太陽能系統(tǒng)安裝施工方案

1、5.3 泵、太陽能集熱器及水箱施工方案一、范圍本技術(shù)方案適用于本工程循環(huán)泵、屋面太陽能、水箱設(shè)備和配管安裝工程。二、施工準(zhǔn)備1 .設(shè)備、材料要求1）所有材料、設(shè)備進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，主要設(shè)備應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程 師核查確認(rèn)。應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破 損。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢，嚴(yán)重的應(yīng)要求廠家進(jìn)行更換。2）主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件， 規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。各類管材應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明 文件。各系統(tǒng)設(shè)備及閥門等附件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢測報(bào)告。主要設(shè)備、

2、器具、 新材料、新設(shè)備還應(yīng)附有完整的安裝、使用說明書。3）材料、設(shè)備在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。搬運(yùn) 材料和設(shè)備時(shí)注意安全，應(yīng)小心輕放嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。4）太陽能系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)要求：采用太陽能熱水系統(tǒng)，充分利用太陽能，總集熱面積、參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。真空管太 陽能集熱器管是品牌所設(shè)立的工廠原廠生產(chǎn)。系統(tǒng)采用真空管太陽能集熱器，太陽能集熱器符合太陽能集中熱水系統(tǒng)選用與安裝 （圖集號06SS128太陽能集熱管：采用全玻璃真空集熱管，選用升溫快、熱損小、質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度高、 使用壽命在15年以上、且維護(hù)成本低的高硼硅33特硬玻璃的國標(biāo)真空管，要求空曬

3、400° C正常使用，吸收比方96喊射比0 4%平均熱損失0 0.6W/m2C ,真空度低于5.0 X 10 -4 Pa。集熱器內(nèi)膽：304食品級不銹鋼制作，不銹鋼厚度不小于 0.8mm外殼采用防腐蝕性 強(qiáng)的復(fù)合材料-鍍金目鋅鋼板制作，板厚度不小于 0.5 mm,保溫層采用整體聚氨脂發(fā)泡，厚 度不小于45mm熱水水箱：按照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)圖集用料制作，水箱內(nèi)膽304食品級不銹鋼制作，達(dá)到可飲用水標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼厚度不小于 0.9mm2 .主要施工機(jī)具1）機(jī)械：小拖車、卷揚(yáng)機(jī)、套絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、滾槽 機(jī)、開孔機(jī)、試壓泵、小推車等。2）工具：倒鏈、滑輪、鋼絲純、滾杠

4、、撬杠、道木、套絲板管鉗、壓力案、臺虎鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、斷管器等。3 ） 量具及其他：水平尺、水準(zhǔn)儀、塞尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3作業(yè)條件1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上設(shè)備、管線情況，依照建筑實(shí)際情況繪制安裝BIM 圖，配合土建施工進(jìn)度做好各種預(yù)留、預(yù)埋，尤其是各種埋件必須位置準(zhǔn)確。2） 土建結(jié)構(gòu)施工完畢，地面、墻面裝飾均基本完成，現(xiàn)場清理干凈無雜物。必要的操作架子搭架完成。3） 在設(shè)備基礎(chǔ)施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)備房間內(nèi)設(shè)備的數(shù)量、大小，系統(tǒng)的種類、管線的多少、管道的大小，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，合理策劃設(shè)備、管道的布置和排列。按照實(shí)際情況重新測繪設(shè)備用房安裝BIM圖，以及編制材料計(jì)劃。4） 主要設(shè)

5、備必須預(yù)留出檢修通道；距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距。5） 設(shè)備安裝技術(shù)文件、使用說明書齊全，必要時(shí)應(yīng)要求廠家技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)施工。三、操作工藝1. 工藝流程安裝準(zhǔn)備-設(shè)備基礎(chǔ)-設(shè)備吊裝-安裝就位找正設(shè)備固定-設(shè)備配管及支架安裝- 設(shè)備調(diào)試2. 安裝準(zhǔn)備1）熟悉掌握設(shè)備用房設(shè)備、管道安裝圖紙、設(shè)備安裝、使用說明書等技術(shù)文件。設(shè)備運(yùn)輸、安裝、試運(yùn)行專項(xiàng)施工方案編制完善，并通過了審批。2）檢驗(yàn)土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞、溝槽及各類預(yù)埋件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合安裝要求，基礎(chǔ)尺寸、混凝土強(qiáng)度是否符合廠家技術(shù)文件的規(guī)定。3）施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。材料和設(shè)備

6、在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號、 配管的接口位置和質(zhì)量，符合要求方可使用。4）拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。5）合理安排管路的走向，繪制管路及設(shè)備BIM 圖。設(shè)備就位后，根據(jù)設(shè)備所在的準(zhǔn)確位置設(shè)備接口開始進(jìn)行準(zhǔn)確測量，在BIM上注明。6）水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將水泵控制柜（ 箱 ） 安裝完畢，用電符合要求，并通電試驗(yàn)無誤。3. 設(shè)備基礎(chǔ)1） 根據(jù)設(shè)備用房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線，如有多臺設(shè)備時(shí)應(yīng)一次放出基準(zhǔn)線。主要設(shè)備必須預(yù)留出檢修通道；距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距。2）設(shè)備基礎(chǔ)必須按實(shí)際到場的設(shè)

7、備尺寸以及設(shè)備基礎(chǔ)圖尺寸要求進(jìn)行施工，設(shè)備基礎(chǔ)的高度除應(yīng)符合設(shè)備穩(wěn)裝的要求外，還應(yīng)根據(jù)聯(lián)結(jié)設(shè)備的進(jìn)出水管道的標(biāo)高、附屬裝置的使用要求來確定。3）設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)檢，合格后方可進(jìn)行安裝。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)或廠家技術(shù)要求，表面平整外觀質(zhì)量較好不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。水箱、罐等靜置設(shè)備的支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或廠家技術(shù)要求，埋設(shè)平整牢固。4）采用基礎(chǔ)減振的應(yīng)把地面清理干凈，按設(shè)計(jì)要求放置減震器，把基礎(chǔ)吊裝平穩(wěn)擱置在減震器上，減震器壓縮量應(yīng)一致，并找直找正。5）在設(shè)備基礎(chǔ)上畫上設(shè)備的縱橫基礎(chǔ)線，做出安裝位置的記號。成排

8、設(shè)備中心線或內(nèi)邊線應(yīng)在同一條直線上。6） 太陽能鋼支架施工（ 1）鋼支架基礎(chǔ)彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖，以土建預(yù)留的太陽能結(jié)構(gòu)支座中心點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，分別向兩側(cè)垂直方向依次推進(jìn)，用粉線袋在線路中心進(jìn)行彈線。主要定位的是基礎(chǔ)前后排間距和每排基礎(chǔ)長度，其中前后排間距要求要求較嚴(yán)格，誤差控制在土 5mmz內(nèi)，長度原則是流出200mmH!。具體尺寸以深化設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。（ 2）鋼支架基礎(chǔ)橫梁焊接固定太陽能鋼支架基礎(chǔ)橫梁，按照圖紙標(biāo)定尺寸焊接固定在太陽能混凝土支座的埋件上。采用水平儀矯正水平，橫梁水平高度一致，誤差控制在土2mm以內(nèi)。槽鋼基礎(chǔ)橫梁焊接周定好后進(jìn)行防腐處理。（ 3）三角支架規(guī)格確定整個(gè)太陽能集熱器陣列習(xí)

9、慣叫法：前后為排，東西為列，每列上下兩層。（ 4）三角支架制作三角支架用材為L40 國標(biāo)鍍鋅角鋼，采用焊接工藝，現(xiàn)場制作三角支架。三角支架制作下料是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)確定的三角支架規(guī)格下料，確定專人負(fù)責(zé)材料切割，嚴(yán)格控制每個(gè)規(guī)格的角鋼長度尺寸，誤差嚴(yán)格控制在±1 mm；內(nèi)。每個(gè)規(guī)格的材料整 齊碼放在一處，根據(jù)由長到短的順序依次順序放置。制作所先制作一個(gè)三角支架，然后進(jìn)行復(fù)核，將符合設(shè)計(jì)要求的三角支架為模板，有三角支架。( 5)三角支架彈線定位三角支架是太陽能設(shè)備安裝的直接固定部位，作到每排三角支架平行一致是重點(diǎn)。每排三角支架平行一致的基礎(chǔ)工作是彈線定位。確定有多年從事太陽能工程施工的技術(shù)

10、人員專人負(fù)責(zé)定位。三角架定位尺寸：每列集熱器設(shè)計(jì)三個(gè)支撐用三角支架，分別是支撐集熱器兩側(cè)的尾架和集熱器中間的聯(lián)集水箱。根據(jù)設(shè)計(jì)圖. 從每排集熱器沿槽鋼基礎(chǔ)橫梁按順序依次測量，用粉線袋在線路中心進(jìn)行彈線。主要定位的是各個(gè)三角支架在鋼支架基礎(chǔ)上的間距，誤差控制在±1mmz內(nèi)。( 6) 三角支架焊接固定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙依次在鋼支架基礎(chǔ)橫梁焊接固定三角支架。東西長度原則是留出200mm余量，具體尺寸以深化設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，集熱器東西每列之間預(yù)留200mm僉修通道。所有三角支架作到平行一致，作到目測斜邊、直角邊均在一條直線上，平行誤差控制在±2 mmmZ內(nèi)。采用 L40 角鋼在每排三角支架頂

11、部封頭焊接固定，將每排三角支架固定為一個(gè)整體。4. 水箱安裝1) 水箱基礎(chǔ)表面應(yīng)用水平尺找平。2) 成品整體水箱可用人工抬到基礎(chǔ)上或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)上就位，放置受力均勻。現(xiàn)場組裝的應(yīng)按照水箱尺寸下好料運(yùn)至安裝場地，從箱底開始進(jìn)行安裝。裝配式 ( 組合式) 安裝時(shí)箱底四周及箱底標(biāo)準(zhǔn)塊之間的聯(lián)結(jié)縫要座落在支座上。水箱安裝的過程中四個(gè)立面必須用吊線找正，并用水平尺找平。3) 水箱與基礎(chǔ)接觸緊密，安裝位置正確，平穩(wěn)端正。5. 水泵安裝1) 水泵吊裝：水泵整機(jī)可用人抬或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝的方式在基礎(chǔ)上就位。吊裝時(shí)將地腳螺栓穿入底座螺栓孔內(nèi)，帶上螺母并留出減震器的量，使水泵隨底座一起初步就位在

12、基礎(chǔ)上。2) 水泵找正：用撬棍調(diào)整底座位置，直到和基礎(chǔ)上劃定的縱橫中心線相吻合；在底座的四個(gè)角下方放上斜墊鐵，用以進(jìn)行水平度的調(diào)整；把水平尺放在水泵底座的加工面上從縱橫兩個(gè)方向上檢查水泵是否水平，不水平時(shí)在底座下輕輕打入斜墊鐵找平。3) 水泵與電動機(jī)同心度的調(diào)測：從電動機(jī)吊裝環(huán)中心和泵殼中心拉線，如完全落于泵軸的中心位置，則同心度粗測合格；用鋼板尺檢測聯(lián)軸器徑向間隙，用塞尺檢測軸向間距；當(dāng)軸向、徑向間隙檢測合格，則同心度良好。如同心度不好時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，松動電動機(jī)或水泵與底座的緊固螺栓，微動調(diào)節(jié)，調(diào)整后再擰緊緊固螺栓。設(shè)備固定：預(yù)埋有預(yù)埋鐵的，墊好墊鐵焊接牢固并把地腳螺栓焊接在預(yù)埋鐵板上。預(yù)留

13、了螺栓洞的應(yīng)用水或皮風(fēng)箱將基礎(chǔ)上全部地腳螺栓埋設(shè)孔內(nèi)的雜物清出；填滿比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度大一號的細(xì)石混凝土并搗實(shí)。使得地腳螺栓最終于基礎(chǔ)連為一體。4) 設(shè)備減振器安裝a. 未采用基礎(chǔ)減振的，卸下螺母，抬起水泵，在水泵底座下墊上減震器，放穩(wěn)水泵地腳螺栓上加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母，減振器壓縮量一致不應(yīng)有明顯扭曲、變形。b. 采用基礎(chǔ)減振的卸下螺母，加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母。且宜再次檢測水泵水平度與同心度。6. 太陽能集熱器安裝1）彈線定位根據(jù)集熱器規(guī)格尺寸在太陽能三角支架斜面上從下向上距底邊150mnfe,水平彈線定位，采用水平儀在每排集熱器支架兩頭校對。2）太陽能集熱器組裝太陽能集熱器全部為散件

14、，需要現(xiàn)場組裝。根據(jù)太陽能集熱器安裝說明書將運(yùn)達(dá)現(xiàn)場的太陽能設(shè)備組裝在一起。組裝集熱器聯(lián)箱。3）太陽能集熱器固定在支架上按照彈線定位，在太陽能鋼支架上將組裝好的太陽能集熱器聯(lián)箱采用螺栓固定在太陽能鋼支架的斜面上。4）真空管安裝及集熱器連接在太陽能管路安裝完畢后安裝真空管。所有集熱器安裝完畢，安裝集熱器軟連接。7. 其他輔助設(shè)備安裝1） 輔助設(shè)備基礎(chǔ)表面平正，并應(yīng)用水平尺找平。未設(shè)有基礎(chǔ)的應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的固定支架，平正牢固，無傾斜。2） 可用人抬或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)（ 支架） 上就位，放置受力均勻。3） 與基礎(chǔ)接觸緊密，安裝位置正確，平穩(wěn)端正。安裝的過程中應(yīng)用吊線找正、找平。地腳螺栓配備齊全

15、并擰緊螺母，會產(chǎn)生震動的設(shè)備還應(yīng)配備平光墊和彈管墊。8. 配管1） 管道選用的管材及聯(lián)結(jié)方式與各自所屬系統(tǒng)一致，要求詳見各系統(tǒng)管道的安裝。設(shè)備上的控制閥、安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按照 廠家產(chǎn)品安裝使用說明書或有關(guān)圖集進(jìn)行安裝。對于氣壓罐等有壓容器均宜設(shè)置安全閥。2） 水箱配管安裝a. 給水箱配備的管道一般有：進(jìn)水管、出水管、溢水管、排污（ 泄水） 管和信號管（ 水位計(jì)） 等。b. 膨脹水箱配備的管道一般有：膨脹管、溢水管、循環(huán)管和排污（泄水）管等。c. 生活水箱的進(jìn)水口應(yīng)高于溢流水位，其最小空氣間隙不小于配水出水管徑的2 5倍。d. 水箱溢水管管徑應(yīng)比其進(jìn)水管

16、管徑大2 號；水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管、溝、集水坑直接聯(lián)結(jié)，應(yīng)有不小于100mm勺空氣隔斷。溢流管口應(yīng)設(shè)置防蟲網(wǎng)罩。e. 水箱水位計(jì)下方應(yīng)設(shè)置帶沖洗的角閥。f. 生活給水系統(tǒng)設(shè)置有水箱（ 池 ） 時(shí)，生活給水系統(tǒng)總供水管上應(yīng)設(shè)置消毒措施。3） 水泵吸人和排出管路的安裝a. 吸人和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵入口和出口的直徑；當(dāng)采用變徑時(shí)，變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑差的57倍，吸入管應(yīng)采用偏心變徑。b. 出水 （ 排出 ）管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管、壓力表、止回閥，且同一個(gè)泵房內(nèi)同種設(shè)備的安裝應(yīng)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)。安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置，并應(yīng)設(shè)置在減震區(qū)域外宜位于軟接頭與止回閥之

17、間；壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力1.5-2. 5 倍。c. 吸入管上的控制閥應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)之上之后再進(jìn)行安裝。吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管。吸人管路應(yīng)非常嚴(yán)密，宜短、且應(yīng)盡量減少彎頭；吸入管路內(nèi)不應(yīng)有窩氣的地方。4） 其他設(shè)備的配管可參照水箱及水泵配管的要求執(zhí)行。5） 設(shè)備配管支架安裝a. 所有與設(shè)備聯(lián)結(jié)的管道均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立、牢固的固定支架，且應(yīng)靠近管道與設(shè)備接口，有減振要求的設(shè)備應(yīng)做到不影響減振效果。b. 設(shè)備機(jī)房內(nèi)管道的支架安裝應(yīng)參照各自所屬系統(tǒng)進(jìn)行，管道轉(zhuǎn)向處應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，必要部位應(yīng)設(shè)置固定支架。頂板上的卡架不宜采用膨脹螺栓進(jìn)行安裝、固定。9. 管道閥門和儀表安裝1

18、）管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，安裝位置、觀測面朝向應(yīng)便于運(yùn)行、觀察，同一機(jī)房內(nèi)安裝高度、位置、朝向等官一致且成排成線。各類儀表 應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗完成后安裝。2）安全閥安裝a. 安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后再安裝。b. 安全閥的泄壓管應(yīng)聯(lián)結(jié)到地面排水點(diǎn)處，用于蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)直接排放到室外安全處，其截面積不應(yīng)小于安全閥出口的截面積，管上不得裝閥門。c. 安全閥一般垂直安裝，水平安裝需要征得閥門廠家的許可。在安全閥和管路系統(tǒng)或設(shè)備之間，不得有其他取水管道，并嚴(yán)禁安裝閥門。3） 壓力表安裝a. 彈簧管壓力表安裝 表盤刻度為工作壓力的1. 53倍（宜選用2倍工作壓力），安裝高度高于

19、2m時(shí)壓 力表表盤直徑應(yīng)不少于150mm表體位置端正，便于觀察。出廠時(shí)間超過半年的壓力表， 應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝。 壓力表應(yīng)垂直安裝，聯(lián)結(jié)要嚴(yán)密。壓力表應(yīng)配備存水彎（ 緩沖裝置） ，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。b. 電接點(diǎn)壓力表安裝同彈簧管式壓力表，另外有兩點(diǎn)需注意。 報(bào)警：把上限指針定位在最高工作壓力刻度位置，當(dāng)活動指針隨著壓力增高與上限指針相接觸時(shí)，與電鈴接通進(jìn)行報(bào)警。 自控停、開機(jī)：把上限指針定在最高工作壓力刻度上，把下限指針定在最低工作壓力刻度上，當(dāng)壓力增高使活動指針與上限指針相接觸時(shí)可自動停機(jī)。停機(jī)后壓力逐步下降，降到活動指針與下限指針接觸時(shí)能自動起動使設(shè)備繼續(xù)

20、運(yùn)行。c. 壓力表安裝完畢應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)或校核，檢查其靈敏度，有問題應(yīng)及時(shí)處理。4） 溫度表 （溫度計(jì) ）安裝a. 內(nèi)標(biāo)式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀察的方向。底部應(yīng)加入適量導(dǎo)熱性能好、不易揮發(fā)的液體或機(jī)油。熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)套管應(yīng)保證規(guī)定的插入深度。b. 壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好，防止碰斷。多余部分應(yīng)盤好固定在安全處。溫度表的表盤應(yīng)安裝在便于觀察的位置。安裝完后應(yīng)在表盤上或表殼上劃出最高運(yùn)行溫度的標(biāo)志。c. 壓力式電接點(diǎn)溫度表的安裝：與壓力

21、式溫度表安裝相同。報(bào)警和自控同電接點(diǎn)壓力表的安裝。d. 溫度計(jì)與壓力表在同一管道上安裝時(shí)，按介質(zhì)流動方向應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí)，其間距不應(yīng)小于300mm。5） 水位表 （ 計(jì) ） 安裝a. 水位表 （ 計(jì) ） 安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合要求時(shí)應(yīng)更換填料。水位表（ 計(jì) ） 的玻璃管或玻璃板應(yīng)干凈透明，并有保護(hù)。b. 水位表 （ 計(jì) ） 在安裝時(shí)，應(yīng)使水位表（計(jì) ）的兩個(gè)端口保持垂直和同心，玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴(yán)密。c. 采用玻璃管水位表（ 計(jì) ） 時(shí)應(yīng)裝有防護(hù)罩，防止損壞傷人。d. 當(dāng)安裝一個(gè)玻璃管長度較長時(shí)，可采用安裝

22、多節(jié)玻璃管的方式。玻璃管應(yīng)在同一平面上并能同時(shí)觀測到，且玻璃管液面應(yīng)有重疊，不得存在盲區(qū)。10. 施工試驗(yàn)與驗(yàn)收1） 水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)a. 水泵安裝完畢后投人使用前，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。b. 泵啟動前的檢查 泵與電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相符應(yīng)一致； 泵與電動機(jī)的同心度良好，緊固螺栓安裝完好各固定聯(lián)結(jié)部位無松動； 水泵密封良好；各潤滑部位加注的潤滑劑的規(guī)格數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤滑要求的部位進(jìn)行了預(yù)潤滑； 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠； 手動盤車應(yīng)靈活、無葉輪摩擦等異?，F(xiàn)象。c. 泵啟動時(shí)應(yīng)符合下列要求： 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；其他類型應(yīng)按照技術(shù)文件

23、規(guī)定； 泵初次啟動不得使泵一下子達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)做二至三次反復(fù)啟動和停止的操作后，再慢慢地增加到額定轉(zhuǎn)數(shù)；泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)； 轉(zhuǎn)速正常（ 達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)） 后應(yīng)立即打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。d. 泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 緊固螺栓、各固定聯(lián)結(jié)部位不得有松動；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象； 管道聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固無滲漏，止回閥啟閉靈活、可靠；排出壓力、吸入壓力、流量、電流等工況正常無急速變動或跳動現(xiàn)象； 各潤滑點(diǎn)的溫度符合技術(shù)文件規(guī)定，潤滑有無滲漏和噴油現(xiàn)象；滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80；

24、可用手摸，當(dāng)感到燙手時(shí)說明軸升溫過高，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。I檢查水泵密封的溫度和滲漏情況；R運(yùn)行中流量的調(diào)節(jié)應(yīng)用排出管路閥門進(jìn)行，不得使用吸入管路閥門調(diào)節(jié)；m水泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于 2h,有特殊要求的應(yīng)按照技術(shù)文件的 規(guī)定執(zhí)行；和水箱等連鎖自動啟閉的水泵，啟動和停止不得過于頻繁。e. 泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后還應(yīng)進(jìn)行以下工作： 離心泵應(yīng)先關(guān)閉排出管道上的閥門，再切斷電源，等泵冷卻后再關(guān)閉其他的閥門；對于其他形式的泵應(yīng)按照技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；運(yùn)行中的泵因?yàn)橥ｋ姸＼嚂r(shí)，應(yīng)先切斷電源，后關(guān)閉排出管道上的閥門；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止泵體凍裂或銹蝕；正常運(yùn)行時(shí)不用放凈。2） 太陽能系統(tǒng)調(diào)試（ 1）

25、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。（ 2）設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試應(yīng)包括水泵、閥門、電磁閥、電氣及自動控制設(shè)備、監(jiān)控顯示設(shè)備、輔助能源加熱設(shè)備等調(diào)試。調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：a檢查水泵安裝方向。在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h,水泵應(yīng)工作正常，無滲漏，無異常 震動和聲響，電機(jī)電流和功率不超過額定值，溫度在正常范圍內(nèi)；b 檢查電磁閥安裝方向。手動通斷電試驗(yàn)時(shí)，電磁閥應(yīng)開啟正常，動作靈活，密封嚴(yán)密；c 溫度、溫差、水位、光照控制、時(shí)鐘控制等儀表應(yīng)顯示正常、動作準(zhǔn)確；d 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的功能，控制動作準(zhǔn)確可靠；e 剩余電流保護(hù)裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；f 防凍系統(tǒng)裝置、超壓保護(hù)裝置、過熱保護(hù)裝置

26、等應(yīng)工作正常；g 各種閥門應(yīng)開啟靈活，密封嚴(yán)密；四、質(zhì)量控制措施1. 主控項(xiàng)目1）設(shè)備就位前，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。3）敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（ 罐 ） 的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)滿水試驗(yàn)靜置24h 觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下lOmin 壓力不降，不滲不漏。2. 一般項(xiàng)目1）水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固，水箱與支架 （座 ）接觸緊密。2） 水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接聯(lián)結(jié)。水箱給水進(jìn)水口應(yīng)高于溢水口 2. 5倍進(jìn)水

27、管管徑。溢流管管口距排水水面不小于100mm管口防蟲網(wǎng)設(shè)置嚴(yán)密、美觀。3） 壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響，同時(shí)要有足夠的照明。壓力表必須設(shè)置存水彎管。存水彎管采用鋼管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。無污染，朝向統(tǒng)一，工作壓力的標(biāo)識明確。溫度計(jì)與壓力表在同一管道上安裝時(shí)，按介質(zhì)流動方向應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí)，其間距不應(yīng)小于300mm。五、成品保護(hù)措施1. 當(dāng)設(shè)備房間地面做好后，在進(jìn)行設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將地面清掃干凈，墊好木板等防止損壞地面，如果采用滾杠且滾杠直接與地面接觸時(shí)，滾杠兩頭應(yīng)圓滑無突出物防止損壞地面。如果搭設(shè)架子時(shí)架子腳應(yīng)采取防護(hù)措施以免對地面造成損壞。2. 為了確保設(shè)備和吊機(jī)的絕對安全，須在吊裝時(shí)采取安全保護(hù)措施?？梢栽谠O(shè)備的著地點(diǎn)處放置枕木垛，隨著機(jī)組的下落而隨時(shí)抽出下面的枕木，直