受限空間安全對策措施

1、受限空間安全對策措施一、安全生產(chǎn)管理制度1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)政策、法令、法規(guī)和上級指示、決議，認(rèn)真落實(shí)安 全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，逐級負(fù)責(zé)，確保萬無一失。明確規(guī)定各崗 位人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限，形成一個(gè)人人講安全的良好 施工氛圍。2、建立持證上崗制度安全員、質(zhì)檢員等管理人員和特殊工種操作人員持證上崗。3、建立安全獎(jiǎng)懲制度根據(jù)規(guī)定對安全生產(chǎn)工作做出成績的個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對于違章施工的個(gè)人給予 處罰，并追查責(zé)任。4、堅(jiān)持安全檢查制度落實(shí)好周一安全活動(dòng)和班前講話制度。檢查中自查和互查相結(jié)合，專業(yè)和綜合 檢查相結(jié)合及對照安全檢查表檢查等方法進(jìn)行

2、檢查。二、進(jìn)入受限空間管理及安全技術(shù)措施1、進(jìn)入受限空間的原則所有進(jìn)入受限空間的作業(yè)必須持有有效的進(jìn)入許可證。進(jìn)入受限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行危害識(shí)別。必須采取以下危害預(yù)防行動(dòng)a）評估進(jìn)入之前和進(jìn)入期間潛在的危害的程度；b）制定措施消除、控制或隔離在進(jìn)入之前和進(jìn)入期間的危害；c）在進(jìn)入之前和進(jìn)入期間檢測受限空間中的氣體環(huán)境；d) 消防器材配備必須到位；e) 預(yù)測在受限空間里的活動(dòng)以及可能產(chǎn)生的危害；f) 預(yù)測空間外活動(dòng)對受限空間內(nèi)條件的潛在影響。按照以下次序和控制手段處理危害：a) 消除危害降低危害。b) 正確使用個(gè)人防護(hù)裝備。在進(jìn)入受限空間前，相關(guān)的人員已經(jīng)接受培訓(xùn)。救援人員、監(jiān)護(hù)人員(每班至少

3、有兩名救援人員、兩名監(jiān)護(hù)人員)必須在現(xiàn) 場，當(dāng)接到報(bào)警時(shí)，能夠?qū)嵤┯行Ь仍?、安全技術(shù)措施嚴(yán)格按照施工生產(chǎn)安全條列進(jìn)行安全管理，開工前，向施工人員進(jìn)行安全教育。施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警示帶和警示牌，并設(shè)置夜間警示標(biāo)志，上崗人員使用勞保用品。施工前，在樓兩側(cè)的地溝洞口用鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)和引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，保證地溝內(nèi)通風(fēng) 暢通。施工前，專人佩戴好空氣呼吸器后進(jìn)入地溝內(nèi)用氣體檢測儀對溝內(nèi)氣體進(jìn)行檢測，待檢測合格后，施工人員再進(jìn)入地溝內(nèi)作業(yè)，如通風(fēng)設(shè)備工作不正常，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入地溝內(nèi)作業(yè)。地溝內(nèi)作業(yè)使用手電照明。施工人員進(jìn)入地溝內(nèi)施工時(shí)，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具，并檢查安全繩、安全帶是否綁扎穿戴牢固，確認(rèn)一切符合安全操

4、作規(guī)程及規(guī)范要求后，再進(jìn)行施工。地溝洞口處設(shè)專人監(jiān)護(hù)，每十分鐘用對講機(jī)對溝內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行安全確認(rèn)。監(jiān)護(hù)及救護(hù)人員不得少于3 人，以免發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，無人進(jìn)行急救和事故上報(bào)。在地溝內(nèi)作業(yè)的人員必須做好自身的保護(hù)措施，一旦發(fā)生緊急情況，用對講機(jī)對外呼救，救護(hù)人員能及時(shí)將其救出。準(zhǔn)備牢固可靠足夠長的安全繩，并在地溝洞口周圍設(shè)置醒目的警示帶。只在白天施工，夜間嚴(yán)禁進(jìn)入地溝內(nèi)進(jìn)行施工。開工前先編制專項(xiàng)方案并辦理受限空間作業(yè)許可證。3、適用原則氣體檢測在進(jìn)入之前和進(jìn)入期間應(yīng)檢測受限空間內(nèi)的氣體環(huán)境。氧濃度標(biāo)準(zhǔn)受限空間內(nèi)的空氣質(zhì)量應(yīng)當(dāng)與空間外的相同。氧濃度保持在19.5%到 23.5%范圍之間。易燃性標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)

5、保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)其爆炸下限4%時(shí)，濃度應(yīng)0.5%（體積）；當(dāng)爆炸下限 4%時(shí)，濃度應(yīng) 0.2 %（體積）。毒性標(biāo)準(zhǔn)受限空間內(nèi)的有毒、有害物質(zhì)不得超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)的最高允許濃度”的指標(biāo)。作業(yè)期間應(yīng)每隔 4h 取樣復(fù)查一次，也可同時(shí)選用有效的便攜式檢測儀對受限空間進(jìn)行連續(xù)檢測，如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。危害控制措施a) 監(jiān)護(hù)進(jìn)入受限空間作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不得在無監(jiān)護(hù)人的情況下作業(yè)。監(jiān)護(hù)人和 進(jìn)入者必須明確聯(lián)絡(luò)方式并始終保持有效的溝通。進(jìn)入者應(yīng)系安全可靠的保護(hù)繩， 監(jiān)護(hù)人可通過系在進(jìn)入者身上的繩子和用對講機(jī)進(jìn)行溝通。b) 通風(fēng)為保證受限空間內(nèi)空氣流

6、通和人員呼吸需要，用鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)通風(fēng)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)方法，嚴(yán)禁向受限空間通純氧。在特殊情況下，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全可靠的呼吸面具、正壓式空氣呼吸器和長管呼吸器，但配戴長管面具時(shí)，必須仔細(xì)檢查其氣密性，同時(shí)防止通氣長管被擠壓，吸氣口應(yīng)置于新鮮空氣的上風(fēng)口，并有專人監(jiān)護(hù)。c) 照明及電氣進(jìn)入受限空間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明，照明要符合安全要求。進(jìn)入受限空間作業(yè)所用照明使用安全電壓小于 24V的安全行燈。使用手持電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)設(shè) 備。當(dāng)受限空間原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的，則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈。d) 個(gè)人防護(hù)裝備根據(jù)作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn)種類，依據(jù)相關(guān)的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，確定個(gè)人的防

7、護(hù)裝備并確保正確穿戴。e) 工具、材料清點(diǎn)進(jìn)入受限空間作業(yè)的工具、材料要登記，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清點(diǎn)，以防遺留在作業(yè)現(xiàn)場。f) 進(jìn)入受限空間必須經(jīng)進(jìn)入管理者批準(zhǔn)，有進(jìn)入許可證。4、職責(zé) 進(jìn)入管理者進(jìn)入管理者負(fù)責(zé)認(rèn)可并評估整個(gè)作業(yè)過程的危害，規(guī)定必要的預(yù)防措施，并授權(quán)進(jìn)入。進(jìn)入管理者的職責(zé)包括:a) 清楚可能存在的危害；b) 評估進(jìn)入受限空間作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；c) 清楚如何控制和管理危害；d) 確認(rèn)進(jìn)入受限空間的安全條件，包括檢查有代表性的氣體抽樣結(jié)果是否符合進(jìn)入條件；e) 批準(zhǔn)和終結(jié)進(jìn)入。 操作人員a) 清楚可能存在的危害；b) 清楚危害是如何受控制、現(xiàn)場如何處理；c) 掌握正確使用進(jìn)入

8、裝備和個(gè)人防護(hù)裝備的方法；d) 清楚緊急情況時(shí)的撤離方式；e) 熟悉安全進(jìn)入的術(shù)語和條件以及與監(jiān)護(hù)人的信息溝通方式。 監(jiān)護(hù)人a) 清楚可能存在的危害；b) 清楚危害對進(jìn)入者的影響；c) 負(fù)責(zé)監(jiān)督影響受限空間作業(yè)的條件；d) 始終掌握在受限空間內(nèi)人員的情況，與進(jìn)入者保持溝通；e) 負(fù)責(zé)發(fā)出救援信息；f) 受限空間內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，必須在出入口處監(jiān)護(hù)；g) 防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入；h) 啟動(dòng)撤離行動(dòng)；i) 進(jìn)行不進(jìn)入受限空間的救援；三、技術(shù)措施1 、管線拆除措施地溝內(nèi)作業(yè)人員必須戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶口，佩戴護(hù)目鏡、口罩，系好安全繩；嚴(yán)禁赤背，穿拖鞋；作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙，禁止追

9、逐打鬧，禁止私自動(dòng)用明火;特殊工種持證上崗；施工中采用二項(xiàng)電源，采用砂輪機(jī)割除地溝內(nèi)舊PP-R管線；操作者在未操作前，必須對切割機(jī)進(jìn)行全面的檢查，傳動(dòng)部分的防護(hù)可靠有效，無故障和無異常情況后才能進(jìn)行操作；操作手必須懂得切割機(jī)的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時(shí)，首先把被切材料固定牢固，在切割過程中用力要均勻，站在切割機(jī)的側(cè)面進(jìn)行操作，不得正面操作，防止鋸片破損傷人；在操作過程中，如發(fā)生異常情況，必須立即停止，拉閘、斷電后再進(jìn)行維修；在操作過程中，防止火花四濺，要設(shè)防護(hù)罩，防止火災(zāi)傷人；切割完畢后應(yīng)拉閘、斷電，鎖好閘箱，把廢料清理干凈，做到安全生產(chǎn)，文明施工。2、管線熱熔安裝勞保上崗，穿戴必要的

10、防護(hù)用品。設(shè)專人管理操作熱熔器，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。a) 施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，安裝人員須熟悉-PP-R 管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。b) 在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開始前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場。c) 材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理(甲方代表)驗(yàn)明材質(zhì)，核對質(zhì)保書，規(guī)格、型號(hào)等，并分別作好標(biāo)識(shí)。d) 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、 裂紋、 脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。e) 管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無缺損、無變形。f)管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在

11、儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平 整。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、 摔、拖。g)施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場放置一 定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度。管道安裝a)為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)10%管材同一截面的壁厚偏差應(yīng) 14%內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫 皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。公稱外徑(mm熱熔深度(mm加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間 (min)201454225157423216.5864401812645022.5186563242466903240108b)管材切割

12、管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符, 旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺?？刹捎煤附?、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣 密性好，接口強(qiáng)度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管 件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同 時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭

13、處形成均勻凸緣。 在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管 材和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可 松手。聚丙烯管安裝允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m管道1.5全長25m>25立管垂直度每m管道3全長5m>10成排管道在同一直線上間距3當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的 PP-R管作為過渡，該管件 與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用 螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí)，不得用力過猛，以免損 傷絲扣配件，造成連接處滲漏。管卡與管道之間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管及鋁塑管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。在閥門處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管道上。d) 水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足表。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求a)管道安裝過程中，試驗(yàn)壓力為 0.9Mpa。在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，高處放氣. 對試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。