分部分項施工技術作業(yè)指導書

1、分部分項施工技術作業(yè)指導書項目負責人：簽發(fā)人:精品 文檔分部分項名稱1219 層模板安裝、拆除作業(yè)時間2002 年 10 月 25 日-2002 年 11 月 25 日分部分項施工技術作業(yè)指導書項目負責人：簽發(fā)人:精品 文檔內容：墻體模板為鋼體系大模板，大模板的堆放場地，必須平整，夯實。大模板進場必須按施工方案 及技術交底，檢查其表面平整度及整體剛度，施工現(xiàn)場搭放應整齊，自穩(wěn)角應保持在75 -80之間，對新進場的大模板，使用前要除銹磨光工作，涂刷油質脫模劑厚薄均勻，安裝時，應用于拖布擦抹干凈，防止污染鋼筋或砼.模板安裝,先檢查墻身控制線及墻身限位筋（加墻厚減去 2mm 是否符合要求，確認無誤后

2、，應 先安裝門窗框模，再安裝墻體模板，墻體為先橫墻后縱墻，外墻為先內側后外側模板安裝，根據模 板施工圖對號入座，一次到位。墻體模板拆除,當砼強度在常溫達到 1。2N/mm 之后,即以不損傷棱 角為宜拆除墻體模板，拆模時不得使用大錘，以防模板碰撞墻體，必要時可用撬棍底部撬動。具體墻體模板裝拆工序：清理模板f刷脫模劑f彈控制線f做砂漿找平層f吊裝角模f安裝內模f安裝穿墻螺栓f安裝外模f調整模板垂直度f澆筑砼f清理模板f刷脫模劑f次施工頂板模板安裝、拆除：頂板模采用 12 厚膠竹板，主次龍骨為 10*10 方木，主龍骨間距為 im 次龍骨間距 250*300mm 左右,可調支撐間距為 800mm 離

3、墻 200mm 可調支撐下端加墊 10* 10 方木 400* 500長墊木，可調支撐用鋼管連成一體，上下層支撐應在同一垂直位置，大于 4m 跨度開間按1。53%。起拱。頂板模拆除：按砼同條件養(yǎng)護試塊強度報告，大于 8m 跨度強度必須達 100%，小于 8m 跨度達 75%懸挑板必須達 100%。模板安裝允許偏差：軸線位置 5mm 底模上表面標高土 5mm 截面內部 尺寸墻梁+4、-5mm 層咼垂直度 6mm 相鄰兩板表面咼低差為 2mm 表面平整度為 5mm.做好冬期施工大模板的保溫工作，保溫材料米用 50 厚自熄性聚苯板，404 膠粘貼在模板的背 面分部分項施工技術作業(yè)指導書項目負責人：簽

4、發(fā)人:精品 文檔分部分項名稱混凝土攪拌作業(yè)時間2002 年 10 月 15 日 2002 年 11 月 15 日分部分項施工技術作業(yè)指導書項目負責人：簽發(fā)人:精品 文檔內容：現(xiàn)場攪拌水泥米用河北省唐山冀東水泥總廠生產的P.042.5 P.O32 5;泵送劑米用北京市遠東星建筑材料廠 RJ 1 高效泵送劑；防凍劑米用北京遠東星建筑材料廠生產的 FJ 1 粉劑、粉煤灰 采用北京市環(huán)電粉煤灰開發(fā)公司生產的粉煤灰；砂石料采用河北涿州砂石廠，砂為中砂，含泥量 不大于 3%,石子粒徑為 5-25mm.材料進場應對其品種、等級、包裝出廠時間、廠地進行檢查，同時把材料送試驗室復試，由試驗室開出配合比作為現(xiàn)場計

5、量標準.骨料含水率經常測定，雨天施工應增加測定次數(shù)，及時調整配合比，骨料每盤稱量誤差土 3%, 水泥外加劑摻合料土 2% .根據試驗室和調整配合比單，把砂、石料重量輸入電子衡器 .進入冬季砂 石料不能有冰塊，定時測量出機砼溫度。十三層以上均為 C25 砼。攪拌時間不少于 90 秒，冬期施工不少于 150 秒,墻板坍落度為 160, 頂板坍落度為 140, 1#機水流量 6。3 公斤/秒, 2#機水流量 6。2 公斤/秒，具體數(shù)量根據當日配 合比調整單。做好冬期施工攪拌站棚保溫準備工作，水箱采用電熱棒加熱，攪拌時水溫必須保證在60-80 度之間，混凝土出機溫度保證在 15 度以上.分部分項施工技

6、術作業(yè)指導書項目負責人：簽發(fā)人:精品 文檔分部分項名稱1418 層混凝土澆筑作業(yè)時間2002 年 10 月 15 日一 2002 年 11 月 15 日分部分項施工技術作業(yè)指導書項目負責人：簽發(fā)人:精品 文檔內容：墻板、頂板澆筑分 4 個流水段，施工縫留垂直施工縫。墻板澆筑前先澆水濕潤，在墻板底部 先澆筑30 50mm 混凝土內砂漿成份相同的水泥砂漿，混凝土澆筑從一側開始，砼每層澆筑咼度 一般為 500mm 左右,周邊循環(huán)澆筑，嚴禁一次性澆到位，同時澆筑鋪攤不宜面積過大，洞口處澆筑 要使洞口兩側混凝土咼度大體一致，最好從兩側同時振搗，以防洞口模板變形，兩側暗柱內交接處支模前配專人把鋼筋錨固腳頭

7、理順，以便澆筑時能下料?；炷磷詥J處傾落的自由咼度不應超過 2m，超過 2m 應用溜槽。澆筑混凝土應連續(xù)進行.混凝 土每一振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，插時要快，拔時要慢，盡量使模板兩側氣泡排出,振搗棒插入下層混凝土內的深度不應小于 5cm。墻板砼上口找平按不同標咼拉線找平，后補砼必須振實。頂板澆筑時,板鋼筋較小，必須架馬凳鋪設，嚴禁踩踏鋼筋，頂板采用平板振搗器，在每位置上連續(xù)振搗約 2540 秒，以砼表面出現(xiàn)漿液為宜，移動時成排依次振搗前進，前后排與排之間相互 搭接 35cm，振搗完畢后，且刮杠按標高線刮平，用木抹子搓毛，掌握最后一次搓平時間，最后掃 毛。樓梯隨頂板一起澆筑，樓梯

8、段自下而上澆筑，先澆筑底板砼，到達踏步部位時再與踏步一起 澆筑，不斷向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平，踏步一次性成活。施工縫處理：已澆筑的混凝土其強度不應小于1。2N/mm2。在硬化砼表面清除松動砼和水泥浮漿，沖洗干凈，澆筑前施工處鋪設一層與砼強度相同的水泥漿.根據氣溫混凝土澆筑完畢后 16h，對砼進行澆水，澆水次數(shù)保持砼濕潤狀態(tài)，保養(yǎng)時間不少于14d,當日平均氣溫低于 5C不得澆水。頂板、墻板砼強度未達到 1.8N/mm2不能上人和拆模。做好混凝土冬期施工的保溫、測溫材料的準備工作，提早對泵管的保溫，對施工層及未拆模板部位門窗洞口的封堵。分部分項施工技術作業(yè)指導書項目負責人：簽發(fā)人:精

9、品 文檔分部分項名稱鋼筋成型作業(yè)時間2002 年 10 月 15 日-2002 年 11 月 15 日分部分項施工技術作業(yè)指導書項目負責人：簽發(fā)人:精品 文檔內容：選用鋼筋 1 1、IIII 級鋼，鋼筋進場后，對照質保書檢查鋼筋品種、規(guī)格和爐號是 否同質保書相符，同時還要進行外觀檢杳。鋼筋進場后應堆放在硬化場地上，用 100100 興 100100 木方架空，各種規(guī)格分類堆放整齊，鋼筋一端持平，各類規(guī)格做好標識牌. .鋼筋進場后應取樣進行復試，復試合格，鋼筋翻樣單由公司技術科審核后方可 下料，鋼筋下料前按料牌和現(xiàn)場進料長度合理利用，長短搭配，把鋼筋損耗控制在最 小限度內，但又要保證鋼筋接頭位置

10、，鋼筋表面應潔凈無損傷，油漬漆污，鐵銹和 水泥漿等應在使用前清干凈，彎曲鋼筋調直。鋼筋加工：I I 級鋼筋未端需作 180180 度, ,其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的 2.52.5 倍, ,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 3 倍，箍筋彎曲直徑不應大于受力鋼筋直徑， 且不大于鋼筋直徑的 2 2。5 5 倍, ,彎曲平直部分的長度不應小于鋼筋直徑的 1010 倍。 6 6、1010 盤條鋼筋米用冷拉方法調直，冷拉率不宜大于 4 4%。鋼筋加工允許偏差，受力鋼筋全長凈尺寸士 10mm10mm 彎起鋼筋位移士 20mm20mm 各段成 型墻板、頂板、樓梯鋼筋應分段堆放，并作標牌。分部分項施工技

11、術作業(yè)指導書項目負責人:簽發(fā)人:精品 文檔分部分項名稱1418 層鋼筋綁扎作業(yè)時間2002 年 10 月 15 日 -2002 年 11 月 15 日分部分項施工技術作業(yè)指導書項目負責人：簽發(fā)人:精品 文檔內容:柱筋018、20,采用電渣壓力焊接頭接頭按 50%錯開，接頭位置第一根距樓面 550mm 加半個取樣長度，第一根距樓面 1350mm 加半個取樣長度。要求接頭焊包均勻，不得有裂縫，鋼筋表面無明顯燒傷，接頭處鋼筋軸線偏移不得超過 0.1d,接頭處彎折不得大于 4 度，冬期施焊時，特別雨雪天施工，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接 頭應避免碰到冰雪。柱箍筋一至十六分別為$ 81000101001

12、2 100,十七層以上$ 8200、$ 1010C其平直長度10d，彎鉤角度為 1350。內外墻均為 200 厚，墻一至六層、一十四層12 200 （雙層雙向），七至 二十二層為10200（雙層雙向），墻體縱向受力鋼筋塔接長度為62.1d，即大于 600mm 接頭間距500mm 連接筋均為06600 連梁縱筋拉筋08200（梅花型布置），洞邊加筋每側每邊 214,墻豎筋第一根距柱邊 50m 起步，排列至墻端部，間距小于200 時，必須設置 1 根，接頭按 50%昔開，外墻窗洞梁上、下各418,內墻門洞梁上下筋分別為：78 類各 418 , 2-5 類梁上下各 425, 6 類梁上、下各 420

13、。外墻門洞梁上下各 425, 箍筋為10、12，間距100 箍筋在門窗之內每側第一個距門窗50mm板筋：06、010、12, 100 200 伸入支座 15d,加筋010、12、14, 100 200、150,陽臺懸挑 板010、 12 150,分布筋06200樓梯-板主筋010、14150 分布筋08200 平臺筋08、010200 雙層雙向。各鋼筋均要求全部綁扎，墻體綁扎前，首先檢查主筋是否移位，移位按1:6 校正，清除暗柱鋼筋接頭處藥皮和藥渣，先綁扎柱筋，柱筋貼牢箍筋且箍筋四角與主筋相垂直，循環(huán)設置，墻筋采用梯形支撐筋（端部沾上5mm長的防銹漆），控制鋼筋間距和排距，墻筋兩側設置塑料卡環(huán)

14、 800 梅花型布置，外墻外側保護層，四層以上為25mm 外墻內側、內墻保護層均為15mm 板筋內設置16 馬凳1200 保證板厚及板筋的保護層厚度，冋時在澆筑平臺板擺放高度 400 的馬凳，馬凳上鋪腳手板供澆砼操作人員使用，安排鋼筋成品保護人員負責整修鋼筋。允許偏差：受力筋間距土 8mm 箍筋構造筋間距土 5mm 墻板筋保護層土 3mm 柱梁保護層土 5mm.做好冬期施工鋼筋加工，焊接安裝等防凍雨雪遮蔽、保溫材料的準備工作。分部分項施工技術作業(yè)指導書項目負責人：簽發(fā)人:精品 文檔分部分項名稱1015 層鋼筋綁扎作業(yè)時間2002 年 10 月 1 日一-2002 年 10 月 31 日分部分項

15、施工技術作業(yè)指導書項目負責人：簽發(fā)人:精品 文檔內容：柱筋016、$ 18、20,米用電渣壓力焊接頭。接頭按50%錯開，接頭位置第一根距樓面550mm 第二根距樓面 1350mm 要求接頭焊包均勻，不得有裂縫，鋼筋表面無明顯燒傷，接頭處鋼筋軸線偏移不得超過0.1d，接頭處彎折不得大于 4 度,柱箍筋一至十六分別為$8100 $ 1010012100,十七層以上$ 8200 $ 1010C其平直長度 10d， 彎鉤角度為 135o.內外墻均為 200 厚， 墻一至六層、 二十四層 12200 （雙層雙向） ,七至二 十二層為10200（雙層雙向），墻體縱向受力鋼筋塔接長度十二層以下為48。3d,

16、仝 500mm 十二層以上為62.1d , 600mm 接頭間距500mm 連接筋均為$ 6600 連梁縱筋拉筋$ 8200（梅花型布置），洞邊加筋每側每 邊 214,墻豎筋第一根距柱邊 50mn 起步，排列至墻端部，間距小于200 時，必須設置 1 根，接頭按 50%錯開,外墻窗洞梁上、下各 418，內墻門洞梁上下筋分別為：7-8 類各 418, 2-5 類梁上下各 425, 6 類梁上、下各420。外墻門洞梁上下各 425,箍筋為10、12,間距100 箍筋在門窗之內每側第一個距門窗50mm板筋：$ 6、$ 10、 12, 100 200 伸入支座 15d，加筋 $ 10、 12、 14, 100、200、150,陽臺懸 挑板$ 10、12150 分布筋$ 6200.樓梯一板主筋$ 10、14150 分布筋$ 8200,平臺筋$ 8、$ 10200 雙層雙向。各鋼筋均要求全部綁扎，墻體綁扎前，首先檢查主筋是否移位，移位按1 : 6 校正，清除暗柱鋼筋接頭處藥皮和藥渣，先綁扎柱筋，柱筋貼牢箍