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文檔簡介

1、法院審判法庭內(nèi)天井模板安裝專項(xiàng)施工方案編制人: 時(shí)寶華審核人:審批人:單 位:東豐縣東風(fēng)建設(shè)有限責(zé)任公司2021年05月07日目 錄第一章編制依據(jù) -1 -第二章概況 -2 -第三章施工安排 -3 -第四章施工準(zhǔn)備 -3 -第五章模板設(shè)計(jì) -5 -第六章施工方法 -7 -第七章支撐體系工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) -11 -第八章平安舉措 -13 -第一章 編制依據(jù)1 丁 P工程內(nèi)容1施工圖?東豐縣人民法院審判法庭施工圖?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80-91?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)? GB50009-2001?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-20052主要規(guī)程、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安

2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)?建筑施工碗扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?166-2021?危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安治理方法?京建施【號(hào)2021】841?危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安治理方法?建質(zhì)【2021】87號(hào)3其它東豐縣人民法院審判法庭施工組織設(shè)計(jì)第二章 概況2.1工程概況1 丁 P工程內(nèi) 容1工程名稱東豐縣人民法院審判法庭2建設(shè)單位東豐縣人民法院3設(shè)計(jì)單位吉林世紀(jì)新創(chuàng)立筑設(shè)計(jì)4監(jiān)理單位東豐縣吉信工程建設(shè)監(jiān)理6天井位于一二層一層4.2m二層4.2m7抗震等級(jí)設(shè)防烈度八度框架抗震等級(jí)三級(jí)剪力墻抗震等級(jí)二級(jí)地下室抗震等級(jí)隨地上8混凝土強(qiáng)度等級(jí)(MPa梁板均為C309鋼筋類別A(

3、HPB235)、B (HRB335、C(HRB400)搭設(shè)部位辦公樓中廳天井47/BD軸天井搭設(shè)高度8.2m12截面尺寸梁截回(mm)350X650、300X 600板厚(mm100、 1202.2高大模板設(shè)計(jì)概況辦公樓天井模板支撐,47/BD軸在二層無樓板,即此范圍內(nèi)的三層樓板支撐直接落在首層,首層此區(qū)域?yàn)闃前?此局部支撐高度為8.2m,采用碗扣架搭設(shè)滿堂紅支撐體系,立桿間距縱橫均為1.2m,步距為1.2m,見附圖四.第三章 施工安排3.1 治理層體系模板和支撐體系責(zé)任工程師:負(fù)責(zé)模板方案的落實(shí),提出模板材料方案,組織施工,并做好現(xiàn)場模板質(zhì)量預(yù)控和 監(jiān)督檢查工作,負(fù)責(zé)模板工程的預(yù)檢、報(bào)驗(yàn).3

4、.2 勞動(dòng)層負(fù)責(zé)人由模板工程的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)具體調(diào)配人員并積極配合現(xiàn)場模板責(zé)任工程師的工作.3.3 勞動(dòng)力數(shù)量及分工碗扣架搭設(shè)安排專業(yè)架子工進(jìn)行搭設(shè),必須持有特殊工種上崗證天井模板制作10模板安裝20第四章施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備在施工前完善施工方案工作,并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工 標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件,做好三級(jí)平安技術(shù)交底工作,減少和預(yù)防施工誤差.重點(diǎn)對(duì)樓層模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí),并將其質(zhì) 量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底,并做好文字記錄.整體把握工程概況,把高大模板支撐體系與樓層滿堂紅架子連接,增強(qiáng)其穩(wěn)定性.4.2 物資準(zhǔn)備保證材料質(zhì)量合格,按材

5、料進(jìn)場方案分期分批進(jìn)場,并按規(guī)定地點(diǎn)存放,做好遮蓋 保護(hù),同時(shí)收集各種進(jìn)場材料相關(guān)質(zhì)量證實(shí)文件.采用48X 3.5mm鋼管,應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn) 方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?金屬拉抻試驗(yàn)方法?GB/T228的關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?碳素結(jié)構(gòu)鋼?GB/T700中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定.鋼管外表應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道:鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:鋼管必須刷防銹漆.新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證;舊扣件使用 前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須要換;

6、新、舊扣件 均應(yīng)進(jìn)行防銹處理.模板選用2400X 1200x 15mm多層板.必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的?混凝土模板用膠合板?專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ZBB70006-88中規(guī)定.背楞選用經(jīng)過刨制并且質(zhì)量較好的 50 x 100mm 100X 100mm+c方,木方長度為 2m 4m兩種.4.3 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需用量方案,做好機(jī)械的租賃和購置方案, 并做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)、 保養(yǎng)工作,保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常.4.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備做好施工人員進(jìn)場的平安、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作,進(jìn)行崗前培訓(xùn),對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗,按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)平安技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括:各項(xiàng)平安、技術(shù)、質(zhì)量保證舉措;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要

7、求;設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等.同時(shí)健全各 項(xiàng)規(guī)章制度,增強(qiáng)遵紀(jì)守法教育.第五章模板設(shè)計(jì)5.1 模板和支撐體系選型5.1.1 頂板模板采用15mm厚覆膜多層板彳&面板,用50 X 100木方做次龍骨,間距 250mm;用100 mmX 100 mm木方做主龍骨.辦公樓天井局部采用碗扣式設(shè)滿堂紅腳手架,立 桿間距縱橫均為1.2m,步距為1.2m.最下一道橫桿距地面不得大于400 mm,頂端自由高度不得大于500mm U托自由高度不得大于 300mm立桿下鋪50mms通長腳手板,詳 見附圖.5.1.2 梁底模、側(cè)模采用15mmU多層板,小楞50X 100mm+c方作龍骨,間距250mm斜撐、側(cè)楞

8、、底楞均為48X3.5鋼管或100X 100mmT木,支撐間距600mm詳見附圖.5.2 起拱要求:跨度大于 4m的梁底模、頂板模板起拱 13%.1 丁 P梁板跨度起拱尺寸起拱部位18.1m20mm梁或板中25.9m15mm梁或板中5.3 主節(jié)點(diǎn)做法5.3.1 框架梁模板:所有框架主梁下多加一道立桿支撐,即外卡口框架梁立桿支撐間距450mm配套辦公樓天井框架梁立桿支撐600mm增加的立桿支撐與滿堂腳手架水平桿拉結(jié).詳見附圖.5.3.2 柱梁節(jié)點(diǎn)模板支撐:梁柱接頭的模板采用定型模板,在后臺(tái)木工加工車間批量制作,充分保證加工精度,以保證此處構(gòu)件截面尺寸及混凝土外觀質(zhì)量.做法示意見下 圖:M16寸拉

9、螺栓.100mm 100 mlm方15mi#多層板I二_rrm - 千i、ik,梁柱混凝土5.4 支撐架搭設(shè)要求辦公樓天井模板支撐采用碗扣架搭設(shè),立桿間距1.2 x 1.2m,步距1.2 m,上下兩層立桿對(duì)中.5.5 立桿根底:腳手架下墊木采用長4m左右,寬250mm厚50mmi勺木板,墊木必須鋪設(shè)平穩(wěn),不得懸空.5.6 支撐架構(gòu)造要求5.6.1 豎向剪刀撐:沿架體四周外立面滿設(shè)豎向剪刀撐,中部每隔8.0m設(shè)置一道.每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨,且不小于6m斜桿與地面的傾角 45° 60°.見附圖.5.6.2 水平增強(qiáng)層:頂部和底部掃地桿的設(shè)置層設(shè)置水平剪刀撐,高模板架在中

10、間位置增加一道.5.6.3 結(jié)構(gòu)拉結(jié):為了增強(qiáng)架體的穩(wěn)定性及平衡水平風(fēng)荷載,設(shè)置結(jié)構(gòu)拉結(jié)桿件,拉結(jié) 桿件有抱柱及抱梁兩種形式. 每層每根柱子均要設(shè)置兩次抱柱,每層每跨設(shè)置兩次抱梁.架體通過拉結(jié)桿件與框架柱、框架梁拉結(jié),抱柱及抱梁均采用雙桿箍柱式,即用適長的 橫向平桿和短鋼管各兩根抱緊柱或梁固定.結(jié)構(gòu)拉結(jié)件均使用雙扣件連接,抱柱及拉結(jié) 桿件均垂直于豎向柱子設(shè)置,不允許向上翹起.見附圖.5.7 下部基底處理:如架體落在回填土上,那么需將地基進(jìn)行處理, 將0.5m深度范圍內(nèi)的 回填土進(jìn)行3: 7灰土換填,壓實(shí)系數(shù)不小于 0.95,處理后地基承載力能到達(dá) 160kpa, 經(jīng)計(jì)算滿足地基承載力要求.第六

11、章施工方法6.1 梁板模板支設(shè)工藝流程放出軸線及梁位置線,定好水平限制一梁板模板支撐、腳手架I架設(shè)梁底木方龍骨于腳手架頂托I梁底模安梁.筋綁架設(shè)板底木方龍骨于腳手架頂托梁側(cè)樟及樓板模板混凝十養(yǎng)護(hù),到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的I拆下腳手架可調(diào)頂I撤除梁、板模板,清理模柝除腳手6.2 支撐體系搭設(shè)前應(yīng)按方案圖進(jìn)行放線,做出樣板單元,經(jīng)驗(yàn)收合格前方可繼續(xù)搭設(shè)搭設(shè)過程中,嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其他材料,預(yù)防物體墜落及支撐體系局部坍塌.6.3 安裝模板支撐架6.3.1 模板架支撐支設(shè)前,應(yīng)按本方案設(shè)計(jì)要求進(jìn)行技術(shù)交底,并要簽字確認(rèn).6.3.2 基底清理干凈,不得有雜物,不得有積水.6.3.3 支模架的

12、搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃,為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感,本工程要求立桿縱橫應(yīng)通線,水平桿應(yīng)上下一致.6.3.4 支模架搭設(shè)考前須知:間距必須按方案進(jìn)行,不能加大間距,立桿必須在同一垂直線,水平方向縱橫成線.梁底加密鋼管的位置和尺寸必須根據(jù)方案進(jìn)行.6.3.5 必須設(shè)水平支撐和剪刀撐.6.3.5.1 剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿進(jìn)行連接,底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上,嚴(yán)禁懸空.6.3.5.2 剪刀撐斜桿的連接均采用搭接,搭接長度不小于1m設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件.6.3.6 梁和樓板的腳手架跨距和間距必須按本方案布置.6.4 模板制作與加工6.4.1 多層板盡可能整張使用,盡量減少隨意鋸截,減少浪費(fèi).6.4.2 釘子的

13、長度為18m什30mm間,每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個(gè)釘子.第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘,使拼縫嚴(yán)密.6.4.3 所有方木均要求用壓刨刨平,保證方木垂直、方正,與面板貼緊.6.4.4 模板組裝要嚴(yán)格根據(jù)施工圖尺寸拼裝成整體,模板在組裝時(shí),面板拼縫處反面要加木方,以防漏漿,并保持模板整體性.拼裝的具體精度要求見下表:1 丁 P項(xiàng)目允許力商差mm1兩塊模板之間拼縫<1.02相鄰模板之間上下差<1.03模板平整度<44模板半囿尺寸偏差+2 -55對(duì) 角<5.04對(duì)角線長邊的1/10006.4.5 木模制作驗(yàn)收要求6.4.5.1 受潮變形的木方要曬干后再用壓刨處理

14、,消除變形,保證模板加工質(zhì)量.6.4.5.2 對(duì)邊角破損的多層板,切掉破損邊后及時(shí)刷好封邊漆.6.4.5.3 多層板原材和配好的模板,要盡量預(yù)防長時(shí)間的暴露在陽光下,以減少模 板變形.6.5 梁模板安裝6.5.1 工藝流程抄平放線一彈板下限制線一支設(shè)支撐體系一安放縱橫向龍骨一鋪設(shè)梁底模一調(diào)整水平及起拱一鋼筋綁扎一安裝側(cè)模.6.5.2 梁模板安裝6.5.2.1 按已放出樓層軸線和標(biāo)高線,在柱上放出軸線和50cm水平限制線,軸線需引到梁底部.6.5.2.2 先安裝梁、柱接頭模板,保證梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸正確,支撐牢固.6.5.2.3 龍骨為50X100木方,間距250mm拉通線找平龍骨.6.5.

15、2.4 梁在支模過程中,拉水平通線,保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確,并通過鋼筋上的結(jié)構(gòu)50cm水平限制線校核梁的底標(biāo)高.6.5.2.5 安裝梁側(cè)模,并與樓板模板連為一體.通過調(diào)整鋼管支撐的角度保證側(cè)模 的垂直度.6.5.2.6 每根梁底模的端頭設(shè)置清掃口,距梁端 300mm6.6 頂板模板安裝6.6.1 工藝流程抄平放線一彈板下限制線一立支撐、縱橫拉桿一固定支撐、安放支托一調(diào)整平整度一在支撐上按房間橫向安放主龍骨一安放次龍骨一鋪設(shè)多層板一調(diào)整水平及起拱一鋼 筋綁扎隱檢及碎澆筑一撤除可調(diào)支撐一撤除木方及模板一清理、刷脫模劑.6.6.2 板模板安裝6.6.2.1 依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu)50cm

16、標(biāo)高線并用紅漆涂成標(biāo)記,支模時(shí)以此作為限制頂板支撐高度的依據(jù).6.6.2.2 多層板間采用硬拼的方法,接縫處嚴(yán)密,多層板和柱碎間加貼海綿條,以 保證接縫處嚴(yán)密不漏漿.6.6.2.3 以每個(gè)開間為單位立支撐桿,安裝橫桿,立桿底部墊50mm?通長腳手板.6.6.2.4 以每層的+50cm線為基準(zhǔn),在所支撐模板的開間內(nèi)拉出縱橫及交叉水平線檢查標(biāo)高.6.6.2.5 以每層標(biāo)高為依據(jù),以50cm水平標(biāo)高線為基準(zhǔn)調(diào)整支撐立桿高度,并在支托上沿短向安放、固定主龍骨100X 100木方,間距900mm 1200mm6.6.2.6 在100 X 100木方上鋪設(shè)50X 100木方,作為頂板模板的次龍骨,木方間距

17、250mm#至I中,接頭相互錯(cuò)開.6.6.2.7 在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)多層板,鋪設(shè)時(shí)模 板的接頭要平整,無上下差.6.6.2.8 模板鋪設(shè)完成后按+50cm水平線精確調(diào)整其標(biāo)高.6.7 模板及支撐體系的撤除6.7.1 撤除順序6.7.1.1 梁模板的撤除:梁先撤除其側(cè)模,底模待梁混凝土到達(dá)強(qiáng)度要求后再撤除, 撤除時(shí)先松動(dòng)U托,使梁底支撐小橫桿脫離底模,然后撬動(dòng)底板,使其落在小橫桿上, 將底模傳至地面,隨后從上至下撤除小橫桿、 U托、水平拉桿及立桿.6.7.1.2 頂板模板的撤除:先松動(dòng) U托,然后撤除主龍骨,用撬棍使次龍骨與竹膠 板脫離,逐張板撤除其次龍骨,最后拆面

18、板.龍骨及面板完后,由上至下拆U托、水平拉桿及立桿.6.7.2 撤除條件:由于模板支立高度較高,最頂層屋面板混凝土強(qiáng)度到達(dá)同條件試塊達(dá) 到100%寸方可進(jìn)行拆模.在滿足條件后,由模板工長填寫拆模申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)前方可拆模.6.7.3 支撐體系撤除6.7.3.1 撤除前要全面檢查架體的扣件連接、連墻件抱梁、抱柱 、支撐體系是否 符合平安要求.撤除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè);6.7.3.2 所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層撤除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后再拆 支撐架,撤除高差不大于 2步.6.7.3.3 支撐體系在施工過程中嚴(yán)禁撤除,待頂層模板具備撤除條件前方可自上向 下逐層撤除

19、.各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面,嚴(yán)禁拋扔.6.7.3.4 運(yùn)至地面的構(gòu)配件要及時(shí)檢查整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放,置于枯燥通風(fēng)處,預(yù)防銹蝕第七章支撐體系工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1 由驗(yàn)收小組組織驗(yàn)收.7.2 驗(yàn)收要點(diǎn):模板工程安裝完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查,保證軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確.7.2.1 要求模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性.7.2.2 模板接縫全部采用膠帶紙粘貼.7.2.3 模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑.7.2.4 模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法.模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法次 1軸線位移5鋼尺檢查2標(biāo)局+5, -

20、5用水準(zhǔn)儀或拉線和鋼尺檢查3截面尺寸梁+4, -5鋼尺檢查4每層垂直度6吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板外表身低差5鋼尺檢查6表囿平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中央線位移3拉線和鋼尺檢查7.3 支撐體系驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.3.1 進(jìn)場原材料,使用鋼管、扣件必須有合格證,符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.7.3.2 桿件的設(shè)置與連接符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求.7.3.3 場地不集水、墊板不晃動(dòng).7.3.4 立桿的垂直偏差不大于架高的1/600 ,同時(shí)其絕對(duì)偏差值不大于 50mm7.3.5 間距允許偏差:步距士 20mm縱距土 20mm橫距土 20mm7.4模板工程質(zhì)量程序限制示意圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)

21、量標(biāo)槿板涂劇隔離劑技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底技術(shù)交底支模和鋼筋、碎工工序交接涌舲時(shí)留人看樟執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與鋼筋工工序交接檢查腳手架標(biāo)高、中央線截面尺中間抽杳自檢梁柱的板抽杳第八章平安舉措8.1 施工保證體系8.1.1 建立平安施工保證體系,落實(shí)平安施工崗位責(zé)任制.8.1.2 建立健全平安生產(chǎn)責(zé)任制,簽定平安生產(chǎn)責(zé)任書,將目標(biāo)層層分解落實(shí)到人.8.1.3 施工隊(duì)伍進(jìn)場后,所有人員經(jīng)過工程安保部的平安教育測試合格后,方可進(jìn)入現(xiàn) 場施工.8.1.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好平安帽,高空作業(yè)必須用平安帶,并要系牢.8.1.5 特殊工種人員必須持證上崗.8.1.6 強(qiáng)化平安法制觀念,各項(xiàng)工序施工前必

22、須進(jìn)行書面平安交底,交底必須所有施工 人員和工程交底人簽字齊全后交工程安保部門檢查、存檔.8.2 平安要求8.2.1 支撐架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核治理規(guī)那么?GB5036考核合格的專業(yè)架子工.上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可上崗.8.2.2 搭設(shè)支撐架人員必須戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋.8.2.3 支撐架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行檢查與驗(yàn)收,合格 前方可使用.8.2.4 拆搭支撐架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi).8.2.5 離地面2米以上高度進(jìn)行施工時(shí)施工人員必須系好平安帶,操作面下必須鋪設(shè)水平平安帶.計(jì)算

23、書:內(nèi)天井8.2m高樓板模板高支撐架計(jì)算書工程名稱東豐縣人民法院審判法庭計(jì)算部位計(jì)算依據(jù)?建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ166-2021).模板支架搭設(shè)高度為8.2m搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距b=1.20米,立桿的橫距1=1.20 米,計(jì)算立桿的步距h=1.20米.計(jì)算參數(shù)面板采用15mmi|覆膜多層板,根據(jù)14mm?進(jìn)行計(jì)算;次龍骨米用50X 100mmK方,根據(jù)40x 80mm并行計(jì)算,梁頂托采用100 x 100mm木方,根據(jù) 90 x90mnffi行計(jì)算.采用的鋼管類型為 6 48X3.5 .簡圖辦公樓內(nèi)天井模板支撐雁L面板的厚度14.00mm,面板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40N/mm2,面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 材料15.00N/mm2,面板的彈性模量 6000.00N/m吊;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ION/mR;木 特性方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 15.00N/mm!;木方的彈性模量 10000.00N/mn序號(hào)計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過程結(jié)論計(jì)算1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度滿足要過程模板面板f=M/W=0.07 X 106/39200.0=1.676N/mm2求!及結(jié)計(jì)算面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f < f論2.抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要T=3 X 1.58/(2 X 1200.0 X 14.0)=0.141N/mm 2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.40N/mm求!3.撓度驗(yàn)算v

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