食品廠衛(wèi)生管理制度

1、精品資料食品廠衛(wèi)生管理制度、概述為確保公司產(chǎn)品的安全衛(wèi)生及穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，明確衛(wèi)生管理責(zé)任，特制定本制度。、衛(wèi)生領(lǐng)導(dǎo)小組組成構(gòu)架組長（廠長或經(jīng)理）副組長（質(zhì)量主管）行政主管倉庫主管維修主管質(zhì)管員三、員工管理：1、公司必須每年檢討員工衛(wèi)生、安全及有關(guān)事宜的政策、守則及程序，并在廠區(qū)內(nèi)適當(dāng)?shù)?位置張貼最新的守則與章程，各級主管應(yīng)在員工會議上反復(fù)強(qiáng)調(diào)所執(zhí)行的守則。2、新員工應(yīng)受到下列部門的訓(xùn)導(dǎo)： 人事行政部：在開始工作前，人事行政部派給員工一份安全守則，工作簡介及個人 衛(wèi)生章程，并向新員工具體解釋。品控部：在開始工作前，品控部應(yīng)派員向新員工培訓(xùn)如何在工作中進(jìn)行質(zhì)量控制。 生產(chǎn)部：生產(chǎn)部各級管理人員應(yīng)向

2、新員工重提安全與衛(wèi)生守則，并做一些具體示范。四、衛(wèi)生管理計(jì)劃：1、衛(wèi)生責(zé)任：各車間自行安排人員在開工前后對機(jī)器、地板、墻壁、工作臺、倉庫、各用具進(jìn)行清潔、消毒。各車間在生產(chǎn)過程中掉在地上的廢棄物，由各組長安排人員及時清掃，并清理出車間外。2、培訓(xùn)計(jì)劃：A:對所有有關(guān)人員的安全講座，內(nèi)容包括： 濕滑之地面安全 消毒劑的使用 清潔劑的使用涉及其他員工之安全問題B:操作講解及訓(xùn)練，包括實(shí)際使用的化學(xué)品及清洗設(shè)備方法，原則上由機(jī)器具體操作人清洗其使作的機(jī)器或用具。C:服從組長、主管及質(zhì)檢員對清潔操作的安全性、效率及質(zhì)量的評價及建議。D:當(dāng)清洗出現(xiàn)困難時，應(yīng)咨詢清潔公司或清潔劑代理商，以獲得有效的解決方

3、法。3、衛(wèi)生監(jiān)督與檢查制度：每位生產(chǎn)管理員及質(zhì)檢員都有責(zé)任檢查生產(chǎn)線的清潔情況，假若發(fā)現(xiàn)問題， 相關(guān)人員必須再清潔至合格為止。質(zhì)檢員在每班開工前隨機(jī)檢查生產(chǎn)線的清潔情況，并記錄于日報表上。品控部有權(quán)在生產(chǎn)線未適當(dāng)清洗前，不予開始運(yùn)作，并記錄于日報表上。4、清潔程序：清掃：將地面或機(jī)臺上的較大顆粒有廢棄物清除。沖洗：使用高壓或高流量的清水沖洗可見之加工殘留物及產(chǎn)品，除特別說明外， 沖洗主要是用自來水，殘留之化學(xué)物也可以沖洗。清洗：使用清潔劑于清洗池或某區(qū)清洗用具。發(fā)泡劑：適當(dāng)?shù)厥褂冒l(fā)泡劑以清除頑附污物，泡沫必須留在設(shè)備上至少3 分鐘， 但以以不超過 10 分鐘為限。擦洗：可使用毛刷或擦洗布去除頑

4、附的殘留物，甚至使用化學(xué)劑。檢查：衛(wèi)生員必須檢查并確保殘存物已經(jīng)去除，如發(fā)現(xiàn)未清潔干凈的，應(yīng)繼續(xù)清洗至合格為止。消毒：在清洗好各設(shè)備后，使用消毒劑對各機(jī)器用具進(jìn)行消毒，或開紫外燈消毒（下班后） ， 以減少機(jī)臺及空氣的細(xì)菌。5、衛(wèi)生檢查及管理：A ：質(zhì)檢員每天按照規(guī)定的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目檢查生產(chǎn)線。B ： 質(zhì)檢員將每天檢查到的情況記錄于日報表上， 生產(chǎn)部將利用這些報表作為日常衛(wèi)生監(jiān) 督及改善。五、清潔衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的劃分：車間內(nèi)及車間周圍環(huán)境衛(wèi)生，由各班組共同負(fù)責(zé)完成，維修工協(xié)助搞好工用具的擺放及 維修油跡、紙皮等處理，化驗(yàn)室協(xié)助搞好化驗(yàn)室內(nèi)部的清潔衛(wèi)生。1、區(qū)域劃分：.。六、個人衛(wèi)生規(guī)范保持良好個人衛(wèi)生

5、是對食品生產(chǎn)的每一個工作人員的最基本也是最重要的規(guī)范要求。（1） 健 康規(guī)范1 、 根據(jù)食品衛(wèi)生法的要求， 公司生產(chǎn)廠必須確保所有食品從業(yè)人員每年一次由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防 疫部門進(jìn)行健康檢查，確認(rèn)身體健康，取得其簽發(fā)或續(xù)發(fā)的從業(yè)健康證后，方可參加或 繼續(xù)工作。新進(jìn)廠的員工也必須取得指定部門或醫(yī)院體檢健康證才能上崗。2 、 凡感染傳染性疾病的人員不得參加生產(chǎn)廠直接從事食品生產(chǎn)的工作，如：傳染性肝炎、 結(jié)核病活動期等。3 、 患有暫時性非傳染性疾病或手部創(chuàng)傷發(fā)炎， 其可能污染產(chǎn)品的人員在痊愈前不得在直接 接觸產(chǎn)品、原料、產(chǎn)品包裝處理、制水等生產(chǎn)崗位工作。（2） 著 裝規(guī)范1 、 所有進(jìn)入生產(chǎn)車間的人員都應(yīng)

6、穿著整潔的工作服裝、工作帽；對衛(wèi)生要求高的工段需穿 著包括：工作服、戴發(fā)網(wǎng)或工作帽、穿工作靴或工作鞋。2 、 有潔凈度要求的崗位人員工作服應(yīng)選用不產(chǎn)塵的布料制作的潔凈服，質(zhì)地光滑，不產(chǎn)生 靜電，不脫落纖維。工作服能覆蓋全身，由上衣和工作褲組成的工作服，既能達(dá)到覆蓋 全身的目的，又利于工作方便。3 、 工作服上除了必要的拉鏈、搭扣外，不應(yīng)有其它裝飾物，如領(lǐng)帶、紐扣、飾針等。同時，長袖工作服的袖口應(yīng)采用收緊設(shè)計(jì)；隨時檢查并更換破舊、搭扣松動或丟失、口袋有破口等的工作服。有條件應(yīng)盡量把拉鏈設(shè)計(jì)在背后。4 、 不同使用目的和使用范圍的工作服之間應(yīng)有明顯差別或標(biāo)志， 車間人員、 工程維修人員、外來參觀人

7、員應(yīng)穿著不同顏色或樣式的工作服。 ，外來參觀人員進(jìn)車間統(tǒng)一穿白色長工 作服。5 、 工作人員應(yīng)有兩件以上的工作服以保證能每天更換， 或在工作期間及時更換已被污染的 工作服。（3） 妝 飾規(guī)范1 、 長發(fā)應(yīng)當(dāng)束起，不可在本公司工廠（車間）內(nèi)佩戴假發(fā)。2 、 生產(chǎn)車間的所有員工必須確保指甲平滑、干凈。不留長指甲、不涂指甲油。3 、 員工工作期間不準(zhǔn)化妝、不準(zhǔn)佩帶手表、不準(zhǔn)佩帶徽章及各種手飾，如項(xiàng)鏈、耳環(huán)、頭 飾、戒指等，并且不準(zhǔn)在工作帽上佩帶裝飾物。（4） 四） 行為規(guī)范1 、 每次進(jìn)入有潔凈要求區(qū)域開始工作時，或更衣后、進(jìn)餐后、從休息室及衛(wèi)生間返回時， 都應(yīng)徹底消毒洗手。2 、 每次完成不衛(wèi)生的

8、動作或工作后，如上洗手間，清掃垃圾、處理廢料、清理設(shè)備等，應(yīng)徹底洗手消毒。同時，在工作中應(yīng)隨時保持雙手干凈衛(wèi)生，洗手要經(jīng)過清水、洗潔劑、清水、消毒水、清水、擦干或烘干六個步驟。3 、 洗手的同時，小臂和指甲也應(yīng)同樣徹底清洗、消毒。4 、 洗手時應(yīng)使用消毒劑或消毒皂，以達(dá)到清洗消毒的目的。5 、 咳嗽和打噴嚏時應(yīng)當(dāng)用手掩住口鼻，然后徹底洗手消毒。6 、 不許在車間（工廠）里隨地吐痰。7 、 在潔凈要求區(qū)域內(nèi)不許修指甲、梳頭、挖耳朵、挖鼻孔不衛(wèi)生行為等。8 、 所有的個人物品，如雜志、報紙、飯盒、水杯、餐票等不準(zhǔn)帶入潔凈生產(chǎn)區(qū)域。七 、 車間環(huán)境衛(wèi)生、清潔規(guī)范隨時保持車間內(nèi)外環(huán)境的整齊、干凈是保證

9、產(chǎn)品質(zhì)量的一個基本要求。1 、 車間內(nèi)的地面應(yīng)保持平整，無暴露的塵土，破損處要及時維修。2 、 隨時保持下水系統(tǒng)的暢通，所有下水口要有過濾網(wǎng)并便于清潔。3 、 隨時維修生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的墻壁和天花板，以保持其平整干凈。照明燈、指示牌等要以硬連接 形式掛在墻面上。4 、 車間的緩沖預(yù)進(jìn)間設(shè)置必須確保先更衣、再洗手的操作秩序控制合理。5 、 及時更換修理照明設(shè)備，以隨時保持車間、庫房內(nèi)的良好照明。6 、 潔凈區(qū)域里應(yīng)裝有足夠的紫外滅菌燈（應(yīng)低于房頂11.5米安裝，每立方米需要40W照度） ，并在停機(jī)無人員工作時保持開啟狀態(tài)。紫外燈須避開開口的容器及可能由于燈管爆裂而引起異物進(jìn)入產(chǎn)品中。7 、 潔凈區(qū)之間的

10、靜壓差應(yīng)大于5 帕，潔凈區(qū)與外部的靜壓差應(yīng)大于10 帕。8 、 所有的原料、 輔料及成品不能直接放在地面或已被污染的潮濕的表面上。 這些貨品應(yīng)避免放在管道或設(shè)備部件下方等有可能滴落冷凝水的地方， 堆放時應(yīng)保證貨品與墻壁間有50 厘米以上的間隙。9 、 生產(chǎn)潔凈區(qū)域內(nèi)不得有任何木質(zhì)的器具和操作臺。10進(jìn)入潔凈區(qū)域的物料必須除去外包裝，外包裝脫不掉的則要擦洗干凈或換成室內(nèi)包裝。11生產(chǎn)區(qū)的清潔用水應(yīng)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。腐蝕性廢料在傾倒前應(yīng)經(jīng)稀釋中和處理。12不準(zhǔn)在生產(chǎn)過程中進(jìn)行電焊切割打磨等工作，以免產(chǎn)生異味碎屑污染。13生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面墻壁 天花板及建筑中的橫梁架構(gòu) 管道等應(yīng)保持清潔， 無掛塵無

11、積水，無霉斑，無異味，任何碎屑和濺灑的液體應(yīng)立即清掃干凈；廢料垃圾等應(yīng)隨時處理，并移至工作區(qū)外。14所有的清潔工具，如掃帚簸箕等在使用后應(yīng)及時單獨(dú)存放。15原輔料貯存區(qū)應(yīng)保持干燥無積水無霉斑，無異味，無掛塵。16可重復(fù)使用或繼續(xù)使用的物料應(yīng)另外存放，并作出明確標(biāo)志。17原料輔料和成品應(yīng)有各自獨(dú)立的庫房， 不能混放在一起。 外包裝有破損的原料應(yīng)單獨(dú)放置，標(biāo)明原因并在檢驗(yàn)通過后才可使用。18所有的原料輔料及成品都應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”的原則。19定期檢查存放的成品，及時除去有問題的產(chǎn)品。8. 車間設(shè)備衛(wèi)生規(guī)范清潔衛(wèi)生的設(shè)備是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基本前提。1 車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備部件表面應(yīng)保持干凈無塵土無廢舊標(biāo)簽無鐵屑焊渣等。每個設(shè)備上應(yīng)有形式統(tǒng)一 清晰明確的標(biāo)簽，用以標(biāo)明設(shè) 備的名稱編號，性能，責(zé)任人等。2