土方開挖及基坑支護工程施工方案

1、土方開挖及基坑支護工程施工方案目錄一、工程概況二、場地地質條件三、噴錨支護設計方案四、施工總平面布置五、噴錨施工工藝六、土方開挖方案七、主要施工機械設備八、施工人員安排九、平安施工舉措十、質量保證舉措及檢驗H一、施工進度方案一、工程概況用地面積約為75000平方米,總建筑面積約30萬平方米,其中住宅面積約為26萬平方米.場區(qū)內(nèi)擬建12幢27-30層塔式住宅,其建筑高度限制在100m以內(nèi).另有6層 別墅10幢左右,其余配套設施包括會所、商場、學校、地下停車庫及調(diào)壓站、變電站 等.各塔樓結構型式為現(xiàn)澆剪力墻結構, 采用大跨度單向或雙向樓板,局部在二層以下 轉為框架一剪力墻結構,并有兩層地下室基坑深

2、910m,本建設群的高層建筑安 全級為一級.本工程工程為第一期住宅開展工程土方開挖及基坑支護工程.基坑南北邊長85m,東西邊長135m,周長約440m,基坑開挖深度12m.基坑采用錨桿噴射混凝 土支護方案,由廣東省輕紡工業(yè)設計院設計.東、南邊布置錨桿 9排,不施加預應力； 西、北邊布置錨桿10排,其中第3、5、7排錨桿施加預應力.混凝土面層厚 150,局 部施加預應力處厚200.二、噴錨支護設計方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況,基坑采用放坡和噴錨支護的明挖法施工,開挖深度約為10米.1、噴錨支護局部1洋坑AB、CD段采用噴錨支護施工,噴錨面坡度 75o,錨桿角度15o,布置7排, 第二排、第四排施加預應力

3、,錨桿間距 1.3mx 1.3m鋼筋混凝土面層厚120,局部施加 預應力處厚200,混凝土強度等級C20.噴錨面布置泄水孔.1002000 2000.支護面 積約1600m2,平均每平方米支護面積上布置錨桿 7.9m.2基坑BC段采用噴錨支護施工,噴錨面坡度75o,錨桿角度15o,布置7排,第二排、 第四排施加預應力,錨桿間距 1.3mx 1.3m鋼筋混凝土面層厚120,局部施加預應力處 厚200,混凝土強度等級 C20.噴錨面布置泄水孔 .1002000 2000.支護面積約1600m2,平均每平方米支護面積上布置錨桿 7.9m.3基坑AN段采用噴錨支護施工,噴錨面坡度 75o,錨桿角度15

4、o,布置6排,第二 排、第四排施加預應力,錨桿間距 1.3mx 1.3m鋼筋混凝土面層厚120,局部施加預應 力處厚200,混凝土強度等級C20.噴錨面布置泄水孔.10020002000.支護面積約 1600m2,平均每平方米支護面積上布置錨桿 7.9m.4基坑KN段采用噴錨支護施工,噴錨面坡度 90o,錨桿角度15o,布置3排,錨桿 間距1.3mx 1.3m鋼筋混凝土面層厚120,局部施加預應力處厚 200,混凝土強度等級 C20.噴錨面布置泄水孔 0 1002000X 2000支護面積約1600m2,平均每平方米支護 面積上布置錨桿7.9m.共計布置0 22錨本f 2626條,計34008

5、m , 0 25預應力錨桿543 條,計10136m總計錨桿3169條,44144m.具體錨桿布置見設計圖及錨桿一覽表.2.錨桿一覽表剖面長m層數(shù)錨桿長度m傾角0主筋 預應力(KN)條數(shù)總AB11615© 2281129621615© 2580 81129631415© 2281113441415© 25100 81113451015© 22818106815© 25816487815© 2281648CD12015© 223722215© 25120 3732215© 223742015

6、69; 25120 3751815© 223761615© 223771415© 2237BC11415© 2295133021215© 2595114031015© 229595041015© 25959505815|22957606715© 2295665AN1141521015© 223815© 220 22517145151051408合計錨桿主筋除局部預應力錨桿均采用0 25鋼筋.預應力錨桿合計：10136nl無預應力鋼筋錨桿33894m,另坡頂設垂直摩擦錨桿,長度 1.5m,間距1.

7、5m,合計414m.錨桿 設計施工依據(jù)?土層錨桿設計與施工標準 CECS22:90.噴錨施工與土方開挖交替進行, 分層開挖.2、放坡局部：基坑DEJK段采用放坡施工,總長492.5m,坡度為1:1.5坡面處理采用土釘掛網(wǎng)、 噴50厚的素硅面層,0 16 土釘長2m,垂直打入坡面,間距為2000X2000上掛0 6200X 200勺鋼筋網(wǎng).坡頂、坡腳設排水溝.四、施工總平面布置見施工總平面布置圖附圖一.五、施工工藝5. 1放坡施工坡面處理采用土釘、掛網(wǎng)及噴素混凝土的方法,其施工工藝流程見以下圖圖5-D5-1坡面處理施工工藝流程圖挖土修坡根據(jù)設計邊坡開挖土方,每次挖深約 3m,并留200300厚的

8、土層采用人工修整.安裝泄水管根據(jù)設計間距,在修整好的邊坡上放樣,用鋼管打眼,安放制作好挖土修坡素噴混凝 土打土釘噴射混凝土掛鋼筋網(wǎng)安裝泄水管的0 50泄水管,管外用水泥砂漿固定,管口用棉紗封堵.噴射素混凝土根據(jù)配合比在料斗中裝入碎石、砂和水泥,并采用12m3的空壓機進行干噴,在噴射過程中根據(jù)噴射效果適當調(diào)節(jié)水分,噴射厚度為2030mm.打土釘用0 20長1500的鋼筋釬,打0 202000 2000,深1000的眼,再用0 16長2500的 鋼筋插入,同時用鐵錘將鋼筋打入到設計深度.鋼筋網(wǎng)在噴射過2030厚素混凝土的邊坡上,以土釘為固定點掛設.6200200的鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)下安放1000100

9、0的砂漿保護層墊塊.噴射混凝土頁腳內(nèi)容6鋼筋網(wǎng)掛設完畢經(jīng)檢查驗收后,進行第二次混凝土噴射,要求噴嘴離噴射點8001500mm,噴射面與噴射線的夾角限制在 7585°,噴射厚度為56cm,噴射完畢疏通 泄水管.5. 2錨桿施工噴錨施工采用先錨后噴的施工順序,具體為：挖土修坡一預噴50厚混凝土一錨桿施工一掛鋼筋網(wǎng)-噴射混凝土一養(yǎng)護.錨桿施工前應先查明地下管線、地下隱蔽工程和相鄰建筑物的根底樁位等.施工前根據(jù)設計要求準備好鋼筋、水泥及加工機具等.1 .成孔錨孔直徑為0 130錨桿傾角15°.錨桿采用100和300型地質鉆機成孔,普通斜孔鉆進工藝.主要鉆進參數(shù)包括：a 鉆桿轉速；b

10、鉆進壓力；c沖洗液泵量.對于不同地層,采用不同鉆進參數(shù).鉆 進松散土層時,采用 慢轉速、小壓力、小泵量工藝；鉆進密實土層時,采用 慢轉速、 小壓力、大泵量工藝；為保證錨孔能到達設計要求,施工時作好鉆孔原始記錄.根據(jù) 鉆進速度、沖洗液顏色、孔口返出的巖粉和鉆屑成分、鉆進所需壓力變化及鉆桿鉆進時 發(fā)出的響聲等判斷地層的變化情況.2 .錨桿制作0 22 0 25鋼筋錨本f采用20MnSi鋼II級鋼.插入鉆孔的錨桿要求順直,并應除銹.每隔 1.5m設置定位支架,全長注漿.3,灌漿灌漿采用425#普通硅酸鹽水泥配制的純水泥漿,水灰比W/C=0.42,參加0.4%的高效早強減水劑.注漿體的立方體強度不得低

11、于 20MPa.灌漿前應先洗孔,直至孔口返出清水為止.錨桿下入錨孔時,應將灌漿管與之同時放入,桿體插入孔內(nèi)深度不應小于設計規(guī)定 的錨桿長度的95%注漿管內(nèi)端應距孔底510cm以便于注漿.水泥漿自孔底向外灌注,隨著漿液的灌入,應逐步地灌漿管向外拔出直至孔口, 拔 管過程中應保證管口始終埋在水泥漿內(nèi).待孔口溢漿,即可停止注漿.假設發(fā)現(xiàn)孔口有漏漿或不飽滿時,應及時進行補灌.4 .張拉與鎖定工藝張拉設備米用OVM錨固體系.按設計要求安裝好支承座及錨墊板,并保證各段平直.錨桿的張拉與鎖定在注漿后14天進行,錨固體強度應到達設計強度的 80%錨桿張拉前至少先施加一級荷載即 1/10的錨拉力,使各部緊固伏貼

12、和桿體完全 平直,保證張拉數(shù)據(jù)準確.錨桿張拉荷載分級及觀測時間應遵守下表規(guī)定:張拉荷載分級觀測時間(min)0.10Nt 50.25Nt 50.50Nt 50.75Nt 51.00Nt 101.卜 1.20Nt 15鎖定荷載10錨桿張拉鎖定后,假設發(fā)現(xiàn)有明顯的預應力損失時,應進行補償張拉.5 .掛鋼筋網(wǎng)鋼筋使用前去除污銹,鋼筋網(wǎng)在鉆孔灌漿完成后立即鋪設.鋼筋網(wǎng)采用.6200雙向,面厚200處為.12200雙向.增強筋采用2.161300雙向,應與錨桿焊接牢固,噴射時鋼筋網(wǎng)不得晃動.6 .噴射混凝土噴射前,應對機械設備、水管、電線等進行全面檢查及試運轉, 噴射作業(yè)應分片依 次進行,噴射順序應自下

13、而上.噴射作業(yè)應配合錨桿施工進行,混凝土應兩次噴成,后一層噴射應在前一層混凝土 終凝后進行.假設終凝1小時后再進行噴射,應先12清洗噴層外表.噴頭應與受噴面垂直,宜保持 0.61.0m的距離.開始噴射時,應減小噴頭與受噴面的距離,并調(diào)節(jié)噴射角度,以保證鋼筋與坡面之 間硅的密實性；噴射時,應限制好水灰比,保持混凝土外表平整,呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌 現(xiàn)象.輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力,并有良好的耐磨性能.噴射機的工作風壓,應滿足噴頭處的壓力在 0.1MPa左右.噴射中如有脫落的硅被鋼筋網(wǎng)架住,應及時去除.噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時,必須將噴射機和輸料管內(nèi)的積料去除干凈.噴射混凝土施

14、工的工藝流程如以下圖：搭設操作平臺一鑿除粉刷層-除塵-加固面噴水濕潤 一拌混合料-噴射-養(yǎng)護土方局部一、土方工程概況本標段工程地下室外周長約 650m,面積約20000m2 ,采用防坡明挖法施工,根據(jù) 基坑邊坡設計,基坑頂面積25000m2.基坑開挖深度10m,西側152,125 m北側m部 分按750放坡,邊坡采用錨桿+噴射混凝土支護；其他局部均采用1: 1放坡坡面采用 噴錨護坡.土石方開挖總量約 225000m3,其中石方約4500m3.土方開挖時,做好標 高標識,保證開挖底線限制的準確.土方開挖與噴錨和錨桿施工按分層交叉進行.二、施工部署與施工安排一施工部署為加快土方開挖速度,土方開挖總

15、體上分兩局部進行：第一局部基坑中部離基坑頂 邊線8000mm,根據(jù)1: 1.5的邊坡,分二個作業(yè)區(qū),由二個出入口一次開挖到基坑底 標高見?基坑土方工況圖1»第二局部基坑修坡,在預留的邊坡土臺上,用挖掘機 結合噴錨、錨桿施工進度分層修坡,剩余土方轉移到基坑底,轉移到第一局部的作業(yè)部 位裝車外運見?基坑土方工況圖 2»o留東南角的車道直到最后的土方完成.二施工安排第一局部土方,每個工作面往兩端分層退挖.每一工作面安排兩組反鏟挖掘機同時作 業(yè)出土.每組用3臺反鏟挖掘機挖土并以 接力退挖形式轉運至地面裝入自卸汽車運 走.石方開挖采用油壓爆機進行鑿巖,根據(jù)石方量和工期要求,安排二臺油

16、壓爆機進行石 方施工.根據(jù)現(xiàn)場施工條件,土方外運實行三班作業(yè),加快出土速度.前期施工時日平均出土 量為5000 m3/天,頂峰期到達9000 m3/天；后期日平均出土量為1500m3慶.前期投 入30臺15t自卸汽車,三班出土,可滿足方案要求.后期外運壓力稍小,投入 10臺 15t自卸汽車可以到達方案要求.第二局部土方安排二臺挖掘機隨錨桿和噴錨施工進行,開挖一層安裝一道,每層土方開挖至設計錨桿底500mm處,嚴禁超挖.保證錨桿和噴錨施工與土方開挖形成流水交 叉作業(yè).三、基坑開挖前的準備工作1、做好土方開挖前的道路設置,根據(jù)開挖及出土工作面的安排相應設置路口,安排截、排水系統(tǒng),并在出口處設置洗車

17、梢.施工平面布置及洗車梢設置見圖3-1?基坑施工平面布置圖?.2、落實好棄土場地.3、沿基坑外四周設排水溝,保證場外地表水不流入基坑.4、按工程監(jiān)測要求,開挖前先布置各種類型的觀測點,并測定初始數(shù)據(jù).四、基坑土方開挖施工方法一土石方施工總流程見?基坑土石方施工流程圖?：二土石方開挖方法和外運1、土方開挖至風化巖,挖土機無法挖掘時,擬采用鑿巖機進行施工.2、土方開挖施工與降排水施工同時進行.3、挖掘機無法直接轉運的土方采用起重機垂直運輸至地面歸堆,裝車運走.4、外運土方的車輛應優(yōu)先利用場內(nèi)施工道路行走,以緩解交通疏導的壓力.5、為保證城市道路清潔,預防車輛漏、掉泥土, 運輸車采用廣州市散體物料運

18、輸車.6、泥土、泥漿不得混裝, 車廂頂用帆布覆蓋.車輛出場前,用高壓水沖洗,使車輛干凈上路,車輪清潔不污染路面.7、運輸車輛進出施工現(xiàn)場路口時,設專人防護, 統(tǒng)一指揮, 及時疏導行人及車輛.三基坑開挖的其他事項1、嚴格按設計要求防坡、留設土臺,禁止基坑頂邊坡上堆土.2、基坑開挖采用機械縱向分段分層開挖,隨挖隨刷坡.設計基底標高以上20cm的土層,采用人工開挖、清底、平整,嚴禁超挖.3、基坑開挖過程中,不同土巖面標高須報駐地監(jiān)理、業(yè)主確認并做好記錄.當基底 土層與設計不符合時或地基承載力要求達不到設計要求時,及時通知設計、監(jiān)理處理.五、土石方開挖機械設備使用方案序號設備名稱型號數(shù)量備注1反鏟挖掘

19、機PC-04 6臺1m32反鏟挖掘機加藤 BO-1100G型8 臺 1.5m33自卸汽車 SX360 30臺 載重15t4油壓爆機加藤 BO-1100G型2臺六、主要材料使用方案1、支護材料鋼筋水泥2、其他材料柴油60 t七、勞動力方案工種人數(shù)工種人數(shù)治理人員10人修理工3人后勤10人電工3人雜工10人吊機指揮3人挖掘機司機28人油壓爆機司機4人16汽車司機60人起重工6人吊機司機3人測量工3人說明：因工期緊,人員按三班編制.八、施工進度方案施工第一局部的大面積土方,估算開挖土方量約180000m3 (其中石方約40000m3),需要施工時間52天.施工第二局部的坡道及邊角土方,估算開挖土方量

20、約45000m3 (其中石方約17000 m3),需要施工時間28天.合計土方工期：80天.九、施工保證舉措(一)質量技術保證舉措(1)、土方開挖標高限制準確,與支撐安裝緊密配合,不能隨意超挖造成圍護樁變形過大.(2)、基坑底部換填土據(jù)地質實際情況確定,不符合要求的土要換填,符合要求的地基土不能超挖.(3)基底留0.2m深,由人工修挖至設計標高.(4)噴錨和錨桿要做到隨挖隨做,要緊緊跟隨土方施工的進度.(二)平安施工保證舉措(1)、使用時間較長的臨時性挖方,土坡坡度根據(jù)工程地質和土坡高度,結合同類 土體的穩(wěn)定坡度值確定；(2)、土方開挖從上到下分層分段依次進行,并隨時做成一定的坡勢以利泄水,且

21、不應在影響邊坡的穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水；(3)、開挖過程中,如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動等)時,暫停施工,所有人員 和機械要撤至平安地點,再挖除滑坡處土方.(4)、用挖土機施工時,挖土機的工作范圍內(nèi),不進行其他工作.(三)工期保證舉措(1)、如出現(xiàn)開挖時工期拖延,即采取增加挖運設備舉措,保證工期.(2)、錨桿和噴錨施工與土方開挖緊密配合,形成流水作業(yè)面.(3)、依照總體施工進度方案,合理地安排施工順序,各個工序做到有條不紊.(4)、土方和錨桿、噴錨是交叉進行施工,要協(xié)調(diào)好兩個施工隊伍的配合.(5)、要有滿足需要的挖掘機,要保證有足夠的余泥運輸車輛,及時將開挖的土方運 走.施工降(排)水施工(一)基坑

22、外降(排)水井舉措(1)在基坑外設置排水( 截水)溝和集水井,截止基坑外地表水流入基坑.集水井內(nèi)的積水經(jīng)沉淀后排放到市政雨水管道.(2)基坑頂?shù)呐潘疁希翰捎萌斯ね诰?挖掘斷面 880*500 ,兩邊砌筑240厚石專墻,溝底澆注100厚的素混凝土,形成凈空400*400的排水溝,排水溝坡向集水井 0.2%(3)設置的集水井和沉淀池：集水井尺寸為 1000*1000*1000,沉淀池尺寸為2000*3000*1000.(4)坑內(nèi)的排水布置：土方開挖時, 采用局部提前挖深降低本段內(nèi)的地下水位,使土方開挖順利進行.(二)基坑排水處理舉措(1)隨土方的開挖,在基坑邊緣用挖掘機挖一圈1000*300的排水

23、溝.(2)在起挖點挖掘一個1500深1000*1000的集水井,集水井采用 16鋼筋制作800的鋼筋籠,外面采用100目的尼龍網(wǎng)包裹三層濾水.(3)在井管中安放潛水泵降(排)水到基坑外的排水系統(tǒng).(三)基坑內(nèi)排水系統(tǒng)的處理舉措1、土方挖至基底后,用碎石填充排水溝及集水井改做排水盲溝和暗集水井.2、在排水盲溝和暗集水井上面鋪設二層瀝青油氈,同時在暗集水井上設置排水管.3、澆筑混凝土墊層后,通過暗集水井上設置的排水管繼續(xù)降低地下水,以保證基底 的干燥,進行地下室底板和結構的施工.第9章基坑及周邊建筑物施工監(jiān)測§ 9.1 監(jiān)測的目的和必要性在支護和結構施工、基坑的開挖、降水的過程中,施工對

24、地層產(chǎn)生的擾動,基坑內(nèi)外 地基土應力的重分布,有可能會引起支護結構、地表及附近土層的變形或沉陷,危及基 坑、主體結構的穩(wěn)定和附近建構筑物、地下管線的平安.因此,在基坑圍護和結構 施工過程中,必須制定詳細的監(jiān)測方案,并根據(jù)監(jiān)測成果,及時反應信息,指導施工, 以保證建構筑物及作業(yè)人員、居民的平安.基坑施工的不可預見性因素較多,假設施 工期間的周圍環(huán)境有變,或地質出現(xiàn)異常,就有可能使圍護體系或基坑處于危險狀態(tài). 此時,如果施工監(jiān)測的工作沒有跟上,或沒有受到足夠的重視,就使設計與施工出現(xiàn)偏 差,一旦出現(xiàn)問題.不能及時預警,從而釀成事故.因此,增強圍護施工與基坑開挖過程的監(jiān)測, 掌握基坑及附近 環(huán)境的實

25、際工作狀態(tài),對保證結構平安、經(jīng)濟、可靠和施工的順利進行是非常必要的.§ 9.25 工程設計與監(jiān)測實施9.25.1 測工程設置監(jiān)測工程設置見表9-1.監(jiān)測工程表表9-1序號監(jiān)測工程測點布置原那么監(jiān)測目的與要求量測頻率警戒值1地表水平位移及沉降在基坑四周地表上設置縱向測點監(jiān)測基坑開挖引起的地表及地下管線水平位移沉降及保證平安開挖過程2次/天,主體施工1次/天設計確定2支護結構水平位移及沉降監(jiān)測在支護結構內(nèi)有代表性區(qū)埋設測點監(jiān)測基坑開挖引起的支護結構變位情況開挖過程2次/天設計確定3周圍土體水平及豎向位移監(jiān)測在基坑四周土體埋設測點同上對應埋設監(jiān)測基坑開挖引起的周圍土體變位情況設計確定說明：

26、1、圍護結構施工前作好場地及周圍環(huán)境的仔細調(diào)查和記錄、拍照、錄像等.2、設置變形觀測點并測得初始數(shù)據(jù).9.25.2 測設計監(jiān)測平在整個土方開挖的施工過程中,將按表9-1所列的各監(jiān)測工程分別進行監(jiān)測 面布置如圖 基坑開挖監(jiān)測布置圖所示.沉降監(jiān)測支護部位：沿基坑邊線的布置20個監(jiān)測點,沿基坑監(jiān)測線在基坑外圍距基坑邊 1n 2m、4m、8m處,分別布設地表沉降點,共布設 8*3個,邊坡上布置三個點,地表沉 降監(jiān)測貫穿于基坑開挖和主體結構施工的全過程,并繪制沉降量用間寸巨離的關系曲線.(2) 土體水平位移監(jiān)測在圍護結構上布設水平位移監(jiān)測點,共埋設圍護結構的變形測斜孔5孔.主要用來監(jiān)測圍護結構變位情況,

27、保證基坑的穩(wěn)定.在基坑開挖過程中,每天監(jiān)測 2次,結構 施工階段每天監(jiān)測1次,如果監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常,那么必須加大監(jiān)測頻率.監(jiān)測過程中 應及時繪制位移 用間 海度的變化曲線.測斜管應預防水泥漿、泥漿、雜物堵塞管孔.土體變形監(jiān)測采用測斜儀.9.25.3 測實施(1)地表水平位移及沉降運用一般工測方法,運用精密光學測量儀器,由基準點量測出各測點的變化情況, 并 做好記錄,并與工程施工之前做好的原始數(shù)據(jù)記錄相比擬. 地表水平位移及沉降監(jiān)測從 圍護樁施工開始貫穿于整個施工過程.(2) 土體變形監(jiān)測測斜管埋設好后,量測測斜管導梢方位、管口坐標及高程,及時做好孔口保護裝置, 作好記錄.量測時,將測頭插入測斜

28、管,使?jié)L輪卡在導梢上,緩慢下到孔底,測量從孔底開始,自下而上沿導梢全長每隔一定距離測讀一次, 讀數(shù)時,應將測頭穩(wěn)定在某一位 置.測量完畢,將測頭旋轉90度插入同一導梢,按以上方法重復測量,兩次測量的測 點應在同一位置,此時各測點的讀數(shù)應是數(shù)值相近、符號相反.如果測量數(shù)據(jù)有疑問, 應及時補測.同法可利用另一導梢測量與之垂直方向的水平位移.側向位移的初始值是基坑開挖之前連續(xù)三次測量無明顯差異讀數(shù)的平均值,或取其中一次測量值作為初始 值.9.2.4監(jiān)測量測的數(shù)據(jù)處理量測成果整理每次量測后,將原始數(shù)據(jù)及時整理成正式記錄,對每一個量測斷面內(nèi)每一種量測工程, 均進行以下資料整理：(1)原始記錄表及實際測點

29、圖.(2)位移值隨時間及隨開挖面距離的變化圖.(3)位移速度、位移加速度隨時間以及隨開挖面變化圖.數(shù)據(jù)處理每次量測后均應對量測面內(nèi)的每個量測點(線)分別回歸分析,求出各自精度最高的回歸方程,并進行相關分析和預測,推算出最終位移和掌握位移變化 規(guī)律,并由此判斷基坑的穩(wěn)定性.利用已經(jīng)得到的量測信息進行反分析計算,提供圍護結構和周圍建筑物的狀態(tài),預測未來動態(tài),以便提前采取工程舉措,驗證設計參數(shù)和施工方法.數(shù)據(jù)處理方式本工程的測量數(shù)據(jù)全部輸入計算機,由計算機計算并繪出各測量對象的變化曲線, 然 后按要求提交有關單位.由于基坑監(jiān)控中采用的儀器很多是傳感式的, 具零飄移或溫度 補償?shù)染谟嬎銠C中設置,由計

30、算機處理.其工作流程如下：§ 9.3監(jiān)測要求和治理體系9.3.1 監(jiān)測要求鑒于施工監(jiān)測在基坑工程的重要性,招標文件和工程實際需要都對監(jiān)測方法、頻率、精度等提出嚴格要求.具體要求見表 9-2.監(jiān)測要求一覽表表9-2監(jiān)測對象監(jiān)測工程監(jiān)測方法量測精度量測頻率備注基坑圍護體系土體水平、垂直位移精密光學測量滑動士 1mm開挖過程中2次/天各個邊坡至少設一組量測記錄計算機處繪圖21的穩(wěn)定性傾斜儀地表變形地面水平位移及沉降精密光學測量收斂儀士 1mm結構施工中1次/天,15-20米一組9.3.2 監(jiān)測治理體系建立完善的監(jiān)測小組針對本工程監(jiān)測的特點,擬建立 6人組成的專業(yè)監(jiān)測小組,由具有豐富施工經(jīng)驗

31、、 監(jiān)測經(jīng)驗及有結構受力計算、分析水平的工程技術人員組成,并由公司駐地總工程師擔 任監(jiān)測組組長,負責工程監(jiān)測方案、組織及監(jiān)測的質量審核. 建立良性的信息反應機制監(jiān)測小組與駐地監(jiān)理、設計、甲方及相關各方建立良性的互動關系, 積極進行資料的 交流和信息的反應,優(yōu)化設計,調(diào)整方案,保證工程順利進行.監(jiān)測質量保證舉措為保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實性和可靠性,必須制定嚴謹?shù)馁|量保證舉措：制定切實可行的監(jiān)測實施方案； 制定基準點和監(jiān)測點的保護舉措； 量測設備、元器件等在使用前均必須經(jīng)檢測合格前方可使用； 量測儀器治理采取專人使用,專人保養(yǎng),定期檢驗的制度； 各工程監(jiān)測過程中應嚴格遵守相應的標準和細那么； 量測數(shù)據(jù)現(xiàn)

32、場檢查,室內(nèi)復核后才可上報； 根據(jù)分析的結果,及時調(diào)整監(jiān)測方案實施； 量測數(shù)據(jù)的存貯,計算治理由專人采用計算機系統(tǒng)進行. 定期開展相應的QC小組活動,交流信息和經(jīng)驗.§ 9.4信息化施工施工監(jiān)測過程中,在可行、可靠的原那么下收集、整理各種資料,各監(jiān)測工程的監(jiān)測值 不能超過治理基準值,其值具體由設計確定.除此之外,必須會同有關結構工程人員按 照信息化施工程序如圖 9-2所示所示,對各項監(jiān)測資料進行科學計算,分析和對 比：預測基坑及結構的穩(wěn)定性和平安性,提出工序施工的調(diào)整意見及應采取的平安措 施,保證整個工程平安、可靠推進. 優(yōu)化設計,使主體結構設計到達優(yōu)質、平安、經(jīng)濟合理、施工快捷的目

33、的.七、主要施工機械設備序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1地質鉆機100或300型臺182砂輪切割機臺63電焊機17KW臺64風焊套34灰漿攪拌機臥式臺45砂漿泵2SNS臺46千斤頂YC系列臺27電動油泵車ZB4臺2頁腳內(nèi)容28序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量8硅噴射機PZ-5B臺49空壓機9m3臺410經(jīng)緯儀6臺1經(jīng)驗方法地質調(diào)查設計施工監(jiān)測繼續(xù)施工計算方法確定計算方法的可靠性與合理性實測值與管理基準值比治理基準值監(jiān)測方調(diào)整反分平安管調(diào)整OK OK圖9-2:信息化施工程序圖2311水準儀臺1八、施工人員安排治理人員19人名稱數(shù)量名稱數(shù)量工程經(jīng)理1技術負責1施工員6質量員1平安員1后勤2材料員2資料員2測量員

34、2倉管員1勞動力方案134人名稱數(shù)量名稱數(shù)量鉆工48電焊工8錨桿制作20電工5灌漿工20機修工5噴硅工20鋼筋工8九、平安施工舉措現(xiàn)場的平安主要是用電平安、機械使用平安和防火平安.1 .用電平安現(xiàn)場用電必須嚴格遵守?建設工程施工現(xiàn)場用電平安標準GB504194-93.現(xiàn)場電線架設做到統(tǒng)一規(guī)劃,嚴格執(zhí)行三相五線制,按標準設置漏電保護開關,用電設備做到良好的接零和接地.建立用電平安檢查制度,定期對工地的用電情況進行檢查,發(fā) 現(xiàn)隱患及時整改.2 .機械使用平安現(xiàn)場所用機械設備的裝設必須牢固穩(wěn)定,所有機械設備嚴禁帶故障作業(yè),設專人定期進行檢查、檢修和保養(yǎng).所有設備由專業(yè)人員進行操作,特殊工種保證持證上

35、崗,機械操作實行掛牌制度,嚴格根據(jù)操作規(guī)程進行操作.3 .防火平安現(xiàn)場臨時設施的搭設必須遵守有關防火規(guī)定,選用不易燃燒的材料,現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材.建立消防工作臺帳,落實平安生產(chǎn)責任人,建立工地義務消防隊, 經(jīng)常對工地的防火工作進行檢查,對工人進行消防的交底和教育.成立以工地負責人為 組長的平安防火領導小組,以便平安、順利地完成施工工作.4 .現(xiàn)場文明施工在抓好質量和平安的同時,也要搞好現(xiàn)場的文明施工,以促進質量的提升和保證施工的平安,主要做好以下幾點： 施工現(xiàn)場必須在“三通一平的前提下, 認真進行施工總平面的布置,各生活 生產(chǎn)設施都要做到整潔有序,認真做好開工前的一切準備工作. 施工現(xiàn)

36、場按規(guī)定設置平安標語和色標,保持現(xiàn)場道路暢通, 路面平坦無積水,保持場地整潔. 施工現(xiàn)場的材料要按施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放整潔,現(xiàn)場機械要根據(jù)平面布置圖規(guī)定的位置和線路設置, 不得任意侵占場內(nèi)道路.并在各種機械的作業(yè)點掛 要點牌,禁止無證人員操作, 對設備及時清潔保養(yǎng).現(xiàn)場各職能辦公室、材料房、機械房、宿舍、沖涼房等都要掛牌,并經(jīng)常保持整潔有序和清潔衛(wèi)生,辦公室按規(guī)定掛各種圖表.十、質量保證舉措及檢驗1 .測量基準點、水準點須經(jīng)嚴格復核簽字后,方能使用.各局部的平面尺寸、標高 要測量準確.2 .錨桿正式施工前,在現(xiàn)場作施工前的根本試驗,以選取適宜的錨桿施工參數(shù)及考 核施工工藝和設備的適應

37、性.3 .工程開工前,應向全體施工人員進行技術交底和平安交底,并做好記錄.4 .水泥、鋼筋、錨具等均應有出廠合格證,并進行有關的質量檢驗測試,不合格不 得使用.5 .認真做好各工序的施工原始記錄,嚴格簽字驗收.6 .嚴格按有關標準及設計要求施工.7 .錨桿根本試驗、驗收試驗及張拉鎖定根據(jù)?土層錨桿設計與施工規(guī)范 CECS22:90 進行.8 .水泥漿液每臺班做1組試件,以作抗壓試驗.9 .錨桿孔口漿液如有流失,應及時補充,保證灌漿飽滿.10 .錨桿的根本試驗要求如下：根本試驗是為確定錨桿極限承載力和獲得有關設計參數(shù)而進行的試驗. 任何一種新型 錨桿或已有錨桿或已有錨桿用于未曾應用過的土層時,

38、必須進行根本試驗.用作根本試 驗的錨桿參數(shù)、材料及施工工藝必須和工程錨桿相同. 根本試驗錨桿的數(shù)量取為每排 3 條.根據(jù)標準要求,根本試驗加荷等級與錨頭位移測讀應遵守以下規(guī)定：(1)采用循環(huán)加荷,初始荷載宜取A*f的0.1倍,每級加荷增量宜取A*f的1/1U 1/15(2)根本試驗加荷等級及觀測時間如下表：力口初始荷載10荷第一循環(huán)103010增第二循環(huán) 10 20 30 40 30 20 10量第三循環(huán)10 30 40 50 40 30 10第四循環(huán) 10 30 50 60 50 30 10A*f% 第五循環(huán) 10 30 50 70 50 30 10第六循環(huán) 10 30 60 80 60 30 10觀測時間(min) 5 5 5 10 5 5 5上表中,A錨桿桿體截面積；f一