廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)第一章工程目標(biāo)與組織部署第一節(jié)施工組織設(shè)計(jì)的編制說(shuō)明及編制依據(jù)本著對(duì)業(yè)主認(rèn)真負(fù)責(zé)的一貫作風(fēng)，在對(duì)本工程的機(jī)電安裝工作做出認(rèn)真研究 的基礎(chǔ)上，本公司為機(jī)電安裝工程單獨(dú)編制了本施工組織設(shè)計(jì)！1、編制說(shuō)明首先，我公司誠(chéng)懇表示：完全接受現(xiàn)場(chǎng)施工管理所提出的各項(xiàng)要求， 并且確 保在業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和政府質(zhì)監(jiān)部門等單位的支持與指導(dǎo)下， 履行合 同承諾，“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”地建設(shè)好本工程，最終令業(yè)主滿意。我公司通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了本工程的設(shè)計(jì)圖紙， 結(jié)合我公司的自身技術(shù)力 量和管理水平，我們確信完全有能力在規(guī)定的施工工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、 高效地順利完成

2、本工程，使工程能盡早交付業(yè)主使用，發(fā)揮出本工程的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。2、編制依據(jù)：1）中華人民共和國(guó)建筑法；2）招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑；3） *工程施工圖紙；4）設(shè)計(jì)中有關(guān)規(guī)定及所選的標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范；5）現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范；6）國(guó)家有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)的要求，以及ISO14000環(huán)保認(rèn)證的要求。第二節(jié)工程概況及目標(biāo)計(jì)劃（工期、質(zhì)量與安全）pi廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)1、工程概況:工程名稱： 工廠機(jī)電安裝工程建設(shè)單位：有限公司建設(shè)地點(diǎn)：建筑規(guī)模：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：2、工期目標(biāo)及進(jìn)度控制工期目標(biāo)：自現(xiàn)場(chǎng)具備條件起75天完成，具體進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖在廠房

3、封頂之前，跟隨土建的進(jìn)度安排做好相應(yīng)的預(yù)埋、 預(yù)留工作，并為后 期的安裝工作做好人力、物力及資金和技術(shù)的準(zhǔn)備部署。廠房封頂后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際情況，制定科學(xué)、合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，必要時(shí)制定周計(jì)劃，以保證關(guān)鍵節(jié) 點(diǎn)的進(jìn)度來(lái)控制整個(gè)工程的進(jìn)度。3、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo):合格率100%優(yōu)良品率80%確保達(dá)到優(yōu)良，并達(dá)到市優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證措施：ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)管理。4、安全目標(biāo)及保證措施安全目標(biāo)：不發(fā)生一起死亡事故，杜絕火災(zāi)、觸電、食物中毒等重大事故；嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的安全法規(guī)，建立健全現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)P2廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)制，配備專職安全員并與員工簽訂安

4、全生產(chǎn)責(zé)任書。第三節(jié)施工準(zhǔn)備部署1、施工準(zhǔn)備工作組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙，提出加工定貨單，正確計(jì)算出各 種材料的數(shù)量及人工數(shù)量。對(duì)于需要定貨周期的設(shè)備，無(wú)論屬總承包單位還是施 工單位購(gòu)買，在施工準(zhǔn)備階段確認(rèn)其供貨商及供貨周期，以免影響工程總體進(jìn)度。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，做好安裝各專業(yè)人員的技術(shù)交底、安全教育等工作。根據(jù)施工總平面布置圖，接通現(xiàn)場(chǎng)施工用水管線到使用地點(diǎn)， 把現(xiàn)場(chǎng)施工 用電線路接通到使用地點(diǎn)。!據(jù)施工各階段的具體要求，組織機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。5才!據(jù)各階段的進(jìn)度要求，組織勞動(dòng)力、材料進(jìn)場(chǎng)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃根據(jù)本工程的工作內(nèi)容，我公司項(xiàng)目部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工用臨時(shí)設(shè) 施作以安排

5、：在建設(shè)單位指定的區(qū)域內(nèi)搭建臨時(shí)設(shè)施， 用以倉(cāng)儲(chǔ)材料、機(jī)械加工 以及現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活設(shè)施區(qū)布置。在建設(shè)單位指定的位置接通水源、 電源。準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工用電，照明要求光線 充足，施工用電要安全、方便。第四節(jié)工程管理組織與機(jī)構(gòu)根據(jù)工程特點(diǎn)，工期要求，質(zhì)量要求，并為按期保質(zhì)完成本工程，擬建立如 下組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織管理及實(shí)施本工程。P3廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖機(jī)電安裝分部項(xiàng)目部水施組電施組空調(diào)組材料組質(zhì)安組各施工班組第二章主要分項(xiàng)工程施工方案本項(xiàng)目的主要施工內(nèi)容包括：給排水安裝、消防系統(tǒng)安裝、變電所系統(tǒng)安裝、 動(dòng)力照明系統(tǒng)安裝、防雷及接地系統(tǒng)安裝、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)安裝。第

6、一節(jié)管道系統(tǒng)P4廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)施工工序:給排水技術(shù)、物資準(zhǔn)備一-圖紙交底一-管道預(yù)埋一-洞、孔預(yù)留一-，管 道安裝一-管道試驗(yàn)一-器具、設(shè)備檢查、安裝一-器具、設(shè)備調(diào)試一-系統(tǒng) 調(diào)試交驗(yàn)1、相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備、主要材料及配件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì) 保書，設(shè)備應(yīng)有銘牌，不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用；(2)、各類吊、支托架、管道、風(fēng)管法蘭等需防腐處理的金屬件在安裝前 應(yīng)嚴(yán)格除銹并刷防銹漆(埋地應(yīng)刷兩度防銹漆)，竣工前應(yīng)刷面漆，各類管道的 色標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求執(zhí)行，并在主干管上標(biāo)有流向標(biāo)記；(3)、室內(nèi)給水支管(管徑20及以下)的安裝，管道在轉(zhuǎn)角、水表水龍頭 或角閥及

7、管道終端100mm處應(yīng)設(shè)管卡，管卡必須安裝牢固，水管管徑在 40及 以上的，應(yīng)采用U型鋼、U字螺栓或吊架固定，必要時(shí)按要求設(shè)置固定支架；(4)、消防箱消防栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面高度應(yīng)符合規(guī)范，允許偏 差不大于20mm ;(5)、管道焊接連接時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對(duì)口處留有一定的間隙1至3毫米，并按規(guī)范規(guī)定坡口，焊縫應(yīng)平整、飽滿。焊波均勻一致，寬度和高度應(yīng)符 合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺、藥法等應(yīng)及時(shí)清除；(6)、衛(wèi)生器具安裝完畢應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)盛水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具固定必須牢固 無(wú)松動(dòng)，不得使用木螺絲。便器固定螺栓應(yīng)使用鍍鋅件，并用軟墊片和平墊片壓 緊，不得使用彈簧墊片。嚴(yán)禁在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹

8、螺栓固定衛(wèi)生器具； 2、支、吊架制作安裝P5廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)管道的支、吊架制作時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。 管道活動(dòng)支、吊架的具 體形式和設(shè)置位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。安裝前，先定位放線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求 及規(guī)范選用支、吊架材料。管道支吊架間距視管徑不同而不同：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm )1520253240507080100125150200支架的最保溫管22.52.52.533444.5677大間距不保溫管2.533.544.55666.5789.5(m)塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑(mm)1214161820253240506375立管0.50.60.70.80.

9、91.01.11.31.61.82.0最大水冷水0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.2間距(m)管平管熱水0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8管管道支、吊架設(shè)置于保溫層外部，在穿過(guò)支、吊架處應(yīng)鑲以墊木。支吊架制作、組對(duì)時(shí)先點(diǎn)焊，檢查合格后方可正式焊接，使支、吊架的型式、材質(zhì)、加工 尺寸及焊接符合規(guī)范要求，制作完成后及時(shí)進(jìn)行防銹處理。P6廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線并合理布置，支架的安裝和受力部件必須符 合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支吊架應(yīng)牢固緊密的固定在墻、柱或其他錨固預(yù)埋件或結(jié)構(gòu) 物上。若管道過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按要求加設(shè)固定

10、支架。3、管道的制作、安裝管道的制作、安裝是本工程的重點(diǎn)內(nèi)容，對(duì)于不同材質(zhì)的管材，采用不同的 施工方法：1)、無(wú)縫鋼管(1)、無(wú)縫鋼管使用前應(yīng)除銹、刷漆；(2)、在正確測(cè)量的基礎(chǔ)上，按實(shí)測(cè)尺寸下料，可采用手工、機(jī)械切割， 切割的管口應(yīng)平整，內(nèi)壁毛刺及時(shí)消除干凈。對(duì)焊的管口必須根據(jù)工藝要求進(jìn)行倒坡；(3)、焊條、焊劑使用前應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過(guò) 程中保持干燥。焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂紋。焊縫要飽滿，無(wú)咬口，焊接后焊 渣要清理干凈；(4)、管段與管段連接采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度及法蘭盤連接 襯墊應(yīng)符合

11、設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管材與法蘭盤焊接時(shí)先點(diǎn)焊 23點(diǎn)后再找平找正 后兩面焊接；(5)、各級(jí)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范。2)、鍍鋅管(1)、管道安裝前，應(yīng)對(duì)管材外觀進(jìn)行檢查，要求表面無(wú)裂紋、縮孔、夾 渣、重皮等缺陷。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，用砂輪切割機(jī)切斷選好的管材，套絲時(shí)按P7廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 1532mm 者套二次，4050mm 者套 三次，70mm以上者套34次為宜。管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有短絲或缺絲，不 得大于螺紋全扣數(shù)的10% ;(2)、管道下料時(shí)，應(yīng)注意按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際分段下料。螺紋加工完 畢后，清潔油污和鐵屑。管道螺紋連

12、接時(shí)采用 55 0管錐螺紋；(3)、管道支架應(yīng)安裝牢固，按規(guī)定設(shè)置固定支架。3)、PVC 管(1)、室內(nèi)排水采用UPVC管道承插粘接，管道材料采用國(guó)家及當(dāng)?shù)卣J(rèn)可 的材料。膠粘劑涂刷時(shí)，先涂承口，后涂插口，涂抹均勻、適量。承插口連接時(shí)， 注意管件方位正確，軸線垂直，擠壓到標(biāo)記深度后來(lái)回旋轉(zhuǎn)，保證粘接效果；(2)、排水管的橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)采用 45o斜三通或45o 斜四通和90o斜三通。立管底部與排出管連接處，應(yīng)采用兩個(gè) 45o彎頭或采用 半徑不小于4倍管彳的90o彎頭連接；(3)、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前應(yīng)做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低 于底層地面高度，排水主立管應(yīng)做通球試驗(yàn)，球

13、徑不小于排水管道管徑的2/3 ;(4)、塑料排水管按要求設(shè)置伸縮節(jié)，生活污水管道上須設(shè)置檢查口或清 掃口；穿越樓層、管道井時(shí)按要求設(shè)置防火套管或阻火圈；(5)、排水管的坡度必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；生活污水塑料管的坡度項(xiàng)次管徑(mm )標(biāo)準(zhǔn)坡度(%。)最小坡度(%。)1502512P8廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)27515831101264125105516074(6)、排水管的吊鉤、卡箍應(yīng)固定牢固，支、吊架間距滿足:排水塑料管道支吊架最大間距(m)管徑(mm )5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.64)PP-R 管(1)、生活給水所涉及到的

14、材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；(2)、給水管道安裝須按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，采用專用管件連接。給水系統(tǒng)交 付使用前需進(jìn)行通水、試壓試驗(yàn)，生活給水系統(tǒng)必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門 取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用；(3)、給水管道與其他管道敷設(shè)時(shí)的間距應(yīng)符合規(guī)范要求：冷熱水管平行 時(shí)熱水管應(yīng)在上方，垂直平行時(shí)熱水管應(yīng)在左側(cè)，與排水管平行、交叉時(shí)的間距 必須滿足要求；4、設(shè)備安裝1)、設(shè)備吊裝在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格后，將組織力量進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝前，必須組織相P9廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)關(guān)單位、人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)，一致確認(rèn)滿足吊裝要求，建立吊裝應(yīng)急機(jī)制。吊 裝時(shí)，必須請(qǐng)專業(yè)吊裝公司進(jìn)行吊裝，并設(shè)立吊裝

15、指揮部，專業(yè)人員指揮吊裝。 安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況立即采取相應(yīng)措施，以保證人員安全。2)、閥門、部件安裝本項(xiàng)目的閥門主要有蝶閥、球閥、止回閥等。閥門進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查閥門 的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符，外觀檢查閥門是否完好無(wú)損、啟閉靈活。 閥門必須有制造廠家的產(chǎn)品合格證及有關(guān)部門的檢驗(yàn)證明。閥門及其他部件安裝時(shí)應(yīng)注意：清除雜物，閥門手輪應(yīng)放在便于操作的位置， 應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置達(dá)到靈活、可靠無(wú)卡澀現(xiàn)象， 指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確；不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)；螺紋連接的閥門安裝時(shí)， 應(yīng)用力適度，以免閥體螺紋崩裂。閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同

16、規(guī)格、同型號(hào)) 數(shù)量中抽查10%，但不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20% ,仍有不 合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閘門， 應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng) 度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定壓力。過(guò)濾器、單向閥安裝時(shí)，應(yīng)找準(zhǔn)進(jìn)出口方向，不得反裝，過(guò)濾器排污蓋應(yīng)朝 下或45o斜向下安裝，并應(yīng)留有抽換過(guò)濾芯網(wǎng)的空間。3)、設(shè)備安裝(1)離心式水泵必須有完整的安裝使用說(shuō)明書，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，依據(jù)銘 牌核查其規(guī)格、型號(hào)和技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知廠家處理， 并作好開箱檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師、廠家代表簽字確認(rèn)。(2)水泵等設(shè)備就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高

17、、尺寸和螺栓孔位 置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升須符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定Pio廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)(3)、水箱支架埋設(shè)平整牢固，溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但 不得與排水管直接連接。4)、潔具安裝(1)、潔具安裝前應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、顏色是否符合要求，外觀是否完 好，配件是否齊全；(2)、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，無(wú)滲漏，水封高度不得 小于50mm。地下室人防部分采用專用不銹鋼防毒防爆地漏；(3)、衛(wèi)生器具的安裝標(biāo)高、坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品要求，配件安裝位置 應(yīng)正確、美觀；(4)、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)；5、系統(tǒng)接駁主要指較大設(shè)備與管路系統(tǒng)的連接，如管道與

18、水泵等。設(shè)備與系統(tǒng)連接時(shí)， 應(yīng)待設(shè)備安裝完成后，從設(shè)備向干管方向配管，配管時(shí)注意不得強(qiáng)行對(duì)口，以免 損壞設(shè)備。6、管路試驗(yàn)管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓。試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、 標(biāo)高、坡度等予以復(fù)查且符合要求。試壓用壓力表必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，精度不低于 1.5級(jí)，量程為試壓值的1.52.0倍且不少于2只。試壓過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓修理，應(yīng)放空管網(wǎng)，再修理。消除缺陷后再 重試。系統(tǒng)沖洗的排水應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng)，并應(yīng)保證排放的暢通和安全，排 放管道的截面不得小于被沖洗管道截面的 60%。本項(xiàng)目試壓及沖洗的介質(zhì)采用自來(lái)水。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍, 且不低于0.6MPa ,在1

19、0分鐘內(nèi)壓降不大于0.02MPa ,外觀無(wú)滲漏為合格。試P11廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)合格后應(yīng)做好記錄。對(duì)試壓合格的系統(tǒng)進(jìn)行沖洗工作，沖洗時(shí)用小木錘輕輕敲打管道，檢查流出 的水質(zhì)，無(wú)渾濁現(xiàn)象時(shí)為合格。管道沖洗出口要設(shè)臨時(shí)管道和閥門， 以控制沖洗 壓力，并接至室外安全處。7、管道系統(tǒng)保溫、涂色敷設(shè)與吊頂內(nèi)的給水管道做防結(jié)露保溫措施， 采用聚氨酯外纏玻璃絲布，厚 度30mm.管廊內(nèi)工業(yè)用水保溫采用超細(xì)玻璃棉保溫， 厚度50mm,管道保溫層表 面應(yīng)平整，無(wú)翹殼現(xiàn)象。閥門、過(guò)濾器等保溫時(shí)應(yīng)不影響操作及檢修。管路系統(tǒng)在試驗(yàn)合格及保溫工作完成后， 進(jìn)行表面刷漆和色標(biāo)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)

20、應(yīng) 醒目、清晰，便于觀察，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8、系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)系統(tǒng)安裝完成、試驗(yàn)合格后，整理有關(guān)記錄，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào) 試合格后，匯編有關(guān)資料，向有關(guān)部門申請(qǐng)驗(yàn)收。第二節(jié)電氣系統(tǒng)施工工序：電氣技術(shù)、物資準(zhǔn)備一-圖紙交底一-管路預(yù)埋一-配電柜（箱）安裝一 一橋架、保護(hù)管敷設(shè)一-電線電纜、母線敷設(shè)一-燈具、器具安裝一-設(shè)備、 器具安裝一-送電、單體調(diào)試一-系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)1、防雷接地系統(tǒng)本工程利用金屬屋面做接閃器,利用鋼柱做防雷引下線，引下線上端與金屬 屋面焊接，下端與接地系統(tǒng)焊接。接地極用鍍鋅扁鋼焊成網(wǎng)，接地網(wǎng)與設(shè)備基礎(chǔ) 沖突的地方，繞開設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行連接。接地網(wǎng)繞開基礎(chǔ)平臺(tái)進(jìn)行可靠焊接。接

21、地P12廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)(1)、接地體(線)的連接應(yīng)采用搭焊接，其長(zhǎng)度必須滿足：扁鐵寬度為2倍(至少三個(gè)棱邊焊接)；扁鐵與鋼管(或角鐵)焊接時(shí)，為了焊接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行 焊接外，還需用鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子，或直接用鋼帶本身彎成弧形 (或直角型)與鋼管(或角鐵)焊接；(2)、所有引入建筑物的金屬管道、電纜金屬外皮等均應(yīng)與接地裝置作等 電位連接，做法按國(guó)標(biāo)圖集等電位聯(lián)結(jié)安裝(02D501-2 );(3)、電氣設(shè)備每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地干線相連接，不得在一個(gè)接 地線中用接幾個(gè)需要接地部分；(4)、接地線跨越建筑伸縮縫，沉降縫時(shí)，應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，所用扁鐵彎成Q 型狀代

22、替；(5)、設(shè)置接地電阻檢測(cè)點(diǎn)，測(cè)試值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、盤、柜及橋架安裝(1)、配電柜(箱)在搬運(yùn)和安裝時(shí)，應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和 漆面受損措施；(2)、基礎(chǔ)槽鋼安裝，垂直度、水平度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。型鋼應(yīng)固 定牢固，接地良好可靠；(3)、柜、箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，嚴(yán)禁與基礎(chǔ)槽鋼焊接， 采用鍍鋅螺栓連接；(4)、本工程各用電設(shè)備的電纜沿橋架及鍍鋅鋼管敷設(shè)。鍍鋅橋架采用新 型型鋼為支吊架，用內(nèi)膨脹式螺栓將支吊件固定；(5)、橋架間連接采用配套連接件連接，每節(jié)橋架接縫處應(yīng)平整，不能有P13廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì) 臺(tái)階現(xiàn)象，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(6)、橋架內(nèi)敷設(shè)一通

23、長(zhǎng)鍍鋅扁鋼(25*4 )作接地干線；(7)、橋架過(guò)伸縮縫、沉降縫時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作適當(dāng)?shù)奶幚?，在橋?過(guò)墻處需設(shè)置保護(hù)罩，并用防火密封膠封堵。3、管道敷設(shè)(1)、根據(jù)施工圖紙，暗配管按線路短、彎曲少的原則，明配管按橫平豎 直的原則確定線路，測(cè)量定位，同時(shí)將各種箱、盒定位固定。隱蔽工程需反復(fù)檢 查并及時(shí)做好隱蔽記錄；(2)、鋼管絲口連接，管端套絲長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的1/2 ,在管接頭兩 端應(yīng)焊跨接地線；阻燃PVC管敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈，外觀無(wú)變形和損壞， 粘接可靠，管路彎曲半徑、彎扁度符合要求，彎制后無(wú)裂縫和凹陷；(3)、管道安裝、排列整齊，管口光滑，護(hù)圈齊全，連接緊密，跨接良好。彎曲半徑

24、不應(yīng)小于電線電纜的最小彎曲半徑，一般為外徑的10倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí)，不應(yīng)小于管外徑10倍，表面不應(yīng)有明顯的折皺不平彎扁現(xiàn)象；(4)、在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)配電氣管路時(shí)，要熟悉設(shè)備工藝圖紙盒電氣設(shè)備進(jìn)出 線方位，并會(huì)同工程師在現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)備基礎(chǔ)和出口孔定位后進(jìn)行配管。電線管管口距地面高度不得低于200mm ;(5)、箱盒安裝，管線進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，連接緊 密，納子齊全；(6)、電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備、建筑物基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管 等措施；(7)、明配鋼管排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、 電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150-500毫米，中間的管卡最大距離

25、見下表規(guī)P14廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)定:鋼管中間管卡最大距離敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑15-2025-3232-4050-6565以上最大允許距離(米)吊架或沿墻、柱明裝敷設(shè)厚鋼管1.52.02.52.53.5薄鋼管1.01.52.0一一(8)、明配鋼管、PVC剛性塑料管在燈位、開關(guān)、插座、箱盒的150至300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定。在轉(zhuǎn)角、直線段處的管卡或支架的間距應(yīng)對(duì)稱均勻,管卡支架的間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定;(9)、PVC硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，氧指數(shù)應(yīng)符合要求。在易受機(jī)械損傷的部位，如露出地面或樓板部位加鋼管保護(hù)， 保護(hù)管長(zhǎng)度不 大于500毫米；4、線纜敷設(shè)(1)、本工程

26、疏散照明線路采用耐火電線、電纜，電線采用額定電壓不低 于750v的銅芯絕緣電線。(2)、電線電纜敷設(shè)前檢查型號(hào)、規(guī)格是否與圖紙相符，必須具有3c認(rèn)證, 外觀是否有扭絞和壓扁現(xiàn)象，絕緣層是否損壞；(3)、管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)，必須對(duì)管內(nèi)進(jìn)行吹掃，管口帶塑料護(hù)口，以 防導(dǎo)線劃傷；相線采用黃、綠、紅三色，零線采用蘭色，接地線采用黃綠雙色; 不同回路、不同電壓、交流和直流導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一管道內(nèi)；P15廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)(4)、電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，綁扎固定，進(jìn)出配電柜(箱)、轉(zhuǎn)彎、直 段超出30m時(shí)應(yīng)有銘牌標(biāo)識(shí)出回路號(hào)、始端、終端；(5)、必須對(duì)電纜進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，各相線間、各相線對(duì)地線、零線問(wèn)、 零地線間的絕緣電阻必須大于 0.5兆歐姆；(6)、室外的直埋電纜敷設(shè)時(shí)，埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。敷設(shè)前在電纜溝中 敷設(shè)100mm厚黃沙，將電纜埋入后，再鋪設(shè)100mm厚黃沙，在黃沙上鋪設(shè) 混凝土板或磚進(jìn)行保護(hù)，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各 50mm。在直線段每隔 50100m 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等