刨邊機的維修保養(yǎng)

1、刨邊機的維修保養(yǎng)按照故障發(fā)生的原因不同， 設(shè)備故障一般分為人為故障和自然故 障， 機械設(shè)備在使用和保有期內(nèi)， 受到外部和內(nèi)部不可抗拒的自然因 素影響引起 的故障屬于自然故障， 其余包括不遵守操作規(guī)程、 未按照 規(guī)定執(zhí)行保養(yǎng)維 護、 保管不當(dāng)?shù)纫饳C械設(shè)備過早喪失應(yīng)有功能的都 屬于人為故障。這就說 明， 我們只有強化設(shè)備管理，加強設(shè)備的保養(yǎng) 維護工作，才是防止設(shè)備故障 和延長設(shè)備壽命的有效手段。以下就以我單位的刨邊機為例，簡述刨邊機的使用、保養(yǎng)、精度 檢查及 相關(guān)考前須知。一、設(shè)備情況型號:B81090A;生產(chǎn)廠家：濟南第二機床廠；出場日期： 1986 年 6 月設(shè)備安裝使用日期為 1987年

2、4月。設(shè)備總重量為 34 噸，其主要 用途 為對各種金屬板料邊緣加工。刨削工件最大長度為 9000m m厚度為80mm到后來發(fā)現(xiàn)設(shè)備損傷嚴(yán)重，軌道各接觸面均有嚴(yán)重揦傷、磨損， 因此對 設(shè)備導(dǎo)軌進行大修。 導(dǎo)軌修整具體見七同時進行了設(shè)備二 級保養(yǎng)。 二、 使用考前須知1 、在啟動主傳動箱行程時，必須先開動潤滑油泵電動機；2、為了使機床在啟動、停止、換向時平穩(wěn)，主電機線路中串有 適當(dāng)數(shù)值，為了保護設(shè)備，控制持刀量，線路中還設(shè)有熱繼電器； 不允許 為了提高持刀量，任意更換電阻和隨意更換熱繼電器，增大 熱繼電器保護參 數(shù)；3、切實做到三好、四會保養(yǎng)與維護1、油路系統(tǒng)： 其濾油器和濾油網(wǎng)一般每星期清洗一

3、次；每日檢查 油液， 保持油液清潔；每半年到一年更換一次潤滑油；2、各輔助潤滑點：人工定時用手動黃油槍注入鈣鈉基潤滑脂；對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)的電動機，要求潤滑脂的滴點溫度不應(yīng)低于 90 C, 禁止使用固體潤滑脂和凡士林； 填充潤滑脂的油量約占軸承空間體積 的 2/3 。3 、精度調(diào)整：設(shè)備使用一段時間后一般在設(shè)備安裝完畢投入使 用后 3? 5 個月，要重新檢查設(shè)備精度，以后半年或一年要檢查一次 要對設(shè)備精度 進行全面的復(fù)查和調(diào)整，確保工件加工質(zhì)量；4 、導(dǎo)軌檢查： 主傳動箱與床身導(dǎo)軌面配合間隙一般在接觸良好的 情況下，用0.06mm塞尺不入為準(zhǔn)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌外表出現(xiàn)研傷，應(yīng)及時找出原因，采取改善措施

4、，并及時將研傷處打磨平滑，防止研傷面 擴大，造成大修；5、導(dǎo)軌保養(yǎng)：經(jīng)常擦拭、清洗導(dǎo)軌，去除灰塵等硬質(zhì)顆粒，清 除油泥； 打磨毛刺；工件加工質(zhì)量的保障，使用精度的保證，設(shè)備使用的好壞，其設(shè) 備壽命 的長短和設(shè)備的維護保養(yǎng)休憩相關(guān)， 因此必須加強對設(shè)備的日 常、方案維保 工作。四、潤滑油路調(diào)整1、 主傳動箱右下部提供壓力潤滑用的潤滑站和油池，各潤滑管路 的 油量調(diào)節(jié)是通過各部位的分油器進行的。2、面對設(shè)備， 進油管分油器調(diào)節(jié)螺栓從左到右分別為溢流閥溢 流量控制、主傳動箱分油器調(diào)節(jié)控制、左進給箱分油器調(diào)節(jié)控制、右進給箱分油器、左上導(dǎo)軌潤滑油油量控制、右上導(dǎo)軌潤滑油油量控制、左下導(dǎo)軌潤滑油油量控制、

5、右下導(dǎo)軌潤滑油油量控制 丨丨丨丨丨丨丨丨+十+ + + + + 十3、油量控制：各五、電氣局部維護機床總電源開關(guān)在左右立柱上，在同一電氣屏上還有液壓油泵 電機的 起、停按扭。控制柜在主傳動箱小車座位下方，從座位后面可 翻開控制柜， 方便檢修。1、要隨時檢查各電氣部件工作是否到位， 有無解除不可靠、過 熱現(xiàn) 象；2、及時更換老化元器件；3、定期給控制柜除塵，緊固壓線螺栓；六、精度檢查1、床身導(dǎo)軌在水平面那地不直度檢查： 在床身導(dǎo)軌面上一端放置 準(zhǔn)直儀，將反射鏡放在緊靠上導(dǎo)軌側(cè)面地專用檢具上，每隔500mn移動一次檢具，在導(dǎo)軌全部長度上檢測，最后將檢測讀書 依次排列， 畫出運動曲線，就可以很直觀地

6、計算誤差。標(biāo)準(zhǔn)檢測 導(dǎo)軌每 1 米行程長 度上允差為 0.04mm； 2、床身導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)地不直度： 在床身導(dǎo)軌面 上一端放置準(zhǔn)直 儀，將將反射鏡放在緊靠上導(dǎo)軌上面地專用檢具上，每隔500mn移動一次檢具，在導(dǎo)軌全部長度上檢測，最后將檢測讀書依次排 列, 畫出運動曲線，就可以很直觀地計算誤差。標(biāo)準(zhǔn)檢測導(dǎo)軌每1 米行程長度上允差為 0.04mm；3、刀架座縱向移動在水平面內(nèi)的不直度： 在工作臺面上固定準(zhǔn)直 儀，在 刀架座上固定反射鏡，每隔 1 米移動刀架座進行檢驗。標(biāo) 準(zhǔn)檢測導(dǎo)軌每 1 米行程長度上允差為 0.04mm；4、刀架座縱向移動在垂直面內(nèi)的不直度：5、刀架垂直移動對工作臺面的不垂直度

7、： 在床身工作臺面的中部， 固定 一角尺，在刀架上固定千分表，使表頭頂在角尺與工作臺面 垂直的檢驗面 上，移動刀架進行檢驗，千分表讀書的最大差值， 就是不垂直度，標(biāo)準(zhǔn)檢 測導(dǎo)軌每100mm行程長度上允差為0.05mm6、刀架水平移動對床身工作臺的不平行度： 在床身工作臺面的中 部，固 定一平尺，平尺放置與工作臺面平行，在刀架上固定千分 表，使表頭頂在 平尺與工作臺面垂直的檢驗面上，移動刀架進行 檢驗，千分表讀書的最大 差值，就是不平行度，標(biāo)準(zhǔn)檢測導(dǎo)軌每100mm行程長度上允差為 0.05mn。注：標(biāo)準(zhǔn)級 B 級適用于國產(chǎn)普通級設(shè)備及國外進口設(shè)備精度登記相當(dāng)于 普通 級的設(shè)備，使用年限不是非常長

8、，同時沒有經(jīng)過二次以上大修的設(shè)備； 降低級C 級適用于國產(chǎn)或國外進口設(shè)備中質(zhì)量較差，結(jié)構(gòu)落后，性能不 良的設(shè)備或設(shè)備 使用年限相當(dāng)長，一般經(jīng)過兩次大修的，主要精度無法修復(fù) 到原有精度的設(shè)備； 同時在按加工對象使用時，可以降低精度使用的設(shè)備； 六十年代以前生產(chǎn)的設(shè)備 可定為降低級。七、軌道修復(fù)床身導(dǎo)軌上平面、上部側(cè)面嚴(yán)重揦傷，其中中間部位 2? 3米與兩端錯差4? 5mm揦傷處槽深2mn左右，同時對應(yīng)的8=10mm銅導(dǎo)板幾乎被磨完，調(diào)整鑲條磨損 80%;下部斜導(dǎo)軌的兩端尚可見到刮花，但中間部位與兩端錯差2? 3mm拉毛嚴(yán)重，對應(yīng)8 = 10mn銅導(dǎo)板被磨掉約6mm調(diào)整鑲條磨損 60%。a精磨：磨測面：以齒條面為基準(zhǔn)面，磨測面 3.22mm; 磨壓板面：以上平面 為基準(zhǔn)面找正，磨壓板面 2.6mm; 磨斜面：以測面找正，磨 2.8mm; 導(dǎo)軌為兩段拼結(jié)，對接端在 0.02mm 以內(nèi)。b導(dǎo)軌外表強度處理： 特鋼公司刨邊機采用底室電接觸加熱自冷 淬火處理， 其根本原理是用電接觸電阻來加熱， 利用工件本身 的導(dǎo)熱性來冷卻。 電極與工作外表接觸時， 接觸面產(chǎn)生很大的 接觸電阻， 當(dāng)回路鐘通有相當(dāng)強度電流時， 電流能量時機轉(zhuǎn)化 為熱能電阻熱消耗在接觸部位。接觸電阻熱快速加熱工件 外表加 熱工件外表， 并在一定深度內(nèi)到達高溫。 通過對電流強 度的調(diào)節(jié)， 使其產(chǎn)生的接觸