xxx體育館網(wǎng)架工程施工設(shè)計(jì)方案

1、個(gè)人資料整理 僅限參考xxx中學(xué)體育館網(wǎng)架及屋面板工程安 裝施工設(shè)計(jì)一、工程簡(jiǎn)況：本工程是 xxx 中學(xué)體育館網(wǎng)架及屋面板工程該工程尺寸見 圖），總面積為 4010平方 M ，網(wǎng)架采用螺栓球節(jié)點(diǎn)，支承形為周邊 下弦支承正放四角錐形式，承托屋面板的桁條為 C 型冷彎槽鋼，托 梁間距按上弦球均布屋面板采用 EPS75mm夾心板。 pLSbWpFUNz二、網(wǎng)架工程設(shè)計(jì)與施工遵守下列規(guī)范：1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 JGJ7-91）2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17-883、鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50205-954、鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ71.5-73.5-915、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)螺栓 GBT7

2、16939三、施工條件：網(wǎng)架桿件及鋼球、桁條、屋面板等零部件在工廠加工制作好 后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，網(wǎng)架安裝必須待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方進(jìn)場(chǎng)安 裝。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，柱頂預(yù)埋件要求按圖紙尺寸放 置，預(yù)埋件的尺寸誤差、水平標(biāo)高應(yīng)在公差范圍之內(nèi)。交通：運(yùn)輸 有能進(jìn)汽車至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的道路。水電：生活用水 30 人左右）、生2 / 13個(gè)人資料整理 僅限參考活用電安裝時(shí)固定支座、安裝桁條用電。 pLSbWpFUNz四、施工方案：（ 一 ） 施工順序：1 、工廠內(nèi)：圖紙會(huì)審備料原材料檢驗(yàn)加工制作部 件鋼球、桿件、支座）表面防腐處理質(zhì)量檢驗(yàn)包裝發(fā) 往現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)架安裝網(wǎng)架檢測(cè)屋面安裝。 pLSbWpFUNz2

3、 、施工現(xiàn)場(chǎng)：場(chǎng)地整理搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)支架搭設(shè)高 至網(wǎng)架下弦 30cm）檢查復(fù)核測(cè)量網(wǎng)架預(yù)埋件尺寸、標(biāo)高、標(biāo)高 是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，必要時(shí)作出相應(yīng)調(diào)整，網(wǎng)架支座安裝 網(wǎng)架安裝網(wǎng)架檢測(cè)驗(yàn)收。 pLSbWpFUNz3 、復(fù)檢：加固腳手架，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料清理排放，對(duì)垂直運(yùn)輸材料 作詳細(xì)運(yùn)輸程序。（ 二 ） 施工方法：1、網(wǎng)架構(gòu)件的加工制作。1.1. 網(wǎng)架構(gòu)件加工制作工藝過程見流程圖。1.2. 網(wǎng)架構(gòu)件加工制作方法。1.2.1. 螺栓球關(guān)鍵工序。1.2.1.1. 原材料： 45#圓鋼棒料。檢驗(yàn)方法：外觀檢查，檢查出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。1.2.1.2. 毛坯鍛造 : 圓鋼棒料 鋸床 下料 爐 加熱 胎模、

4、空氣、錘 鍛打成形球 狀）。檢驗(yàn)方法：用 10 倍放大鏡 100%檢查鋼球有無過燒、裂紋缺+30+2.04 / 13 1.51.0個(gè)人資料整理 僅限參考陷。用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查球坯直徑 D.120 時(shí)允許偏差 D ，D 120 時(shí)允許偏差 D ，球的圓度 120 時(shí)，允許偏差值 1.5MM,D 120 時(shí)允許偏差值 2.5MM。pLSbWpFUNz工藝過程方法：球坯 車床 打工藝孔 車床專用夾具 分度車削螺孔端面 車 床專用夾具 鉆孔 車床專用夾具 攻螺紋 車床專用夾具 螺孔倒角檢查至整個(gè)球 孔加工完檢測(cè)。 pLSbWpFUNz檢驗(yàn)方法： 用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢測(cè)螺紋的精度 6H 級(jí)，數(shù)量：每種規(guī)格抽

5、查 5%，且不少于 5 只。 用游標(biāo)卡尺，測(cè)量螺孔端面與球心距離，偏差值在 0.2MM 范圍內(nèi)。 用高度尺測(cè)量用一軸線上兩螺孔端面的平行度 , 偏差值0.3MM。 用萬能角度尺測(cè)量相鄰兩螺孔線間弧度偏差在 30 范圍內(nèi)。 用百分表測(cè)量螺孔端面與軸線的垂直度，偏差值在0.5%螺孔端面半徑。1.2.1.3. 鋼球?qū)嶒?yàn)螺孔抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)。 取受力最不利的同規(guī)格的螺栓球 600 只為一批，每批隨機(jī)抽樣3 個(gè)鋼球，在拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗拉實(shí)驗(yàn)，至鋼球螺紋被剪斷時(shí)的 承載力值作為螺紋的抗拉強(qiáng)度。 pLSbWpFUNz1.2.2. 錐頭封板：1.2.2.1. 毛坯鍛造： Q235 圓鋼要棒料，按計(jì)算尺寸，鋸床下

6、料，進(jìn)爐加熱在胎模上鍛打成型。工序質(zhì)量檢測(cè)：錐頭封板）壁厚偏差，外型尺寸誤差，有無裂 紋，過燒缺陷。1.2.2.2. 錐頭封板）機(jī)加工：毛坯 車床專用夾具 鉆孔 車床 開坡口 車床 車外表檢查成品。 工序質(zhì)量檢測(cè)： 用游標(biāo)卡尺檢查，檢測(cè)錐頭、封板孔徑偏差值 +0.5 ，底板 0 厚度偏差值 +b0. 5 ， 錐頭壁厚，允許偏差值 +h0.2 。 pLSbWpFUNz0.20 用百分表形尺檢查錐頭封板孔與鋼管安裝臺(tái)階同軸度偏差 值不大于 0.2MM。1.2.3. 高強(qiáng)螺栓：材質(zhì)： 40Cr，強(qiáng)度等級(jí)： 10.9 級(jí) , 從專業(yè)廠家購買，檢查項(xiàng)目 及方法關(guān)鍵工序。 出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 用 10

7、 倍放大鏡和硬度計(jì)，逐根檢驗(yàn)有無裂紋和表面硬度，硬 度值為 HRC323。6 用游標(biāo)卡尺檢測(cè)螺紋長(zhǎng)度，偏差值 2 倍螺距。 用游標(biāo)卡尺檢測(cè)螺紋長(zhǎng)度，偏差值在 -0.8t +2tt 為螺 距）之間。 用游標(biāo)卡尺檢測(cè)鍵槽的槽深，偏差值為0.2MM，直線度0.2MM,位置度 0.5MM. 用拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)檢測(cè)螺栓的承載力值，數(shù)量同規(guī)格的螺栓每600支為一批，每批隨機(jī)抽樣 3 支，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。1.2.4. 六角套筒材質(zhì)： Q235，專業(yè)廠家生產(chǎn)，外購，檢查項(xiàng)目及方法： 外觀有無裂紋，過燒及氧化皮。 用游標(biāo)卡尺檢查，套筒長(zhǎng)度，允許偏差值為 0.2MM。 用游標(biāo)卡尺，百分表，測(cè)量芯、棒、檢測(cè)套筒兩端面與軸線 的

8、垂直度，偏差值為 0.5%r（ 外接圓半徑 ）, 兩端面的平行度 , 偏差值 為 0.3MM。 pLSbWpFUNz1.2.5. 桿件焊接 關(guān)鍵工序：1.2.5.1. 材料：鋼管 Q235 或 20#鋼），錐頭、封板、六角套筒、高 強(qiáng)螺栓、頂絲、焊條 J422、焊絲 1.0 ）SX50-6。 pLSbWpFUNz1.2.5.2. 準(zhǔn)備工作： 工藝審圖，審核各部分尺寸，及焊接結(jié)構(gòu)形式的合理性。 錐頭封板）與鋼管組裝，間隙的合理性，焊縫收縮量。 復(fù)核錐頭、封板、高強(qiáng)螺栓、六角套筒。 復(fù)檢鋼管的規(guī)格型號(hào)、外觀、材質(zhì)證明書。 檢查組裝的間隙大小、平直度、錯(cuò)邊量。 檢查組裝尺寸的精度和焊接的牢固度及穩(wěn)定

9、性。 檢查焊工的焊接資格。 鋼管作抗拉實(shí)驗(yàn)。1.2.5.3. 工藝過程方法 :原材料 鋸床 鋼管下料 專用夾具 組裝點(diǎn)焊 CO2 保護(hù)焊機(jī) 焊接 桿件編號(hào)、打焊工印 空氣壓縮機(jī) 除銹噴涂防銹底漆檢驗(yàn)出廠。 pLSbWpFUNz1.2.5.4. 質(zhì)量檢驗(yàn)方法 : 桿件焊接完后 ,檢查外觀焊縫是否存在未焊合、未焊透、夾渣、 氣孔或裂紋焊接缺陷。 用鋼尺檢驗(yàn)桿件成品長(zhǎng)度，偏差值在 1MM 范圍內(nèi)。 用百分表檢測(cè)桿件軸線不平直度，偏差不大于 L/1000L 為桿件 長(zhǎng)度），且不大于 5MM 。 用百分表和 V 型尺檢查錐頭端面與鋼管軸線垂直度，偏差值不 大于 0.5%錐頭底半徑。 檢查桿件編號(hào)與圖紙是

10、否一致。1.2.6. 支座：自動(dòng)切割下料，專用夾具組合點(diǎn)焊，用CO2 保護(hù)焊施焊。1.3. 所用構(gòu)件加工制作完，經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)后，進(jìn)行除油除銹處理 后，噴涂上防銹底漆。2. 網(wǎng)架的安裝 :2.1. 準(zhǔn)備工作 : 設(shè)臨時(shí)設(shè)施和安裝支承架。 檢查、復(fù)核預(yù)埋件的尺寸誤差，標(biāo)高是否在公差范圍內(nèi)，必要 時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。 復(fù)檢運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的網(wǎng)架構(gòu)件，對(duì)構(gòu)件分類堆放。 網(wǎng)架安裝方法高空散裝延伸安裝法關(guān)鍵工序。2.2.1. 基準(zhǔn)網(wǎng)架的安裝：安裝網(wǎng)架開始，利用安裝好的支承架，通過卷揚(yáng)機(jī)或吊車把網(wǎng)架 構(gòu)件吊至支承架上，采用高空散裝法，先裝三個(gè)上弦網(wǎng)格和二個(gè)下 弦網(wǎng)格，以此塊網(wǎng)架作為基準(zhǔn)，向四周擴(kuò)展。 pLSbWpFU

11、Nz2.2.2. 基準(zhǔn)網(wǎng)架安裝調(diào)整固定后，利用網(wǎng)架剛度大，穩(wěn)定性好的特 點(diǎn)，即可承受一定的荷載，在網(wǎng)架上弦球立起懸臂扒桿吊，由卷揚(yáng) 機(jī)起重或人工拉滑輪作為起重工具。 pLSbWpFUNz2.2.3. 采用空中單元延伸散裝法，沿著基準(zhǔn)網(wǎng)架，向兩邊擴(kuò)展，方法 為：在地面組裝好單元節(jié)點(diǎn)，每單元節(jié)點(diǎn)以一個(gè)鋼球四根桿件為 宜，利用卷揚(yáng)機(jī)把單元節(jié)點(diǎn)吊至空中就位。安裝工人坐在節(jié)點(diǎn)上， 待高強(qiáng)螺栓對(duì)準(zhǔn)鋼求上的螺孔后，擰緊，即完成一個(gè)單元節(jié)點(diǎn)的安 裝。以此安裝順序延伸擴(kuò)展下去，直到整個(gè)網(wǎng)架安裝完。 pLSbWpFUNz2.2.4. 安裝支托、柃條、安裝，用水準(zhǔn)儀對(duì)網(wǎng)架下弦5 個(gè)節(jié)點(diǎn)測(cè)量，計(jì)算網(wǎng)架撓度，是否符合網(wǎng)

12、架設(shè)計(jì)施工規(guī)范，再作相應(yīng)調(diào)整，再安 裝柃條、天溝板等。 pLSbWpFUNz2.2.5. 所有網(wǎng)架構(gòu)件安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢部檢查合格后，先用防銹漆把 運(yùn)輸、安裝過程中損壞部分補(bǔ)油后，再刷上面漆，即防火漆。pLSbWpFUNz2.2.6. 因本工程網(wǎng)架造型限制 ,鋪設(shè)屋面彩鋼板時(shí) ,應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸、 防水、彩鋼板進(jìn)行裁剪、搭接、壓條變形再進(jìn)行四周封邊、包角。 pLSbWpFUNz2.2.7. 技術(shù)措施：網(wǎng)架在組裝單元節(jié)點(diǎn)前，必須對(duì)零部件反復(fù)進(jìn)行檢查，按順序 對(duì)號(hào)入座。 組裝完每個(gè)單元節(jié)點(diǎn)后，用加力板手檢查螺栓的擰緊度。 邊安裝邊用經(jīng)緯儀和水平儀檢測(cè)網(wǎng)架的位置誤差。 網(wǎng)架安裝一定面積后，下弦用臨時(shí)支撐

13、支承住，以校正其下弦 標(biāo)高。 整個(gè)網(wǎng)架安裝后，重新檢查緊固螺栓一遍，調(diào)整好后卸下臨時(shí)支撐。3、排水天溝的焊接安裝：是保證該工程防水的關(guān)鍵工序，稍為忽視就前功盡棄，因此在 操作人員的選擇上，必須要有從事電焊作業(yè)多年，并有上崗證的電 焊工，駁接時(shí)，要拉線，使水溝在一定直線上，焊接時(shí)駁接口，不 能出現(xiàn)弧坑焊瘤、焊渣，氣孔等現(xiàn)象，駁接完后，涂上防銹漆，然 后再刷上面漆，焊接時(shí)水溝底板接頭要平以防阻水。 pLSbWpFUNz五、質(zhì)量與安全文明施工措施：一）質(zhì)量保證措施：1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范組織施工和質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì) 量。2、構(gòu)件加工實(shí)行“三檢制”即個(gè)人自檢測(cè)初檢）、車間中檢、質(zhì) 檢部終檢。3

14、、每一構(gòu)件，用表格形式記錄每道工序的加工操作者、檢驗(yàn)者和 質(zhì)量情況。4、材料關(guān)：材料進(jìn)廠必須有質(zhì)保書，進(jìn)廠后按規(guī)范進(jìn)行抽檢，檢 查鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能，必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 pLSbWpFUNz5、網(wǎng)架桿件、錐頭、封板、套筒、高強(qiáng)螺栓、緊定螺釘、支座均 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求制作。在制作全過程中，切實(shí)遵循經(jīng)檢驗(yàn)不 合格的毛坯件及材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的 零件不拼裝焊接。 pLSbWpFUNz6、鋼管開料及上述零件制作完成后，均應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，確認(rèn) 符合圖紙要求方可拼裝點(diǎn)焊。7、拼裝點(diǎn)焊桿件在專門拼裝臺(tái)上進(jìn)行，鋼管與封板錐頭）間的焊 縫間隙兩端均勻、尺寸保證、預(yù)留相應(yīng)

15、焊縫收縮量，確保桿件施焊 后的長(zhǎng)度。 pLSbWpFUNz8、桿件焊接后，用超聲波或磁粉探傷，檢測(cè)焊縫質(zhì)量。9、螺栓球在制作過程中，從材料的化學(xué)成份及機(jī)械性能均應(yīng)符合 鋼號(hào)的要求，毛坯應(yīng)無裂紋，不圓度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，方能上專用 機(jī)床上加工，并精確分度、切削平面、鉆孔、攻絲。一個(gè)球完工后 操作者應(yīng)按圖紙要求對(duì)照檢查，打上鋼印、編號(hào)并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn) 認(rèn)可后方可投入使用。 pLSbWpFUNz10、網(wǎng)架桿件焊接后打上焊工代號(hào)鋼印，責(zé)任落實(shí)到人。11、焊工經(jīng)過國(guó)家有關(guān)部門考核合格方可上崗施焊。12、節(jié)點(diǎn)進(jìn)行拉力破壞性綜合實(shí)驗(yàn)，檢查高強(qiáng)螺栓的抗拉極限承 載力，桿件及焊縫強(qiáng)度、錐頭底板或封板）的抗剪強(qiáng)度。

16、pLSbWpFUNz13、所有構(gòu)件表面除銹后，才涂上除腐涂料。14、各零部件在安裝前，按圖紙進(jìn)行復(fù)查，裝配后用加力扳手檢 查網(wǎng)架螺栓的擰緊度，邊組裝邊檢查網(wǎng)架的標(biāo)高。 pLSbWpFUNz15、網(wǎng)架安裝好，必須檢查焊接部位是否可靠，用油灰堵上多余 的球孔。二）安全措施1、施工過程中，施工人員上崗必須進(jìn)行安全教育，做好安全技術(shù) 交底，要求操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，做好文明施 工，并要有一定數(shù)量的安全標(biāo)牌。 pLSbWpFUNz2、高空作業(yè)者一定要扣上安全帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋上高空，地面操 作人員一定要戴安全帽。嚴(yán)禁吊物下站人。電焊作業(yè)者一定穿上絕 緣膠鞋，易燃、易爆物品必須離火源規(guī)定范圍

17、之外。 pLSbWpFUNz3、現(xiàn)場(chǎng)用電由電工專人責(zé)任接線，電線、用電設(shè)備按規(guī)范掛設(shè)， 各種接電裝置要安全可靠，并有防雨措施，不亂掛亂接線，嚴(yán)禁非 電工亂接線。 pLSbWpFUNz4、各類機(jī)械設(shè)備操作專人專管和操作，不用時(shí)，切斷電源開關(guān)。5、在大風(fēng)時(shí)，不能高空吊裝，大暴雨后，先檢查現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)設(shè)施的 安全，才能繼續(xù)作用。6、平臺(tái)架搭設(shè)必須符合安全要求，挑板要鋪設(shè)平穩(wěn)，先檢查后使 用，嚴(yán)禁高空拋物。7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全檢員一人，責(zé)任日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及 時(shí)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)施工員、班組長(zhǎng)要經(jīng)常檢查安全工作。網(wǎng)架安裝時(shí)禁止非施工人員隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 pLSbWpFUNz六、工期進(jìn)度計(jì)劃1 、總工期 6

18、0 天：2、工廠內(nèi)網(wǎng)架構(gòu)件、備料、加工制作時(shí)間： 20 天。3 、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間： 40 天包括安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、構(gòu)件 運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋檢測(cè)、施工工具進(jìn)場(chǎng)、鋪設(shè)設(shè)施準(zhǔn)備等）。 pLSbWpFUNz七、施工平面設(shè)計(jì)及主要施工機(jī)具人員安排：1、住宿工棚 35m2 ，臨時(shí)倉庫 20m2，臨時(shí)廚房 20m2。2、現(xiàn)場(chǎng)人員配備：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員 1 名，施工管理員 1 名，質(zhì)安員1 名，安裝隊(duì) 2 個(gè)班組，每班組 13人，設(shè)班長(zhǎng) 1 名。 pLSbWpFUNz八、現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)備配置計(jì)劃：1交流電焊機(jī)2經(jīng)緯儀3水平儀4鋼卷尺5鋼卷尺6胡蘆7麻繩8安全帶9安全帽10切割機(jī)22 千瓦 3 部1 部1 部50M 2 把5M 4 把2T 6付12 捆25條35個(gè)2 臺(tái)11氣割2付12電纜線50 M2 200M13千斤頂5T3個(gè)14安裝網(wǎng)架工具2批15、汽車吊8T1臺(tái)xx 局 xx 分局2002