皮帶機尾滾筒包膠安全技術措施

1、日期：XXX皮帶機尾滾筒包膠安全技術措施姓名：XXX部門：XXX第2頁 共7頁皮帶機尾滾筒包膠安全技術措施我隊現(xiàn)施工的XX巷道由于 8080 皮帶驅動滾筒、轉載皮帶電子滾筒 磨損全部脫落， 導致皮帶機在運行過程中發(fā)生打滑， 為了確保運輸流暢， 根據生產需要，我隊將對XX巷道皮帶機尾滾筒、 轉載皮帶電子滾筒進 行包膠， 為保證作業(yè)安全，特制定本措施。一、工程作業(yè)量1 1、皮帶機 （ 轉載皮帶 ） 松帶流程。2 2、將滾筒用倒鏈提起，保證足夠操作空間。3 3、現(xiàn)場進行滾筒包膠。4 4、恢復皮帶機張緊并試車。二、施工工藝及安全措施施工工藝：1 1、在滾筒包膠 5 5 米處在地面帶打設夾板，并采用倒鏈

2、進行固定， 同時在滾筒包膠下方 5 5 米處打設夾板，緊固后將其拉緊，保證皮帶不下 滑，保證有足夠的操作空間，同時滾筒能人工轉動。2 2、將皮帶吊離滾筒， 留出足夠的施工空間 （至少滾筒兩側能站下 兩人施工） ，條件允許后由包膠施工人員開始作業(yè)。3 3、待包膠完成后，確定能夠安裝依據拆卸流程進行將皮帶恢復原 狀。4 4、待所有工作完成后，將皮帶機手動調至低速運轉一周，然后進 行滾筒處跑偏調整。5 5、清理金屬表面的焊縫，保持無切口，氣孔及空隙，表面不得有 錐柱體或凹陷部位， 保證滾筒表面平整。 用打磨機充分打磨滾筒的表面， 直至表面光滑亮潔。打磨完后，用刷子徹底清理表面渣塵。用清潔劑徹 底清洗

3、滾筒表面，保證第3頁 共7頁表面無油脂、油污、臟物和鐵銹。清洗后的滾筒 表面不得有任何觸摸碰撞行為。安全措施：1 1、在準備好的筒體表面處理干凈后，等待干燥，均勻涂刷第一遍 粘接劑。2 2、待筒體表面涂刷完全干燥后，在均勻涂刷第二遍。3 3、待筒體及橡膠板表面的粘接劑似干非干時（用手指背輕試，膠 不粘附于手且好友粘性），將橡膠板與筒體進行粘貼，必須對準相應部 位，粘貼好后用壓實滾輪從中間向兩邊滾壓，然后用橡膠錘及鐵錘用力 敲擊已粘貼部位，從滾筒中間向兩邊敲擊，進行排氣加壓。4 4、對多余出來的橡膠進行小心切割。5 5、用膠槍對接縫進行灌注，填平接縫，然后用壓實滾輪滾壓填縫。6 6、待填縫冷卻發(fā)

4、硬后，對高出平面部分用打磨機打磨平整。7 7、在安裝設備前，必須對前方運輸設備進行停電閉鎖，并設專人 看護、聯(lián)系，執(zhí)行“誰停電、誰送電”的原則。8 8、安裝設備時，作業(yè)人員要觀察設備的平衡狀態(tài)，必須支墊穩(wěn)固 可靠，個別設備（如硬架）無法豎立時，必須有專人扶住，防止設備傾 倒傷人。9 9、硬架安裝時，要安完一片再安另一片，嚴禁同時安裝兩片。1010、抬運時，用優(yōu)質剎桿做抬扛， 每端兩人，同肩同步， 同起同落， 放下時口令要一致。1111、嚴禁作業(yè)人員手指試伸螺絲孔。（2 2）電氣作業(yè)危害因素：1 1、無計劃停送電； 2 2、誤操作觸電傷人； 3 3、帶電作業(yè)； 4 4、接線不 完好。安全措施：1

5、 1、接電線時，必須閉鎖上級電源開關，掛停電警示牌，堅持“誰 停電誰送第4頁 共7頁電”的原則。2 2、作業(yè)人員送電前必須嚴格檢查電氣設備，使其符合完好標準， 杜絕失爆。3 3、嚴格執(zhí)行電業(yè)安全規(guī)程中的有關規(guī)定。（3 3）扛運作業(yè)危害因素：1 1、抬運兩人不同肩； 2 2、物件捆綁不牢脫落傷人； 3 3、放物件時動 作不一致傷人； 4 4、放物件用力過猛，物件反彈傷人。安全措施：1 1、上肩時，一人先上，另一人后上；下肩時，一人先把一頭放下， 另一人將另一頭從肩上扔下，或者兩人同時從肩上扔下，但兩人必須口 號一至，動作統(tǒng)一。2 2、從肩上扔物件前，要確保放置范圍內沒有人員停留或作業(yè)，并 確保扔

6、下物件彈起不能傷害本人及他人。3 3、抬運過程中，兩人必須同肩，步調一致。4 4、抬運過程中，抬運工具余頭必須超過肩膀至少 200mm200mm。（4 4）多人抬運危害因素：1 1、人員步調不一致絆倒傷人； 2 2、物件捆綁不牢、 抬運工具不結實，物件脫落傷人； 3 3、人員搭配不當； 4 4、放物件不穩(wěn)傷人。安全措施：1 1、抬運設備所使用的繩套均為 4 4 分鋼絲繩，繩頭用三道繩卡一順 打設，間距不小于 100mm100mm 所用抬杠為 3 3 米長的撐桿及優(yōu)質撐木或剎桿。2 2、 多人抬運設備，現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮，其余人員要隨口號同起 同落，做好自?；ケ?。3 3、 抬運工具必須牢固結實，

7、捆綁可靠牢固。第5頁 共7頁4 4、 多人抬運時，同一根杠上的作業(yè)人員身高應大致相同，體力大 致相當。5 5、 抬運時，作業(yè)人員的腳部要離開設備正下方，防止設備脫落傷 人。6 6、 作業(yè)人員要相互協(xié)調配合好。三、起吊作業(yè)作業(yè)方法：需要起吊的設備有：皮帶滾筒、漲緊絞車等。在進行起吊作業(yè)時在 專用起吊錨桿上起吊。所有起吊作業(yè)必須使用專用起吊器具。危害因素：1 1、 直接在支護錨桿上起吊； 2 2、倒鏈噸位與設備重量不符； 3 3、人 員站位不對； 4 4、起吊器具不完好、不標準； 5 5、設備懸空、螺絲不緊固 松開倒鏈傷人；6 6、拉小鏈人員站位不對，用力不當； 7 7、起吊時，無人 監(jiān)護； 8

8、8、斜坡起吊無防護措施； 9 9、斜拉時，斜拉步距太大。安全措施：1 1 、起吊設備前，首先要明確被起吊設備重量，合理選擇倒鏈噸位 和起吊位置，并先試吊兩次，確認滿足起吊要求時，方可正式起吊。2 2、 起吊時，嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴禁在起吊點正下方站立，如起 吊處有坡度，拉倒鏈人員要站在上坡側，下坡側嚴禁有人，人員要躲開 設備滾脫趨勢方向。3 3、所有使用倒鏈起吊物件，倒鏈固定均采用專用起吊器具。所有 起吊設備均用 5 5 分鋼絲繩套，繩頭一順打設 5 5 分繩卡不少于 3 3 副，繩卡 間距不小于 200200mmmmo o4 4、

9、起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固， 螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。5 5、起吊物件時，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進 行作業(yè)，拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護情況，倒鏈與小 鏈聯(lián)接情況及各部第6頁 共7頁受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠 離起吊地點進行監(jiān)護作業(yè)。6 6、起吊時，嚴禁大幅度斜拉或擺動，每次斜拉步距不大于800mm800mm，斜拉時作業(yè)人員要看準其運動趨勢并保證有足夠的躲避空間， 不得隨意 靠近拖拽擺動的設備，嚴防起吊連接部位滑脫，設備在起吊時應盡量保 持平衡。起吊過程中， 如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時， 先處理再起吊。 起吊、斜拉大件設備時，物件滑落趨勢方向嚴禁有人。7 7、在斜坡起吊大件設備時，必須使用雙股8#8#鉛絲將物件拴于斜坡上方的鋼帶上，防止物件滾落傷