液壓鎖內(nèi)泄故障判斷及處理ppt課件

1、油缸回縮故障判斷及處理方法課程目的課程目的了解支腿下沉、變幅下沉、大臂回縮的故障現(xiàn)象及發(fā)生原因了解支腿下沉、變幅下沉、大臂回縮的故障現(xiàn)象及發(fā)生原因掌握區(qū)分油缸的正?；乜s和油缸異常回縮的方法。掌握區(qū)分油缸的正?；乜s和油缸異?；乜s的方法。掌握液壓鎖、變幅平衡閥、伸縮平衡閥的檢查和清洗方法。掌握液壓鎖、變幅平衡閥、伸縮平衡閥的檢查和清洗方法。課程目錄課程目錄一、液壓油的基本物理特性一、液壓油的基本物理特性二、支腿回縮故障判斷、檢查和處理二、支腿回縮故障判斷、檢查和處理三、變幅下沉故障判斷、檢查和處理三、變幅下沉故障判斷、檢查和處理四、大臂回縮故障判斷、檢查和處理四、大臂回縮故障判斷、檢查和處理一、液

2、壓油的基本物理特性一、液壓油的基本物理特性l可壓縮性可壓縮性l熱膨脹特性熱膨脹特性特性一：可壓縮性特性一：可壓縮性壓力每增加壓力每增加13.5Mpa13.5Mpa，油液體積減小，油液體積減小1%1%，活塞桿縮回長度，活塞桿縮回長度1%1%伸縮油缸在不同載荷下的回縮量測試伸縮油缸在不同載荷下的回縮量測試注意：大臂在吊載后回縮，釋放后反彈的現(xiàn)象不僅與油液注意：大臂在吊載后回縮，釋放后反彈的現(xiàn)象不僅與油液的壓縮性有關(guān)，與鋼絲繩的也有關(guān)系。大臂的總回縮量可的壓縮性有關(guān)，與鋼絲繩的也有關(guān)系。大臂的總回縮量可參考下表參考下表。特性二：熱膨脹特性特性二：熱膨脹特性溫度每上升溫度每上升1010，油液體積增加，

3、油液體積增加1%1%，活塞桿伸出長度增加，活塞桿伸出長度增加1%1%大臂位于最大角度時，當(dāng)油溫降低大臂位于最大角度時，當(dāng)油溫降低50。20T、25T車型：變幅油缸回縮車型：變幅油缸回縮125mm50T車型：車型： 變幅油缸回縮變幅油缸回縮150mm二、支腿回縮故障判斷、檢查和處理二、支腿回縮故障判斷、檢查和處理2.1 支腿油路的基本原理支腿油路的基本原理2.2 支腿發(fā)生回縮的原因和檢查要點支腿發(fā)生回縮的原因和檢查要點2.3 液壓鎖的拆解清洗關(guān)鍵點！液壓鎖的拆解清洗關(guān)鍵點！2.1 支腿油路的基本原理支腿油路的基本原理支腿伸出支腿伸出支腿縮回支腿縮回支腿保壓支腿保壓回油路回油路進(jìn)油路（壓力油路）進(jìn)

4、油路（壓力油路）控制油路控制油路壓力油通過雙向液壓鎖進(jìn)入支腿油缸，推動支腿伸出與縮回。壓力油通過雙向液壓鎖進(jìn)入支腿油缸，推動支腿伸出與縮回。在支腿打起后的保壓階段，在雙向液壓鎖的作用下，支腿油缸在支腿打起后的保壓階段，在雙向液壓鎖的作用下，支腿油缸無桿腔無桿腔保持較高保持較高壓力，與外力保持平衡；壓力，與外力保持平衡；有桿腔有桿腔內(nèi)基本無壓力。內(nèi)基本無壓力。mgFN2.1.1 液壓鎖的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖液壓鎖的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖2.2 支腿發(fā)生回縮的原因和檢查要點支腿發(fā)生回縮的原因和檢查要點1）承受負(fù)載的情況下，因液壓油的可壓縮性導(dǎo)致支腿發(fā)生回縮）承受負(fù)載的情況下，因液壓油的可壓縮性導(dǎo)致支腿發(fā)生回縮。2）油溫

5、的降低，因液壓油的熱膨脹特性導(dǎo)致支腿發(fā)生回縮）油溫的降低，因液壓油的熱膨脹特性導(dǎo)致支腿發(fā)生回縮。2.2.1 回縮原因推定回縮原因推定正常正常2.2 支腿發(fā)生回縮的原因和檢查要點支腿發(fā)生回縮的原因和檢查要點2.2.1 回縮原因推定回縮原因推定1）液壓鎖發(fā)生內(nèi)泄，導(dǎo)致支腿發(fā)生回縮。）液壓鎖發(fā)生內(nèi)泄，導(dǎo)致支腿發(fā)生回縮。異常異常注意：注意： 僅支腿油缸發(fā)生內(nèi)泄時，支腿不會發(fā)生回縮！僅支腿油缸發(fā)生內(nèi)泄時，支腿不會發(fā)生回縮！2.2.2 檢查要點檢查要點將垂直支腿全出伸出到位，熄火停車。將垂直支腿全出伸出到位，熄火停車。將液壓鎖進(jìn)油管拆除，將油口處的余油擦拭干凈。將液壓鎖進(jìn)油管拆除，將油口處的余油擦拭干凈。

6、靜置靜置1min后，觀察液壓鎖油口處的滴油量。后，觀察液壓鎖油口處的滴油量。每分鐘滴油量每分鐘滴油量15滴滴合格合格2.3 液壓鎖拆解清洗關(guān)鍵點液壓鎖拆解清洗關(guān)鍵點 1、檢查單向閥的密封圈是否有破損、變形、扭曲等現(xiàn)象、檢查單向閥的密封圈是否有破損、變形、扭曲等現(xiàn)象單向閥單向閥(桑特液壓鎖桑特液壓鎖)單向閥單向閥(奉化液壓鎖奉化液壓鎖)2、將單向閥閥芯拆出，檢查閥芯錐密封圈是否有磨損和刮傷，閥套內(nèi)腔是否存在雜質(zhì)。、將單向閥閥芯拆出，檢查閥芯錐密封圈是否有磨損和刮傷，閥套內(nèi)腔是否存在雜質(zhì)。將閥芯裝入閥套內(nèi)，檢查閥芯是否活動自如。將閥芯裝入閥套內(nèi)，檢查閥芯是否活動自如。閥套閥套單向閥閥芯單向閥閥芯彈

7、簧彈簧后蓋后蓋奉奉化化單單向向閥閥桑桑特特單單向向閥閥3、檢查閥體內(nèi)是否有雜質(zhì)和異物，控制活塞在閥體內(nèi)是否活動自如、檢查閥體內(nèi)是否有雜質(zhì)和異物，控制活塞在閥體內(nèi)是否活動自如桑桑特特液液壓壓鎖鎖奉奉化化液液壓壓鎖鎖5、使用清洗劑或清潔煤油對閥芯和閥體內(nèi)腔進(jìn)行徹底清洗；裝配時、使用清洗劑或清潔煤油對閥芯和閥體內(nèi)腔進(jìn)行徹底清洗；裝配時零件順序零件順序勿安裝錯誤，勿安裝錯誤，保證閥芯在閥體內(nèi)保證閥芯在閥體內(nèi)活動自如活動自如。6、重新進(jìn)行內(nèi)泄漏測試，如果內(nèi)泄量仍不合格，則更換支腿液壓鎖。、重新進(jìn)行內(nèi)泄漏測試，如果內(nèi)泄量仍不合格，則更換支腿液壓鎖。清洗閥芯清洗閥芯清洗閥體內(nèi)腔清洗閥體內(nèi)腔2.4 支腿下沉的

8、信息反饋支腿下沉的信息反饋售后工程師測試完畢后需填寫下表并簽字確認(rèn)，最好有現(xiàn)場照片。售后工程師測試完畢后需填寫下表并簽字確認(rèn)，最好有現(xiàn)場照片。三、變幅下沉故障判斷、檢查和處理三、變幅下沉故障判斷、檢查和處理3.1 變幅油路的基本原理變幅油路的基本原理3.2 變幅下沉的原因和測試方法變幅下沉的原因和測試方法3.3 變幅平衡閥的拆解清洗關(guān)鍵點！變幅平衡閥的拆解清洗關(guān)鍵點！3.4 變幅下沉故障處理的信息反饋變幅下沉故障處理的信息反饋3.1 變幅油路的基本原理變幅油路的基本原理 20T變幅油路25T/50T/75T變幅油路進(jìn)油路回油路3.1.1 寧波宇洲變幅平衡閥結(jié)構(gòu)寧波宇洲變幅平衡閥結(jié)構(gòu) 進(jìn)油路回油

9、路3.1.2 NEM變幅平衡閥結(jié)構(gòu)變幅平衡閥結(jié)構(gòu) 進(jìn)油路回油路3.2 變幅下沉的原因和測試方法變幅下沉的原因和測試方法3.2.1 變幅下沉原因推定變幅下沉原因推定1）油溫的降低導(dǎo)致支腿發(fā)生回縮）油溫的降低導(dǎo)致支腿發(fā)生回縮。大臂位于最大角度時，當(dāng)油溫降低大臂位于最大角度時，當(dāng)油溫降低50。20T、25T車型：變幅油缸回縮車型：變幅油缸回縮125mm50T車型：車型： 變幅油缸回縮變幅油缸回縮150mm3）因變幅油缸內(nèi)泄，導(dǎo)致變幅油缸出現(xiàn)回縮。）因變幅油缸內(nèi)泄，導(dǎo)致變幅油缸出現(xiàn)回縮。4）因變幅平衡閥內(nèi)泄，導(dǎo)致變幅油缸出現(xiàn)回縮。）因變幅平衡閥內(nèi)泄，導(dǎo)致變幅油缸出現(xiàn)回縮。2）因閥和油缸不可避免的微量泄

10、漏，導(dǎo)致長時間吊載或放置導(dǎo)致的）因閥和油缸不可避免的微量泄漏，導(dǎo)致長時間吊載或放置導(dǎo)致的變幅下沉。變幅下沉。正常正常異常異常3.2.2 變幅回縮量測試方法變幅回縮量測試方法測試注意事項：測試注意事項：不可超過起重機允許的不可超過起重機允許的最最大起重量大起重量進(jìn)行測試。進(jìn)行測試。測試前必須保證車輛處于測試前必須保證車輛處于冷車狀態(tài)冷車狀態(tài)，即油溫與環(huán)境溫，即油溫與環(huán)境溫度保持一致。度保持一致。當(dāng)重物吊起后當(dāng)重物吊起后立即立即熄火停熄火停車，待油溫下降至與環(huán)境溫車，待油溫下降至與環(huán)境溫度基本一致時再進(jìn)行測試。度基本一致時再進(jìn)行測試。測試時間測試時間15min。變幅油缸變幅油缸劃線初始位置劃線初始

11、位置白色膠帶白色膠帶15min后劃線位置后劃線位置變幅油缸下沉量變幅油缸下沉量變幅油缸回縮變幅油缸回縮2mm合格合格3.2.3 變幅平衡閥內(nèi)泄測試方法變幅平衡閥內(nèi)泄測試方法(寧波宇洲平衡閥寧波宇洲平衡閥)注意事項：注意事項：將重物吊起離地將重物吊起離地15cm后熄火停車。后熄火停車。拆除平衡閥的主油口和控制油管。拆除平衡閥的主油口和控制油管。清除干凈油口處的余油。清除干凈油口處的余油。靜置靜置1min后，計量主油口處的油滴后，計量主油口處的油滴數(shù)數(shù)每分鐘滴油量每分鐘滴油量15滴滴合格合格主油口主油口控制油口控制油口3.2.4 變幅平衡閥內(nèi)泄測試方法變幅平衡閥內(nèi)泄測試方法(NEM變幅平衡閥變幅平

12、衡閥)注意事項：注意事項：將重物吊起離地將重物吊起離地15cm后熄火停車。后熄火停車。拆除平衡閥的主油口、控制油管和拆除平衡閥的主油口、控制油管和泄油口。泄油口。清除干凈油口處的余油。清除干凈油口處的余油。靜置靜置1min后，計量主油口處的油滴后，計量主油口處的油滴數(shù)數(shù)每分鐘滴油量每分鐘滴油量15滴滴合格合格控制油口控制油口主油口主油口泄油口泄油口3.3 變幅平衡閥拆解清洗關(guān)鍵點變幅平衡閥拆解清洗關(guān)鍵點1 、檢查平衡閥閥芯密封面是否磨損和刮傷、檢查平衡閥閥芯密封面是否磨損和刮傷寧波宇洲平衡閥閥芯寧波宇洲平衡閥閥芯NEM變幅平衡閥閥芯變幅平衡閥閥芯2、檢查閥體內(nèi)部是否有雜質(zhì)和異物；將平衡閥閥芯插

13、入到閥體中，檢查是否活動自如。、檢查閥體內(nèi)部是否有雜質(zhì)和異物；將平衡閥閥芯插入到閥體中，檢查是否活動自如。寧波宇洲平衡閥寧波宇洲平衡閥3、檢查單向閥閥芯和閥體密封面有無磨損和劃傷（、檢查單向閥閥芯和閥體密封面有無磨損和劃傷（NEM平衡閥）。平衡閥）。4、檢查卸荷溢流閥閥芯是否卡滯（、檢查卸荷溢流閥閥芯是否卡滯（NEM平衡閥）。平衡閥）。5、使用清洗劑或清潔煤油對閥芯進(jìn)行徹底清洗；裝配時、使用清洗劑或清潔煤油對閥芯進(jìn)行徹底清洗；裝配時零件順序零件順序勿安裝錯誤，保證閥芯在勿安裝錯誤，保證閥芯在閥體內(nèi)閥體內(nèi)活動自如活動自如。6、重新進(jìn)行內(nèi)泄漏測試，如果內(nèi)泄量仍不合格，則更換平衡閥。、重新進(jìn)行內(nèi)泄漏

14、測試，如果內(nèi)泄量仍不合格，則更換平衡閥。3.4 變幅下沉的信息反饋變幅下沉的信息反饋售后工程師測試完畢后需填寫下表并簽字確認(rèn)，最好有現(xiàn)場照片。售后工程師測試完畢后需填寫下表并簽字確認(rèn)，最好有現(xiàn)場照片。四、大臂回縮故障判斷、檢查和處理四、大臂回縮故障判斷、檢查和處理4.1 伸縮臂的基本工作原理伸縮臂的基本工作原理4.2 大臂回縮的原因和測試方法大臂回縮的原因和測試方法4.3 伸縮平衡閥的拆解清洗關(guān)鍵點伸縮平衡閥的拆解清洗關(guān)鍵點4.4 大臂回縮故障處理的信息反饋大臂回縮故障處理的信息反饋4.1 伸縮臂的基本工作原理伸縮臂的基本工作原理F2F4F伸4繩伸3繩伸縮油缸承受4倍與負(fù)載力。回油路進(jìn)油路4.

15、2 大臂回縮的原因及測試方法大臂回縮的原因及測試方法4.2.1 大臂回縮原因推定大臂回縮原因推定1）因閥和油缸不可避免的微量泄漏，導(dǎo)致長時間吊載或放置導(dǎo)致的）因閥和油缸不可避免的微量泄漏，導(dǎo)致長時間吊載或放置導(dǎo)致的變幅下沉。變幅下沉。2）因油溫的變化引起的大臂回縮。）因油溫的變化引起的大臂回縮。3）由于液壓油的可壓縮性以及鋼絲繩的彈性導(dǎo)致大臂在吊載后出現(xiàn)）由于液壓油的可壓縮性以及鋼絲繩的彈性導(dǎo)致大臂在吊載后出現(xiàn)回縮，吊載釋放后則反彈?；乜s，吊載釋放后則反彈。大臂回縮總量的參考標(biāo)準(zhǔn)大臂回縮總量的參考標(biāo)準(zhǔn)伸縮油缸回縮量的參考標(biāo)準(zhǔn)伸縮油缸回縮量的參考標(biāo)準(zhǔn)正常正常4.2.1 大臂回縮原因推定大臂回縮原

16、因推定3）伸縮平衡閥內(nèi)泄導(dǎo)致的大臂回縮。）伸縮平衡閥內(nèi)泄導(dǎo)致的大臂回縮。4）伸縮油缸內(nèi)泄導(dǎo)致的大臂回縮）伸縮油缸內(nèi)泄導(dǎo)致的大臂回縮異常異常進(jìn)行大臂回縮量測試進(jìn)行大臂回縮量測試測試注意事項：測試注意事項： 1)、測試前需確保車輛處于冷車情況，即系統(tǒng)油溫與環(huán)境溫度一致。 2)、起機，按照客戶所提出異議的工況進(jìn)行測試（注意不能在超載或其起重性能表沒有的工況試驗） 3)、熄火停車后等待一陣，盡量讓系統(tǒng)油溫與環(huán)境溫度一致（防止油溫下降引起的油液冷縮導(dǎo)致誤判）。 4)、以鉤或重物為測量點，測量到地面距離。 5)、靜置時間15min后，再次測量重物到地面的距離。（單伸縮缸）重物下沉量（單伸縮缸）重物下沉量1

17、5mm（雙伸縮缸）重物下沉量（雙伸縮缸）重物下沉量20mm合格合格4.2.2 大臂回縮測試方法大臂回縮測試方法測試注意事項：測試注意事項： 1)、對于20T/25T四節(jié)臂車型，將大臂伸出1m后熄火停車。 2)、對與25T/50T五節(jié)臂車型，檢查1#油缸伸縮平衡閥，則單伸二節(jié)臂1m；檢查2#油缸伸縮平衡閥，則單伸三四五臂的1m。 3)、將平衡閥的進(jìn)油管和控制油管拆出。 4)、將平衡閥油口處的余油清除干凈。 5)、靜置1min后，觀察油口處的滴油量。20T/25T四節(jié)臂車型四節(jié)臂車型25T/50T五節(jié)臂車型五節(jié)臂車型主油口主油口控制油口控制油口主油口主油口主油口主油口控制油口控制油口控制油口控制油

18、口1#伸縮油缸伸縮油缸2#伸縮油缸伸縮油缸每分鐘滴油量每分鐘滴油量15滴滴合格合格4.2.3 伸縮平衡閥內(nèi)泄測試方法伸縮平衡閥內(nèi)泄測試方法4.3 伸縮平衡閥清洗拆解要點伸縮平衡閥清洗拆解要點1、將伸縮平衡閥插芯拆出，檢查密封圈是否存在破損變形和扭曲。、將伸縮平衡閥插芯拆出，檢查密封圈是否存在破損變形和扭曲。密封圈檢查密封圈檢查伸縮平衡閥插芯伸縮平衡閥插芯2、將伸縮平衡閥插芯拆解，檢查閥芯是否有磨損和劃傷痕跡，閥套內(nèi)部是否有雜質(zhì)和異物。將閥芯插入、將伸縮平衡閥插芯拆解，檢查閥芯是否有磨損和劃傷痕跡，閥套內(nèi)部是否有雜質(zhì)和異物。將閥芯插入到閥套內(nèi)，檢查閥芯是否活動自如。到閥套內(nèi)，檢查閥芯是否活動自如。閥套閥