得中央空調(diào)的使用者和設(shè)計(jì)者都迫切希望新型 風(fēng)管材料的出現(xiàn)。酚醛鋁箔復(fù)合板是酚醛泡沫板與鋁箔復(fù)合制成夾芯板?，F(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸 加工，成型，一次吊裝，無須再加保溫層。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)其具有優(yōu)異的 防火性能、 優(yōu)良的絕熱性能、 抗腐蝕抗老化、 隔音性能良好、 質(zhì)量輕與施工方便， 取得明顯的社會(huì)效益

2、和經(jīng)濟(jì)效益。2 工法特點(diǎn)規(guī)范化施工，便捷快速， 降低材料成本，體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)工藝的先進(jìn)性和科學(xué) 性。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管制作安裝工藝方法嚴(yán)格、認(rèn)真，觀感好，重量輕，方便 吊裝。3 適用范圍本工法適用于低、中、高（ 2000Pa ）壓空調(diào)系統(tǒng)與潮濕環(huán)境的工民用建筑、 酒店、醫(yī)院、寫字樓以與其它特殊要求場(chǎng)所的通風(fēng)與空調(diào)酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管施工。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)宜為120弐馬000 ,且其長(zhǎng)邊與短邊之比不大于4： 1 。4 工藝原理 以鋁箔復(fù)合酚醛保溫板為主材, 采用專用制作工具, 在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)酚醛鋁 箔復(fù)合風(fēng)管的物理性能與化學(xué)特性,方便快捷地對(duì)鋁鉑復(fù)合酚醛保溫板進(jìn)行裁 切、粘接拼接、在風(fēng)管內(nèi)接縫

3、涂密封膠,制作成的通風(fēng)管道,然后通過專用法蘭 與其它部、配件組成風(fēng)管系統(tǒng)。酚醛風(fēng)管以內(nèi)邊長(zhǎng)為標(biāo)注尺寸。5 主要工藝流程與操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程準(zhǔn)備工作-風(fēng)管制作-風(fēng)管連接-吊裝-檢測(cè)5.2 操作要點(diǎn)準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備一整套專用施工工具，制作工作平臺(tái)。對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù) 交底、安全交底。分解風(fēng)管施工圖，確定空調(diào)設(shè)備與風(fēng)管各部件的安裝位置，將 風(fēng)管系統(tǒng)拆解為直風(fēng)管、彎頭、變徑、三通、四通等等；確定各直風(fēng)管與異型管的合理長(zhǎng)度和數(shù)量；確定風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備與風(fēng)管各部件的連接方式與相應(yīng)的連 接輔件；確定風(fēng)管的加固方式；核算板材的用量；根據(jù)風(fēng)管的拆分情況并結(jié)合主 輔材配比表核算各種輔材的用量。由于酚

4、醛泡沫板材尺寸為4000 X1200伽與2000 X1200（長(zhǎng)X寬）兩種，而設(shè)計(jì)風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣，所以在劃線過程中 應(yīng)精確計(jì)算、合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關(guān)鍵。5.2.2 風(fēng)管制作風(fēng)管制作流程:放樣-切割、壓彎-成形-加固1放樣1）矩形直風(fēng)管放樣。一般復(fù)合板材供貨板寬為1200mm ，長(zhǎng)度為4m，根 據(jù)風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸與板材寬度，矩形直風(fēng)管的放樣采用如圖所示的組合方法。A和B隨板材厚度而變化，（B=2A）使用不同組合方法放 樣尺寸不一樣，按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計(jì)算放樣尺寸。按計(jì) 算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫筆在板材上畫出板材切斷、V形槽線、

5、45度斜坡線。圖矩形風(fēng)管放樣圖2） T形矩形風(fēng)管放樣。T形矩形風(fēng)管由兩根矩形直管組成。按矩形直風(fēng)管 放樣的方法，分別放樣。主管在設(shè)計(jì)位量幵孔，幵孔尺寸為對(duì)應(yīng)支管邊 長(zhǎng)。用鋼尺丈量，用畫筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線，如圖522-2所示。下皈522-2T型矩形風(fēng)管放樣圖矩形彎管的放樣（彎頭，S形彎管）。矩形彎管一般由四塊板組成。先 按設(shè)計(jì)要求，在板材上放出側(cè)樣板，然后測(cè)量側(cè)板彎曲邊的長(zhǎng)度，按側(cè) 板彎曲邊長(zhǎng)度，放內(nèi)外弧板長(zhǎng)方形樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎區(qū)線，如圖522-3所示。圖522-3矩形彎管放樣圖4)矩形變徑管的放樣（靴形管）。矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)

6、 要求，在板材上對(duì)側(cè)板放樣，然后測(cè)量側(cè)板變徑邊長(zhǎng)度，按測(cè)量長(zhǎng)度對(duì) 上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線或V形槽線，如圖522-4 所示。圖522-4矩形變徑管放樣圖5)矩形分叉管的放樣。分叉管種類很多?，F(xiàn)按r形分叉管說明放樣方法。首先對(duì)風(fēng)管上下蓋板放樣，放樣見下圖。測(cè)量?jī)?nèi)弧管板長(zhǎng)度，并放樣， 再測(cè)量外弧管板長(zhǎng)度并放樣。畫出切斷線、45度斜坡線，如圖522-5 所示。圖 矩形分叉管放樣圖2 切割、壓彎1) 檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，劃線是否正確，板 材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合 要求。直刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷板材，不傷桌面地毯；單刀

7、刨刀片 和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鋁箔和芯材，不傷下層鋁箔。雙刀 刨兩刀間距約 2mm 。按切邊要求選擇左 45 °單刀刨或右45 °單刀刨。將 板材放置在工作臺(tái)上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當(dāng)位置。手持刀具， 將刀具基準(zhǔn)邊靠緊方鋁合金靠尺，刨面壓緊板材，刀具基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)放樣 線，向前推或向后拉刀具，直刀刨將板材切斷；單刀刨將板材切邊；雙 刀刨將板材開槽。角度切割時(shí)，要求工具的刀片安裝時(shí)向左或向右傾斜45。，以便切出的“V”型槽口成90。，便于折成直角。切割時(shí)刀具要緊 貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。板材切斷成單塊風(fēng)管板 后，將風(fēng)管板編號(hào)，以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯(cuò)

8、。2) 對(duì)于彎曲面的板材，將切割下料后的板材用壓彎?rùn)C(jī)在壓彎區(qū)內(nèi)壓彎。扎壓風(fēng)管曲面時(shí)，扎壓間距一般在3070cm之間。內(nèi)弧半徑小于150mm 時(shí)，扎壓間距為 30mm ;內(nèi)弧半徑在150300mm 時(shí)，扎壓間距為 3550mm ；內(nèi)弧半徑大于 300mm 時(shí)，扎壓間距為 5070mm 。扎 壓深度不宜超過 5mm 。板材壓彎利用折彎?rùn)C(jī)在所需的壓彎處扎壓，使 板材出現(xiàn)“ V ”形凹槽。板材彎曲成形后，它與主板的接縫要盡可能緊 密，這樣便于風(fēng)管的粘接成形，且粘接牢固。3 成形 按風(fēng)管制作任務(wù)單檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計(jì)要求。清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵。用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠

9、不粘手時(shí)， 將風(fēng)管面板按設(shè)計(jì)要求粘合，并用刮板壓平。對(duì)難以刮平的部分，可用木錘輕輕 錘平。檢查板材接縫粘接是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。清潔板材需粘接壓敏鋁箔膠帶的表 面。在板材接縫處從一端至另一端按對(duì)中位置粘上壓敏鋁箔膠帶。壓敏鋁箔膠帶 粘在一邊的寬度不小于 20mm 。用塑料刮板，刮平膠帶，使膠帶粘接牢固。清潔 待施膠的風(fēng)管內(nèi)四角邊。 用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠。 密封膠封堵后， 壓實(shí)。 用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風(fēng)管質(zhì)量。4 加固風(fēng)管的加固有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。風(fēng)管邊長(zhǎng) 400mm 時(shí)采用平面加固；250冬邊長(zhǎng)200mm 時(shí)采用角加固。1) 平面加固是將加固支撐按需加強(qiáng)風(fēng)管的邊

10、長(zhǎng)用砂輪切割機(jī)下料，切斷DN15 鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入 60mm 長(zhǎng)圓木條。用夾鉗將圓 木條固定在鍍鋅管兩端。按設(shè)計(jì)要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點(diǎn)。加固方法見圖522-6。邊長(zhǎng)仝2000mm 需增加外加固，外加固采用/ 30*3 以上角鋼制作成抱箍狀，箍緊風(fēng)管。圖平面加固示意圖2）風(fēng)管角加固是在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等，邊長(zhǎng)不小于55mm ，如圖522-7所示。圖角加固示意圖5.2.3 風(fēng)管連接1酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管管段連接，以與風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式如表所示。表風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式連接方式附件材料適用范圍45

11、°角粘接鋁箔膠帶b 冬500mm槽形插件連接PVC低壓風(fēng)管b <2000mm中、高壓風(fēng)管b <1600mm工形插件連接PVC低壓風(fēng)管b <2000mm鋁合金b "3000mm“H”連接法蘭L.丁口合PVC、鋁合金用于風(fēng)管與閥部件、設(shè)備注：1在選用PVC與鋁合金成形連接件時(shí)，應(yīng)注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于或等于1.5mm。風(fēng)管管板與法蘭（或其他連接件）采用插接連接 時(shí)，管板厚度與法蘭（或其他連接件）槽寬度應(yīng)有0.1mm0.5mm的過盈量,插件面應(yīng)涂滿膠粘劑。法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于或等于1.5mm ,接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密封膠。低壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大

12、于2000mm、中高壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1500mm時(shí)，風(fēng)管法蘭應(yīng)采用鋁合金材料。2 b為內(nèi)邊長(zhǎng)。2主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接主風(fēng)管上直接幵口連接支風(fēng)管可采用90。連接件或其他專用連接件，連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。當(dāng)支管邊長(zhǎng)不大于500mm，也可采用切45。坡口直接連接。如圖。? i p|主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接圖3管與柔性風(fēng)管的連接主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定，如 圖523-2所示。圖主風(fēng)管與柔性風(fēng)管連接4風(fēng)管 式，采用“ F” 5.2.3-3 所示。與部件的連接方 法蘭連接，如圖圖523-3風(fēng)管與部件連接524 風(fēng)管吊裝安裝前依施工圖的要求，確定風(fēng)管走向、標(biāo)高；檢查風(fēng)管按

13、分段尺寸制作成 形后，要按系統(tǒng)編號(hào)并標(biāo)記，以便安裝；風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管 與法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵與管內(nèi) 雜物。按設(shè)計(jì)要求在風(fēng)管承重材料上鉆膨脹套孔。用全絲螺絲制作吊桿。吊桿按吊 裝高度要求，用砂輪切割機(jī)下料，安裝吊桿。按設(shè)計(jì)要求對(duì)橫擔(dān)下料、鉆孔，并 做好防腐處理。吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固 定橫擔(dān)。按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件。對(duì)金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件 做絕熱處理。風(fēng)管修復(fù)風(fēng)管在搬運(yùn)、安裝過程受到偶然的碰撞會(huì)引起損壞。根據(jù)風(fēng)管損壞程度有不 同的修復(fù)方法。風(fēng)管表面鋁箔凹痕和刮痕，可以通過表面修平或重新粘

14、貼新的鋁 箔膠帶修復(fù)；風(fēng)管壁產(chǎn)生孔洞比較大時(shí)，將孔洞 45 °切割方塊后，再按相等的方 塊封堵，粘接縫粘貼鋁箔膠帶；風(fēng)管壁產(chǎn)生小孔洞可用玻璃膠封堵，再粘貼鋁箔 膠帶；法蘭處斷裂時(shí)，距法蘭處 300mm 切割下來，增補(bǔ)一節(jié)短管。檢測(cè)風(fēng)管制作與風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，按分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序和要求分別進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。風(fēng)管耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程(JGJ141-2004 )附錄A風(fēng)管耐壓強(qiáng)度與漏風(fēng)量測(cè)試方法的規(guī)定。漏光法檢驗(yàn)和漏風(fēng)量試驗(yàn)方法 按通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002 )規(guī)定實(shí)施。5.3 勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織見表5.3。表5.3 勞動(dòng)組織工序放樣切割成形加固風(fēng)管

15、連接吊裝試運(yùn)行人數(shù)22222426材料與設(shè)備6.1 材料要求酚醛鋁箔復(fù)合板應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)參數(shù)，參見表 表酚醛鋁箔復(fù)合板相關(guān)技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目檢驗(yàn)值備注項(xiàng)目檢驗(yàn)值備注密度45-70Kg/M 3平均煙氣溫 度90 CGB/T8625-88壓縮強(qiáng)度448KPaGB8813-1988安全性能達(dá)到不然A 級(jí)GB8624-1997吸水率3.7%GB8810-1988煙密度等級(jí)2（技術(shù)指標(biāo)旨5）GB/T8627-1999尺寸穩(wěn)定性0.66%GB8811-1988煙氣毒(Lco)mg/L符合要求GA132-1996導(dǎo)熱系數(shù)0.028w/(m.K)GB/T10294-1988一一一6.1.2 PVC連接件的燃燒性能應(yīng)

16、達(dá)到難燃B1級(jí)等級(jí)。6.1.3 制作支吊架的各種型鋼與輔件應(yīng)經(jīng)防腐處理。6.3施工機(jī)具 主要施工機(jī)具見表6.3。表6.3 主要施工機(jī)具主要機(jī)具數(shù)量備注刨刀雙刀刨兩把、單 刀刨兩把 直刀刨雙刀刨和單刀刨主要是用來切割“V”型槽口，直刀刨用來切割板材。鋁合金方鋼 尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的準(zhǔn)確性。鋁合金方鋼 角尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的準(zhǔn)確性。折彎?rùn)C(jī)厶用來加工彎頭或三通等特殊管段時(shí)，用來制作 彎曲的一面。塑料刮板兩個(gè)用來將粘貼的鋁箔膠帶壓平整，使風(fēng)管外觀更丿完。伸縮圓規(guī)兩支一鋁合金切割 機(jī)厶一砂輪切割機(jī)厶一7 質(zhì)量控制制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留

17、 20mm鋁箔做護(hù)邊。風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合， 檢查拼接縫處是否嚴(yán)密， 尺寸是否符合要求。根 據(jù)季節(jié)溫度、濕度與膠粘劑的性能確定最佳粘合時(shí)間。粘接后，用角尺、鋼卷尺 檢查、調(diào)整垂直度與對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。粘接縫在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜，錯(cuò)位、局部幵裂，以與2mm以上的縫隙等缺陷。選擇膠水可選用高固含量，固化程度快，合適酚醛鋁箔復(fù)合板的專用膠水。 在選用溶劑型膠液時(shí)，一定要使溶劑揮發(fā)后，在進(jìn)行風(fēng)管拼接。為防止風(fēng)管內(nèi)角縫處表面層剝落或接縫處產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，應(yīng)用密封材料封堵四條內(nèi)角縫，橫向加固最少數(shù)量與縱向間距應(yīng)符合表7.5的規(guī)定。表橫向加固最少數(shù)量與縱向間距壓力<30031051075110

18、01 1251 1501Pa5007501000125015002000邊長(zhǎng)mm 400 -600一一一1111610 -800一111112810 -100011111221010120011111221210150011122221510170022222221710 20002222223加固縱向間距(mm)15001000600400無論何種連接方式，均應(yīng)注意防止冷橋的出現(xiàn)。風(fēng)管與法蘭制作允許偏差，應(yīng)符合表表7.7規(guī)定。表風(fēng)管與法蘭制作允許偏差風(fēng)管邊長(zhǎng)b允許偏差(mm )邊長(zhǎng)偏差表面平整度管口對(duì)角線之差法蘭或管口端面平整度b罵20320<b 三2000風(fēng)管安裝前，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)

19、擬安裝的風(fēng)管位置、標(biāo)高、定位、防線與 技術(shù)方案進(jìn)行復(fù)核，在確定無誤后再進(jìn)行施工。風(fēng)管經(jīng)過建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位 置應(yīng)認(rèn)真校核。7 0.9 風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。水平安裝風(fēng)管底邊尺寸不大于1000mm時(shí),支吊架間距不超過2m ;水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于 1000mm 時(shí)，支吊架間距 不超過1.5m ;水平安裝風(fēng)管底邊尺寸大于 1600mm 時(shí)，支吊架間距不超過1m ； 垂直安裝風(fēng)管的支架間距不超過 2.4M，每根立管的支架不少于 2個(gè)；水平安裝 風(fēng)管主、干管長(zhǎng)度超過 20M時(shí)，應(yīng)設(shè)置不少于1個(gè)防擺支架。支吊架的選用應(yīng) 符合表7.9的規(guī)定：表支吊架選用項(xiàng)目材料規(guī)格b至00b>800b %3

20、0630<b 三1250b>1250吊桿仝06圓鋼或仝08圓鋼或一一一螺桿螺桿橫擔(dān)一25*3 角鋼尊0*3角鋼弐0*4角鋼注：b為管底邊與風(fēng)管連接的風(fēng)閥等部件，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。風(fēng)管穿過樓板或墻時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚不小于0.75mm ;穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，其預(yù)埋管或防護(hù)套管鋼板厚不小于1.6mm ；穿屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)防水套管。風(fēng)管明裝后，土建如需涂飾，應(yīng)要求土建施工方選用水溶性涂料。建議不采用溶劑型油漆。如必須采用溶劑型油漆，請(qǐng)注意通風(fēng)，使溶劑盡快揮發(fā)。8安全措施切割酚醛鋁箔復(fù)合板時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作平臺(tái)。組裝風(fēng)管、法蘭孔應(yīng)用沖尖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。吊裝風(fēng)管所用繩具要牢固，與電線保持安全距離。高空安裝風(fēng)管必須搭設(shè)腳手架，