進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程

1、版本 / 修訂狀態(tài) :A/1DQ.1211.001進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程1. 目的對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)過(guò)程實(shí)施控制，確保采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。2. 適用范圍本規(guī)程適用于公司生產(chǎn)的除 3C 認(rèn)證產(chǎn)品以外的高壓柜和斷路器所需的原材料、電器元件、零部件、委外加工的進(jìn)貨檢驗(yàn)。3. 職責(zé)3.1 采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的送檢工作。采購(gòu)員負(fù)責(zé)下達(dá)收料通知單 ；質(zhì)量部檢驗(yàn)員根據(jù)收料通知單負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；采購(gòu)部門(mén)根據(jù)各部門(mén)反饋的信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)；3.2 倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行登記、辦理入庫(kù)。3.3 技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)提供進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)依據(jù)。3.4 質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工作指導(dǎo)，并對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行仲裁。

2、4物品的重要程度分級(jí)根據(jù)所進(jìn)物品按其重要程度分級(jí)，一般分為關(guān)鍵、重要和一般，即A、B、C三種類(lèi)型。原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件質(zhì)量特性分級(jí)表：分級(jí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響程度（分檢驗(yàn)方法該分級(jí)所包含的的物品級(jí)原則）A對(duì)產(chǎn)品的精度、性能、安全數(shù)檢驗(yàn)，必要母線、高壓斷路器、絕緣導(dǎo)線、全、壽命、可靠性有直接時(shí)做破壞試驗(yàn)漆包線、絕緣件和絕緣支撐件、和重大的影響永磁斷路器關(guān)鍵件、 斷路器導(dǎo)電件B對(duì)產(chǎn)品的精度、性能、安規(guī)定嚴(yán)格、合理隔離開(kāi)關(guān)、接地刀、避雷器、電全、壽命、可靠性有較大的抽樣方案進(jìn)流和電壓互感器、計(jì)量 避雷的影響行檢驗(yàn)器手車(chē)、微機(jī)保護(hù)裝置的等其它二次元件、柜體箱體、斷路器其它零部件、斷路器機(jī)構(gòu)散件、真空滅弧室

3、、C所有對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小少數(shù)抽樣，其余指示燈、按鈕、行程開(kāi)關(guān)、緊固的其余材料與配套件檢查合格證明件、玻璃膠、焊錫絲、導(dǎo)軌、端材料子排、線鼻子、熱縮套管、工業(yè)修補(bǔ)劑等5檢驗(yàn)規(guī)則5.1 A 類(lèi)合格質(zhì)量水平（ AQL） 0.4 ，檢查水平。5.2 B 類(lèi)合格質(zhì)量水平（ AQL） 1 ，檢查水平。5.3 C 類(lèi)合格質(zhì)量水平（ AQL） 1.5 ，檢查水平。26 日年 實(shí)施日期： 201312 月20122013 發(fā)布日期：年月日頁(yè)9共頁(yè)1第版本 / 修訂狀態(tài) :A/16. 進(jìn)貨檢驗(yàn)判定依據(jù)4.1 原材料、電器元件、委外加工的進(jìn)貨檢驗(yàn)依據(jù)本進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程；4.2 零部件進(jìn)貨檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)卡 。7. 進(jìn)貨檢

4、驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求根據(jù)我公司的實(shí)際情況，對(duì)除 3C認(rèn)證產(chǎn)品以外的高壓柜和斷路器生產(chǎn)所需的原材料、電器元件、零部件、委外加工的進(jìn)貨檢驗(yàn)，依相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求作如下規(guī)定：7.1 原材料：銅排和鋁排1. 檢查合格證明資料要求：供應(yīng)商 / 制造廠必須單獨(dú)或在其合格證明或材質(zhì)單上提供硬度和電阻率的測(cè)試數(shù)據(jù)，以證明該批產(chǎn)品是合格的。2. 外觀檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)）技術(shù)要求：表面應(yīng)光潔、平整，有劃痕、坑凹等任一缺陷者判定為不合格。3. 彎曲檢查（檢測(cè)手段：母線折彎?rùn)C(jī)）技術(shù)要求：母線寬邊彎曲90 度，表面應(yīng)無(wú)裂紋和掀層。4. 母排尺寸測(cè)量技術(shù)要求：母排尺寸極限偏差應(yīng)符合下表要求：標(biāo)稱

5、尺寸產(chǎn)品尺寸偏差規(guī)格（導(dǎo)體標(biāo)稱徑）窄邊 (a)技術(shù)要求mm寬邊 (b)16.00 a35.5040.00 a125.00導(dǎo)體公差最小漆膜厚度最大外徑3.004.75±0.05± 0.08-5.0012.50 ±0.07± 0.007± 0.09 0.056- 1.4551.3214.0025.00±0.10± 0.11±0.1326.5035.50±0.15± 0.15±0.1540.00100.00-±0.30112.0125.00-±0.3%b絕緣導(dǎo)線1. 標(biāo)識(shí)

6、檢查要求：電線（電纜）表面應(yīng)有制造廠名稱、產(chǎn)品型號(hào)、 CCC標(biāo)志和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，容易辨認(rèn)耐擦；應(yīng)有產(chǎn)品合格證明。2. 外觀檢查技術(shù)要求：塑料層不允許有損傷、鼓包，色澤一致。3. 線芯截面積測(cè)試（檢測(cè)手段：千分尺）技術(shù)要求：將電線尾的金屬導(dǎo)線任意取一條用千分尺測(cè)量其直徑 D，然后數(shù)一下導(dǎo)線的根數(shù) n，按公式 S=n d2/4 計(jì)算出實(shí)際截面積，應(yīng)與其標(biāo)稱值一致。絕緣支撐件（含絕緣子、套管）1. 外觀（檢測(cè)手段：目測(cè)）26 日年 實(shí)施日期： 201312 月20122013 發(fā)布日期：年月日頁(yè) 9共 頁(yè) 2第版本 / 修訂狀態(tài):A/1技術(shù)要求：絕緣支撐件外觀應(yīng)光潔，表面粗糙度

7、為 3.2 ，無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)飛邊、毛刺和制造缺陷；絕緣支撐件尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品樣本和設(shè)計(jì)要求。2. 尺寸檢查（檢測(cè)手段：皮尺）技術(shù)要求：其外形尺寸與爬電距離符合設(shè)計(jì)要求。接線端子1. 標(biāo)識(shí)檢查要求：元件上應(yīng)有制造廠名稱、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓、端子的連接容量值，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰并不易被擦除。2. 外觀（檢測(cè)手段：目測(cè)）技術(shù)要求：表面應(yīng)無(wú)明顯污漬，尖角、毛刺，相同型號(hào)的每批產(chǎn)品不應(yīng)有明顯色差；螺柱及導(dǎo)電部件應(yīng)色澤光鮮，無(wú)氧化，鍍層不良的現(xiàn)象。漆包線1. 外觀檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)）技術(shù)要求：用正常視力檢查，卷繞在線盤(pán)或線軸上的漆包線， 漆膜應(yīng)光滑、均勻、連續(xù)、無(wú)斑紋、無(wú)氣泡和雜質(zhì)。2. 尺寸檢查（檢測(cè)手段：外徑

8、千分尺分度0.01 ）技術(shù)要求：導(dǎo)體直徑，導(dǎo)體直徑與標(biāo)稱之差應(yīng)不超過(guò)表 1 的規(guī)定值；導(dǎo)體不圓度，任一點(diǎn)上最小直徑和最大直徑之差應(yīng)不大于表 1 第 2 欄的絕對(duì)值；最小漆膜厚度應(yīng)不小于表 1 的規(guī)定值；最大外徑應(yīng)不超過(guò)表 1 的規(guī)定值。表 1 漆包線尺寸1.50 ± 0.007 0.056 1.6403. 柔韌性和附著性（檢測(cè)手段：圓棒）技術(shù)要求：圓棒繞線試驗(yàn)（導(dǎo)體標(biāo)稱直徑 1.600 毫米及以下），漆包線在等于其自身標(biāo)稱直徑的圓棒上卷繞后，漆層應(yīng)不開(kāi)裂。7.2 電器元件：隔離開(kāi)關(guān)、接地刀1. 證件檢查要求：應(yīng)有合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告2. 外觀檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)）技術(shù)要求：檢驗(yàn)產(chǎn)品型

9、號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)與隨機(jī)文件或發(fā)貨清單相符；銘牌和標(biāo)志清楚，容易辨認(rèn)；金屬部件應(yīng)無(wú)銹斑等現(xiàn)象；外殼無(wú)損壞。3. 尺寸檢查（檢測(cè)手段：鋼直尺）技術(shù)要求：相間中心距極限偏差± 1mm，斷口極限偏差± 2mm，外形和安裝孔極限偏差± 2mm。4. 機(jī)械操作檢查（檢測(cè)手段：手動(dòng)）26 日年 實(shí)施日期： 201312 月20122013 發(fā)布日期：年月日頁(yè) 9共 頁(yè) 3第版本 / 修訂狀態(tài):A/1技術(shù)要求：合分5 次無(wú)卡住或操作力過(guò)大現(xiàn)象。電流、電壓互感器1. 證件檢查要求：應(yīng)有產(chǎn)品合格證明、出廠檢驗(yàn)報(bào)告；2. 外觀檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)）技術(shù)要求：檢驗(yàn)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等

10、應(yīng)與隨機(jī)文件或發(fā)貨清單相符；銘牌和標(biāo)志清楚，容易辨認(rèn)；有明顯的接地符號(hào)，標(biāo)識(shí)清晰、完整。澆注件光潔，無(wú)氣孔、裂紋及破損，電鍍件無(wú)發(fā)霉、生銹。3. 尺寸檢查（檢測(cè)手段：鋼直尺）技術(shù)要求：安裝尺寸符合設(shè)計(jì)要求。避雷器1. 證件檢查要求：應(yīng)有合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2. 外觀檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)）要求：檢驗(yàn)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等應(yīng)與隨機(jī)文件及發(fā)貨清單相符；避雷器表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)嚴(yán)重污穢，局部無(wú)脫鍍，無(wú)機(jī)械損傷；器件表面無(wú)銹蝕，上下端結(jié)合部密實(shí)，水泥結(jié)縫、油漆或金屬密封應(yīng)良好。3. 尺寸檢查（檢測(cè)手段：鋼直尺）技術(shù)要求：安裝尺寸符合設(shè)計(jì)要求。小型斷路器、接觸器、熱繼、熔斷器檢驗(yàn)1. 證件檢查要求：

11、應(yīng)加貼 3C 認(rèn)證標(biāo)志；應(yīng)有產(chǎn)品合格證明。2. 外觀檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)）要求：檢驗(yàn)產(chǎn)品型號(hào)、 規(guī)格等數(shù)據(jù)應(yīng)與隨機(jī)文件及發(fā)貨清單相符； 銘牌和標(biāo)志清楚，容易辨認(rèn)；導(dǎo)電部件鍍層良好，無(wú)變色、鍍層剝落；金屬部件應(yīng)無(wú)銹斑等現(xiàn)象，外殼無(wú)損壞。3. 機(jī)械操作檢查（檢測(cè)手段：手動(dòng)）對(duì)于斷路器合分 5 次無(wú)卡住或操作力過(guò)大現(xiàn)象。高壓斷路器1. 證件檢查要求：應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、安裝使用說(shuō)明出及二次原理圖和接線圖。2外觀和尺寸檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)和鋼直尺）技術(shù)要求：外形尺寸符合我方技術(shù)要求；絕緣件整潔，產(chǎn)品銘牌字跡清晰，參數(shù)與實(shí)際值一致；噴涂表面光滑、平整、均勻，表面不干、返粘、流掛、顆粒、桔皮、露

12、底、麻點(diǎn)、發(fā)花、起皺、夾雜等現(xiàn)象；導(dǎo)電件鍍層良好，無(wú)起皮、剝落、變色。、計(jì)量、避雷器手車(chē)1. 證件檢查26 日年 實(shí)施日期： 201312 月20122013 發(fā)布日期：年月日頁(yè)9共頁(yè)4第版本 / 修訂狀態(tài) :A/1要求：應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證及二次接線圖；同時(shí)應(yīng)提供電流、電壓互感器，避雷器元件的合格證；技術(shù)參數(shù)、型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)要求一致。2外觀和尺寸檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)和鋼直尺）技術(shù)要求：外形尺寸符合我方技術(shù)要求；絕緣件整潔，產(chǎn)品銘牌字跡清晰，參數(shù)與實(shí)際值一致；噴涂表面光滑、平整、均勻，表面不干、返粘、流掛、顆粒、桔皮、露底、麻點(diǎn)、發(fā)花、起皺、夾雜等現(xiàn)象；導(dǎo)電件鍍層良好，無(wú)起皮、剝落、變

13、色。按鈕、行程開(kāi)關(guān)1. 證件檢查：要求：都有產(chǎn)品合格證明，按鈕應(yīng)有3C認(rèn)證標(biāo)志。2. 外觀和機(jī)械操作檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)、蜂鳴器和手動(dòng)）技術(shù)要求：電鍍層無(wú)銹跡、發(fā)霉；常開(kāi)常閉觸點(diǎn)接觸可靠；手動(dòng)按鈕，無(wú)阻滯、卡死現(xiàn)象，同時(shí)其常開(kāi)常閉觸點(diǎn)能可靠切換。7.3 其它未列原材料、電器元件1. 證件檢查：要求：有合格證；制造商 生產(chǎn)廠、產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)與設(shè)計(jì)要求一致。2. 外觀檢查（檢測(cè)手段：目測(cè)）技術(shù)要求：材料應(yīng)完整、無(wú)損傷；表面整潔。7.4 零部件對(duì)于委托母公司漢光科技機(jī)械事業(yè)部加工的零部件， 因已由漢光科技質(zhì)量部授權(quán)的檢驗(yàn)員進(jìn)行了“出廠檢驗(yàn)” ，并出具有合格證，此類(lèi)零件入廠后無(wú)需再進(jìn)行進(jìn)

14、貨檢驗(yàn)。但如有需要，可由檢驗(yàn)員按其對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)卡上的檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)于包括從母公司漢光科技真空部購(gòu)買(mǎi)的真空滅弧室和其它外購(gòu)零部件，按其對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)卡上的檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)。7.5 委外加工柜體 / 箱體1. 證件檢查要求：應(yīng)有柜體 / 箱體的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告；1. 外形尺寸檢驗(yàn)技術(shù)要求：在柜體的前、后、左、右的上、下兩端及中部附近，用卷尺依次測(cè)量柜體的前、后寬度，前、后高度，左、右深度的尺寸。每一處的尺寸偏差應(yīng)符合表 1、2、3 要求。表 1單位： mm高度規(guī)格代號(hào)高度尺寸極限偏差16 18 201600 1800 2000±1.55 ± 1.85 &

15、#177;1.8526 日年 實(shí)施日期： 201312 月20122013 發(fā)布日期：年月日頁(yè) 9共 頁(yè) 5第版本 / 修訂狀態(tài):A/122 23 24 27 282200 2300 2400 26502.20 ±2.20 ±2.202800±2.50 ± 3.0±mm單位：表 2規(guī)寬度格代號(hào)寬度尺寸差限偏極04 01 08 10 12400 600 800 1000 1200040.1075.1000.2030.2060.2mm 3單位：表號(hào)規(guī)格代度深寸深度尺差偏 極限04 01 08 10 12400 600 800 100 1200 0.

16、70±0.875±1.00±1.15±1.30±用鋼卷尺測(cè)量各面的對(duì)角線允許偏差值為： 1.5.2尺寸范圍（ mm）偏差值（ mm1000 400 22000 1001 33000 2001 4外觀和結(jié)構(gòu)檢查 2. 柜體結(jié)構(gòu)符合技術(shù)圖紙，技術(shù)要求：柜體每個(gè)部分所用板材的尺寸符合技術(shù)協(xié)議，隨機(jī)附件齊全，無(wú)損壞。3. 噴塑和焊接質(zhì)量噴涂：項(xiàng)目技術(shù)要求外觀表面光滑、平整、均勻，表面不干、返粘、流掛、顆粒、桔皮、露 底、麻點(diǎn)、發(fā)花、起皺、夾雜等現(xiàn)象顏色 顏色符合技術(shù)協(xié)議和國(guó)標(biāo)、歐標(biāo)色卡 ，整理目測(cè)無(wú)色差厚度 m50-90 劃格沖擊折彎實(shí)驗(yàn)無(wú)脫落現(xiàn)象要求

17、涂膜凹面無(wú)裂紋、皺紋、剝離現(xiàn)象，凸面無(wú)剝離現(xiàn)象試驗(yàn)后不得出現(xiàn)裂紋焊接項(xiàng)目焊瘤裂紋表面夾渣技術(shù)要求無(wú)無(wú)無(wú)日 12 實(shí)施日期： 2013 年月 26日月年發(fā)布日期：20131220頁(yè) 9共 頁(yè) 6第版本 / 修訂狀態(tài):A/1氣空、氣炮無(wú)未焊透和未融合無(wú)咬邊) 為連續(xù)處較薄板厚0.05t mm, 且 1mm(t焊穿無(wú)未焊滿) 為連續(xù)處較薄板厚且 1mm (t (0.2+0.02t)mm,焊接后的質(zhì)量要求：門(mén)與門(mén)、門(mén)與殼體之間的間隙：1. ；1mm技術(shù)要求：形成的同一間隙或平等間隙應(yīng)均勻；其同一門(mén)隙絕對(duì)值不大于3mm/m. 門(mén)與殼體間隙的絕對(duì)值不大于門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉： 2. 度；開(kāi)啟、關(guān)閉過(guò)程中無(wú)損壞表

18、面涂 90 技術(shù)要求：開(kāi)啟關(guān)閉靈活，開(kāi)啟度大于；門(mén)鎖開(kāi)啟靈活，且方向一 1mm層現(xiàn)象；門(mén)鎖好后，輕推門(mén)，其前后移動(dòng)不大于 致。 :緊固件質(zhì)量要求 3. 技術(shù)要求：所有緊固件牢固，且有放松、防腐蝕措施；鉚接件的面與面貼平，且 鉚接牢固。 4. 其它質(zhì)量要求：；機(jī)構(gòu)調(diào)整靈活；柜體內(nèi)部應(yīng)保證面板、 門(mén)板的平面度： 任意每平方米小于 3mm接地的連續(xù)性； 密封條粘接切后要整齊、無(wú)縫隙、牢固，且關(guān)門(mén)時(shí)與柜體應(yīng)無(wú)間隙。電鍍 1. 附著力迅速撕下膠帶觀察膠帶上 90 度， M3緊膠帶牢牢貼在欲實(shí)驗(yàn)樣品表面， 垂直 用不可有金屬鍍層剝落現(xiàn)象； 載有金屬皮膜： 不可掉落金屬粉末及被膠帶粘起現(xiàn)象； 在底材未被折斷

19、下，折彎后不可有嚴(yán)重龜裂及起皮現(xiàn)象；不可有氣泡現(xiàn)象。 外觀 2. ；不可粘有任何異物色澤均勻、不可有深淺色、異色（如變黑、發(fā)紅、發(fā)黃）；必須干燥，不可沾有水份；平滑性良好，不可（毛屑、灰塵、油污、結(jié)晶物）有凹洞，顆粒物；不可有壓傷、刮傷，刮歪等各種變形及鍍件受損現(xiàn)象。檢驗(yàn)工作程序 8. 進(jìn)貨檢驗(yàn)工作流程 8.1 供方供貨采購(gòu)員送達(dá)收料通知單檢驗(yàn)員對(duì)待檢物料進(jìn)行抽 樣檢驗(yàn)并填寫(xiě)檢驗(yàn)結(jié)果合格后交由庫(kù)管辦理入庫(kù)。 供方首次供貨：供方必須將樣件、自檢報(bào)告單、合格證、生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照和注冊(cè)證書(shū)復(fù)印件等一起交由采購(gòu)部門(mén)， 采購(gòu)員開(kāi)具 收料通知單送至質(zhì)量部門(mén)報(bào)檢，質(zhì)若該產(chǎn)品的檢驗(yàn)依據(jù)不明， 交由檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，量部門(mén)若有該產(chǎn)品的檢驗(yàn)依據(jù)， 合格后方可辦理入再由檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。 則由技術(shù)部門(mén)制定該產(chǎn)品的檢驗(yàn)依據(jù)， 庫(kù)手續(xù)產(chǎn)品試用必須有相關(guān)人員認(rèn)可。采購(gòu)部門(mén)依據(jù)質(zhì)量部門(mén)的檢驗(yàn)結(jié)果，并對(duì)供方資質(zhì)、生產(chǎn)能力等進(jìn)行調(diào)查和評(píng)定。日 12 實(shí)施日期： 201