煤礦井下掘進(jìn)過交叉口安全技術(shù)措施

1、安全技術(shù)煤礦井下掘進(jìn)過交叉口安全技術(shù)措施 南大巷凈寬4.5m與運(yùn)輸下山口凈寬6.0m交岔，交岔口斷面大，頂部有舊巷，設(shè)計(jì)支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴與工字鋼梁聯(lián)合支護(hù)，將交岔口用風(fēng)鎬刷大到設(shè)計(jì)斷面，先錨網(wǎng)噴支護(hù)后再用工字鋼梯形棚支護(hù)，最終復(fù)噴成型，為了確保施工平安，特制定如下平安技術(shù)措施。 一、施工平安措施 1、開工前，班長和平安員先檢查掘進(jìn)頭頂、幫狀況，確認(rèn)無問題后方可施工。 2、嚴(yán)格執(zhí)行"敲幫問頂'制度(工作面必需配備鎬、橇棍等敲幫問頂工具)，認(rèn)真檢查頂幫圍巖狀況，處理凈活矸、危石，確保施工平安。 3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，最大空頂距離不超過1200mm，必需在有臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。 4、施工工

2、作臺要支牢支穩(wěn)。 5、發(fā)覺頂板壓力大、頂板離層、聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí)，要馬上停止作業(yè)，撤出工作面全部人員，待壓力穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)。 6、處理冒頂區(qū)段，隊(duì)長、帶班長、平安員必需現(xiàn)場指揮，抽調(diào)至少2人以上的老工人配套作業(yè)，1人工作、1人監(jiān)視頂板，發(fā)覺有跨落流矸、片幫預(yù)兆時(shí)，要將人員馬上撤至平安地點(diǎn)。 7、冒落高度在1m以上時(shí)，處理頂板前先檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。 8、處理冒頂前，要把障礙物清理潔凈，確保退路暢通。 9、處理冒頂時(shí)，首先用3.5m以上長柄工具由外向里處理潔凈頂幫活矸，頂板處理好后，準(zhǔn)時(shí)支設(shè)臨時(shí)支護(hù)維護(hù)頂板，錨桿支護(hù)時(shí)由外向里逐排支設(shè)， 10、施工要有專人監(jiān)護(hù)頂板

3、的變化狀況，專人指揮維護(hù)，施工人員聽從命令，相互協(xié)作好。 11、處理過程中，瓦檢工要隨時(shí)檢查瓦斯?fàn)顩r，有問題要馬上停工撤人，先組織排放瓦斯。 二、支護(hù)形式 1、錨桿支護(hù) 選擇樹脂加長錨固金屬錨桿+鋼筋網(wǎng)+錨索+梯子梁+噴漿的綜合支護(hù)方式，其中： 錨桿：桿體為直徑20mm左旋無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼，長度2500mm.材質(zhì)為20MnSi;螺帽為高強(qiáng)度螺帽;錨桿布置為間距800mm,排距800mm.成菱形布置。 托盤：托盤選用100*100*10mm鋼板。 錨固方式：樹脂加長錨固，采納三支錨固劑，一支為CK2335,另兩支為Z2360,鉆孔直徑28mm,錨固長度1700mm. 梯子梁：12的鋼筋制作。

4、配件：半球形墊圈、減摩墊片 鋼筋網(wǎng)：冷拔6mm鋼筋網(wǎng)。 2、錨索支護(hù)：錨索直徑17.8mm，1*7股高強(qiáng)度低松馳強(qiáng)應(yīng)力鋼絞線，長度11.2m，要求打入直接頂巖層2m以上，采納樹脂加長錨固，使用一支為CK2335,另三支為Z2360的樹脂錨固劑,錨固長度2200mm.在巷道頂部每2m2打一根錨索，錨索成菱形布置，400mm托梁，托梁用18號槽鋼制作，錨索張拉預(yù)緊力100KN以上。 鉆桿選用B19鉆桿，長1250mm和2500mm，鉆頭直徑27mm-28mm. 3、鋪網(wǎng) 該巷道頂幫均鋪設(shè)金屬網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)搭接100mm，每200mm聯(lián)一扣，每扣23圈，聯(lián)網(wǎng)絲用14號鐵絲。 4、噴漿：噴漿：噴漿厚度100mm。采納先錨后噴的方式，噴漿厚度100mm。噴射材料及配比：水泥選用425#一般硅酸鹽水泥;砂子選用結(jié)實(shí)耐久的中砂或料砂，系數(shù)模數(shù)大于2.5，含水率3%5%，含泥量不大于3%;石子選用結(jié)實(shí)耐久的卵石或碎石，粒徑不大于15mm，速凝劑選用粉狀速凝劑。重量協(xié)作比為水泥：砂子：石子=1：2：2或1：2.5：2，速凝劑一般為水泥重量的2.5%4%。 5、工鋼支護(hù)復(fù)噴：選用18#工字鋼架梯形棚支護(hù)，梯形棚上寬5.6m，下寬6.