啟動鍋爐本體安裝施工方案

1、代號QEHS3-BLQDGLZ01編號施工方案一般工程名稱：中煤陜西榆橫煤化工工程熱動力裝置EPC工程工程名稱：啟動鍋爐本體安裝編制單位：江西省火電建設公司榆林工程部編寫 ： 江西省火電建設公司年 月 日目錄1、工程概況及工程量2、編制依據(jù)3、施工準備及作業(yè)條件4、施工方法及工藝要求5、強制性條文的執(zhí)行6、職業(yè)平安健康與環(huán)境保證舉措及文明施工要求7、附錄出“生著大寶無鋼g司口期.齊E情寓I a r n*i|i ijb£pw*p QQiFiwirwc tMiiF-i G-fwp1工程概況及工程量 1.1工程概況1.1 0 1工程范圍本工程為中煤集團陜西榆橫煤化工工程一期I工程熱動力裝置

2、,本工程使用的啟 動鍋爐是由天津寶成機械制造股份制造的SHL20-1.27/350 AH型水蒸汽鍋爐,本期工程為兩臺爐.1.1.2工程特點中煤集團建設中煤陜西榆橫煤化工工程一期I 工程熱動力裝置,啟動鍋爐為雙鍋筒、鱗片鏈條鍋爐,采用自然循環(huán)方式,口型布置；構架采用鋼結構；上鍋筒中央線標高為10500mm在爐膛出口與對流管束之間布置有過熱器,蒸汽溫度調節(jié)采用面式減溫裝置； 尾部煙道分別布置有省煤器和空氣預熱器.啟動鍋爐本體安裝工程主要包括鍋爐鋼結構的 安裝,鍋爐平臺樓梯安裝、燃燒設備安裝、鍋筒安裝、水冷系統(tǒng)安裝、省煤器安裝,空預 器安裝、鍋爐附屬管道安裝等.鍋爐主要參數(shù)：額定蒸發(fā)量：D=20t/

3、h額定蒸汽壓力：Pe=1.27Mpa過熱蒸汽溫度：tgr=350C給水溫度：t gs=104C1.2 工程量統(tǒng)計設備統(tǒng)計表:廳p設備名稱單位重量備注1鍋爐鋼結構t162上鍋筒t4.23下鍋筒t1.64水冷壁系統(tǒng)tr55省煤器t46過熱器t52編制依據(jù)序號資料名稱編號備注1?工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收標準?GB_50273 20212?電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程?鍋爐機組DL/T5210. 220213«電力建設施工及驗收技術標準?鍋爐機組篇DL/T5047-954?電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程?焊接篇DL/T5210.7-20215?電力建設平安工作規(guī)程? 火力發(fā)電廠局部DL5

4、009.1-20026?工程建設標準強制性條文?電力工程局部2006 版7?江四省火電建設公司施工工藝紀律?第三版8國豕電網(wǎng)公司電力建設宏全健康與環(huán)境治理工作規(guī)TE國家電網(wǎng)工2003168號9天津寶成機械制造相關圖紙及技術資料“亞南大專龍披y司口期內(nèi)E $* 4離1 H ll*i F FI«|IQQiFH IVlr'Mf tMiir-1 C?IM p-3施工準備及作業(yè)條件3.1作業(yè)人員作業(yè)人員配置、資格序 號作業(yè)人員 工種數(shù) 量資格要求資質1技術貝1能夠審清本工程施工圖紙,領會設計思想,掌握施工工藝,熟悉施工 質量和安鍵壞要求.技術員以上2平安員1具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工

5、經(jīng)驗,熟悉施工現(xiàn)場平安要求,具有專業(yè)平安員證書.持證3材料員1熟悉本工程所需材料,及時反應所需材料的供需情況,為正常施工 做好準備.4質檢員1具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗,熟悉本工程有美質量標準, 具有專業(yè)質檢員證書.持證5工長2熟悉本工程施工的工藝流程,能有效組織好施工人員根據(jù)施工技術措 施的要求施工,熟悉施工質量和安健環(huán)要求.中級工6安裝工30熟練掌握本工程的技術、工藝要求,知道施工質量、安健環(huán)要求.7焊工13熟悉焊接工及相關要求,具有與焊接工程相符合的焊工合格證書.持證8起重工4熟練掌握吊裝技術、要求,了解鋼結構吊裝的特點,具有吊裝施工 經(jīng)驗.持證9測量工2專業(yè)技術熟練、具有與測量工

6、程相符合的測量工合格證書.持證10架子工10專業(yè)技術熟練、具有與本專業(yè)相符合的架子工合格證書.持證11電工2熟悉電工工藝及相關要求, 具有與用電工程相符合的電工合格證書.持證12力工10熟悉施工環(huán)境及要求,能領會上級安排的施工程序及方法,了解施 工質量、安健壞要求.13吊車司機2熟悉所操作吊車的機械性能,技術熟練,具有現(xiàn)場吊裝的操作經(jīng)驗.持證14汽車司機1熟悉現(xiàn)場施,環(huán)境,具有駕駛證.持證1.1.1 工機具作業(yè)工機具統(tǒng)計表廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽布吊60t臺1吊裝2汽布吊25t臺1水平運輸及組合3平板車6t輛1吊裝4千斤頂10t個2安裝5千斤頂5t個2安裝6滑子3t個2吊裝7滑子5t個2吊

7、裝8鋼卷尺50m把2設備檢查找正及驗收生著大寶龍鋼g司丐用內(nèi)E情昌I r ll*i F FP*I|I J-£PW*«P G Q>FH Ml rwf'tMa Fl G-FW p-9水平儀臺1找正及驗收10經(jīng)緯儀臺1找正及驗收11線墜0.5kg2劃線、找正及驗收 12鋼板尺100mm把2劃線13鋼板尺500mm把2劃線14寬座角尺125X 200mm把1劃線15鋼鋸條包1劃線/對口16電動角向磨光機小100臺10安裝117電磨頭臺10安裝18焊機逆發(fā)臺10安裝19撬棍根20找正及安裝20鋼錘8磅把2安裝21鋼錘4磅把10安裝22活口扳手12寸把20安裝23活口扳手

8、10寸把10安裝24過沖根50安裝25手拉葫蘆2t掛100安裝26手拉葫蘆3t掛20安裝27手拉葫蘆5t掛10安裝28鋼爬梯m700安裝29二級電源盤面2安裝30流動閘箱面4安裝31電焊機箱個2安裝32氧氣、乙快架套5安裝33焊條烤箱個2安裝34割矩把8安裝35焊把付10安裝36卡環(huán)2t個50安裝37卡環(huán)6.8t個12安裝38卡環(huán)15t個4安裝39空壓機臺1管道及連箱吹掃40內(nèi)窺鏡臺1集箱內(nèi)窺41升壓泵臺1用于蛇形管水壓實驗3.3作業(yè)前準備3.3.1啟動鍋爐安裝開工前,首先進行圖紙會審,根據(jù)施工圖紙確定施工方案,編制施工技術舉措,進行施工技術交底.根據(jù)工程量做出施工材料預算及外委加工、采購件清

9、單 .1.1.2 組合場地要有足夠的空間,要設置組合架.1.1.3 開工前,所有施工人員必須認真接受施工技術和平安交底,技術人員及施工人員必須認真審閱圖紙,保證按圖施工；熟悉施工方案及其它有關資料.工“生著大寶龍放站同AZ*- piMi( ： o-rhisIpiMf (a1 ；IKR4施工方法及工藝要求4.1施工順序啟動鍋爐本體的安裝順序為：鍋爐鋼架安裝一燃燒設備安裝一鍋筒吊裝一空氣預熱器安裝一省煤器安裝一鍋爐水冷系 統(tǒng)安裝一過熱器安裝.4.2施工方法4.2 . 1鋼架安裝鍋爐鋼架安裝流程：根底劃線一設備清點、檢查一立柱劃線一鋼架組合一立柱間梁安裝一 鋼架找正一梯子、平臺、欄桿安裝一鋼結構整體

10、驗收.鍋爐鋼結構的安裝應在根底檢查驗收后進行,鍋爐鋼架安裝采用組合后吊裝的方法進行安裝.鋼架組合吊裝前對設備進行清點,由于本鋼架局部梁、柱有左右區(qū)別,組裝時 務必分清,并逐一記錄.鍋爐根底劃線允許誤差為：a、柱子間距< ± 2mmb、柱子相應對角線長度之差< 5mm鍋爐立柱與預埋鋼筋焊接固定時,應將鋼筋加熱彎曲緊靠在立柱上,鋼筋彎曲處不應有損傷.鍋爐構架吊裝時及吊裝后應保證結構穩(wěn)定,必要時應臨時加固：構架吊裝后應復查立柱垂直度、主梁撓曲值和各部位的主要尺寸.在安裝過程中,應嚴格限制鋼結構的變形.4.2.

11、1.5鋼架安裝后應符合以下要求允許偏差.各立柱的平行度0長度的1/1000,且0 10mm任意兩立柱間距離0間距的1/1000,且0 10mm各立柱相互間標高差0 3mm當FK 10ml柱子的垂直度0 10mm當H> 10m,柱子的垂直度0高度的1/1000支承鍋筒的梁的標高上偏差為0,下偏差為一5橫梁的標高&± 5mm橫梁與立柱中央線相對錯位& ± 5mm平臺、扶梯、托架、欄桿、欄桿柱等應焊牢,組裝平直,欄桿柱間距應均勻,欄桿接頭焊縫應光滑.平臺在焊牢前不得承重,在無托架或兩托架間距較大時,應現(xiàn)場加固.4.2.2燃燒設備安裝4.2 o

12、2. 1鍋爐鏈條爐排安裝前進行設備檢查,檢查結果應符合以下規(guī)定： "生假設大專龍放站同 口期內(nèi)彳閨 S p IWI FTPfl | LuFm Ml r*M< tMn Fl C鏈條爐排安裝前的檢查工程和允許偏差工程允許偏差mm型鋼構件的長度±5型鋼構件的直線度,每米1各鏈輪與軸線中點間的跑離±2同一軸上的任意兩鏈輪,其齒尖前后錯位34.2.2. 2鏈條爐排的安裝在鍋爐鋼架立柱安裝就位后進行4.2.2. 3鏈條爐排安裝時允許偏差應符合下表的規(guī)定：安裝鏈條爐排的允許偏差:廳P工程允許偏差mm1爐排中央位置2墻板的標圖+52墻板的垂直度,全高33墻板間的距離跨距0

13、2mm+3 0跨距2mm+5 04墻板向兩對角線的長度之差55墻板框的縱向位置56墻板頂間的縱向水平度長度的1/1000,且不大于5 7兩墻板的頂向應在同一平向上,具相 對局度差5前軸、后軸的水平度長度的1/10008各道軌應在同一平向上,其平聞度59相鄰兩道軌間的跑離±24.2 o 3鍋筒與鍋爐內(nèi)部裝置安裝上鍋筒及鍋筒內(nèi)部裝置總重約 4.2噸,采用60T汽車吊進行吊裝.鍋筒內(nèi)部裝置在 出廠前已在鍋筒內(nèi)裝有預焊件,在現(xiàn)場拆裝時不需再與鍋筒壁直接進行任何焊接.安裝前徹底去除鍋筒、集箱內(nèi)外外表及管孔內(nèi)油污和其它的雜物,移動鍋筒時 撬棍不得插入鍋筒上的管接頭或管孔中,運輸?shù)跹b

14、時要對管孔及管接頭作好防護舉措,以免碰壞.鍋筒吊裝前根據(jù)鍋筒子支座圖進行確定鍋筒支座的位置,在承重梁上確定鍋筒支 座的位置線,將組合好的支座吊放在橫梁上就位, 使其縱橫中央線對齊.對支座進行找正, 用對角線檢查兩個支座間的平行度,并保證支座滑動方向正確用玻璃管U形水平儀測量支 座外表的標高,通過調整支座下的墊鐵厚度使兩個支座標高均符合設計值.相差應不超過 ±2mm,找正合格后,便可將支座和橫梁臨時點焊固定,以預防移動.鍋筒的支座應符合下 列要求：.1支座與橫梁接觸應平整嚴密..2 支座的預留膨脹間隙應足夠,方向應正確.力5> “生著大寶

15、龍放站同口期.齊Er rnflliG Ml rwc-Imo ri G-fw p-4.2.3 o 3先吊裝下鍋筒,待下鍋筒吊裝找正完畢后,再吊裝上鍋筒.4.2.3。 4鍋筒安裝時允許的偏差如下：鍋筒的縱向中央線與前后立柱的距離偏差± 5mm鍋筒標高偏差± 5mm鍋筒兩側最外邊的管子中線與立柱中央線的距離偏差士3mm上下鍋筒的水平中央線間距離偏差± 3mm上下鍋筒的垂直中央線間距離偏差± 3mm上下兩鍋筒的同側最外邊管孔中央線的距離偏差± 3mm鍋筒內(nèi)部裝置包括給水、排污、汽水別離等裝置.鍋筒內(nèi)部裝置安裝一般應在 受熱面管安裝完成,水

16、壓試驗合格后進行.安裝前應將鍋筒內(nèi)部存水清凈、擦干.內(nèi)部零 件安裝應采用合理的順序和步驟,本著方便施工,先上后下,先里后外的原那么進行,以加快 安裝速度和保證安裝質量.安裝時應分件進行,安裝一件檢查一件,上一工序未檢查驗收合格,不得進行下一件安裝, 以減少檢查和修整的困難.4.2.3 o 6鍋筒內(nèi)部裝置安裝應嚴格按圖紙進行,位置正確,連接應牢固：汽水別離裝置、水下板、進水管、排污管等帶孔的零件,裝配時應注意各大小孔不得堵塞,不得有邊緣毛刺,要保持暢通.鍋筒內(nèi)部裝置用螺栓、銷子連接時,所有連接件必須全部緊固,不得有任何 松動、遺漏和喪失；焊接連接時,應焊接牢固,焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣、未溶合

17、、 未焊透等缺陷,全部裝配的焊接應牢固,以保證氣流的正常流程.4.2。 3.7鍋筒內(nèi)部裝置安裝后應符合以下要求：4.2。 3.7.1零、部件的數(shù)量不得缺少..2蒸汽、給水等所有的連接隔板應嚴密不漏,各處焊縫應無漏焊和裂紋..3封閉前必須去除汽包內(nèi)部的一切雜物..4所有法蘭結合面應嚴密..5鍵連接件安裝后應點焊,以防松動.4.2.4空預器的安裝4.2.1 .1管式空氣預熱器在安裝之前,檢查外形尺寸是否與圖紙相符合,對焊縫進行外部 檢查,并去除管子內(nèi)外的塵土、銹片等雜物,并應對空氣預熱器進行密封實驗,實驗方法如 下：先將空氣預熱器置于一定高度

18、,并固定,將所有下端管孔用木塞塞緊,從上端灌水至滿,等十分鐘以后,觀察管內(nèi)存水,判斷管子泄漏情況,如泄漏嚴重,應及時更換,同時還應檢查各管子與管板間的焊縫,外表有無裂紋、砂眼、氣孔等缺陷.空預器的安裝順序為：下管箱吊裝定位一下管箱膨脹節(jié)的安裝一連接箱體安裝一上管箱安裝一上管箱膨脹節(jié)安 裝一連接煙氣連接罩安裝一擋板安裝一空氣連通罩安裝空氣預熱器安裝時注意空氣連通罩、脹縮節(jié)的安裝、焊接,必須密封不漏 管式空氣預熱器安裝允許偏差,見下表：檢查項 目允許誤差支承梁標圖± 10mm垂直度± 5mm邊緣管子與鋼架中央距± 5mm管式空氣預熱器安裝結

19、束后,與冷、熱風道同時進行風壓試驗,應無泄漏 ；在鍋 爐機組啟動前還應進行一次全面檢查,管內(nèi)不得有雜物、塵土堵塞.4.2.5省煤器安裝4.2.5 .1省煤器安裝前要對所有蛇形管進行吹掃通球,對所有集箱進行吹掃,并做好記錄.4.2.5 o 2省煤器集箱找正固定,安裝支撐梁.4.2.5 o 3安裝基準蛇形管,待基準蛇形管安裝固定后,再安裝其他蛇形管排.蛇形管的安 裝過程中要保證管排與兩側墻的距離一致,管子對接時應按圖規(guī)定開好坡口,對口間隙應 均勻,管內(nèi)外1015mnrt在焊接前應去除油垢和鐵銹.直至顯露金屬光澤,對口過程中 要預防錯口,折口.4.2 o 5.4焊接過程所用焊材要與設備材質一致.4.

20、2。 5.5所有蛇形管安裝結束后,調整管子相互間的間距和垂直度.省煤器安裝允許偏差檢 查項 目允許誤差省煤器寬度± 5mm省煤器對角線± 10mm邊排管垂直度± 5mm支承梁水平方向位置± 2mm支承梁標圖± 5mm4.3。 5.7省煤器直段防磨罩焊接時一端焊接,另一端自由膨脹；通風梁應按圖紙敷設耐火材料,且梁能自由脹縮.4.2.6水冷壁安裝安裝前應按裝箱單和圖紙進行全面清點,檢查外表有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、 砂眼和分層等缺陷,管子外外表缺陷深度不得大于管子公稱壁厚的10%4.4。 6.2 安裝前必須對管子進行通

21、球試驗,以便檢查管內(nèi)是否存有雜物或對接焊縫處是否 有焊瘤.鋼球必須編號、嚴格治理,不得將球遺留在管內(nèi).通球后應作好可靠的封閉舉措.4.5。 6.3管子切割時應盡量采用機械切割.管子對接時應按圖規(guī)定開好坡口,對口間隙應均勻,管內(nèi)外1015mnft在焊接前應去除油垢和鐵銹.直至顯露金屬光澤 .在組合安裝前,必須將所有集箱內(nèi)部清掃干凈,接管座應無堵塞,并徹底消除® “生龍大寶龍本3同“鉆孔底片.水冷壁組合時水冷壁上集箱與水冷壁直段組合后吊裝,吊裝就位后進行上集箱 找正,找正結束后安裝下集箱,下集箱就位后,安裝水冷壁散管,水冷系統(tǒng)管道安裝時,伸入側防焦箱內(nèi)壁0mm

22、伸入其余集箱內(nèi)壁7mm水冷壁在組合過程中允許的偏差上、下集箱中央線間距偏差土 3 mm上下集箱標高偏差土 5mm集箱水平度縱向偏差2mm集箱水平度橫向偏差1mm集箱中央線與方柱中央線的距離偏差士 3mm水冷壁管排外表不平度公差5mm水冷壁與對流管束管距偏差± 2mm水冷壁管組和平面上個別管子凸出不平度± 5mm水冷壁固定掛鉤的標高偏差± 3mm同一平面上彎頭的彎曲角偏差為± 1°不在同一平面上的兩彎頭的空間夾角,當夾角為90°時,偏差為± 1° ;當夾角不成90°時,偏差為± 1.

23、5° .4.2.7對流管束安裝所有對流管在安裝前應進行吹掃和通球.對流管束的安裝由用鍋筒中央向兩邊逐一向外安裝.管子與上下鍋筒焊接時管端外外表要進行拋光.4.6。 7.4焊接時管接頭伸進汽包的長度為 9mm對流管與鍋筒內(nèi)壁進行焊接.4.2.7 o 5對流管的焊接要嚴格根據(jù)焊接作業(yè)指導書進行,焊接結束后進行檢查.4.2.8過熱器安裝過熱器的安裝在四周水冷壁安裝結束后進行.安裝前應按裝箱單和圖紙進行全面清點,注意檢查外表有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷,管子外外表缺陷深度不得大于管子公稱壁厚的10%4.7。 8.2安裝前

24、必須對管子進行通球試驗,以檢查管內(nèi)是否存有雜物和檢查對接焊縫處是 否有焊瘤.試驗必須編號和嚴格治理,不得將球遺留在管內(nèi) .通球后應作好可靠的封閉措 施.4.8。 8.3管子切割時應盡量采用機械切割.管子對接時應按圖規(guī)定開好坡口,對口間隙應 均勻,管內(nèi)外1015mn在焊接前應去除油垢和鐵銹.直至顯露金屬光澤.40 2.8.4在組合安裝前,必須將所有集箱內(nèi)部清掃干凈,接管座應無堵塞,并徹底消除“鉆 孔底片.4.2 o 8.5過熱器蛇形管排列均勻整潔以后,調整管子相互間的間距和垂直度,蛇形管排"生假設大專龍放站同口期內(nèi)彳 $一 4寓 I Pl««rr n*i|i l-c

25、pw*1 0011r Ml 1rlMFT 列應均勻整潔,不得有長短不齊、上下不平的現(xiàn)象,蛇形管與兩側墻間距按圖施工,不得 偏差太大,以保證受熱均勻和不造成煙氣走廊.安裝過程中對于合金材料要注意焊材的使用.過熱器安裝時按下表進行檢查檢查項 目允許誤差集箱標圖± 5mm集箱縱向水平± 2mm蛇形管管距± 5mm蛇形管的垂直度1/1000邊排管中央與鋼架立柱中央距偏差± 5mm管排平整度± 20mm4.2 . 9鍋爐本體附屬管道的安裝鍋爐附屬管道的安裝包括排污、吹灰、取樣、疏水等管道的安裝.施工人員按圖清點所

26、安裝的設備數(shù)量,并檢查設備的外觀缺陷,發(fā)現(xiàn)問題及時 匯報并做好設備缺陷記錄,對設備進行編號.4.2。 9.2用壓縮空氣對管子進行吹掃,使其內(nèi)無雜物塵土、銹皮、積水、金屬余屑等 吹掃后及時進行封口.安裝前必須檢查管子的橢圓度,管子坡口加工符合圖紙要求.4.2.9。 4再用壓縮空氣對管子進行吹掃干凈、通球,并且封好口.對合金鋼材質的管子和附件必須先進行光譜分析.對口時應注意預防錯口和折口現(xiàn)象產(chǎn)生.根據(jù)管道布置進行下料、加工彎頭和支吊架吊桿 對管口打磨干凈后進行管子對口焊接.管子安裝好后進行支吊架的安裝和調整.4.3

27、通球球徑要求通球實驗球徑mm:管子外徑彎曲半徑一D1 >6032<D1<60D1<32R>3o 5 D10o 85D00.80D00O 70D02.5 D1<R<3.5D10o 85D00O 80D00O 70D01.8 D1<R<2.5D10.75D00.75D00O 70D01.4 D1<R<1.8D10O 70D00.70D00O 70D0R<1.4D10o 65D00O 65D00O 65D0注：口-一管子內(nèi)徑進口管子 D應為實測內(nèi)徑；D一管子外徑；R一彎曲半徑4. 4施工工藝要求4.4 0 1安裝過程中嚴格執(zhí)行?

28、江西省火電公司建設施工工藝紀律?第三版第10頁丐用內(nèi)E幡居I h li*»i r nwliiSairiiilr'Mf twr4.4.2 所有管排在對口前要用壓力不小于 00 5Mpa的壓縮空氣進行內(nèi)部吹掃進行和通球, 所有連箱要進行吹掃.4.4.3 所有管道對口時,必須進行坡口加工,管口內(nèi)外壁10- 15mme圍內(nèi)要打磨干凈,直至露出金屬光澤.4.4.4對口過程中不允許強行對口 .4.4.5所有設備的安裝要符合此標準已開版為GB 50273-2021?鍋爐安裝工程施工及驗收標準?4. 4.6焊接時的焊疤、飛濺應清理或打磨干凈.4.4.7焊接過程中要注意焊材的使用.4.4.8焊

29、接時嚴禁在被焊工件外表引燃電弧、實驗電流或隨意焊接臨時支撐物,如發(fā)生 打弧,應將產(chǎn)生的弧坑磨平或按工藝補焊.4.4.9點固焊應與正式焊有相同的焊材和焊接工藝.4.4。 10管壁上各種開孔位置不應布置在焊縫通過處且與焊縫的距離不得小于100mm.5強制性條文的執(zhí)行啟動鍋爐本體安裝所要執(zhí)行的強制性條文如下:序號強制性條文標準名稱?電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程?DL/T521002 2021表4.4.102強制性條文內(nèi)容1構架、汽包、壓力容器主要管道安裝前,安裝單位應查閱制造質量檢驗記錄包括無損探傷等記錄質量資料不全或對質量有疑問時,應會向建設單位向制造單位提出質疑,要求補檢或復查.2汽包、聯(lián)箱吊

30、裝必須在構架找正和固定完畢前方可進行；汽包聯(lián)箱找正時,應根據(jù)構架中央線和汽包、聯(lián)箱上已復核過的銃眼中央線進行測量,安裝標高應以構架1m標高為準.3不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊,必須經(jīng)制造廠同意,焊接前應進行嚴格的焊接工 評定試驗.序號強制性條文標準名稱電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程?DL/T5210.2-2021 表4.4.103強制性條文內(nèi)容1從事鍋爐、壓力容器和管道運行操作的、檢驗、焊接、焊后熱處理的、無損傷檢測人員、應取得相 應的資格證書.2鍋爐受熱面管在組合安裝前必須分別進行通球試驗.試驗用球應符合規(guī)定,通球后應做好封閉舉措.3鍋爐機組在組合、安裝前應經(jīng)建設單位業(yè)主組織“監(jiān)

31、造和“安監(jiān) "合格,并必須按本標準的規(guī)定對設備進行復查,如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應提交業(yè)主及制造廠研究處理及簽證.由于制造缺陷致使安裝 質量達不到本局部的規(guī)定時應由業(yè)主和制造單位代表簽證.4合金鋼部件材質應符合設備技術文件的規(guī)定；安裝前必須進行材質復查, 并在明顯部位做出標記；安裝結束后應核對標記標記不清者再進一次復查5管子安裝前必須進行管內(nèi)清掃,去除銹皮和雜物,安裝時如需在管子上開孔,應注意勿使熔渣或鐵 屑落入管內(nèi).2"生著大寶無本“司可網(wǎng).齊ET IlWl FFPflliG Q>FI Ml tMfl fl 55.p6鍋爐受熱面管子焊口, 其中央線距離管子彎曲起點或聯(lián)箱外壁或

32、支架邊緣至少70mm同根管子兩個對接焊口間距不得小于 150mm7嚴禁在被焊工件外表引燃電弧,試驗電流或隨意焊接臨時支撐物.序號強制性條文標準名稱?鍋爐安裝工程施工及驗收標準?GB 50273-2021強制性條文內(nèi)容1對廠家提供的平臺、欄桿、扶梯等構件不得隨意接長、切割、開孔,以預防改變扶梯的設計角度和 構件的設計強度產(chǎn)生隱患.2鍋筒、集箱在冷態(tài)下就位、找正后,熱態(tài)下向自由端產(chǎn)生膨脹.膨脹間隙的大小,隨機技術文件有 規(guī)定的,按其規(guī)定值預留,無規(guī)定的；按鍋筒、集箱熱線膨脹系數(shù)計算預留膨脹間隙.3在安裝前對受熱面管除應進行外觀檢查外,還應按圖樣對對流管束進行1:1放們檢查,主要檢查管束的彎曲角度、

33、伸入鍋筒的長度,保證管排整潔.4在水壓13t驗后,用水作介質進行壓力試驗時,試驗后應采取舉措將水排凈.在冰凍期,要采取防凍措施.6職業(yè)平安健康與環(huán)境保證舉措及文明施工要求6.1職業(yè)平安健康與環(huán)境舉措6.1.1嚴格執(zhí)行?電力建設平安工作規(guī)程?.6.1.2施工人員進入施工現(xiàn)場應戴好平安帽,高空作業(yè)應系好平安帶,且掛上方牢固可 靠處.6.1.3由于交叉作業(yè)多,故小型工具、材料、設備等嚴禁上下投擲,工具應放在工具袋里,邊角余料應放在平安處,下班后將其帶下來,放在規(guī)定的地方.6.1.4嚴禁任意撤除平安防護設施,必要時應填“平安設施變更申請單經(jīng)得平安部門同 意前方可執(zhí)行,并采取臨時防護舉措,工作完畢后立即

34、恢復原狀經(jīng)驗收合格方可使用.6.1.5吊件下方嚴禁通行或逗留.臨時吊掛件下圍設醒目警告和禁止習慣性穿行標識.6.1 o 6高空作業(yè)不得坐在平臺、孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得躺在邊道板上或平安網(wǎng)內(nèi)休息.6.1.7使用電、火焊工具時,應檢查連接處和各氣閥的嚴密性,操作人員應戴好防護眼鏡.6.1.8乙快瓶與氧氣瓶相距8m以上,離火源10m以上,并豎直放置.6.1.9遇有六級以上大風或惡劣氣候時,應停止露天高空作業(yè).6.1.10夜間工作的場所應有足夠的照明,主要通道上應裝設路燈,并配有電工值班.6.1.11設備起吊用的臨時吊耳必須根據(jù)公司有關吊耳的規(guī)定執(zhí)行,強度應滿足要求,必須經(jīng)檢驗合格前方能使用

35、.6.1.12腳手架的搭設應牢固,經(jīng)驗收合格后掛牌使用,并應符合要求.6.1.13鏈條葫產(chǎn)不得超負荷使用,吊起的重物如需在空中停留較長的時間時,應將手拉鏈 拴在起重鏈上,并在重物上加設保險純.6.1.14嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場,工作時應集中精力,禁止高空作業(yè)時嬉戲、打鬧 通七大寺龍放y司口朔不彳 一3R t I n»r rn« ! t- epwwp Qoir«iviriM<：tMPF-i G-f>rp-6.1.15管道對接時嚴禁將手放在夾縫里.6.1.16高空作業(yè)衣著靈便,穿絕緣防滑系帶鞋.6.1 o 17割除臨時焊接件及高空切割時,應采取防護舉措,以免

36、鐵件墜落傷人.6.1.18施工人員必須正確使用勞動防護用品、用具.6.1.19吊裝構件在沒有固定或可靠的保護時不得松鉤.6.1.20施工過程中要做到三不傷害.6.1.21 主體交叉作業(yè)必須設置防護隔板或其它隔離設施.6.1.22在平臺、走道未完善處應掛設平安網(wǎng),以防高空墜落.6.1.23保持施工通道暢通,平臺、扶梯平整.6.1.24 起吊或臨時吊掛用的鋼絲純、卡環(huán)等要作全面檢查,確認完好前方能使用.6.1.25起吊及臨時吊掛用的鋼絲繩要有足夠的平安系數(shù) .6.1.26鋼絲繩與其它構件的尖角結合處必須加包角過渡,以免損壞鋼絲繩.6.1。 27在金屬管或容器內(nèi)施工時,應使用 12V以下的行燈照明.

37、6.2平安文明施工舉措6.2。 1施工人員不得在施工場所吸煙.6.2.2施工人員應著穿整潔,符合施工要求.特種作業(yè)人員應持證上崗.6.2 .3不得在起重機吊物下施焊,對工件擺放不穩(wěn)或懸空焊件未焊的危險工作區(qū)應設有警示牌.6.2.4不得在走道上堆放工具或材料,保持施工道路暢通.6.3 .5所有電焊線應絕緣良好,焊條頭應即時回收,收工時要把電焊皮線收好,并清理焊 接場地雜物.6.2。 6對于臨時起吊點的焊接應特別注意,其焊縫應飽滿牢固可靠.6.2.7在組對大件的點焊或焊接時應注意腳手架的牢固可靠.6.2.8施工現(xiàn)場三線不能混合交錯電焊線,氧氣乙快皮線和電開工具電源線,不使用 無漏電裝置的電源盤.6

38、.2.9認真執(zhí)行每天的三交三查工作,三交三查工作一定要有針對性.6.2.10注意施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生,堅持文明施工,做到“工完料盡場地清.7、附錄附錄一：施工危險因素辨識、評價及限制對策表附錄二：施工環(huán)境因素辯識、評價及限制對策表附錄1:施工危險因素辯識、評價及限制對策表工程名稱：中煤陜西榆橫煤化工工程熱動力裝置 EPC工程機組：啟動鍋爐 施工工程：啟動鍋爐本體安裝共3頁第1頁序 號危險點危 險源描述可能導致的事故危險級別擬采取的限制舉措限制實施單 位/部門實施人 簽字監(jiān)測單 位/部門監(jiān)測人 簽字方法時機1違章作業(yè) 違章指揮設備損壞,人員傷亡31、2、3、設專人指揮,專人監(jiān)護,各檔工作責任 到人,

39、指揮信號應準確.嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程,信號不明或遇 有起重H違章指揮,操作人員應拒絕操 作,切莫想當然.吊裝前嚴格檢查吊裝用鋼絲繩及扣件 是否符合要求.SSSPPP班組班組班組鍋爐工地鍋爐工地鍋爐工地2交叉作業(yè)設備損壞,人員傷亡31、2、3、作業(yè)區(qū)內(nèi)應設置平安圍欄或平安繩,嚴禁無關人員進入.進入施工現(xiàn)場必須帶 好平安帽.高處作業(yè)人員應認真系好平安帶,并且 隨身帶好工具袋,螺栓及工具等小件用 工具袋裝好.高處作業(yè)人員使用的榔頭,扳手等應用 防墜落保險繩,以免用力過猛,卜落傷 人.WWSPPP工地工地工地鍋爐工地鍋爐工地鍋爐工地3攀登立柱高空墜落,人員傷亡31、施工人員在攀登立柱過程中必須認真 使

40、用好登高自鎖器.WP班組鍋爐工地4線路安裝 時啟電造 成觸電設備損壞,人員傷亡31、線路安裝時應先切斷總電源、然后安裝 各機構線路.2、電源盤柜處掛設醒目標志牌.WWPP三處三處平安科平安科注:危險級別：1-稍有危險；2一般危險；3一顯著危險；4一高度危險；5一極其危險限制方法：R-記錄確認點； W-見證點；H-停工待檢點； 限制日機：P一作業(yè)開始前；D-每天至少一次；W一每S一連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護；A一提醒.次；T-活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前第14頁施工危險因素辯識、評價及限制對策表工程名稱：中煤陜西榆橫煤化工工程熱動力裝置 EPC工程機組：啟動鍋爐施工工程：啟動鍋爐本體安裝共3頁第2頁序 號危險點危險源 描述可能導致 的事故危險級 別擬采取的限制舉措限制實施單 位陪B門實施人 簽字監(jiān)測單 位部門監(jiān)測人 簽字方法時機5夜間作業(yè)設備損壞 人員傷亡11、夜間作業(yè)必須有足夠的照明,按規(guī)定佩戴平安 防護用品,平安監(jiān)護到位.2、保持施工場地清潔,每大要做到“工完、料盡、 場地清.AWTT三處班組平安科平安科6腳手架搭設不牢靠人員傷亡31、2、3、要有專業(yè)的架子工搭設,架子使用的材料要有 足夠的平安性能.架子在使用前要進行