鋁合金表面處理技術(shù)規(guī)范-艾默生

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)范編碼：TS-S180003001版本：V2.0密級(jí)：秘密ENP研發(fā)部執(zhí)筆人：徐建平頁(yè)碼：第 16 頁(yè) 共 16 頁(yè)鋁合金表面處理技術(shù)規(guī)范 艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司修訂信息表版本修訂人修訂時(shí)間修訂內(nèi)容新擬制張士杰2003年05月30日包括鋁合金噴砂光亮陽(yáng)極化、化學(xué)氧化、噴砂及拉絲等三個(gè)技術(shù)規(guī)范。V2.0徐建平2005年09月13日去掉彩色化學(xué)氧化內(nèi)容；增加無(wú)色化學(xué)氧化中六價(jià)鉻含量的要求。目錄目錄3前言5一、鋁合金化學(xué)氧化技術(shù)規(guī)范61目的62 適用范圍63 關(guān)鍵詞64引用/參考標(biāo)準(zhǔn)或資料65 規(guī)范內(nèi)容65.1 術(shù)語(yǔ)65.2 工藝鑒定要求75.2.1 總則75.2.2 設(shè)計(jì)要求75.2

2、.3 鑒定程序75.2.4 試驗(yàn)及試片要求75.2.5 試驗(yàn)方法及質(zhì)量指標(biāo)85.2.6 鑒定狀態(tài)的保持85.3 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求85.3.1 外觀85.3.2 耐蝕性9二、鋁合金噴砂光亮陽(yáng)極化技術(shù)規(guī)范91目的92 適用范圍93 關(guān)鍵詞94 引用/參考標(biāo)準(zhǔn)或資料95 規(guī)范內(nèi)容105.1 術(shù)語(yǔ)105.2 工藝鑒定要求105.2.1 總則105.2.2 設(shè)計(jì)要求105.2.3 鑒定程序105.2.4 試驗(yàn)及試片要求105.2.5 試驗(yàn)方法及質(zhì)量指標(biāo)115.2.6 鑒定狀態(tài)的保持115.3 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求125.4 備注126 附錄112三、噴砂及拉絲技術(shù)規(guī)范131目的132 適用范圍133 關(guān)鍵詞

3、134引用/參考標(biāo)準(zhǔn)或資料135 規(guī)范內(nèi)容135.1 術(shù)語(yǔ)135.2工藝鑒定要求145.2.1 總則145.2.2 設(shè)計(jì)要求145.2.3 鑒定程序紀(jì)律145.2.4 試驗(yàn)及試片要求145.2.5 試驗(yàn)方法及質(zhì)量指標(biāo)155.2.6 鑒定狀態(tài)的保持155.3 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求165.3.1 拉絲件165.3.2 噴砂件：16前言本規(guī)范由艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司研發(fā)部發(fā)布實(shí)施，適用于本公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)及相關(guān)活動(dòng)。本規(guī)范由 結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)中心 部門遵照?qǐng)?zhí)行。本規(guī)范擬制部門：結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)中心；本規(guī)范擬制人：徐建平；本規(guī)范審核人：張士杰本規(guī)范批準(zhǔn)人：張運(yùn)清；一、鋁合金化學(xué)氧化技術(shù)規(guī)范1目的本規(guī)范規(guī)定了鋁合

4、金化學(xué)氧化的工藝要求及其質(zhì)量要求。2 適用范圍本規(guī)范適用于鋁合金化學(xué)氧化的工藝鑒定和批生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)。本規(guī)范適用于ENPC公司產(chǎn)品中鋁及鋁合金零（組）件的化學(xué)氧化處理。3 關(guān)鍵詞 鋁合金 化學(xué)氧化 導(dǎo)電氧化4引用/參考標(biāo)準(zhǔn)或資料4.1 標(biāo)準(zhǔn)文件下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討，使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB 10610-98 觸針式儀器測(cè)量表面粗糙度的規(guī)則和方法 GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn) ENPC技術(shù)規(guī)范 鋁合金噴砂光亮陽(yáng)極化技術(shù)規(guī)范4.2 標(biāo)準(zhǔn)樣板（用于噴砂

5、表面粗糙度控制）ENPC公司標(biāo)準(zhǔn)樣板 YB010：“噴砂光亮陽(yáng)極化”5 規(guī)范內(nèi)容5.1 術(shù)語(yǔ) 無(wú)色化學(xué)氧化：指氧化膜呈無(wú)色狀的化學(xué)氧化工藝。 噴砂光亮無(wú)色化學(xué)氧化：指經(jīng)噴砂處理后再進(jìn)行化學(xué)拋光和無(wú)色化學(xué)氧化的表面處理工藝。 批：指同一天在相同條件下處理的、材料和形狀相似的零件的總和。5.2 工藝鑒定要求5.2.1 總則生產(chǎn)者的工藝設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量保證措施應(yīng)在其主要的工藝文件中加以說(shuō)明。生產(chǎn)者的工藝質(zhì)量必須滿足第5.2節(jié)的要求。5.2.2 設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)者應(yīng)保持并遵守經(jīng)ENPC公司正式批準(zhǔn)的工藝和檢驗(yàn)文件。5.2.3 鑒定程序 被鑒定的工廠必須完成以下全部試驗(yàn)工作，這些試驗(yàn)必須在零件批生產(chǎn)所用

6、的條件下完成：試片加工 （注1）表面處理 （注2）試片檢查及測(cè)試提供試驗(yàn)報(bào)告（注3）及試片給ENPC公司的質(zhì)檢部門以便復(fù)驗(yàn)。注1：鑒定用試片可由ENPC公司完成并提供給被鑒定工廠。注2：所有試片必須同時(shí)進(jìn)行處理。注3：試驗(yàn)報(bào)告的發(fā)出者必須是ENPC公司質(zhì)量鑒定部門認(rèn)可的試驗(yàn)室或單位。5.2.4 試驗(yàn)及試片要求5.2.4.1 試片要求 材料： 6063 裸鋁板 尺寸： 80×125×1 4 (mm) 表面粗糙度： Ra 1 mm 表面處理： 無(wú)色化學(xué)氧化； 噴砂光亮無(wú)色化學(xué)氧化的試片只要求單面噴砂。5.2.4.2 試驗(yàn)項(xiàng)目及試片數(shù)量下表給出了工藝鑒定所需的試驗(yàn)項(xiàng)目和試片數(shù)量要

7、求: 試驗(yàn)項(xiàng)目試片數(shù)量（片）外觀1耐蝕性3+3 接觸電阻1 注： 其中三片為提供ENPC公司進(jìn)行復(fù)驗(yàn)用。 試片厚度為 1mm。5.2.5 試驗(yàn)方法及質(zhì)量指標(biāo)5.2.5.1 外觀1 所有試片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。2 氧化膜必須連續(xù)、均勻、完整，無(wú)劃傷、污染和腐蝕現(xiàn)象。3 無(wú)色化學(xué)氧化膜應(yīng)是鋁基底顏色。4 噴砂光亮無(wú)色化學(xué)氧化膜的粗糙度外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)樣板 YB010“噴砂光亮陽(yáng)極化”一致；必要時(shí)，按 GB10610-89 方法測(cè)試其粗糙度Ra 應(yīng)在 1.51.8 mm 范圍以內(nèi)。5.2.5.2 耐蝕性 無(wú)色化學(xué)氧化膜按 GB/T 10125-1997 進(jìn)行100小時(shí)的中性鹽霧試驗(yàn)；試驗(yàn)后，在每一試片邊緣以

8、外的表面上直徑不大于 0.8 mm 的腐蝕點(diǎn)不能多于三個(gè)。（噴砂光亮無(wú)色化學(xué)氧化的耐蝕性試驗(yàn)方法參見 鋁合金噴砂光亮陽(yáng)極化技術(shù)規(guī)范部分）。5.2.5.3 接觸電阻5.2.5.3.1 按 5.2.5.3.2 所述方法在試片上測(cè)試接觸電阻。要求在 1 kg/mm2 的電極壓力下，其接觸電阻不大于 0.9 /mm2。5.2.5.3.2 利用惠登斯電橋或凱文電橋（101型）原理、或者類似裝置進(jìn)行測(cè)量，電極以一定載荷與試片的上下兩面相接觸，在試片上任選五個(gè)點(diǎn)測(cè)其平均值。5.2.5.4 六價(jià)鉻含量 無(wú)色化學(xué)氧化膜中六價(jià)鉻的含量應(yīng)低于800ppm。5.2.6 鑒定狀態(tài)的保持 經(jīng)過(guò)ENPC公司鑒定的工藝，在未

9、得到ENPC公司設(shè)計(jì)部門和質(zhì)檢部門的同意之前，不能改變?nèi)魏慰捎绊懶阅苜|(zhì)量的工藝參數(shù)，否則將重新進(jìn)行鑒定。5.3 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求5.3.1 外觀1 所有零件都應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。2 氧化膜必須連續(xù)、均勻。完整。 零件表面不允許有劃傷、污染、腐蝕痕跡或疏松粉末；但允許有輕微的夾具印。焊縫及焊點(diǎn)處不允許膜層發(fā)黑。3 無(wú)色化學(xué)氧化膜應(yīng)是鋁基底顏色。4 噴砂光亮無(wú)色化學(xué)氧化膜的粗糙度外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)樣板 YB010“噴砂光亮陽(yáng)極化”一致；必要時(shí)，按 GB10610-89 方法測(cè)試其粗糙度 Ra 應(yīng)在 1.51.8 mm 范圍以內(nèi)。5.3.2 耐蝕性1 耐蝕性檢查在試片上進(jìn)行。2 至少每批零件需檢查一個(gè)試片（試

10、片要求見 5.2.4.1 節(jié)）。按 GB/T 10125-1997 進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)；其試驗(yàn)方法與結(jié)果應(yīng)與 5.2.5.2 節(jié)相同。二、鋁合金噴砂光亮陽(yáng)極氧化技術(shù)規(guī)范1目的本規(guī)范規(guī)定了鋁合金噴砂光亮陽(yáng)極氧化的工藝要求及其質(zhì)量要求。2 適用范圍本規(guī)范適用于鋁合金噴砂光亮陽(yáng)極氧化的工藝鑒定和批生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)。 本規(guī)范所涉及工藝技術(shù)不適用于點(diǎn)焊、鉚接、膠接組合件，以及鋁合金鑄件；也不適用于將遭受疲勞應(yīng)力的零件。3 關(guān)鍵詞 鋁合金 陽(yáng)極氧化4 引用/參考標(biāo)準(zhǔn)或資料4.1標(biāo)準(zhǔn)文件下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)

11、探討，使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB 4957-85 非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度測(cè)量 渦流方法GB 8753-88 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜封閉后吸附能力的損失評(píng)定酸處 理后的染色斑點(diǎn)試驗(yàn)GB 10610-98 觸針式儀器測(cè)量表面粗糙度的規(guī)則和方法GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)4.2 標(biāo)準(zhǔn)樣板ENPC公司標(biāo)準(zhǔn)樣板 YB010：“噴砂光亮陽(yáng)極化”（參見附錄1）。5 規(guī)范內(nèi)容5.1 術(shù)語(yǔ)噴砂光亮陽(yáng)極氧化：指經(jīng)噴砂處理后再進(jìn)行化學(xué)拋光和無(wú)色硫酸陽(yáng)極化的表面處理工藝。光亮陽(yáng)極化：指化學(xué)拋光并無(wú)色硫酸陽(yáng)極化的表面處理工藝。批：指同一天在相同條件下處理的、材料和形

12、狀相似的零件的總和。5.2 工藝鑒定要求5.2.1 總則 生產(chǎn)者的工藝設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量保證措施應(yīng)在其主要的工藝文件中加以說(shuō)明。生產(chǎn)者的工藝質(zhì)量必須滿足第 5.2 節(jié)的要求。5.2.2 設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)者應(yīng)保持并遵守經(jīng)ENPC公司正式批準(zhǔn)的工藝和檢驗(yàn)文件。5.2.3 鑒定程序 被鑒定的工廠必須完成以下全部試驗(yàn)工作，這些試驗(yàn)必須在零件批生產(chǎn)所用的條件下完成：試片加工 （注1）表面處理 （注2）試片檢查及測(cè)試提供試驗(yàn)報(bào)告（注3）及試片給ENPC公司的質(zhì)檢部門以便復(fù)試。注1：試片由ENPC公司完成并提供給被鑒定工廠。注2：所有試片必須同時(shí)進(jìn)行處理。注3：試驗(yàn)報(bào)告的發(fā)出者必須是ENPC公司質(zhì)量鑒定部門認(rèn)

13、可的試驗(yàn)室或單位。5.2.4 試驗(yàn)及試片要求5.2.4.1 試片要求材料: 6063 裸鋁板尺寸: 80×125×1 4 (mm)表面粗糙度: Ra 1 mm 表面處理: 一面為噴砂光亮陽(yáng)極化, 另一面為不噴砂的光亮陽(yáng)極化。 注：推薦的干噴砂工藝如下: 材料 - 玻璃珠 材料規(guī)格 - 100140 目 空氣壓力 - 500700 KPa 噴嘴移動(dòng)速度 - 約 100 mm/s 工件表面與噴槍距離 - 約 200 mm 工件表面與噴槍角度 - 約 30°5.2.4.2 試驗(yàn)項(xiàng)目及試片數(shù)量 下表給出了工藝鑒定所需的試驗(yàn)項(xiàng)目和試片數(shù)量要求: 試驗(yàn)項(xiàng)目試片數(shù)量（片）外觀1

14、氧化膜厚度1耐蝕性3+3 封閉質(zhì)量1 注： 其中三片為提供ENPC公司進(jìn)行復(fù)試用。5.2.5 試驗(yàn)方法及質(zhì)量指標(biāo)1 外觀1.1 所有試片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。1.2 氧化膜必須連續(xù)、光滑、顏色一致，無(wú)劃傷、污染和腐蝕現(xiàn)象。1.3 噴砂面的外觀必須與“噴砂光亮陽(yáng)極化”標(biāo)準(zhǔn)樣板（YB010）一致；必要時(shí)，按GB10610-89 方法測(cè)試其粗糙度 Ra 應(yīng)在 1.51.8 mm 范圍以內(nèi)。2 氧化膜厚度 按GB 4957-85 用渦流法在試片的非吹砂面測(cè)量氧化膜的厚度，其厚度值應(yīng)為 6 mm 以上。有疑問(wèn)時(shí)，以金相方法測(cè)試結(jié)果為準(zhǔn)。3 耐蝕性 按 GB/T 10125-1997 進(jìn)行 240 小時(shí)的中性鹽

15、霧試驗(yàn)（注意將三塊試片的非噴砂面作為試驗(yàn)面 ）；試驗(yàn)后，在試片邊緣以外的表面應(yīng)無(wú)腐蝕痕跡。4 封閉質(zhì)量 按GB 875388 在試片上進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)達(dá)到 1 級(jí)以優(yōu)的等級(jí)。5.2.6 鑒定狀態(tài)的保持 經(jīng)過(guò)ENPC公司鑒定的工藝，在未得到ENPC公司設(shè)計(jì)部門和質(zhì)檢部門的同意之前，不能改變?nèi)魏慰捎绊懶阅苜|(zhì)量的工藝參數(shù)，否則將重新進(jìn)行鑒定。5.3 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求1 外觀1.1 所有零件都應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。1.2 表面外觀應(yīng)與“噴砂光亮陽(yáng)極化”標(biāo)準(zhǔn)樣板（YB010）一致；當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)，按 GB 10610-89 方法測(cè)試其粗糙度 Ra 應(yīng)在1.51.8 mm 范圍以內(nèi)。1.3 零件表面不允許有劃傷、

16、污染、大理石花紋、腐蝕痕跡或疏松粉末；但允許有輕微的夾具印。2 氧化膜厚度 按GB 4957-85 用渦流法在零件的非吹砂面測(cè)量氧化膜的厚度，其厚度值應(yīng)為 6 mm 以上。 必要時(shí)，以在試片上用金相方法測(cè)試的結(jié)果為準(zhǔn)。3 耐蝕性3.1 耐蝕性檢查在試片上進(jìn)行。（試片要求見 5.2.4.1 節(jié)）3.2 至少每三個(gè)月檢查一個(gè)試片； 按 GB/T 10125-1997 進(jìn)行 240 小時(shí)的中性鹽霧試驗(yàn)（注意將試片的非噴砂面暴露在鹽霧中）；試驗(yàn)后，在試片邊緣以外的表面應(yīng)無(wú)腐蝕痕跡。 4 封閉質(zhì)量按 GB 875388 每批在一個(gè)樣件或試片上進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)能達(dá)到 1 級(jí)以優(yōu)的等級(jí)。5.4 備注光亮陽(yáng)極化的

17、技術(shù)要求除外觀應(yīng)與“光亮陽(yáng)極化”標(biāo)準(zhǔn)樣板（見附錄1）一致以外，其余與噴砂光亮陽(yáng)極化相同。6 附錄1ENPC公司標(biāo)準(zhǔn)樣板 YB010“噴砂光亮陽(yáng)極化” （實(shí)物） 三、噴砂及拉絲技術(shù)規(guī)范1目的本規(guī)范規(guī)定了噴砂表面及拉絲表面的技術(shù)要求及質(zhì)量要求。2 適用范圍本規(guī)范適用于ENPC公司結(jié)構(gòu)產(chǎn)品金屬表面的裝飾處理。3 關(guān)鍵詞噴砂 拉絲4引用/參考標(biāo)準(zhǔn)或資料4.1標(biāo)準(zhǔn)文件 下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB10610-98 觸針式儀器測(cè)量表面粗糙度的規(guī)則和方法ENPC技術(shù)規(guī)范

18、鋁合金噴砂光亮陽(yáng)極氧化技術(shù)規(guī)范4.2 標(biāo)準(zhǔn)樣板ENPC公司標(biāo)準(zhǔn)樣板 YB010：“噴砂光亮陽(yáng)極化”ENPC公司標(biāo)準(zhǔn)樣板 YB019：“拉絲”5 規(guī)范內(nèi)容5.1 術(shù)語(yǔ)拉絲：是一種砂帶磨削加工，通過(guò)砂帶對(duì)金屬表面進(jìn)行磨削加工，去除金屬表面缺陷，并形成具有一定粗糙度、紋路均勻的裝飾表面。 噴砂：使制件表面受到噴射砂粒的沖擊而進(jìn)行清理、除銹或粗化的過(guò)程。批：指同一天在相同工藝條件下應(yīng)用同種砂帶（或干砂料）加工的類似零件的總和。5.2工藝鑒定要求5.2.1 總則 生產(chǎn)者的工藝設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量保證措施應(yīng)在其主要的工藝文件中加以說(shuō)明。生產(chǎn)者的工藝質(zhì)量必須滿足第5.2節(jié)的要求。5.2.2 設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)者應(yīng)

19、保持并遵守經(jīng)ENPC公司正式批準(zhǔn)的工藝文件和檢驗(yàn)文件。5.2.3 鑒定程序紀(jì)律被鑒定的工廠必須完成以下全部試驗(yàn)工作, 這些實(shí)驗(yàn)必須在零件批生產(chǎn)所用的條件下完成:< 試片加工 (注1)< 表面加工 (注2)< 試片檢查及測(cè)試< 提供試驗(yàn)報(bào)告(注3)及試片給ENPC公司的質(zhì)檢部門以便利用復(fù)試注1: 試片由ENPC公司完成并提供給被鑒定廠注2: 所有試片必須同時(shí)進(jìn)行處理注3: 試驗(yàn)報(bào)告的發(fā)出者必須是ENPC公司質(zhì)量鑒定部門認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室或單位5.2.4 試驗(yàn)及試片要求1 試片要求 材料:鋁板 尺寸:80X125X14(mm) 表面粗糙度:Ra<=1mm 表面處理: (1) 對(duì)于拉絲試片:表面拉絲(詳見相應(yīng)的工藝規(guī)范)(2) 對(duì)于噴砂試片:表面噴砂(詳見相應(yīng)的工藝規(guī)范)2 試驗(yàn)試片數(shù)量:（1）拉絲試片: 1（2）噴砂試片: 15.2.5 試驗(yàn)方法及質(zhì)量指標(biāo)