工程管理,土木工程專業(yè)實習日記,報告1

1、2012年 07月 20 日 晴今天一早， 李工便帶我到施工現(xiàn)場學習。 在現(xiàn)場已經拆了模的柱 前，劉工讓我指出該柱的缺點，我看了一會也沒有發(fā)現(xiàn)問題。劉工卻 指出三點問題：首先，從外觀看由于柱是分兩次澆筑完成的，而且， 第二次支模板不夠準確， 使柱上部分稍微小于下柱， 對于沒有經驗的 人來說，是查覺不到的。但對于有經驗豐富的人來說，一眼就能發(fā)現(xiàn) 問題的所在。其次，柱子在第二次澆筑砼的時候，施工縫未做好，有 漏漿現(xiàn)象，造成了施工縫處的爛根現(xiàn)象，雖然，后來又在該處抹灰， 并且，對結構不產生影響，但是，在評“長城杯魯班獎”時還是不允 許的，且不符合規(guī)范要求。接下來， 我又學習了關于梁的模板中一些我們未

2、學到的問題。 首 先，在支梁模板時，應該在模板的內側每隔一段距離撐一根鋼筋，目 的是為了防止在梁側支撐頂緊時和對柱螺栓的作用。 使模板的內側倒 塌。同時，每隔一段距離要設置對柱的螺栓，將其設在梁側支撐及兩 側各兩根相接近的鋼筋固定， 用于保持模板之間的設計厚度， 并承受 砼傳來的側面壓力和水平荷載，使模板不致變形。2012年 07月 21 日 晴 今天又是一個大晴天，一早來到工地，工人們已經開始忙碌了， 底模和一邊側模已經支好了。鋼筋的綁扎工作正在緊鑼密鼓的進行。鋼筋的綁扎順序為： 先將架立筋或上層受力筋兩端搭在支架或可 支撐物上，而后在套上箍筋，并將上層鋼筋和箍筋用鐵絲綁扎在一起。 最后，再

3、將下層受力筋穿入箍套中，與箍筋綁扎在一起。若存在抗扭 鋼筋，除應在箍筋腰部及合適部位與鋼筋綁扎牢固， 還要在梁截面上 相同部位的鋼筋上加拉結筋，協(xié)同腰筋抗扭。鋼筋的安裝綁扎， 應與模板相配合， 柱筋的安裝一般在柱模版安 裝前進行，而梁的施工順序正好相反。一般是先安梁底模，在安裝梁 筋，當梁高較大時，可先留下一面?zhèn)饶２话?，待鋼筋綁扎完畢，在?另一面?zhèn)饶?，以方便施工?樓板的模板安裝好后既可安裝板筋，其應 在下架設置支撐，使上下層筋間，保持相應的距離，且防止被踩踏。2012年07月 22日 晴今天，我的工作是與預算員一起計算 5 號樓的梁柱墻中鋼筋的 接頭個數(shù)。在本項工程中大于圓 20的鋼筋，

4、均采用機械連接總得套管連接， 所以在作預算時需統(tǒng)計 在該工程中梁柱及剪力墻中的受力鋼筋的接頭數(shù)量從而求出需要多 少個套管。我算的是一層頂板梁的鋼筋接頭數(shù)。 首先，要根據(jù)平面繪圖法繪 制的平面圖中找出每根梁相應的跨度及其總長， 又因為每根鋼筋的長 度為 12 米，所以用每根鋼筋的總長除以 12既可得所需的鋼筋段數(shù)。之后，要根據(jù)鋼筋數(shù)進行鋼筋的排布。 最后，我認為這項工作包括整個預算工作并不是很復雜， 但工作 量大而且很煩瑣， 所以要當好預算員不僅要有豐富的知識， 還要有認 真負責的態(tài)度。2012年07月 23日 晴今天到工地時， 側模已經支好了。 由于先前已經支好了底模和一 邊的側模，在綁扎好梁

5、筋與板筋后，才可將另一邊的側模支上，且梁 側模應架在馬凳上，馬凳高度為板厚。李工說馬凳看似簡單但要考慮一些因素； 如選材方面， 要求選用 的鋼筋要有一定鋼度， 并盡可能運用廢料。 在尺寸方面要根據(jù)所需的 高度，在該部位中需約等于板的厚度。地下室的地面的砼澆筑完畢后，地面應抹平，強度不是很高時， 應先用木抹子搓平， 當用手按壓時只有淡淡的手指印， 既可用鐵抹子 搓平抹光。2012年07月24 日 陰有雨由于天氣的原因， 今天只能在會議室里看圖紙。 這時實驗員楊工 回來了，他給我講解了鋼筋的檢驗與鋼筋接頭的工藝檢驗。 鋼筋的檢 驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書； 其次要做外觀檢查， 從每 批鋼

6、筋中抽取 5% ，檢查其表面不得有裂紋、創(chuàng)傷和疊層，鋼筋表 面的凸塊不得超過橫肋的高度， 缺陷的深度和高度不得大于所在部位 的允許和偏差， 鋼筋每一米彎曲度不應大于四米； 接下來力學性能試 驗，每批若小于 60噸則從中抽取 2 根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。 在截取試件時應除去鋼筋兩端 100500MM ，在截取試件大于 60噸還需在取相應的鋼筋。 如果一項試驗結果不符合要求， 則從同 一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各項試驗。 如仍有一個試樣不合格則該 批鋼筋為不合格， 熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、 焊接性能不良或 機械性能顯著不正常等現(xiàn)象，應進行化學成分分析和其它專項檢驗。2012年

7、07月25 日 晴今天是一個難得的晴天，不過氣溫也是很高的，有 30 度呢！一 早上就感到很熱。我先領好了安全帽然后就到了 6 號樓，這里正在 進行模板的支護和鋼筋的邦扎。 模板工程和鋼筋工程正在如火如茶的 進行著。工人們支模的程序是先搭設腳手架， 然后再已經搭好的腳手 架上安裝模板下的木方， 然后將板放在木方上， 在板下有木方的地方 上敲上長鐵釘， 使木方和模板成為一個整體共同來承擔澆筑帶來的荷 載。以免板自身承受重量時，由于承載力不足，發(fā)生破壞。并且支模 時先支水平模后再支垂直模。 我想這樣做有兩個原因， 一是為了豎板 建立工作平臺，二是為了使其垂直接縫嚴密，使不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。2012年0

8、7月26 日 晴今天， 我看了施工圖，還知道看圖的重要性，看圖了解結構的 柱距、柱網(wǎng)尺寸；柱和梁的斷面、高度和跨度；圍護墻體和柱軸線之 間的尺寸關系； 板的厚度和結構標高等。 明確柱子縱向鋼筋的強度等 級、規(guī)格、數(shù)量以及搭接要求；箍筋的規(guī)格、間距、和強度等級；每 層柱及柱的配筋量的變化； 梁的配筋要求及每層梁及梁的配筋量的變 化；板的配筋要求等； 了解各層所用的混凝土的強度等級以及其他特 殊要求如抗?jié)B、抗蝕、防腐等。圖紙的審核主要是為防止一些圖紙的 矛盾對施工的影響， 如建筑標高與結構之間是否矛盾， 管線的安裝對 結構是否有影響，圖紙的設計是否能夠實現(xiàn)等。2012年07月 27日 晴昨天晚上

9、8點開始澆筑混凝土一直到今天， 于是我今天早上很早就來看混凝 土的澆筑。 還沒有到工地就聽見攪拌車的聲音， 攪拌車前停放著一輛 泵送混凝土車，樓上的人正在忙碌的澆筑著另一個人還在忙碌著拿著 震動棒震動混凝土使其壓實， 澆筑混凝土是有先后的， 外圍是先澆筑 柱子然后再澆筑梁，里面是先澆筑墻再澆筑梁2012年07月 28日 晴今天叫我跟著放線。 放線是在澆筑的混凝土面上定出柱子和墻的 位置，因為墻是豎直澆筑的所以他們既根據(jù)在一層墻上的標記在地面 上定好經緯儀然后瞄準拿一點直接向上打二層的軸線。 這些都定好后 就在屋面上定墻、邊柱、和梁的位置，而且在樓梯和電梯口的邊緣都 定二道線，最外邊的一條是控制

10、線是防止裝上模板后把梁的邊線擋住2012年07月 29日 晴 今天還是在剛剛澆筑好的屋面上跟著師傅們放線， 同時我看到了 綁鋼筋的工人們用的電軋壓力焊把兩根柱子的鋼筋結長。 把 6.7 單元 的線放好后， 下午我跟著他們一起去超平了， 超平的作用是為了方便 支模板的，一般用的是 50 線超平的方法。2012年07月 30日 晴今天要澆筑混凝土所以監(jiān)理要檢查隱蔽工程的驗收， 于是我跟著 監(jiān)理來檢驗鋼筋的綁扎和型號以及股筋的個數(shù)是否合適。 通過他們的 檢驗最主要的問題是支鋼筋的馬凳少， 底層鋼筋的墊塊少， 這樣的話 要是澆鑄了混凝土了就不能保證混凝土的最小保護層的厚度。 有的鋼 筋的間距不滿足有的

11、大有的小。 不過這些問題都隨后就解決了。 今晚 要澆筑混凝土。2012年 07月 31日 晴昨天晚上 8 點開始澆筑的 8.9 單元的混凝土，今天上午我在 8.9 單元放線， 同時看到支模板的工人正在緊張的支二樓的樓梯、 電 梯、及柱子、墻的模板且為了把墻體兩邊的模板都夾緊用的是塑料套 管和鋼筋共同作用。 但是在地下室不用這種塑料套管只用鋼筋拉接固 定，等澆筑完混凝土然后兩邊一齊截斷， 因為用塑料套同容易存水在 地下室。2012年 08月 01日 晴今天我跟著甲方去檢驗鋼筋， 發(fā)現(xiàn)有的鋼筋并不在放線的范圍里 面，于是工人們就強行把鋼筋扭曲放在線的里面這樣就造成了鋼筋的 一次疲勞所以應該截斷重新

12、打孔焊接， 有的預留電箱孔洞的四周沒有 加附加筋有的窗臺梁的兩邊不一般高這是由于工人沒有按標準標高 工作的結果。2012年 08月 02日 陰 今天的任務比較重，也很重要，就是要進行柱的澆筑。在本工程 中采用汽車泵和商品砼。 在澆筑的過程中， 用汽車泵尾部的料斗與商 品砼運輸車的上料口相連， 將砼泵送入泵送管中， 最后通過泵送管及 其上軟管將砼輸送至相應位置。由于這次澆筑環(huán)梁圍繞整個建筑場 地，接近邊緣的位置， 所以用汽車泵的輸送管可以很充分而方便的澆 筑其部位。在整個環(huán)梁的澆筑工程中，汽車泵有六個停車位置，對砼 泵車應伸出外伸直腿支撐與地面， 必要時支腿下應加設墊木擴大支撐面積，減小單位壓強

13、。以防止泵車回轉或使用布料桿澆筑砼時，因支 腿不均勻下降而導致泵車不穩(wěn)定。2012年08月 03日 多云轉陰今天一早， 我到施工現(xiàn)場時已經拆了柱模， 王工讓我指出該柱的 缺點，我看了一會也沒有發(fā)現(xiàn)問題。王工卻指出三點問題：首先，從 外觀看由于柱是分兩次澆筑完成的，而且，第二次支模板不夠準確， 使柱上部分稍微小于下柱，對于沒有經驗的人來說，是查覺不到的。 但對于有經驗豐富的人來說，一眼就能發(fā)現(xiàn)問題的所在。其次，柱子 在第二次澆筑砼的時候，施工縫未做好，有漏漿現(xiàn)象，造成了施工縫 處的爛根現(xiàn)象， 雖然，后來又在該處抹灰， 并且，對結構不產生影響， 但是，在評 “優(yōu)良工程 ”時還是不允許的，且不符合規(guī)

14、范要求。2012年08月 04日 陰 今天我學習了關于梁的模板中一些我們未學到的問題。 首先，在 支梁模板時， 應該在模板的內側每隔一段距離撐一根鋼筋， 目的是為 了防止在梁側支撐頂緊時和對柱螺栓的作用。 使模板的內側倒塌。 同 時，每隔一段距離要設置對柱的螺栓， 將其設在梁側支撐及兩側各兩 根相接近的鋼筋固定， 用于保持模板之間的設計厚度， 并承受砼傳來 的側面壓力和水平荷載，使模板不致變形。2012年08月 05日 陰轉多云 今天又是一個大晴天，一早來到工地，工人們已經開始忙碌了， 底模和一邊側模已經支好了。鋼筋的綁扎工作正在緊鑼密鼓的進行。鋼筋的綁扎順序為： 先將架立筋或上層受力筋兩端搭

15、在支架或可支撐物上，而后在套上箍筋，并將上層鋼筋和箍筋用鐵絲綁扎在一起。 最后，再將下層受力筋穿入箍套中，與箍筋綁扎在一起。若存在抗扭 鋼筋，除應在箍筋腰部及合適部位與鋼筋綁扎牢固， 還要在梁截面上 相同部位的鋼筋上加拉結筋，協(xié)同腰筋抗扭。2012年08月 06日 晴今天是一個難得的晴天，不過氣溫也是很高的，有 30 度呢！一 早上就感到很熱。 我先領好了安全帽然后就到了 6 號樓，這里正在進 行模板的支護和鋼筋的邦扎。 模板工程和鋼筋工程正在如火如茶的進 行著。工人們支模的程序是先搭設腳手架， 然后再已經搭好的腳手架 上安裝模板下的木方， 然后將板放在木方上， 在板下有木方的地方上 敲上長鐵

16、釘，使木方和模板成為一個整體共同來承擔澆筑帶來的荷 載。2012年08月 07日 多云轉晴 今天，我的工作是與預算員一起計算 7 號樓的梁柱墻中鋼筋的接 頭個數(shù)。在本項工程中大于圓 20 的鋼筋，均采用機械連接總得套管 連接，所以在作預算時需統(tǒng)計在該工程中梁柱及剪力墻中的受力鋼筋 的接頭數(shù)量從而求出需要多少個套管。2012年08月 08日 晴今天到工地時， 側模已經支好了。 由于先前已經支好了底模和一 邊的側模，在綁扎好梁筋與板筋后，才可將另一邊的側模支上，且梁 側模應架在馬凳上，馬凳高度為板厚。 李工說馬凳看似簡單但要考慮一些因素； 如選材方面， 要求選用的鋼 筋要有一定鋼度，并盡可能運用廢

17、料。在尺寸方面要根據(jù)所需的高度， 在該部位中需約等于板的厚度。2012年08月 08日 晴 今天的工作還是重復昨天的工作，還是現(xiàn)場檢查。問題：一、模 板拆除過晚造成與砼的緊密連接無法取下。 在拆除時時間一定要掌握 好。過早拆除會產生缺棱角或坍塌事故， 拆除過晚會使模板與砼過分 黏結無法拆除。二、砼的標高不滿足要求。在現(xiàn)場許多樓梯的高度與 其它層的高度明顯不同， 是由于砼澆筑過多， 沒有及時鏟出的結果或 是支模板時標高就有問題。領導下命令將有高出的部分全部人工除 掉，于是工地到處 “叮叮鐺鐺 ”的聲音，將高出的砼鑿至設計標高。在 場地中還存在許多問題，接下來修補工作還有很多。2012年08月 0

18、9日 陰今天設計院來了一批變更通知， 我則和同事一起對變更通知中的 所有鋼筋改變的地方進行修正。 第一個變更的是將所有窗洞口的過梁 中加兩根長度為窗洞口寬度 0.6M 的鋼筋，并且當洞口寬度大于 3000MM 加兩根圓 12 的鋼筋， 窗洞口的寬度小于等于 3000MM 加兩 根圓10的鋼筋，我們只需將圓 10和圓 12的鋼筋增加的總量算出即 可，看似簡單的工作，做起來卻十分煩瑣。經過我的一番努力終于在 最后把總量算了出來。2012年08月 10日 小雨 今天要做的變更是在六號樓梁處。 素砼過多， 因而延階梯梁長方 向布置門式形插筋和梁高布置分布鋼筋。 因而首先要算出每個階梯中間鋼筋的長度，在

19、乘以每個臺中需要的個數(shù)得出每個臺階所需要的插 筋量，之后求所有臺階的總和就可得到總的數(shù)量。2012年08月 11日 多云今天設計院第二個變更是基礎的后澆板帶的鋼筋增加量。 后澆帶 處增加板帶長度方向兩根圓 10 間距為 100MM 的鋼筋，所以只需將 每段后澆板帶的長度分別除以間距得到的鋼筋個數(shù)將所有后澆板帶 增加的鋼筋個數(shù)乘以每根鋼筋的長度即可。2012年08月 12日 多云今天的主要任務依舊是繼續(xù)做變更。 變更有難有易， 但是大不相 同，所以我有時間抽出時間去現(xiàn)場看看，學些新東西。拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。 多層樓板支柱的拆除，應按下列規(guī)定。 1、樓板正在澆筑

20、砼時，下一 層樓板的模板支柱不拆 2、在下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部 分；跨度4米及4米以上的梁下均應保留支柱， 其間距不得小于 3米。 3、在下一層樓板模板支柱，當樓板的強度達到設計強度時，可以完 全拆除。2012年08月 13日 晴 今天我向王工請教的是關于剪力墻上的裂縫的處理方法。 由于是 基礎的不均勻沉降造成了豎向通長裂縫， 王工說還要對該處進行沉降 觀測，若不再發(fā)生沉降， 伸縮不再延伸和擴大則向縫內灌注環(huán)氧樹枝 將縫填充并將墻體粘結好。 若沉降觀測中裂縫不斷變大延伸則說明基 礎的不均勻沉降還在繼續(xù)，所以只能將已澆好的砼去掉，重新進行。2012年08月 14日 晴 今天進行文明檢

21、查，所以我只好地學習了一下幾種不同的砌筑 形。常見的砌筑形式有以下幾種， 1，全順：各皮磚均順砌，上下垂 直灰縫相互錯開半磚長，適合砌半磚厚墻。 2，兩平一側：兩皮順磚 與一皮側磚相同，上下皮垂直灰縫相互錯開 1/4 磚長以上，適合砌 3/4 磚厚墻。 3，釘：各皮均丁砌，上下皮垂直灰縫相互錯開 1/4 磚長。4， 梅花丁：同皮中順磚與丁磚相同，丁磚的上下均為順磚，并位于順磚 中間，上下皮垂直相互錯開 1/4 磚長，適合砌一磚厚。 5，三順一丁： 三皮順磚與一皮丁磚相同；順磚與順磚上下皮垂直灰縫相互錯開 1/2 磚長；順磚與丁磚上下皮垂直灰縫相互錯開 1/4 磚長，適合砌一磚及 一磚以上原墻。

22、2012年08月 15日 晴 今天我和技術人員一起到施工現(xiàn)場檢查工作，檢查施工中的問 題。有如下：一是露筋的問題。六號樓處許多地方出現(xiàn)了露筋現(xiàn)象， 在我看來可能是砼的量不夠未滿足設計所需的量， 或者是鋼筋的位置 或標高不對。再者就是由于模板拆除過早是砼發(fā)生剝落而露出鋼筋， 因此要在路露筋處抹灰避免露出的鋼筋在空氣中或水中遭到銹蝕。 另 一問題，砼表面上不干凈有雜物鑲在砼中，在澆筑完砼后，沒有用的 雜物需要即時清理干凈。 在現(xiàn)場我們就看見了許多用過的模板及木方 或釘子嵌在砼的表面， 即影響工程質量又影響美觀， 所以清理工作不 容忽視。2012年08月 16日 晴今天是鋼筋進場檢驗和取樣復試 進場

23、后的鋼筋，由物資部門根據(jù)采購合同進行核實并對鋼筋外觀 質量、鋼筋直徑、等級、長度的標尺，表面是否有銹蝕現(xiàn)象方面的檢 驗，符合常規(guī)標準后，給予分類堆碼存放，做好防銹蝕、油污及防雨 淋等措施。 并給予產品和試驗待檢狀態(tài)掛牌標識， 由技術部門邀請專 業(yè)監(jiān)理工程師旁站見證， 嚴格按照試驗取樣標準及規(guī)定要求， 給予取 樣并送檢復試， 待檢測試驗單位出據(jù)合格試驗結論或報告后， 方可進 行加工制作。2012年08月 17日 晴今天是鋼筋半成品的制作 該工程所有鋼筋制作 ,全部利用現(xiàn)場加工機械、機具進行加工。 現(xiàn)場加工機械器具齊全、 完好，其主要機械設備器具有： 鋼筋調直機、 對焊機、切斷機、彎曲機、電渣壓力

24、焊機、現(xiàn)場手動液壓彎曲機、鋼 筋套絲機，經計量部門檢定認可的鋼卷尺等。箍筋加工：對于w10的盤圓鋼筋，均采用鋼筋調直機進行自動調直，根據(jù) 施工技術管理人員簽配的鋼筋加工配料表所定的尺寸在調直機上調 定標尺由調直機自動切斷下料， 其箍筋的加工尺寸應準確， 同時必須 滿足主筋保護層厚度，箍筋兩端部的應按抗震規(guī)范要求，必須做成 135°的彎鉤，其平直段長度不得小于10d，對拉筋彎鉤一端做135° 另一端做成 90°的彎鉤。由現(xiàn)場綁扎人員再次彎成 135°主筋加工：現(xiàn)場施工技術管理人員應對鋼筋預先翻樣，在鋼筋翻樣過程中， 要根據(jù)設計結構圖紙綜合考慮墻、 柱在豎向

25、施工階段的預留預埋及留 設墻與梁、梁與柱、主梁與次梁、梁與板的相互連接關系，也應給予 全面綜合考慮， 按照設計圖紙和規(guī)范要求， 較科學地確定鋼筋的相互 穿插，避讓關系， 解決施工中的首要矛盾。做到在準確理解設計意圖 執(zhí)行施工驗收規(guī)范和國家施工質量驗收統(tǒng)一標準的前提下進行科學、 文明地施工作業(yè)，主筋加工使用的主要機械是：施工現(xiàn)場的切斷機、 彎曲機、鋼筋連接機械主要采用 100KVA 閃光對焊機、電渣壓力焊機、 以及鋼筋套絲機。加工成型的半成品鋼筋， 應由班組質量員配合項目專職質檢員嚴 格按設計圖紙、鋼筋翻樣單混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2002 和建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準

26、 GB50300-2001 規(guī)定分批抽檢加工質量，確保鋼筋半成品的規(guī)格、尺寸、角度符合設 計和相關規(guī)定及標準要求， 并掛牌標識， 按照施工平面布置圖所指定 的地點分類堆放，標識牌上應標明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、構 件型號、使用部位、數(shù)量及檢驗狀態(tài)以免造成錯用、混用，半成品堆 放的場地必須做到地面不積水， 鋼筋下方應加設墊木或墊板， 不得直 接堆放于地面上，鋼筋上部覆蓋雨布，以免造成鋼筋銹蝕，并應防止 油漬污染，避免降低鋼筋與混凝土的握裹性能指標。2012年08月 18日 晴今天是鋼筋連接根據(jù)設計圖紙和施工質量驗收規(guī)范， 不同部位、 構件以及鋼筋規(guī)格，我們將用不同的連接方式。（1）機械連接：

27、1）本工程基礎筏板鋼筋計劃為機械連接和閃光對焊連接，所需 平行于軸線的鋼筋采用閃光對焊，垂直于O1軸線的鋼筋按配料設置 的尺寸先對焊，然后采用機械連接。2）梁板中的通長筋20伽的，采用對焊加直螺紋連接， 20 伽的采用對焊加搭接連接。3）框架柱及剪力墻豎向鋼筋直徑20伽的采用電渣壓力焊連 接。4）剪力墻水平筋及v20伽的采用對焊加搭接連接。5）機械連接接頭按使用部位要求分類如下：序號型式適用情況1標準型正常情況下的鋼筋連接2加長型轉動鋼筋較困難的場合，通過轉動套筒 連接鋼筋3擴口型用于鋼筋較難對中的場合4變徑型用于連接不同直徑的鋼筋5正反絲扣型由于需要連接鋼筋處于不同環(huán)境下的連接6加鎖母型用于

28、鋼筋不能轉動、轉動套筒連接后用 鎖母固定6）施工中的技術要求： 鋼筋下料時，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得馬蹄形或撓 曲，對個別局部不直的，應認真調直后下料。 加工鋼筋絲頭時，應采用水溶性切削液進行潤滑，當氣溫低于0C時，應采取防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。 鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配。 套筒應進行防銹處理。7）質量要求及質量檢驗： 現(xiàn)場接頭工藝：按GB50108-2003鋼筋機械連接技術規(guī)程， 每一種規(guī)格的鋼筋先做一組試件，待外觀檢查和靜力拉伸試驗合格 后，方可大量加工連接。 現(xiàn)場接頭抽檢：在模板安裝前，按規(guī)定的抽檢代表批量進行 抽樣檢查（驗），鋼筋接頭的絲扣外露部分不

29、得超過一個完整絲扣，每 500 個接頭為一個驗收檢驗批，每批抽檢一組（ 3 個頭），并要求 連接質量 100%合格， 如有 1 個試件不合格， 應加倍抽取試件復檢 （ 6 個試件），復檢時仍有 1 個試件不合格，則該批質量為不合格。 對套筒的質量要求，套筒表面應無裂紋和肉眼可見的缺陷， 外形尺寸必須滿足設計要求， 套筒與鎖母材料宜選用碳素結構鋼或合 金鋼，應有供貨單位提供的質量保證書和合格證， 套筒兩端應加塑料 帽保護。 對絲頭的要求，外觀質量采用目測，其牙形應飽滿，牙的寬 度超過0.5mm,凸牙部分累計長度不得超過一個螺紋周長， 適用于標 準型接頭的絲頭，其長度應為1/2套筒長度，公差為1P

30、(P為螺距)， 以保證套筒在接頭的居中位置；用于加長型接頭的絲頭，其套筒應大 于套筒長度，以滿足只移動套筒進行鋼筋連接的要求， 鋼筋絲頭抽檢 合格后應盡快套上塑料保護帽，并按規(guī)定長度分類堆放；雨期或長期 堆放時，應對絲頭覆蓋防銹，運輸時應妥善保護絲頭。(2) 電渣壓力焊連接1)對于剪力墻及暗柱中的主筋16的鋼筋，均采取電渣壓力焊 連接方法，按部位按每層進行配料，按墻柱編號相對應的鋼筋規(guī)格、 等級、數(shù)量到各部位上進行電渣壓力焊接，其施工工藝為：安裝焊接 鋼筋-安放引弧鐵絲球-裝上焊劑盒-裝放焊劑-接通電源-形成 渣池-鋼筋端面溶化-切斷電源頂壓鋼筋完成焊接-卸出焊劑拆卸 焊盒拆除卡具。2)鋼筋的

31、焊接參數(shù)如下:鋼筋焊接參數(shù)鋼筋溶化量直徑焊接電流焊接電壓(V)焊接時間(S)(mm)(mm)(A)電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程16200404522271215420 2518250402215420 4527182520300404522271619520 253）技術質量要求: 鋼筋焊接頭的機械（物理）性能必須符合鋼筋焊接及驗收 規(guī)程JGJ18-2003的規(guī)定。 鋼筋焊接接頭每批成品中切取三個試件進行拉伸試驗，按每 一樓層每種規(guī)格以300個接頭作為一批，不足300個也應作為一批， 焊接頭的拉伸試驗結果，三個試件的抗拉強度值不得低于該鋼筋級別 規(guī)定的抗拉強度值，若有一個接頭的抗拉強度值不

32、合格， 應取雙倍數(shù) 量進行復檢，復驗結果若仍有一個接頭不合格，該批焊接接頭即為不 合格品。 接頭焊包應均勻一致，焊包不得有裂紋，表面應無明顯燒傷 等缺陷，外觀檢查不合格的焊接接頭，應當切除重焊。 鋼筋軸線在接頭處的偏移不得超過 0.1倍鋼筋直徑值，同時 不得大于2mm,接頭處的彎折不得大于4度。（3）閃光對焊在梁中的主筋和架立筋、剪力墻的水平筋和樓板中14的鋼筋 均采用閃光對焊連接、閃光對焊的鋼筋長度應根據(jù)設計構件長度確 定，同時以方便運輸和現(xiàn)場起吊為宜，按設計和規(guī)范規(guī)定的搭接部位 進行分段搭接或直螺紋連接，閃光對焊施工工藝為（預熱閃光焊）：第一次閃光-預熱-第二次閃光-頂段。1） 預熱閃光焊

33、接參數(shù)如下： 調伸長度：1級鋼筋為 0.751.25d,H切級鋼筋為1.0 1.5d（d 為鋼筋直徑）。 閃光留量為810mm,閃光速度由慢到快，開始時近于零，而后均為1mm/S,終止時達1.52mm/S。 預熱留量與預熱頻率：預熱留量為47mm,預熱頻率對I級鋼筋宜高，對H切級鋼 筋宜適中為1-2次/So 預熱數(shù)量、頂段速度與頂段壓力：頂段留量宜取4-6.5mm,頂段速度應越快越好，特別在頂段開始 的0.1S應將鋼筋壓縮2-3mm,頂段壓力應是以將全部的熔化金屬從 接頭內擠出，而且還要使鄰近接頭處（約 10m m）的金屬產生適應的 塑性變形。2） 技術質量要求 鋼筋焊接接頭的機械性能必須符合

34、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003 的規(guī)定。 焊接接頭按同類型分樓層、分規(guī)格每 200 個接頭為一代表批 量取一組,共 6個接頭為一組（其中抗拉 3個、冷彎 3個）,抗拉強 度實測值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度, 冷彎試驗按規(guī)定的角度進 行彎曲,其接頭處不得產生裂紋和碎斷。 在該組試件試驗拉伸和彎曲中,若有一個試件不合格,應加 位取抽試件進行復檢, 經復檢仍有一個試件不合格, 即該批焊接接頭 為不合格品。 焊接接頭處的彎折不大于4°,軸線位移不大于0.1d，且不大 于 2mm。 鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷,接頭處具有適當?shù)溺叴趾途鶆虻?金屬毛刺。(4) 綁扎搭接連接：對于現(xiàn)澆板：剪

35、力墻中小于16的鋼筋，以及閃光對焊鋼筋不夠 長的全部采用綁扎接頭連接, 板面鋼筋在跨中搭接, 板底鋼筋在支座 處搭接,搭接長度為 L1 。同一截面內鋼筋搭接面積,在受拉區(qū)不超 過25%，在受壓區(qū)不得超過50%，接頭位置應相互錯開1.3L1，閃光 對焊和電渣壓力焊的接頭位置要求錯開同樣, 即各類結構柱的接頭原 則是：每層第一批接頭距結構板面不小于 60cm,第二批接頭與第一 批接頭錯開1.3L1，且在同截面內接頭面積不得超過 50%，剪力墻豎 筋,按每層下料, 第一批連接從結構板面上開始,第二批距第一批位 置錯開 1.3L1 進行連接,剪力墻豎筋和水平筋接頭面積不得超過 50%, 連接位置相互錯

36、開應大于 1.3L1。焊工必須持有效證件上崗 ,有證人員應先作焊接試件,確認操作 方法、焊接參數(shù), 試件經試驗單位試驗取回試驗報告合格后方可正式 上崗操作, 對已焊的焊接接頭應逐根檢查夾渣、 氣孔、偏軸心、角度、 焊包均勻性等,再按規(guī)范規(guī)定的代表批量對外觀合格的接頭取樣檢 驗,經檢驗試驗合格后,方可進行下道工序的操作。用于防雷引下線的鋼筋每次焊接時, 在其頂部必須做明標志, 以 保證用于作防雷引下線的鋼筋在砼內是可靠焊接， 土建施工時， 凡用 于作為防雷引線用的鋼筋必須伸出砼面 15cm 以上，以利焊接。2012年 08月 19日 晴 今天是鋼筋綁扎（安裝） 鋼筋綁扎安裝前，應將綁扎地點清理掃

37、除干凈，并彈好墻身線、 柱邊線、洞口線及鋼筋間距分布線。（1）混凝土墻體鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應認真熟悉施工圖線， 提前做好施工技術和安全技術 交底，嚴格按圖紙、施工組織設計和操作規(guī)程要求組織施工。鋼筋綁 扎時，先在豎筋上畫好橫筋分檔標志線（點） ，然后在下部和齊胸處 綁扎兩根筋固定好豎筋間距位置， 再綁其余橫筋和對拉筋， 并按規(guī)定 綁好（安放好）鋼筋保護層墊塊或塑料環(huán)墊，在橫板安裝合模后，應 對伸出的墻筋進行認真細致地修整， 并綁一道臨時模筋， 澆混凝土時 應派專人看管鋼筋， 對已澆完混凝的墻立即進行修整校正位置， 以保 證鋼筋的正確位置。鋼筋綁扎過程中應注意以下事項：豎向、水平鋼筋要橫平豎直，

38、 位置、尺寸要準確。門窗洞口綁扎位置要正確，墻頂伸出的鋼筋應在 綁扎前根據(jù)洞口邊線位置進行調整。墻鋼筋保護層與位置的控制： 采用內撐外控措施， 墻體鋼筋骨架 內部加豎向梯子支撐筋141200,在對拉勾處加設雙十字架鐵 14500梅花型布設，起到內撐作用。在墻體模板頂部加設水平梯子 筋14500,即對墻立筋起到定位作用，在墻體外排筋上卡上控制保護層用的塑料卡環(huán) 500 梅花型布設。(2) 柱鋼筋綁扎按設計圖紙對所有柱進行放柱子邊線， 線放好后應將插筋和予留 鋼筋上的銹、水泥漿、污垢徹底清理干凈，根據(jù)定位框線調直插筋和 予留筋，綁扎箍筋時，先將本層每根柱的所需箍筋套在插筋上，然后 用直螺紋或電渣壓

39、力焊連接柱子豎向鋼筋， 接頭按設計和規(guī)范規(guī)定錯 開，接頭焊接驗收合格后， 將箍筋間距用粉筆在豎筋上畫出標志，然 后把箍筋與主筋綁扎牢固，即先綁四角后綁其余主筋。箍筋接頭應沿柱子四角主筋豎向交錯布置，箍筋與豎筋保持垂 直，柱子封模前， 在箍筋上卡上控制保護層用的塑料卡環(huán)， 豎向500 型布設以保證主筋的保護層厚度正確。(3) 梁鋼筋的綁扎梁鋼筋的綁扎在梁底模板安裝好后進行， 在綁扎梁筋時， 應在梁 底模上進行，主、次梁配合進行綁扎，應注意次梁的上下、 內外位置， 綁扎時，先排好箍筋，再穿架主筋，然后綁主筋；箍筋加密區(qū)按設計 圖紙和規(guī)范規(guī)定和箍筋加密間距進行加密， 接頭在梁中交錯綁扎在不 同的架主

40、筋上。梁的位置要準確， 并控制好梁的底標高， 尤其要注意梁柱交接處 的核心區(qū)箍筋間距要加密，應該在綁扎梁筋前將柱箍筋套在柱豎筋 上，穿完梁鋼筋后再綁，梁主鋼筋深入支座處的錨固長度、支座負筋 伸出長度要符合設計和規(guī)范要求， 彎起鋼筋的彎起 (點)位置要正確， 綁扎完后， 在梁箍筋上卡上控制保護層用的塑料卡環(huán)和卡墊， 雙層筋 使用252000布設墊鐵。(4) 板鋼筋接長采用綁扎搭接，并按規(guī)范和設計要求錯開接頭， 先在模板上用粉筆按設計的鋼筋間距尺寸畫出標志，即開始布扎底 筋，要求縱橫向鋼筋垂直， 綁扎前應注意長方向筋與短方向筋的上下 關系，負彎矩筋位置用特制小馬凳筋 L=1000mm,121000

41、mm支 撐 1 點，并成梅花型的平面布置， 每個鋼筋馬凳應用綁扎絲與支撐上 下鋼筋綁扎牢固，確保負彎距筋的位置準確。樓板面筋綁扎時， 只需將外圍三根鋼筋的交叉點滿扎， 其它點可 采取跳扎的形式進行交錯綁扎牢固。若是雙向板筋或負筋，則要滿扎；板上開洞處，應按要求綁扎洞 口加強筋，進行洞上加強；鋼筋扎好后，在底層受力筋上用15mm厚 的花崗石墊塊墊好底筋保護層以保證鋼筋保護層的厚度準確。(5) 鋼筋保護層采用塑料卡環(huán)和花崗巖石。 墻、柱、梁(梁側)控制主筋保護層用塑料卡環(huán)。 板用 15mm 厚花崗巖石塊或 1:2 水泥砂漿墊塊。 梁(梁底)控制主筋保護層采用細石砼墊塊。雙層筋時使用252000布設

42、墊鐵。2012年08月 20日 晴今天是鋼筋工程的質量控制檢驗 生產班組應嚴格遵循并認真執(zhí)行“自檢、互檢和交接檢”三檢制 度，專職質量員進行跟班檢查， 技術部門和工長及時進行組織該分項 工程的隱蔽工程質量檢查驗收， 并填寫隱蔽驗收記錄單， 質檢部門嚴 格按照設計圖紙和驗收規(guī)范及質量驗收統(tǒng)一標準進行分層分段檢驗 批質量驗收，及時報送各項相關資料（鋼筋復試報告，質量證明書、 檢驗批質量驗收記錄、隱蔽驗收記錄表等） ，請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進 行驗收，經驗收合格后，才能轉入下道工序施工。2012年 08月 21日 晴 今天是鋼筋工程施工注意事項： 除嚴格按上述要求和規(guī)范規(guī)定施工外，特別強調以下幾點要求：

43、（ 1） 為保證板內負彎矩的正確位置和有效受力的高度，所有板 的負彎矩筋均設馬凳，間距按 1000mm 左右，沿板中均勻布置。（2） 板上孔洞預留不得有遺漏，當洞口尺寸大于 300mm 時，應 按圖紙和規(guī)范加設洞口邊加筋，必須按圖紙施工；當圖紙未明確時， 則要在洞口每側各加 2 根鋼筋，其加筋面積可與甲方代表和工程監(jiān)理 單位商定即可，布設在受力筋方向以及雙向板兩個方向洞跨度通長布 置，并錨入梁墻內； 單向板非受力方向洞口加筋長度為洞口寬兩側各 加30d。施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預留全部孔洞。（ 3） 鋼筋工程施工完后，在板的模板上應搭設簡易人行馬道， 以便在檢查驗收鋼筋時和砼澆筑

44、過程對鋼筋的保護， 確保鋼筋成型的 幾何尺寸及位置。2012年 08月 22日 晴今天是成品保護 （1）現(xiàn)場加工成型的鋼筋或骨架，應分別按部位、鋼筋編號和 規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。（2）在運輸和安裝鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞， 防止鋼筋變形。（3）在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上 行人、堆放物料或搭設跳板。特別是防止踩踏或壓坍雨蓬、挑檐等懸 挑結構的鋼筋，以免影響結構強度和使用安全。（ 4）綁扎鋼筋時，防止碰撞預埋鐵件及洞口模板。（5）模板內表面涂刷隔離劑時，應避免污染鋼筋。（6）安裝預埋

45、管線、鐵件時，應避免任意切斷和碰動鋼筋。2012年08月 23日 晴今天是安全措施鋼筋加工機械的操作人員， 應經過一定的機械操作技術培訓， 掌 握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。鋼筋加工機械的電氣設備， 應有良好的絕緣并接地， 每臺機械必 須一機一閘， 并設漏電保護開關。 機械轉動的外露部分必須設有安全 防護罩，在停止工作時應斷開電源。鋼筋加工機械使用前，應先空運轉試車正常后，方能開始使用。使用鋼筋彎曲機時， 操作人員應站在鋼筋活動端的反方向， 彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。粗鋼筋切斷時， 沖切力大， 應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角 鋼檔桿，防止鋼筋擺動。在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內進行焊接時，應保要避免碰掛周圍和持良好環(huán)境。搬運鋼筋時， 要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物， 特別 上下方向的電線?，F(xiàn)場施工的照明電線及砼振動器線路