XPS擠塑聚苯板外墻外保溫工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、精品資料XPS 擠塑聚苯板外墻外保溫工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 總則1.1 適用范圍XPS 擠塑聚苯板外墻外保溫工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于與民用多層及高層建筑中鋼筋混 凝土、加氣混凝土、 砌塊、 燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚等的外墻外保溫工程及現(xiàn)有民用建筑的節(jié)能改 造工。1.2 編劇依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300 2001 ) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50210 2001 ) 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50411 2007 ) 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程( JGJ144 2004 )2 術(shù)語2.1 外墻外保溫工程將外墻外保溫系統(tǒng)通過組合、組裝、施工或安裝固定在外墻外表面上所形成的

2、建筑物實(shí) 體。2.2 外保溫復(fù)合墻體由基層和外保溫系統(tǒng)組合而成的墻體。2.3 基層墻體建筑物中起承重或圍護(hù)作用的外墻體。2.4 保溫層 由保溫材料組成，在外保溫系統(tǒng)中起保溫作用的構(gòu)造層。2.5 抹面層 抹在保溫層上，中間夾有增強(qiáng)網(wǎng)， 保護(hù)保溫層， 并起防裂、 防水和抗沖擊作用的構(gòu)造層。2.6 飾面層 外保溫系統(tǒng)外裝飾層。2.7 保護(hù)層 抹面層和飾面層的總稱。2.8 XPS 擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)設(shè)置在外墻外側(cè)， 由 XPS 擠塑聚苯板，抗裂防護(hù)層和飾面層構(gòu)成，起保溫隔熱、防護(hù)和裝飾作用的構(gòu)造系統(tǒng)。2.9 膠粘劑用于 EPS 板與基層以及 EPS 板之間粘結(jié)的材料。2.10 XPS 擠塑聚苯板

3、由聚苯乙烯泡沫塑料加工生產(chǎn)。2.11 抗裂砂漿 在聚合物乳液中摻加多種外加劑和抗裂劑與普通硅酸鹽水泥、中砂按一定比例拌合均勻 制成的具有一定柔韌性的砂漿。2.12 耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)布(耐堿網(wǎng)布) 以耐堿涂塑玻璃纖維織成的網(wǎng)絡(luò)布為基布，表面涂覆高分子耐堿涂層制成的網(wǎng)絡(luò)布。2.13 鋼絲網(wǎng)架板由 XPS 擠塑聚苯板內(nèi)插腹絲，外側(cè)焊接鋼絲網(wǎng)構(gòu)成的三維空間網(wǎng)架芯板，在 XPS 擠塑 聚苯板外起防裂作用。2.14 高分子乳液彈性底層涂料(彈性底涂)由彈性防水乳液加入多種助劑、顏色填料配制而成的具有防水和透氣效果的封底涂層。2.15 抗裂柔性耐水膩?zhàn)樱ㄈ嵝阅退佔(zhàn)樱?由彈性乳液、助劑和粉料等制成的具有

4、一定柔性性和耐水性的膩?zhàn)印?.15 塑料錨栓 由螺釘（塑料釘或具有防腐性能的金屬釘）和帶有圓盤的塑料膨脹套管兩部份組成的用 于將熱鍍鋅電焊網(wǎng)固定于基層墻體的專用連接件。2.16 面磚粘結(jié)砂漿 由聚合物乳液加外加劑制得的面磚專用膠液同強(qiáng)度等級不低于 42.5MPa 的普通硅酸鹽 水泥和建筑磚用砂（中砂）按一定重量比混合攪拌均勻制成的粘結(jié)砂漿。2.17 面磚勾縫料 由高分子材料、水泥、各種填料、助劑復(fù)合配制而成的陶瓷面磚勾縫材料。3 基本規(guī)定3.1 XPS 擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造和標(biāo)記：3.1.1 XPS 擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造可修改1 ）外墻陰陽角詳圖2）保溫板抹膠及固定排列詳圖

5、3）勒角詳圖4）門窗洞口排版，鋪網(wǎng)詳圖5 ）窗洞口詳圖（一）6）窗洞口詳圖（二）精品資料可修改7）陽臺、檐口詳圖精品資料可修改8）女兒墻詳圖9）系統(tǒng)變形縫詳圖（一）精品資料10 ）系統(tǒng)變形縫詳圖（二）可修改11 ）分格縫、裝飾線、滴水詳圖精品資料可修改12 )穿墻管道、標(biāo)牌詳圖13 ) 伸縮縫、空調(diào)機(jī)擱板精品資料 現(xiàn)澆混凝土外墻 XPS 單面鋼絲網(wǎng)架板 面層砂漿 鋼絲網(wǎng)架 飾面層 L 型 6 錨固鋼筋15 ）XPS 鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫基本構(gòu)造祥圖3.1.2 標(biāo)記XPS 擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的標(biāo)記由代號和類型組成E T I R S _ _ _ XPS 擠塑聚苯板外保溫系統(tǒng) 類型3

6、.2 XPS 擠塑聚苯板外墻外保溫工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)及基層墻體質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工。3.3 既有建筑進(jìn)行節(jié)能改造施工時，應(yīng)先對基層進(jìn)行處理，使其到達(dá)設(shè)計(jì)和施工工藝的標(biāo) 準(zhǔn)的要求3.4 施工采用的 XPS 擠塑聚苯板外保溫系統(tǒng)成套技術(shù)或產(chǎn)品應(yīng)有大型耐候性試驗(yàn)，其中面 磚飾面外保溫系統(tǒng)還應(yīng)經(jīng)抗震試驗(yàn)驗(yàn)證并確保其在設(shè)防烈度等級地下面磚飾面及外保溫系 統(tǒng)無脫落。3.5 進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須按建筑節(jié)能工程施工驗(yàn)收規(guī)范（ GB50411 2007 ）、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3.5.1 復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目1 、表面密度、導(dǎo)熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性、垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度、燃燒的性能。2 、抗裂砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。3 、耐堿網(wǎng)

7、布、熱鍍鋅電焊網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能。4 、XPS 鋼絲網(wǎng)架板經(jīng)見證取樣送檢合格5 、面磚粘結(jié)砂漿的力學(xué)性能。3.5.2 復(fù)驗(yàn)數(shù)量XPS 擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的 XPS 擠塑聚苯板、膠粘劑、抹面砂（膠）漿、抗裂 砂漿、網(wǎng)格布、 熱鍍鋅電焊網(wǎng)、 增強(qiáng)抗裂膩?zhàn)泳鶠橥患疑a(chǎn)和同一品種、 同一批的產(chǎn)品至 少抽樣一次；錨固件（外保溫）每種基層做一組，每組為 3 件拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)；3.6 隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)按基層處理、 XPS 擠塑聚苯板外墻外保溫、抹灰面、變形縫、飾面層 等分項(xiàng)工程，隨施工進(jìn)度及時進(jìn)行驗(yàn)收，上道工序不驗(yàn)收不得進(jìn)行入下道工序施工。3.7 檢驗(yàn)批的劃分及檢查數(shù)量：相同材料、工藝和施工方法的

8、墻面每 5001000 m2 劃分為一個檢驗(yàn)批，不足 500 m2 也做為一個檢驗(yàn)批。每個檢驗(yàn)批每 100 m 2 應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于 10 m 2 。4 施工淮備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 、XPS 擠塑聚苯板外墻外保溫的施工圖、 設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件必須通過圖審機(jī)構(gòu)審 查。2 、材料和構(gòu)件的出場合格證證出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告及形式檢驗(yàn)報(bào)告符合要求。3 、具有施工方案、監(jiān)理工作方案、施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）已完成。4.2 材料及構(gòu)造要求：1 、XPS 擠塑聚苯板、膠粘劑、抗裂劑及抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)布、XPS 鋼絲網(wǎng)架板、彈性底涂、柔性耐水膩?zhàn)?、飾面涂料或用于面磚飾面的面磚粘結(jié)砂漿、面

9、磚勾縫劑、塑料錨栓、 熱鍍鋅電焊網(wǎng)等材料及構(gòu)件的性能指標(biāo)符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （）的標(biāo)準(zhǔn) 要求。2 、材料進(jìn)場時應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行合格性驗(yàn)收（查驗(yàn)出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告） ，同時查驗(yàn)各種 材料的袋、單袋體積是否合格，包裝袋是否破損，材料是否與合格證、檢驗(yàn)報(bào)告相配套，是 否在有效期內(nèi)等。3 、材料的現(xiàn)場儲存條件：抗裂劑及 XPS 擠塑抗裂砂漿、彈性底涂等材料應(yīng)防止曝曬雨淋， 儲存溫度宜在 530 ° C 之間。 膠粘劑或擠塑板，柔性耐水膩?zhàn)討?yīng)置于干燥通風(fēng)庫房且應(yīng)注意防火。 耐堿網(wǎng)布應(yīng)立碼，不宜平堆且應(yīng)防火。4.3 主要機(jī)具鐵抹子、齒形抹子、陰陽角抹子、 托灰板、灰槽（桶）、托線板、

10、專用壓板、靠尺板（2m ）、 線墜、方尺、大刮尺、卷尺、壁紙刀、滾刷、鉗子、鈑手、鐵錘等（量具應(yīng)經(jīng)驗(yàn)合格） 。4.4 作業(yè)條件4.4.1 保溫施工應(yīng)在外墻落水管卡、穿墻管道等安裝完畢，外墻經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理） 、施工等單 位正式檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，并應(yīng)在屋面防水工程完畢后施工。4.4.2 外保溫工程施工期間及完工 24 小時內(nèi)基層墻體及環(huán)境空氣溫度均不應(yīng)底于5 °C；夏季施工應(yīng)在腳手架外側(cè)設(shè)密目網(wǎng)避免陽光暴曬，冬季施工應(yīng)采取保溫措施；在 5 級以上 大風(fēng)天氣和雨天不得施工，并應(yīng)有防止雨水沖刷已完成的構(gòu)造層的措施。4.4.3 門窗洞口與墻體交接處應(yīng)用密封材料填補(bǔ)密實(shí)，施工孔洞應(yīng)事先填塞堵嚴(yán)。4.

11、4.4 對施工班組進(jìn)行交底，明確操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、制定施工計(jì)劃及質(zhì)量、 安全保證措施。4.4.5 基層墻體必須清除表面灰塵、污垢、油漬及殘留雜物、空鼓、疏松部位應(yīng)剔除補(bǔ)平， 并澆水濕潤。墻面平整偏差不得大于 4mm （用 2m 靠尺檢查），超過偏差部位需用 1： 3 水泥找平。5 材料和質(zhì)量、安全要點(diǎn)5.1 材料要求5.1.1 現(xiàn)場取樣 XPS 擠塑聚苯板密度應(yīng)為 2835kg/m 3 ，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于 0.25MP 。5.1.2 保溫材料和粘結(jié)進(jìn)場時應(yīng)對其性能進(jìn)復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目中應(yīng)有 30% 為見證取樣送檢。5.2 技術(shù)要求5.2.1 保溫層施工前基層墻體的墻面吊直、規(guī)方、并彈出

12、標(biāo)準(zhǔn)控制線。5.2.2 各構(gòu)造層施工必須及時檢驗(yàn)并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄； 上道工序不驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道 工序施工。5.3 質(zhì)量要求5.3.1 各構(gòu)造層必須粘結(jié)牢固、無裂縫、空鼓和脫落。5.3.2 保溫層施工前基層墻體的處理必須符合 4.4.5 條的要求。5.3.3 各構(gòu)造層的材料、構(gòu)件的質(zhì)量必須符合外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 ( JGJ144 2004 )的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；施工應(yīng)按操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5.4 職業(yè)健康安全要求5.4.1 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)攪拌棚，地坪要硬化平整。5.4.2 操作工人應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，身體健康，勞動保護(hù)用品配套齊全。5.4.3 機(jī)械設(shè)備操作必須持證上崗，安全用電符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.5

13、環(huán)境要求5.5.1 必須設(shè)置沉淀池，不得隨意排放施工污水。5.5.2 材料堆放儲存應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)平面布置要求，并有防水、防潮措施?？尚薷? 施工工藝6.1 工藝流程6.2 操作工藝6.2.1 基層墻體清理1 、填塞施工及外墻腳手眼洞口。2 、應(yīng)清除墻面雜物、殘留灰漿、污物、油漬等。剔除并修補(bǔ)空鼓、疏松部位。3 、墻面表面平整度偏差不大于 4mm （用 2m 靠尺檢查），偏差較大的需用 1 ：3 砂漿 找平。6.2.2 界面處理1 、磚墻在施工前澆水濕潤，施工時表面成陰干狀；2 、加氣混凝土用界面砂漿滾刷（界面砂漿加水，調(diào)成糊狀）；3 、混凝土墻面用界面砂漿拉毛；6.2.3 測量垂直度、套方

14、、彈控制線、復(fù)驗(yàn)基層垂直度并作出記錄。6.3 XPS 鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫施工工藝流程如下 鋼筋綁扎在外墻外模板內(nèi)側(cè)固定 XPS 鋼絲網(wǎng)架板，并安裝 L 型6 錨固鋼筋 安裝外墻模板澆筑混凝土拆模、整修 XPS 鋼絲網(wǎng)架板表面隱蔽驗(yàn)收抹面 層砂漿（養(yǎng)護(hù) 7d ）施工飾面層。6.3.1 鋼筋綁扎1 、外墻外側(cè)鋼筋彎鉤應(yīng)背向 XPS 板，防止戳破 XPS 板。2 、外墻外側(cè)與 XPS 板之間墊塊間距應(yīng) 0.8m 。3 、鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行 EPS 板安裝。6.3.2 固定 XPS 鋼絲網(wǎng)架板，并安裝 L 型6 錨固鋼筋1、XPS 鋼絲網(wǎng)架板兩面先噴刷界面劑。2、XPS 鋼絲網(wǎng)架板

15、寬度宜為 1200mm ，高度宜為層高。3 、水平抗裂分隔縫宜按樓層設(shè)置。垂直抗裂分隔縫間距不宜大于 8m 。4、XPS 鋼絲網(wǎng)架板宜固定在模板上。 若使用透絲型 XPS 鋼絲網(wǎng)架板， 應(yīng)在透絲型 XPS 鋼絲網(wǎng)架板和模板設(shè)置墊塊（墊塊厚度為透絲長度，墊塊邊長為100 × 100 ），墊塊間距應(yīng)0.4m 。在 XPS 鋼絲網(wǎng)架板外側(cè)豎向拼縫處附加 200mm 寬鍍鋅鋼絲平網(wǎng)， 并用 0.7mm 鉛絲將其與板上鋼絲網(wǎng)綁扎牢固。5 、L 型6 錨固鋼筋宜在鋼筋墊塊位置穿過 XPS 鋼絲網(wǎng)架板，并用 0.7mm 鉛絲將其 與鋼絲網(wǎng)及墻體鋼筋綁扎牢固。6 、XPS 鋼絲網(wǎng)架板固定后應(yīng)及時清理

16、 XPS 板碎片，防止 XPS 板碎片堆積在施工縫處， 造成爛根。6.3.3 安裝外墻模板 外墻模板的下側(cè)應(yīng)支設(shè)牢固， 模板接縫應(yīng)粘貼海綿條， 穿墻螺栓應(yīng)緊固校正到位， 防止 出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。6.3.4 澆筑混凝土1 、混凝土的坍落度應(yīng) 180mm 。2 、混凝土一次澆筑高度不宜大于 0.8m ，混凝土需振搗密實(shí)均勻。3、洞口處澆筑混凝土?xí)r應(yīng)沿洞口兩邊同時下料使兩側(cè)澆灌高度大體一致，振搗棒應(yīng)距 洞口邊應(yīng) 300 mm 。4、混凝土澆筑完畢，應(yīng)整理上口甩出鋼筋，并用木抹抹平混凝土表面。6.3.5 拆模、整修 XPS 鋼絲網(wǎng)架板表面1、墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30 ，且不低于

17、1.OMPa 時，可以拆除墻體模板。2 、先拆外墻內(nèi)側(cè)模板， 后再拆外墻外側(cè)模板。 并及時修整墻面混凝土并清理板面余漿。3 、混凝土墻體上的孔洞應(yīng)使用干硬性砂漿填實(shí)， XPS 板部位的孔洞和缺陷宜抹膠粉EPS 顆粒保溫漿料修補(bǔ)和找平。6.4 保溫板粘貼 施工工藝流程如下根據(jù)圖紙要求， 首先沿著外墻散水標(biāo)高彈好散水水平線。 墻面連續(xù)高或?qū)挸^ 25 米時， 應(yīng)設(shè)伸縮縫。需設(shè)置系統(tǒng)伸縮處，應(yīng)在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。保溫板的粘貼可采用以下兩種方法：6.4. 1 點(diǎn)粘法 用抹子沿保溫板的四周邊涂敷一條平均寬 50mm 厚 5mm-7mm 的梯形帶狀力冠粘 貼劑混合物砂漿，平均厚度視其墻面平整

18、度而定。并同時涂 6 塊厚 5mm-7mm 直徑為 100mm 的點(diǎn)狀物，均勻分布在板中間，外飾面為涂料時，粘結(jié)劑混合物與保溫板粘貼面 積之比不小于 40% ；外飾面為瓷磚時，需加錨固件。 XPS 板粘結(jié)牢固后（至少 24h ）方 可進(jìn)行抹面層施工。6.4.2 條粘法 用齒口鰻刀將粘結(jié)劑混合物砂漿按水平主向均勻不間斷地抹在保溫板上， 粘結(jié)劑混合物砂漿 條寬為 10mm, 厚為 5mm ，間距為 50mm 。此法一般用于平整度較好的墻面。 XPS 板粘結(jié)牢固后（至少 24h ）方可進(jìn)行抹面層施工。6.5 涂好混合物砂漿的保溫板必須立即粘貼切在墻面上滑動就位， 以防止混合物砂漿表面結(jié) 皮失去粘結(jié)作

19、用。粘結(jié)時應(yīng)輕柔，均勻擠壓。 為了保證表面的平整度， 應(yīng)隨時用一根長度不 小于 2.0m 的靠尺進(jìn)行壓平操作。6.6 保溫板應(yīng)自上而下沿水平方向橫向鋪貼。每塊板都要保證其平整度，粘貼牢固。板與板 之間要擠緊，不得在板縫碰頭處抹混合物砂漿，每貼切好一塊，應(yīng)及時清除擠出的砂漿。板 間不留空隙。當(dāng)板縫間隙大于 2mm 時 , 擠塑板為 1.5mm ，應(yīng)用保溫板條填實(shí)后磨平。 保溫板條兩側(cè)不得抹混合物砂漿，不能用混合物砂漿填充板縫間隙。6.7 在墻角處，應(yīng)先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保溫板。保溫板應(yīng)垂直交錯互鎖，保證拐角 處板垂直完整。6.8 窗洞口角部的保溫板，應(yīng)采用整塊保溫板裁出的做洞口角，不得拼接

20、。6.9 粘貼墻身陽角及窗口兩側(cè)陽角時，先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。6.10 保溫系統(tǒng)施工前，外墻門窗、消防梯、落水管支架、各種進(jìn)戶管線、預(yù)埋件及支托架 必須按圖紙施工完畢。6.11 安裝固定件6.11.1 保溫板粘結(jié)牢固后，一般在 24-48 小時以后安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置鉆孔， 鉆孔深度為基層墻體 60mm-80mm 。6.11.2 固定件個數(shù) 經(jīng)試驗(yàn)確定，每平米不少于 6 個。固定件加密：陽角，孔洞邊緣在水平、垂直方向加密， 距基層邊緣不小于 60mm 。緊固件的構(gòu)件圓盤與保溫板表面取平或略擰入一些。6.12 打磨6.12.1 保溫板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的 2

21、0 粒度的砂紙磨平，然后將整個墻面打 磨一遍。打磨動作為柔和的圓周方向，不要沿著與保溫板接縫平行方向打磨。6.12.2 打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣清除干凈表面的碎屑及浮灰。6.13 劃分格凹線條6.13.1 根據(jù)設(shè)計(jì)分格用墨斗彈出分格線的位置，并進(jìn)行水平或豎向校正。6.13.2 按照彈好的分格線在保溫板上安好定位靠尺，使用切槽機(jī)將保溫板切成凹口，開槽 后的保溫板厚度不能小于 15mm 。6.13.3 對不直的凹槽進(jìn)行修改。6.14 涂抹抗裂防水底層砂漿6.14.1 涂抹底層砂漿前，應(yīng)先檢查保溫板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)，雜質(zhì)等。6.14.2 用抹子在保溫板表面涂抹一層面積略大

22、于網(wǎng)格布的抗裂防水面層劑混合物砂漿。厚 度約為 1.6mm 。6.15 網(wǎng)格布的鋪設(shè)6.15.1 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊以及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)。洞口四角網(wǎng)格布尺寸為300mm 200mm ，沿 45° 角方向粘貼在洞口周邊的已翻包好的網(wǎng)格布上。6.15.2 飾面層為涂料時，一層和其它預(yù)期會受到外力沖擊、碰撞的部分應(yīng)加一層加 強(qiáng)型網(wǎng)格布。加強(qiáng)型網(wǎng)格布只對接不搭接。加強(qiáng)型網(wǎng)格布鋪設(shè)時， 采用一遍抹面法。即在保 溫板表面涂抹一層略大于準(zhǔn)備鋪設(shè)的加強(qiáng)網(wǎng)面積，厚度為 2.5mm ，立即將網(wǎng)格布壓入剛 抹的網(wǎng)格布中，直到網(wǎng)格布全部被覆蓋。加強(qiáng)網(wǎng)埋在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)里側(cè)。6.15.3 對于門窗及其它洞

23、口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和砂漿將其包住， 也只有在此時， 才允許保溫板端邊處抹粘結(jié)砂漿。6.15.4 將大面積網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里。用抹 子由中間向上、下邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層混合物砂漿。網(wǎng)格布的搭接寬度不小于 70mm, 不得使網(wǎng)格布皺褶空鼓，翹邊。6.15.5 對于外架子與墻體連接處（腳手架眼），洞口四周留出 100mm 范圍，待大面積 施工完全修補(bǔ)。6.15.6 在墻身陽角處須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，搭接不小于200mm ；陰角搭接不小于 100mm 。陰陽角四層網(wǎng)重疊處， 應(yīng)把重疊部分中間兩層網(wǎng)剪 去，以保證陰陽角的平整

24、度。剪網(wǎng)時注意不能剪多。加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)緊密頂角對接，不搭接。6.15.7 網(wǎng)格布應(yīng)在下列系統(tǒng)終端部位進(jìn)行翻包。1 、門窗洞口，管道或其它設(shè)備需穿墻的洞口處。2 、勒角、陽臺、雨蓬等的終端部位。3 、變形縫等需要終止系統(tǒng)部位和其它處保溫板的終端。6.16 翻包網(wǎng)格布方法如下；1 、裁剪窄幅網(wǎng)格布，長度應(yīng)由需翻包的墻體部位的尺度而定。2 、在基層墻體上所有洞口及系統(tǒng)終端處，涂抹上粘結(jié)砂漿，寬度為65mm ，厚度為2mm 。將裁剪好的網(wǎng)格布一端 65mm 壓入粘結(jié)砂漿內(nèi)，余下的 170mm 甩出備用，應(yīng) 保持清潔。3 、將要翻包保溫板背面涂抹好粘結(jié)砂漿，貼在粘貼好網(wǎng)格布的墻面上，然后用抹子輕 輕敲擊使

25、之粘貼牢固。 再將翻包部位的保溫板的正面和側(cè)面均涂抹上面層砂漿， 將預(yù)先甩出 的網(wǎng)格布沿板翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面砂漿內(nèi)。4 、翻包網(wǎng)格布壓在大面積標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布之下。當(dāng)一層有加強(qiáng)網(wǎng)時，則應(yīng)先鋪加強(qiáng)網(wǎng)，再 將翻包網(wǎng)壓在加強(qiáng)網(wǎng)之上。5、變形縫兩側(cè)的板頭都應(yīng)按上述法翻包。變形縫的最小距離應(yīng)為 20mm 。6 、伸縮縫內(nèi)填塞聚苯乙烯塑料條，外涂密封膏。用密封膏時應(yīng)保證節(jié)點(diǎn)清潔。本系統(tǒng)的密封膏是聚氨酯或硅酮密封膏或聚合物水泥。6.17 涂抹抗裂防水面層砂漿1 、抹完底層混合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層混 合物砂漿。抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約 1mm 左右，使總厚度在 2mm-3mm

26、 。注： 抗裂防水面層抹平即可，不得收漿壓光。2 、在建筑物的底層等易受外力破壞的地方，為增加面層抗沖擊能力，應(yīng)外加一層加強(qiáng) 型網(wǎng)格布，使保護(hù)層總厚度在 4mm 左右。3 、面層混全物砂漿抹完后，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)24 小時，方可進(jìn)行下道工序，在寒冷和潮濕氣候下，可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。6.18 如墻面采用瓷磚飾面：外保溫系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)構(gòu)造加強(qiáng)措施 （宜少用或不用面磚飾面） ，面磚的粘貼高度應(yīng)符合 國家或地方的相關(guān)規(guī)定。1 、對 XPS 系統(tǒng)除采用鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)外還應(yīng)用錨固件作輔助固定。2 、 對高層建筑應(yīng)在十層以上每隔二層設(shè)置一道鋁合金或不銹鋼的托架，或做混凝土挑口 梁，以支承保溫層，減小其所承受的剪切力。3

27、、 用于高層建筑應(yīng)在十層以上每隔 3-4 層設(shè)置 一道高度不小于 900mm 的防火隔離帶 （上 海尚未完全實(shí)施）。防火隔離帶采用不燃的保溫材料，如泡沫玻璃等。4 、 應(yīng)采用輕質(zhì)、小塊、背面有槽的陶瓷面磚，每平方米重量不大于 20kg ，單塊面磚的面 積， 不應(yīng)大于 0.01m2 。5 、 粘貼面磚應(yīng)采用專用的柔性面磚粘結(jié)劑和防水柔性填縫劑，嚴(yán)禁使用普通水泥砂漿。6 、 在大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行“樣板墻”試驗(yàn)（包括進(jìn)行面磚粘結(jié)強(qiáng)度的檢驗(yàn)） ， 在“樣板墻”試驗(yàn)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行工程的大面積施工。 7、貼面磚前墻面噴水、彈線、浸磚以及貼磚等工藝標(biāo)準(zhǔn)參照外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收 規(guī)程（ JGJ

28、126 2000 ）。6.19 補(bǔ)洞及修理 對墻面使用外架子所留孔洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，方法如下：1 、當(dāng)架子與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對連接點(diǎn)的孔洞用與基層相同的材料進(jìn)行填補(bǔ)， 并用 1 ： 3 水泥砂漿抹平。2 、按孔洞的面積預(yù)裁一塊尺寸相同的保溫板，并打磨其邊緣部位，使之與孔洞嚴(yán)密接 合。3 、待孔洞找平水泥砂漿凝固后，將上述裁好的保溫板面涂上厚5mm-7mm 的粘結(jié)砂漿。不要在其四周邊粘結(jié)砂漿，鑲?cè)肟變?nèi)，粘在找平層砂漿表面上。4 、用膠帶將孔洞周邊已做好的面層蓋住，以防修補(bǔ)過程中污染。切一塊網(wǎng)格布，其面 積能覆蓋住整個修補(bǔ)區(qū)域，并能與周邊施工好的網(wǎng)格布重疊至少 50mm 。5 、涂抹抗

29、裂防水底層砂漿。埋入修補(bǔ)的網(wǎng)格布，并涂抹面層抗裂砂漿，總厚度與四周 邊一致。6 、用小號濕毛刷將表面不規(guī)則處整平，并將邊沿處刷平7 、對于墻面損壞處為處理方法與上述方法相同6.20 變形縫的做法1 、變形縫內(nèi)設(shè)低密度聚苯板作為保溫材料，變形縫內(nèi)的聚苯板應(yīng)擠滿，聚苯板與蓋縫 板接觸處均噴滿界面劑2 、變形縫蓋板采用 1mm 厚鋁板或 0.7mm 厚鍍鋅薄鋼板。蓋板縫應(yīng)根據(jù)縫寬，縫 口構(gòu)造， 適應(yīng)變形的要求現(xiàn)場制作。 凡蓋板縫外側(cè)需粘貼保溫板或抹灰時， 均應(yīng)在與抹灰層 相接觸的部位，鉆孔若干，所鉆孔洞的總面積約占接觸面積的 25% ，以增強(qiáng)抹灰層與基 層的咬接。7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 主控項(xiàng)目7.1.

30、1 用于 XPS 擠塑聚苯板外墻外保溫工程和材料、 構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查材料的出廠合格證、性能檢測報(bào)告，檢測項(xiàng)目應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次每批抽樣不少于一件。7.1.2 XPS 擠塑 聚苯板、膠粘劑、抗裂砂漿、面磚粘結(jié)砂漿、耐堿網(wǎng)布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)等的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：同一廠家的同一種類產(chǎn)品抽查不少于一組。7.1.3 基層墻體的表面處理應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和施工方案的要求進(jìn)行處理， 并符合保溫層施工 工藝的要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.1.4 各構(gòu)造層做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按照經(jīng)

31、過審批的方式方案進(jìn)行施工。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽樣檢查不少于 3 處。7.1.5 XPS 擠塑聚苯板外墻外保溫工程施工，應(yīng)符合下列要求；1 、保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：插針法檢查。2 、保溫層與基層及構(gòu)造層之間粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。3 、預(yù)埋或后置錨固件的數(shù)量、位置、有效錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。4 、墻體的熱橋部位應(yīng)按照設(shè)計(jì)和施工方案采取隔斷熱橋措施。 檢驗(yàn)方法：觀察手扳檢查；檢查試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄；抽樣實(shí)測粘結(jié) 強(qiáng)度和錨固抗拉力，厚度采用鋼針插入法檢查。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽樣檢查，每個檢驗(yàn)批應(yīng)抽查

32、5% 并不少于 5 （件）處。7.1.6 保溫層施工時，應(yīng)制作，同條件的保溫漿料試驗(yàn)，檢測其導(dǎo)熱系數(shù)、干密度、壓縮強(qiáng) 度、軟化系數(shù)和凝結(jié)時間。檢驗(yàn)方法：檢查檢測報(bào)告。 檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽樣檢查，每個檢驗(yàn)批應(yīng)抽查5% ，并不少于 5 件。7.2 一般項(xiàng)目7.2.1 建筑物伸縮縫、沉降縫、抗震縫的保溫構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.2.2 耐堿網(wǎng)布的鋪貼和搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。 砂漿抹壓應(yīng)嚴(yán)實(shí)不得空鼓， 網(wǎng)格 布不得皺褶、外露。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽樣檢查，每個檢驗(yàn)批應(yīng)抽查5% ，并不少于 5 件（處）。7.2.3 外墻附墻或挑出部件 （如梁、柱、附墻柱、女兒墻、外墻裝飾線、墻體內(nèi)箱盒、 管線） 以及施工時造成的穿墻套管、 腳手眼、 孔洞等缺陷， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工方案采取隔斷熱橋 的保溫措施和保溫密封修補(bǔ)措施。檢驗(yàn)方法：查看隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽查不少于 3 處。7.2.4 保溫層宜連續(xù)施工。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)批抽樣檢查，每個檢驗(yàn)批應(yīng)抽查5% ，并不少于 5 件（處）。7.2.5 不同材料基層墻體交接處， 陽角及