SGB630-150C刮板輸送機(jī)說明書

1、X安裝使用前請仔細(xì)閱讀本使用說明書SGB630/150 C刮板輸送機(jī)使用說明書執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T105-2006鄭州市嵩地址：河南鄭州 電話（傳真）：（03762800689限責(zé)任公司郵編：452470安全警示2一、概述 3二、技術(shù)特性 3三、結(jié)構(gòu)特征與工作原理 4四、安裝與調(diào)試7五、使用與操作 10六、保養(yǎng)與維修 11七、故障分析與排除12八、運(yùn)輸及存貯 12九、開箱及檢查 12十、質(zhì)量保證13十一、附表、附圖13word格式支持編輯，如有幫助歡迎下載支持。!安全警示1、刮板輸送機(jī)在使用前要詳細(xì)閱讀本說明書。嚴(yán)格按本說明書進(jìn)行。2、對影響安全的任何改裝都必須得到本公司的許可。用戶不準(zhǔn)隨意改裝

2、。3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)才能操作。4、除了運(yùn)載工作而采出的煤和肝石以外，不允許運(yùn)載人和其它物料。5、運(yùn)行過程中工作人員不可站在輸送機(jī)靠工作而和機(jī)頭側(cè)。6、減速器加油時(shí)所用容器必須干凈，避免油質(zhì)污染，造成元件損壞！7、嚴(yán)禁減速器在泄露狀態(tài)下工作，各潤滑部滲漏出的油脂及時(shí)清理干凈!8、減速器運(yùn)行中油溫達(dá)到100C時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻，降溫后再開機(jī)工作！9、電氣裝置在煤礦井下嚴(yán)禁帶電開蓋檢修。10、刮板輸送機(jī)發(fā)生故障或運(yùn)行異常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修，檢查維修時(shí)應(yīng)標(biāo)明“禁 止起動(dòng)本機(jī)”的告示。11、刮板輸送機(jī)所配套的電機(jī)、減速器、液力偶合器、圓環(huán)鏈、連接環(huán)等 安標(biāo)受控產(chǎn)品必須取得有效安全標(biāo)志。不得使用無安全標(biāo)志的產(chǎn)

3、品。安標(biāo)受控件明細(xì)表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)1輸送機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)YBS-752液力偶合器YOXD4503礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈18X64-C、4礦用圓環(huán)鏈用開口式連接環(huán)18X64-C6刮板輸送機(jī)用減速器JS75一、概述1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)：本產(chǎn)品具有運(yùn)輸量大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)、裝拆方便、 強(qiáng)度高、易于維護(hù)、安全可靠等特點(diǎn)。1.2 主要用途及使用范圍：使用于緩傾斜中厚煤層普采工作面輸送煤炭。 可與采煤機(jī)、單體液壓支柱、金屬頂梁、帶式輸送機(jī)等設(shè)備配套使用，實(shí)現(xiàn)回 采工作面采煤連續(xù)作業(yè)。1.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MTfT 105-2006刮板輸送機(jī)通用技術(shù)條件1. 3型號(hào)的組成及其代表意義1. 5 使用環(huán)境條件1.

4、 5. 1環(huán)境溫度在T0 C+40 C之間。1.3.3 有甲烷和空氣混合物、煤塵等爆炸性氣體的環(huán)境。1.3.4 海拔高度在2000米以下。1.3.5 無長期連續(xù)滴水的地方。二、技術(shù)特性（見表一）序號(hào)技術(shù)特性SGB630/150C1輸送量（t/h ）2502出廠長度（m）1503鏈速（m/s ）0.8684電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBS-75額定功率（KW ）2x75轉(zhuǎn)速(r/min )1480電壓（V）660/11405液力偶合器型號(hào)YOXD450傳遞功率（KW ）75工作介質(zhì)水注水量（L）106刮板鏈型式邊雙鏈圓環(huán)鏈規(guī)格（mm ）18X64-C升口式連接環(huán)規(guī)格（mm ）18X64-C中心距（mm ）500

5、7減速器型號(hào)JS75傳動(dòng)比1 ： 24.43冷卻方式風(fēng)冷8中部槽長x寬x高（mm ）1500x630x19010總重86.3三、結(jié)構(gòu)特征與工作原理3.1 總體結(jié)構(gòu)：刮板輸送機(jī)（圖一）、主要由機(jī)頭傳動(dòng)部、調(diào)節(jié)槽、中部槽、 擋板、鏟煤板、刮板鏈、推進(jìn)系統(tǒng)、機(jī)尾傳動(dòng)部（機(jī)尾架）等部件組成。3. 2主要部件結(jié)構(gòu)及工作原理，鏈輪帶動(dòng)繞過機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪的刮板鏈，刮板鏈沿著運(yùn)煤方向在中部槽中運(yùn)行，將煤炭運(yùn)至卸載端。機(jī)頭、機(jī)尾是本機(jī)的動(dòng)力部分，機(jī)頭（尾）包括：推移梁、過渡槽（機(jī)尾 聯(lián)接槽）、盲軸、機(jī)頭架（機(jī)尾架）、減速器、聯(lián)接罩、液力偶合器、電動(dòng)機(jī)、 鏈輪、撥鏈器和護(hù)軸板等主要零部件。在機(jī)頭的減速器上還裝有摩

6、擦緊鏈器。減速器和電動(dòng)機(jī)均帶有法蘭盤，通過聯(lián)接罩連成一體，聯(lián)接罩內(nèi)的液力偶 合器與減速器的第一軸和電動(dòng)機(jī)軸相連。減速器輸出軸和盲軸的外側(cè)軸部分， 從相對側(cè)面伸入機(jī)頭架和機(jī)尾架內(nèi)，與鏈輪滾筒相聯(lián)接。須注意兩個(gè)鏈輪的基 準(zhǔn)齒形要安裝在同一軸線上，不得錯(cuò)開，以免跳鏈。機(jī)頭架和機(jī)尾架，是由側(cè)板、中板、底板和前梁等零件焊接而成的箱形結(jié) 構(gòu)，具有足夠的鋼性。,一軸軸承采用鋰基潤滑脂潤滑，二、三、四軸軸承均采用齒輪飛濺潤滑。 為保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對軸承的軸向游隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，第一軸為 0. 060. 15mm；第二軸為 0. 060. 15mm；第三軸為 0. 070. 18mm；第四軸為 0.20.4m

7、m。第一軸軸承游隙用軸上的圓螺母調(diào)節(jié)，其它各軸軸承游隙用調(diào)整 墊調(diào)節(jié)。齒輪的接觸斑點(diǎn)及齒側(cè)間隙應(yīng)調(diào)整到：圓弧傘齒輪的接觸斑點(diǎn)沿工作齒高 及齒長不小于50%,最小齒側(cè)間隙為0.17mm,圓柱斜齒輪的接觸斑點(diǎn)沿工作齒 長不小于50%,沿齒高不小于40%,最小齒側(cè)間隙為0.21mm。圓柱直齒輪的 接觸斑點(diǎn)沿工作齒長不小于50%,沿齒高不小于40%,最小齒側(cè)間隙為0. 21mm。 圓錐齒輪側(cè)隙用圓螺母和墊片調(diào)節(jié)，斜齒輪側(cè)隙用調(diào)整墊調(diào)節(jié)。減速器的潤滑油為工業(yè)閉式齒輪油GB/T5903,注入量為浸入大圓弧傘齒輪 l/3o減速器第一軸軸承注入鈉基潤滑脂GB/T492o,主要由扳桿、拉桿、閘帶、制動(dòng)輪和彈簧等

8、零件組成，緊鏈時(shí)，制動(dòng)力 通過閘帶和制動(dòng)輪之間的摩擦力獲得。，通過M24螺栓組裝成一體。,其主要作用是支撐鏈輪。,由兩塊對稱放置的槽幫和中板焊接而成，在槽幫一端焊有聯(lián)接銷，另一 端焊有聯(lián)接耳，兩槽幫外側(cè)凹部各焊4個(gè)支座。槽幫兩端經(jīng)中頻淬火后，提高 了槽幫的耐磨性。中部槽間相連時(shí)，經(jīng)一節(jié)槽的槽幫上聯(lián)接銷插入另一節(jié)槽幫外凹部內(nèi)，用 螺栓穿過聯(lián)接耳將各節(jié)槽聯(lián)接在一起，使其能在垂直和水平面內(nèi)相互偏轉(zhuǎn)3。在輸送機(jī)中還有機(jī)頭聯(lián)接槽、機(jī)尾聯(lián)接槽、用于機(jī)頭、機(jī)尾處向中部槽過 度聯(lián)接，另外還有一米調(diào)節(jié)槽，半米調(diào)節(jié)槽，以上兩種調(diào)節(jié)槽為調(diào)節(jié)輸送機(jī)的 長度而設(shè)置的。,由連接板、中板、槽幫、支座、聯(lián)接耳等零件組成。中部

9、槽間相連時(shí)， 經(jīng)一節(jié)槽的槽幫上聯(lián)接銷插入另一節(jié)槽幫外凹部內(nèi)，用特殊螺栓穿過聯(lián)接耳將 各節(jié)槽聯(lián)接在一起，使其能在垂直和水平面內(nèi)相互偏轉(zhuǎn)3%在輸送機(jī)中還有機(jī)頭聯(lián)接漕、機(jī)尾聯(lián)接槽，用于機(jī)頭、機(jī)尾處向中部槽過 渡連接，另外還有一米調(diào)節(jié)槽，半米調(diào)節(jié)槽，以上兩種調(diào)節(jié)槽為調(diào)節(jié)輸送機(jī)的 長度而設(shè)置的。,繞過機(jī)頭和機(jī)尾處的鏈輪構(gòu)成封閉的無極鏈，鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮板鏈在中 部槽中運(yùn)行完成運(yùn)煤工作。刮板鏈?zhǔn)怯蓤A環(huán)鏈、刮板、聯(lián)接環(huán)、螺栓等零件組 裝而成。刮板鏈緊鏈時(shí)需調(diào)整長度，本機(jī)帶有3、5、7、9、11、13環(huán)的調(diào)節(jié)鏈用于 調(diào)節(jié)，使刮板鏈的松緊程度適宜。在機(jī)頭、機(jī)尾下面均裝有推移梁、作用是液壓推溜器通過推移梁推移機(jī)頭、

10、 機(jī)尾。另一作用是在輸送機(jī)工作時(shí)，必須在推移梁兩端柱窩內(nèi)打支柱或單體液 壓支柱。防止輸送機(jī)下滑和機(jī)頭、機(jī)尾受采煤機(jī)牽引力而起伏。,液壓推溜器和軟管等部件組成。乳化液泵站是推進(jìn)系統(tǒng)的動(dòng)力部分，提 供液壓推溜器需要的高壓液體。液壓推溜器通過雙向接頭與擋板、推移梁中的 聯(lián)接板聯(lián)接，用于推移輸送機(jī)。液壓推溜器沿輸送機(jī)全長布置，間隔4. 5米。 用戶可根據(jù)不同的采煤工藝，選配不同行程長度的推溜器。四、安裝與調(diào)整4.1 安裝：安裝人員安裝前應(yīng)先閱讀本產(chǎn)品使用說明書，了解輸送機(jī)結(jié)構(gòu) 及工作原理，熟悉安裝程序和注意事項(xiàng)。產(chǎn)品在運(yùn)往井下安裝之前，先檢查整 機(jī)各零部件是否齊全，在運(yùn)輸過程中，磕碰或變形損環(huán)的零部件

11、要修復(fù)，不能 使用的要更換。經(jīng)檢查確認(rèn)各部件齊全完好后，分別運(yùn)至井下各自的安裝地點(diǎn)。 安裝場地應(yīng)平整，不得有木板、石塊等雜物。當(dāng)安裝場地傾斜度大于7度時(shí)， 鋪設(shè)長度應(yīng)相應(yīng)縮短。準(zhǔn)備好安裝工具及潤滑脂。凡是參加安裝的工作人員， 要始終嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的規(guī)定，注意人身和設(shè)備的安全。,并與相應(yīng)配套的各種推移梁聯(lián)接好。機(jī)頭架與順槽運(yùn)輸機(jī)間應(yīng)保持一定 的卸煤高度。將減速器安裝在機(jī)頭架靠采空區(qū)的側(cè)板上，必須使減速器第四軸 的密封殼體頸部與機(jī)頭架的支撐孔吻合，側(cè)面鍵槽與機(jī)頭架側(cè)板導(dǎo)向鍵吻合， 注意透氣塞應(yīng)在減速器的上部。并依次安裝連接罩、電動(dòng)機(jī)。在減速器第四軸 的輸出端安裝機(jī)頭鏈輪，并在機(jī)頭鏈輪的另一端

12、安裝盲軸，傳動(dòng)部必須水平放 置，不得傾斜。安裝完畢后，減速器內(nèi)注入GB/T5903工業(yè)閉式齒輪油以保證潤 滑，注入量為浸沒大圓弧傘齒輪的l/3o各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。,搭在機(jī)頭鏈輪上，下層刮板鏈即不斷接長，接好后將刮板鏈適當(dāng)歪斜以 能進(jìn)入中部槽下口內(nèi)為準(zhǔn)。并保證圓環(huán)鏈立環(huán)焊口位置和連接環(huán)凸起部分在中 部槽上槽運(yùn)行時(shí)方向向上，平環(huán)焊口位置向刮板鏈內(nèi)側(cè)，連接環(huán)緊固螺栓必須 擰緊，刮板鏈不允許擰麻花，螺栓頭必須向著刮板鏈運(yùn)行方向。,拉緊下鏈，使下刮板鏈進(jìn)入過渡槽槽幫下腿內(nèi)。按此順序再接放中部槽、 調(diào)節(jié)槽、機(jī)尾聯(lián)接槽。每節(jié)中部槽在相聯(lián)接槽的聯(lián)接銷和聯(lián)接耳處裝上特制的 螺栓。,另一端插入機(jī)頭過渡槽兩側(cè)

13、板上的50孔內(nèi)。將緊鏈器的扳桿插入機(jī)頭減 速器上緊鏈器的偏心塊孔內(nèi)，開反車，機(jī)頭鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)拉緊了刮板鏈，停車瞬間 扳動(dòng)緊鏈器扳桿，使緊鏈器抱閘抱緊閘輪，減速器處于安全的停止?fàn)顟B(tài)。然后 去掉多余鏈條，將刮板鏈兩頭先裝上適當(dāng)長度的調(diào)節(jié)鏈，刮板鏈便形成循環(huán)無 極鏈。松開緊鏈器的抱閘，再點(diǎn)開正車，去掉緊鏈掛鉤，開車運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察鏈條 張緊程度，為刮板鏈在機(jī)頭鏈輪下方稍有下垂為宜。注意：截鏈或緊鏈時(shí)，減 速器必須處于安全的停止?fàn)顟B(tài)，不得松動(dòng)緊鏈器扳桿，否則會(huì)發(fā)生事故。,由乳化液泵站接出高壓膠管，再與液壓推溜器接通，到最后一根液壓推 溜器時(shí)裝上堵塞。,不得擰麻花;，水平及垂直方向彎曲不大于3度；,在機(jī)頭及機(jī)尾推

14、移梁處打點(diǎn)柱固定，確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全。4.2 調(diào)整：檢查完畢后，做正反方向空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查減速器、液力偶 合器、電動(dòng)機(jī)有無異常聲響，其溫度是否異常，有無刮磕及跳鏈等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn) 問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。五、使用與操作5.1輸送機(jī)應(yīng)設(shè)專職司機(jī)。司機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)性能，按使用說明書要求 進(jìn)行操作。5. 2輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)和安全信號(hào)裝置。5.3工作面輸送機(jī)與順槽輸送機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)男遁d高度和搭接位置，確保順 利轉(zhuǎn)載。5. 4應(yīng)先開動(dòng)順槽輸送機(jī)后再開動(dòng)工作而輸送機(jī)，嚴(yán)禁順槽輸送機(jī)停車時(shí), 開動(dòng)工作面輸送機(jī)，以免機(jī)頭下面堆煤進(jìn)入下槽。5. 5確保減速器內(nèi)規(guī)定的注油量，各密封處不得有滲漏現(xiàn)象

15、。5.6 應(yīng)先開機(jī)后裝煤，不得帶載啟動(dòng)。大塊煤炭或大塊巖石進(jìn)入輸送機(jī)應(yīng) 立即停車，處理后再開車。為防止輸送機(jī)啟動(dòng)困難，采煤機(jī)一開始割煤即可啟 動(dòng)輸送機(jī)。5.7 輸送機(jī)鋪設(shè)要平直，鋪設(shè)工作面有局部凹凸處要修平，相鄰中部槽間 水平彎曲和垂直彎曲不大于3度，輸送機(jī)一次推移步距0.6米，彎曲段長度10 米。在采煤機(jī)采煤時(shí)不得推移距采煤機(jī)10米內(nèi)的中部槽。5.8 注意檢查刮板鏈的張緊程度，發(fā)現(xiàn)松弛應(yīng)及時(shí)緊鏈。刮板鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中 若遇到刮卡或其他異常情況應(yīng)先查明原因，及時(shí)排除故障，刮板彎曲太大時(shí)應(yīng) 及時(shí)更換或修直。5.9 經(jīng)常檢查各連接螺栓，應(yīng)齊全無松動(dòng)，特別是減速器合箱螺栓、減速 器與聯(lián)接筒連接螺栓、聯(lián)接筒

16、與電機(jī)連接螺栓，刮板鏈螺栓等。發(fā)現(xiàn)欠缺、松 動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊、擰緊。5. 10要經(jīng)常清除減速器、連接罩和電動(dòng)機(jī)附近的煤炭，保證良好的通風(fēng)散 熱環(huán)境。5.11經(jīng)常清理機(jī)頭處的浮煤，以免帶入下槽增加阻力。5. 12經(jīng)常注意減速器的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常如噪音過大、溫升過度、密封 面有滲漏油等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。若第一對圓弧錐齒輪需更換時(shí)，應(yīng)按出廠 標(biāo)記成對更換，并按規(guī)定要求調(diào)整好齒側(cè)間隙。6. 13輸送機(jī)工作時(shí)機(jī)頭、機(jī)尾推移梁上必須打壓柱。六、保養(yǎng)與維修為了保證輸送機(jī)的安全運(yùn)行，發(fā)揮最佳性能，必須按要求定期維修輸送機(jī) 的各零部件，需對各潤滑部位進(jìn)行定期注油，調(diào)整各零部件和擰緊緊固件。6.1 工作面輸送機(jī)的

17、日常維護(hù)7. 1. 1每班檢查檢查輸送機(jī)的刮板鏈的鏈條，刮板和聯(lián)接環(huán)是否損壞，任何彎曲的刮板必 須更換，如果聯(lián)接的螺栓己經(jīng)松動(dòng)必須去掉，并換上新的螺栓和螺母。清掃機(jī)頭傳動(dòng)部，機(jī)尾傳動(dòng)部，電纜槽中的溢煤。檢查各部聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。6. 1. 2每日檢查進(jìn)行每班檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。,參照減速器說明書。開動(dòng)輸送機(jī)，檢查鏈條張力檢查方法按負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)要求進(jìn)行。檢查鏈條是否能順利通過鏈輪，撥鏈器的功能是否良好。檢查溜槽有無掉銷和錯(cuò)口現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換。6. 1. 3每周檢查進(jìn)行每日檢查的各項(xiàng)內(nèi)容檢查傳動(dòng)裝置是否安全有無損壞，檢查各緊固件，松動(dòng)的要擰緊。檢查電動(dòng)機(jī)接線端是否清潔，檢查電纜

18、插銷，插座是否安全有無損壞。,有無變質(zhì)。檢查乳化液液量是否充足有無變質(zhì)。6. 1.4每月檢查進(jìn)行每周檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。取輸送機(jī)每邊的一段鏈子測量其長度，檢查其伸長量是否一致，如果伸長 量達(dá)到或超過原始長度的2. 5%,則必須更換。每段刮板鏈組件是由一對鏈條組 成，如果有必要拆卸和更換鏈條時(shí)，必須成對進(jìn)行更換。6. 1. 5每季檢查進(jìn)行每月檢查的各項(xiàng)內(nèi)容。打開減速器觀察孔蓋，放出減速器內(nèi)的油，徹底清洗，目測檢查齒輪和軸 承有無磨損，更換己磨損件，確保箱體各聯(lián)接處表面清潔，（參照減速器說明書 進(jìn)行調(diào)整和注入新油）。檢查電機(jī)軸承等部位是否有損壞。6. 2各潤滑部位按下述規(guī)定期限注油潤滑（見表二）七、故

19、障分析與排除（見表三）八、運(yùn)輸及貯存8.1吊裝運(yùn)輸時(shí)不得蠻橫裝卸，重要部件如傳動(dòng)裝置、機(jī)尾總成等應(yīng)水平放置，其上部不得堆放其它零部件，避免碰撞。精密零部件如減速器、電機(jī)等 應(yīng)擺放平穩(wěn)，嚴(yán)禁裝卸運(yùn)輸過程中造成碰磕損傷。中部槽、刮板鏈可垛放，但 必須捆扎牢固。8. 2貯存時(shí)應(yīng)有避雨雪措施，避免露天存放。九、開箱及檢查開箱驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)裝箱單逐件檢查驗(yàn)收，如有缺損請及時(shí)與供方聯(lián)系。十質(zhì)量保證1用戶在遵守使用說明書所規(guī)定的使用和貯存規(guī)則條件下，產(chǎn)品自發(fā)貨之 日起一年內(nèi)或安裝使用半年內(nèi)，因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí), 負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換。如用戶需要或有疑問，可打電話或傳真與我公司聯(lián)系。2本公司

20、的方針是不斷發(fā)展和提高自己的產(chǎn)品，為此所提供的產(chǎn)品與產(chǎn)品 使用說明書可能略有不同，如有此情況，恕不另行通知。謝謝！十一、附表、附圖輸送機(jī)潤滑部位、潤滑油名稱及注油周期（表二）序 號(hào)潤滑部位潤滑油牌號(hào)注 油 點(diǎn) 數(shù)注油量注油周期1減速器油池GB5903 N460 中負(fù)荷工業(yè)齒輪油淹沒大圓弧齒輪的1/3每周檢查注油每三個(gè)月更換一次2減速器第四GB/T492中鈣鈉基潤充入密封腔空間3/4每周檢查注油軸密封殼體滑脂3盲軸軸承GB/T492中鈣鈉基潤滑脂充入軸承腔內(nèi)空間的2/3每周檢查注油每兩個(gè)月更換一次4減速器第一軸擋環(huán)腔GB/T492中鈣鈉基潤滑脂充入腔內(nèi)空間的2/3每周檢查注油5電動(dòng)機(jī)軸承GB73

21、24-87 中 2 號(hào)鋰基潤滑脂2充入軸承腔空間2/3檢查注油6機(jī)尾軸承GB/T492中鈣鈉基潤滑脂2充入軸承腔空間的2/3每半月注油一次-13 -故障分析與排除（表三續(xù)）序 號(hào)可能出現(xiàn)的故障原因排除方法1液力偶合器打滑1 .液力偶合器充水量不足或漏水2 .中部槽內(nèi)運(yùn)煤量太多，超過負(fù)荷3 .刮板鏈卡住1 .按規(guī)定注水2 .清除中部槽內(nèi)的部分煤炭3 .處理被卡住的刮板鏈2液力偶合器發(fā)熱1 .聯(lián)接罩通風(fēng)不暢2 .充液量不足1 .清除聯(lián)接罩通風(fēng)孔2 .按規(guī)定注液3液力偶合器易熔塞熔 化噴液運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、舌入卡及超載，使 液力偶合器溫度升高超過規(guī)定值清除某處故障或障礙物，更換易 熔保護(hù)塞，按規(guī)定重

22、新注液4液力偶合器易爆塞爆 破片爆破噴液輸送機(jī)超載更換爆破片，按規(guī)定注液5液力偶合器其余故障見液力偶合器使用說明書見液力偶合器使用說明書6刮板鏈脫出中部槽1 .整機(jī)鋪設(shè)過于彎曲2 .刮板鏈太松3 .鏈輪嚴(yán)重磨損4 .刮板彎曲嚴(yán)重，圓環(huán)鏈間距變小5 .中部槽錯(cuò)口過大1 .在鋪設(shè)和推移時(shí)相鄰中部槽水 平垂直彎曲角度應(yīng)不大于3。2 .張緊刮板鏈3 .更換傳動(dòng)鏈輪4 .矯直或更換刮板5 .檢查錯(cuò)口原因，減少彎曲角度7各密封部位和箱體接 合而滲漏油1 .合口面緊固螺栓松動(dòng)2 .油封件損壞或油封彈簧脫落1 .清理干凈合口面，涂上密封膠 后重新緊固螺栓2 .更換油封8電動(dòng)機(jī)溫度過高1 .長時(shí)間超載運(yùn)行2 .

23、回頭煤嚴(yán)重3 .刮板鏈張得太緊4 .電動(dòng)機(jī)三相不平衡，電動(dòng)機(jī)軸承嚴(yán)重 磨損，電動(dòng)機(jī)被煤埋住或風(fēng)扇損壞，影 響電機(jī)散熱5 .軸承缺油或損壞1 .避免過分集中出煤2 .清理底槽回頭煤，保證機(jī)頭卸 載高度3 .調(diào)整刮板鏈張緊程度4 .檢修電動(dòng)機(jī)，清除電機(jī)周圍積 煤5 .注油，檢查軸承是否損壞9電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來1 .負(fù)荷過大2 .電氣線路損壞3 .是否拉回憶錄煤過多1 .減輕負(fù)荷，將上槽煤去掉一部 分2 .檢查電氣線路，更換損壞零件3 .把輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)尾搭 接位置搞正確10電動(dòng)機(jī)聲音不正常1.缺相運(yùn)轉(zhuǎn)2.接線不牢1 .檢查缺相運(yùn)轉(zhuǎn)原因2 .檢查接線序 號(hào)可能出現(xiàn)的故障原 因排除方法11電動(dòng)機(jī)其

24、余故障見電動(dòng)機(jī)使用說明書見電動(dòng)機(jī)使用說明書12刮板鏈周期宸響刮板鏈運(yùn)行時(shí)有刮卡現(xiàn)象處理刮卡部位13刮板鏈在鏈輪上跳牙 或掉鏈1 .圓環(huán)鏈擰麻花2 .兩條鏈長度超出規(guī)定的公差，刮板太彎3 .鏈輪過度磨損4 .刮板鏈過度松弛5 .鏈輪齒卡進(jìn)金屬物1 .清除鏈條擰麻花現(xiàn)象2 .更換超差的圓環(huán)鏈的刮板3 .更換鏈輪4 .重新緊鏈5 .予以清除14減速器轉(zhuǎn)動(dòng)聲音不正 常1 .齒輪嚙合不好2 .軸承或齒輪嚴(yán)重磨損3 .軸承軸向游隙量過大4 .減速器內(nèi)的油有金屬等雜物1 .調(diào)整嚙合間隙2 .更換磨損的軸承或齒輪3 .調(diào)整好軸承的軸向游隙4 .清除減速器油中的金屬等 雜物15減速器油溫過高1 .潤滑油不合格或潤滑油不干凈2 .潤滑油過多3 .冷卻不良散熱不好1 .按規(guī)定更換新潤滑油2 .去掉多余潤滑油3 .清除減速器周圍煤粉及雜 物16盲軸軸承溫度過高1 .密封被損壞，潤滑油不干凈2 .軸承損壞3 .油量不足L更換密封圈，清洗軸承換沒2 .更換軸承3 .注油17中部槽聯(lián)接銷掉落1 .中部槽一次推移過大2 .中部槽