大體積混凝土技術(shù)交底內(nèi)容資料

1、大體積混凝土技術(shù)交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備（一）施工器具耙子、掃把、白線(xiàn)、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插人式振搗器、平板振 搗器、配電箱、塔吊、水泵等。（二）技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土申請(qǐng)：澆筑棍凝土前，預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆 灌申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加抗 凍劑以及澆筑時(shí)間等。2、所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。3、在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。4、根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及測(cè)溫

2、用具等。（三）作業(yè)條件1、各種專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。2、施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。3、振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。4、放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。5、勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)，名單已上報(bào)。6、與城管部門(mén)協(xié)調(diào)好，確?；炷恋捻樌麧仓?。7、檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿(mǎn)足要求。8板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。二、施工工藝1、基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠(yuǎn)及近，隨著混凝土澆筑， 泵管及架子逐漸

3、拆除。2、由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采取措施 外，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于 500mm并通過(guò)測(cè)溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi) 外溫差控制在25它以?xún)?nèi)。3、混凝土坍落度為180200mm采用的澆筑坡度為1:6，各地泵同時(shí)向后退著澆筑, 泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。4、根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)。5、除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300 400mm插點(diǎn)距

4、模板不大于200mm6、在混凝土澆筑過(guò)程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實(shí)應(yīng)在下層混 凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。7、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無(wú)法 排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。8振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。9、當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒?，隨即進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土的澆筑，因?yàn)閴w與底板混凝 土硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。10、冬季施工，嚴(yán)格控制混凝土出罐溫度不低于 10C，入槽溫度不低于5C。11、在澆筑和振搗過(guò)程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底， 隨混凝土向前推 進(jìn)，由集水坑或后

5、澆帶處抽排。12、泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要 認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光， 使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)大體積混凝土表面上部點(diǎn)的溫差 值而定。13、導(dǎo)墻施工做法如下圖：鋼板止水帶寬度 300mm導(dǎo)墻高度為500mm混凝土澆筑至止 水鋼板中部，澆筑順序先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土澆筑23h小時(shí)后澆筑 外墻導(dǎo)墻混凝土。三、質(zhì)量要求（一）混凝土工程質(zhì)量要求：1、混凝土原材控制混凝土供應(yīng)：a. 大體積混凝土必須在設(shè)施完善嚴(yán)格管理的強(qiáng)制式攪拌站拌制。b. 預(yù)拌混凝土攪拌站，必須具

6、有相應(yīng)資質(zhì)，并應(yīng)選擇備用攪拌站。c. 對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站所使用的膨脹劑，施工單位或工程監(jiān)理應(yīng)派駐專(zhuān)人監(jiān)督其質(zhì) 量、數(shù)量和投料計(jì)量；最后復(fù)核摻入量應(yīng)符合要求。d. 混凝土澆筑溫度宜控制在25E以?xún)?nèi)，依照運(yùn)輸情況計(jì)算混凝土的出廠(chǎng)溫度和對(duì)原材 料的溫度要求。e. 原材料溫度調(diào)整方案的選擇：當(dāng)氣溫高于30C時(shí)應(yīng)采用冷卻法降溫，當(dāng)氣溫低于5C 時(shí)應(yīng)采用加熱法升溫。f. 原材料降溫應(yīng)依次選用：水：加冰屑降溫或用制冷機(jī)提供低溫水；骨料：料場(chǎng)搭棚防烈日暴曬，或水淋或浸水降溫；水泥和摻合料：貯罐設(shè)隔熱罩或淋水降溫，袋裝粉料提前存放于通風(fēng)庫(kù)房?jī)?nèi)降溫。g. 罐車(chē)：盛夏施工應(yīng)淋水降溫，低溫施工應(yīng)加保溫罩?；炷恋臐仓?/p>

7、：a. 底板混凝土的澆筑方法：厚1.0m以?xún)?nèi)宜采用平推澆筑法：同一坡度，薄層循序推進(jìn)依次澆筑到頂。厚1.0m以上宜分層澆筑，在每一澆筑層采用平推澆筑法。厚度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)考慮留置水平施工縫，間斷施工。b. 有可能時(shí)應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)間澆筑混凝土?；炷劣不诘臏囟瓤刂疲篴. 溫控方案選擇：當(dāng)氣溫高于30° C以上可采用預(yù)埋冷水管降溫法；或蓄水法施工；當(dāng)氣溫低于30° C以下常溫應(yīng)優(yōu)先采用保溫法施工；當(dāng)氣溫低于-15 ° C時(shí)應(yīng)采取特殊溫控法施工。b. 蓄水養(yǎng)護(hù)應(yīng)進(jìn)行周邊圍擋與分隔，并設(shè)供排水和水溫調(diào)節(jié)裝備。c. 必要時(shí)可采用混凝土內(nèi)部埋管冷水降溫與蓄熱結(jié)合或與蓄水結(jié)合的養(yǎng)

8、護(hù)法。d. 大體積混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)方案應(yīng)詳示結(jié)構(gòu)底板上表面和側(cè)模的保溫方式，材料，構(gòu)造和厚度。e. 烈日下施工應(yīng)采取防曬措施；深基坑空氣流通不良環(huán)境宜采取送風(fēng)措施。f. 電子測(cè)溫儀測(cè)溫：建議使用用途廣、精度高、直觀(guān)、操作簡(jiǎn)單、便于攜帶的半導(dǎo)體傳感盛，建筑電子測(cè)溫儀測(cè)溫。每一測(cè)溫點(diǎn)位傳感器由距離板底200mm板中間距5001000mm距板表面50mm各測(cè)溫點(diǎn)構(gòu)成。各傳感器分別附著于 16圓鋼支架上。各測(cè)溫點(diǎn) 位間距不大于6m2、對(duì)于到場(chǎng)的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過(guò)大過(guò)小拒收，一般到場(chǎng)混凝土坍落度控 制在 16 O± 10mm(二)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1主控項(xiàng)目(1) 大體積防水混凝土的原材料、

9、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告(2) 大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。（3）大體積防水混凝土的變形縫、施工：縫、后澆帶、加強(qiáng)帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu) 造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（4）補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)制作試塊進(jìn)行膨脹率測(cè)試。（5）大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查各種原材試驗(yàn)報(bào)告，配合比及總含堿量計(jì)算書(shū)。2 一般項(xiàng)目（1）大體積防水混凝

10、土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件 位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和尺量檢查。（2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 0.2mm并不得貫通。 檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為 +15mm -lOmm迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不 應(yīng)小于50mm其允許偏差為土 10mm檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（4）底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）：軸線(xiàn)：15 標(biāo)高：土 10電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心+25，0表面平整8/2m 預(yù)埋件中心10 預(yù)埋螺栓5檢驗(yàn)方法：尺量檢查。3檢驗(yàn)數(shù)量（1）防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)

11、在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每 500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B 試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī) 模和要求而定?？?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法 （GBJ82）的有關(guān)規(guī)定。（2）用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）每次取樣應(yīng)至

12、少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際 需要確定。（3）底板混凝土外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2且不得少于3處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。4混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間和措施： 、養(yǎng)護(hù)時(shí)間：為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件， 防止在早期由于干縮而產(chǎn)生的裂縫，大 體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋塑料薄膜和保溫膜。具體要求不得少于14天。 、養(yǎng)護(hù)措施：大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法，分降溫法和保溫法兩種。我們采取在混凝土成型后，使用保 溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。5成品保護(hù)（1）跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。（2）泵管下應(yīng)設(shè)置木方，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。（3）混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測(cè)溫元件。（4）測(cè)溫元件導(dǎo)線(xiàn)或測(cè)溫管應(yīng)妥為維護(hù)，防止損壞。（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N / mm2之前不準(zhǔn)踩踏。（6）混凝土表面裂縫處理：裂縫寬0.2mm非貫穿裂縫可將表面鑿開(kāi)3050mm三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿 或水泥砂漿修補(bǔ)。貫穿性或深裂縫宜用化學(xué)漿修補(bǔ)。五、環(huán)保措施