易燃易爆場(chǎng)所管理制度(共4頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上易燃易爆場(chǎng)所管理制度為規(guī)范易燃易爆場(chǎng)所的安全管理，保障公司財(cái)產(chǎn)和員工生命安全，特制定本制度。1、術(shù)語(yǔ)與定義 1.1、易燃易爆物品：包括：以燃燒、爆炸為主要特征的氫氣、一氧化碳、乙炔、氧氣、汽油、煤油、柴油、酒精、丙酮、乙醚、油漆、稀料(香蕉水、硝基漆稀釋劑)、松香油及含易燃溶劑的制品等易燃液體；紅磷、固體酒精等易燃固體；黃磷(白磷)、油紙及其制品等易自燃物品；碳化鈣(電石)、鎂鋁粉等遇濕易燃物品；過(guò)氧化鈉、雙氧水等氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物；高錳酸鉀與乙醇或丙酮；丙酮與雙氧水；高錳酸鉀與濃硫酸；氫氣與氯氣或氟氣；氯與乙炔或乙烯等相互接觸會(huì)產(chǎn)生燃燒爆炸的物質(zhì)。1.2、易燃物：

2、如木材、木屑、棉花、紗頭、亞麻及制品；聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料、化纖等及其制品。2、職責(zé)2.1、安全環(huán)保部2.1.1、消防安全歸口管理部門，負(fù)責(zé)公司易燃易爆場(chǎng)所的監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)劃分工廠重點(diǎn)防火區(qū)域，對(duì)重點(diǎn)防火區(qū)域進(jìn)行管控；2.1.2、負(fù)責(zé)消防器材日常巡查、維護(hù)和更新；2.1.3、負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行消防安全教育；組織專（兼）職消防員、義務(wù)消防隊(duì)員等學(xué)習(xí)消防知識(shí)和消防訓(xùn)練；2.1.4、負(fù)責(zé)定期組織易燃易爆場(chǎng)所的防雷接地系統(tǒng)檢測(cè)；2.1.5、負(fù)責(zé)對(duì)各責(zé)任部門消防安全制度落實(shí)情況的監(jiān)督檢查。2.2、生產(chǎn)采購(gòu)部2.2.1、負(fù)責(zé)易燃易爆物品的入庫(kù)報(bào)驗(yàn)、入庫(kù)、儲(chǔ)存和發(fā)放管理工作；2.2.2、負(fù)責(zé)易燃易爆物品發(fā)放

3、登記，和將安全技術(shù)說(shuō)明書的內(nèi)容傳給領(lǐng)用單位；2.2.3、負(fù)責(zé)對(duì)送貨廠家施加必要的影響，在送貨服務(wù)過(guò)程中遵守有關(guān)法律法規(guī)和公司有關(guān)規(guī)章制度。2.2.4、協(xié)助領(lǐng)用單位處置化學(xué)品容器（包裝物），統(tǒng)一由供貨廠家回收。2.2.3、對(duì)易燃易爆場(chǎng)所電器設(shè)施防爆和電氣線路負(fù)荷的檢測(cè)。2.3、質(zhì)管部負(fù)責(zé)易燃易爆物品的入庫(kù)驗(yàn)證。2.4、各部門2.4.1、負(fù)責(zé)本部門各易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所的消防安全管理；2.4.2、負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)消防安全日常檢查及其消防設(shè)施的日常檢查。2.4.3、負(fù)責(zé)督促該區(qū)域內(nèi)員工按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 3、易燃易爆物品的儲(chǔ)存3.1、易燃易爆物品的存放必須設(shè)置專用庫(kù)房，應(yīng)當(dāng)遵守倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)

4、則，設(shè)置有符合安全要求的防火、滅火、通風(fēng)、防爆、等措施，；專用倉(cāng)庫(kù)、貨場(chǎng)或其他專用儲(chǔ)存設(shè)施，必須由經(jīng)過(guò)消防安全培訓(xùn)合格的專人管理。3.2、存放易燃易爆物品的庫(kù)房須有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，并杜絕可能產(chǎn)生火花的因素。3.3、所有入庫(kù)的易燃易爆物品，必須符合技術(shù)條件要求，包裝完整。凡包裝、標(biāo)志不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，或破損、殘缺、滲漏、變形及物品變質(zhì)、分解的，嚴(yán)禁出入庫(kù)。3.4、易燃易爆物品應(yīng)分類存放，相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)及滅火方法不同的物質(zhì)不得存放在同一庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲(chǔ)存，垛與垛之間不小于1米，垛與墻間距不小于0.5米，垛與梁、柱的間距不小于0.5米，通道的寬度不小于2米。3.5、各類物品放置整齊

5、，標(biāo)志清楚。性質(zhì)不穩(wěn)定、易分解變質(zhì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的易燃易爆物品，應(yīng)經(jīng)常檢查，防止自燃、爆炸事故的發(fā)生。3.6、易燃易爆物品入庫(kù)前應(yīng)履行驗(yàn)收手續(xù)，主動(dòng)索要中文安全技術(shù)說(shuō)明書。應(yīng)正確使用安全標(biāo)簽，標(biāo)明名稱、特性、數(shù)量、急救措施、滅火方法等，并設(shè)置在醒目位置。3.7、存放易燃、易爆物品的庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)住人，工作結(jié)束應(yīng)進(jìn)行防火檢查，切斷電源。3.8、木材、塑料等易燃品的存放3.8.1、木屑、木刨花、塑料刨花、紗頭等應(yīng)用專門器物存放；3.8.2、存放處附近應(yīng)設(shè)有消防器材，物品（板、型材）等放置整齊，有“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。3.9、倉(cāng)管人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書操作，下班前必須防火檢查，關(guān)好門窗，切斷電源，方可離開。3.1

6、0、不得超量?jī)?chǔ)存。4、易燃易爆場(chǎng)所管理4.1、使用易燃易爆物品現(xiàn)場(chǎng)必須有安全防護(hù)措施與充足的消防器材，并設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙。使用單位和操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。4.2、易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)具有良好通風(fēng)；機(jī)械、電氣和照明設(shè)備必須符合防爆安全要求。4.3、車間應(yīng)有緊急疏散通道示意圖和應(yīng)急照明燈具，各類通道要保持暢通，安全門應(yīng)方便有效，防火隔離門下方不得堆積雜物。車間要定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急演習(xí)。4.4、嚴(yán)禁穿化纖服裝和帶有鐵釘?shù)钠ば?，進(jìn)入涂裝調(diào)漆間、化工庫(kù)、油庫(kù)等場(chǎng)所。4.5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)化學(xué)品貯存量不應(yīng)超過(guò)一個(gè)當(dāng)班量，調(diào)漆間存量不應(yīng)超過(guò)三日用量。4.6、易燃易爆場(chǎng)所禁止動(dòng)火，如確因檢修需

7、動(dòng)火施焊的，應(yīng)執(zhí)行防火安全管理制度。4.7、易燃易爆場(chǎng)所不得架設(shè)臨時(shí)線路，確因工作需要時(shí)，應(yīng)執(zhí)行臨時(shí)線路管理規(guī)定。4.8、工作地面積漆、油污應(yīng)及時(shí)清理，并用不易發(fā)生碰撞火花的工具進(jìn)行清除。清洗地面應(yīng)用堿水，嚴(yán)禁用汽油、煤油和其它易燃液體清洗地面。浸過(guò)易燃液體的棉紗、擦布等應(yīng)放入指定的帶蓋容器內(nèi)，工作后清理到安全的地方集中回收。4.9、使用和回收易燃易爆物品的工作地點(diǎn)，下班前必須進(jìn)行安全檢查，盛裝易燃易爆物品的瓶、桶、盆等容器必須嚴(yán)密加蓋，存放在指定的安全地點(diǎn)，使用后的廢易燃易爆物品或液體嚴(yán)禁隨意傾倒，必須分別倒入指定的回收桶內(nèi)，進(jìn)行分類回收。安全確認(rèn)后關(guān)好門窗，切斷電源，方可離開。 

8、4.10、焊接作業(yè)場(chǎng)所消防管理規(guī)定4.10.1、氣焊、氣割工末經(jīng)國(guó)家技術(shù)考核，無(wú)操作證者，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。4.10.2、乙炔氣瓶、氧氣瓶與明火及各種熱源的距離不準(zhǔn)小于10米。乙炔氣瓶與氧氣瓶之間的距離不準(zhǔn)小于5米。乙炔氣軟管與氧氣軟管不準(zhǔn)繞在一起。在室內(nèi)作業(yè)，乙炔氣瓶、氧氣瓶和焊把應(yīng)分別放置。4.10.3、氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表，乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置，要經(jīng)常檢查管線以及各種連接部位是否漏氣。檢查時(shí)應(yīng)使用肥皂水，嚴(yán)禁明火試漏。4.10.4、要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。在公司確定動(dòng)火區(qū)外作業(yè)必須嚴(yán)格履行動(dòng)火審批手續(xù)后，方能作業(yè)。4.10.5進(jìn)行焊、割作業(yè)前，要清除現(xiàn)場(chǎng)的易燃、可燃物，確保安全后方可作業(yè)。在高空焊、割時(shí)，乙炔氣瓶、氧氣瓶不準(zhǔn)放在焊割部位下方，并須保持一定水平距離，焊割件下方要有接火盤。4.10.6盛裝過(guò)或盛有易燃、可燃液體、氣體及危險(xiǎn)化學(xué)物品的容器和設(shè)備，未經(jīng)徹底清洗干凈，不得進(jìn)行焊割。有壓力的管道、高壓瓶和帶氣鍋爐不得進(jìn)行焊割。4.10.7不得使用有故障的焊割工具作業(yè)，焊割軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的部位穿過(guò)，油脂或沾油的物品，禁止與氧氣瓶及導(dǎo)管接觸。4.10.8焊割結(jié)束或離開工作場(chǎng)地時(shí)，必須切斷氣源，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保無(wú)