室外升降機方案

1、鎮(zhèn)江美的城二區(qū)項目施工升降機安裝方案 2016年 12月中國建筑工程總公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.鎮(zhèn)江美的城工程二區(qū)二標段施工升降機安裝方案中建二局第三建筑工程有限公司2016年 12 月目錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 12.1 設(shè)計概況 12.2 施工升降機的安裝位置 . 33. 施工升降機基本性能 44. 基礎(chǔ)制作 45 施工升降機安裝 65.1 底盤、護欄的安裝 65.2 吊籠的安裝 65.3 試車 65.4 導軌架的安裝 75.5 附墻架的安裝 75.6 電纜導向裝置的安裝 105.7 調(diào)試 105.8 安全限位安裝及試運行 . 1

2、05.9 防雷接地 115.10 樓層安全通道搭設(shè) 115.11 升降機入口處安全通道搭設(shè) . 115.12 施工升降機驗收 126. 應(yīng)急預(yù)案 127. 安全要求 137.1 安裝前的要求 137.2 安裝時安全要求 13附件 1：施工升降機 A 所在主梁承載力驗算 13附件 2：施工升降機 D所在樓板承載力驗算及鋼管回頂驗算 15附件 3：施工升降機 B 所在土層基礎(chǔ)承載力驗算 17附件 4：施工升降機 C所在土層基礎(chǔ)承載力驗算 17附圖 1：室外升降機 A 平面布置圖 19附圖 2：室外升降機 B 平面布置圖 20附圖 3：室外升降機 C平面布置圖 21附圖 4：室外升降機 D平面布置圖

3、 22附圖 5：施工現(xiàn)場總平面布置圖 23鎮(zhèn)江美的城二區(qū)項目施工升降機安裝方案2016 年 12 月1. 編制依據(jù)序號名稱編號1鎮(zhèn)江美的城二區(qū)二標段工程施工圖2本工程施工組織設(shè)計3施工升降機國家標準GB/T10054 20054施工升降機安全規(guī)程GB10055 20075施工升降機試驗方法GB/T10056 19966建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ215-20107建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-20168建筑施工安全檢查標準JGJ33-20129建筑安裝工程資料管理規(guī)程JGJ59-201110建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-201311混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2

4、01012上海寶達 SC系列施工升降機使用說明書2. 工程概況2.1 設(shè)計概況本工程位于鎮(zhèn)江市朱方路西側(cè)、蠶桑路南側(cè)。本工程包括 14#樓、15#樓、16# 樓、 17#樓、 18#樓及地下車庫。 14#樓地上 33 層，地下 2 層，總高度 96.155米； 15#樓地上 33 層，地下 1 層，總高度 97.85米；16#樓地上 31層，地下 1 層，總高 度 90.295米， 17#樓地上 29 層，地下 1層，總高度 86.25米，18#樓地上 3層，總 高度 12.75 米。本工程主樓部分為框架 -剪力墻結(jié)構(gòu)，其余地下室為框架結(jié)構(gòu)。因工程施工物料及人員運輸需要， 14#樓、 15#樓

5、、16#樓、17#樓、18#樓各安裝1臺 SC200/200V施工升降機，滿足建筑物人、貨運輸要求。項目內(nèi)容建筑特點高層建筑用途住宅建筑面積14#樓（總）建筑面積19861.21 15#樓（總）建筑面積16871.79 16#樓（總）建筑面積13215 17#樓（總）建筑面積15007.15 地下車庫11590 總建筑面積80898 建筑層數(shù)14#樓地上33層地下2層建筑層高地下部分層高地下二層3.4m地下一層5.1m1層2.9m233層2.9m機房層4.325m建筑層數(shù)15#樓地上33層地下1層建筑層高地下部分層高地下一層4.47m地上一層2.9m233層2.90m機房層1.655m建筑層數(shù)

6、16#樓地上31層地下1層建筑層高地下部分層高地下一層4.72m1層2.90m231層2.90m機房層4.355m建筑層數(shù)17#樓地上29層地下1層建筑層高地下部分層高地下一層3.74m地上一層4.20m地上二層3.575m333層2.90m機房層1.655m建筑高度± 0.00 絕對標高8.8m，9.2m，9.4m室內(nèi)外高差0.45m基底標高-9.75m ， -5.97m ，-5.92m檐口高度（最高）14#樓： 95.7m15#樓： 95.7m16#樓： 89.9m17#樓： 84.5m建筑平面14#樓橫軸編號AX軸縱軸編號129 軸橫軸軸線距離（總長）17.05m縱軸軸線距離（

7、總長）49.8m15#樓橫軸編號AW軸縱軸編號125 軸橫軸軸線距離（總長）17.05m縱軸軸線距離（總長）35m16#樓橫軸編號1/0AS軸縱軸編號122 軸橫軸軸線距離（總長）16m縱軸軸線距離（總長）38.70m17#樓橫軸編號AW軸縱軸編號126 軸橫軸軸線距離（總長）15.05m縱軸軸線距離（總長）35m建筑 結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)建筑 耐久年限50年建筑 耐火等級一類高層建筑，耐火等級 1 級屋面 防水等級一級地下 防水等級二級，電氣設(shè)備用房防水等級為一級?；靥钔?:8 灰土2.2 施工升降機的安裝位置考慮物料的垂直運輸和人員的上下，運輸設(shè)備的實用性和安全性，并根據(jù)本 工程實

8、際情況， 每棟主樓布置一臺施工升降機， 共設(shè)置 4部施工升降機 A、B、C、 D。14#樓部施工升降機 A 位于建筑物北側(cè) ,預(yù)計安裝高度 100 米。 15#樓部施工升 降機 B 位于建筑物南側(cè) ,預(yù)計安裝高度 100米。 16#樓部施工升降機 C 位于建筑物 南側(cè),預(yù)計安裝高度 95 米。 17#樓部施工升降機 D 位于建筑物南側(cè) ,預(yù)計安裝高度 86 米。所有施工升降機均采用 SC200/200V型施工升降機，施工升降機具體定位詳 見附圖 1- 附圖 4。安裝前，必須熟悉 SC200/200V型施工升降機的性能和具體技術(shù)參數(shù)以確保安裝安全順利第 4 頁 / 共 21 頁鎮(zhèn)江美的城二區(qū)項目

9、施工升降機安裝方案2016 年 12 月3. 施工升降機基本性能SC200/200V型施工升降機為齒輪齒條傳動，傳動部分在吊籠頂部，做垂直運輸 建筑施工用起重設(shè)備，額定載重量為 2×2000kg，主要結(jié)構(gòu)由吊籠，傳動部份，導軌 架，外籠組成。吊籠是升降機運載人和物料的構(gòu)件，籠內(nèi)設(shè)有電控箱和防墜安全器， 并設(shè)有極限開關(guān)和機電聯(lián)鎖開關(guān)， 上下限位開關(guān)，只有當?shù)趸\前后夾門， 外籠門安全活板門均關(guān)好后， 吊籠才能運行，防墜安全器是升降機的主要安全裝置， 當?shù)趸\在高 空出現(xiàn)意外情況，突然下墜，其速度超過正常運行速度時，防墜安全器會自然制動， 防止吊籠墜落。 SC200/200V型施工升降機技術(shù)

10、參數(shù)如下：型號SC200/200V運行速度36m/min額定載重量2×2000Kg額定功率（ KW）2×3×18.5吊籠尺寸（內(nèi)空）3.2 ×1.5 ×2.5m吊籠自重（含傳動機構(gòu)）2×2400Kg外籠自重1480Kg標準節(jié)尺寸650× 650× 1508mm標準節(jié) / 每節(jié)自重190Kg電纜導向裝置電纜滑車附墻間距9m防墜安全器型號SAJ40-1.2基礎(chǔ)承載0.015Mpa預(yù)計安裝高度100m、 95m、90m4. 基礎(chǔ)制作4.3 施工升降機的基礎(chǔ)處理本工程施工升降機 14#樓、17#樓直接安裝在地下室頂板結(jié)構(gòu)面

11、上， 15#樓、16# 樓直接安裝在壓實土面上 （基礎(chǔ)尺寸 4000X6200X400內(nèi)配鋼筋 12150雙層雙向。） 為確保施工升降機底盤不積水，在安裝升降機前以施工升降機導軌中心線為中點 澆筑一層 50mm厚水泥砂漿墊層，由中心向四周找坡 10%。4.4 地下室頂板的回頂施工升降機 A、D 安裝在地下室頂板的主梁上，施工升降機 A 所在位置在地下 室頂板上，按上海寶達 SC系列施工升降機使用說明書 ，升降機基礎(chǔ)承載力計 算及卸荷支撐架驗算詳見附件 1- 附件 2：地下室頂板主梁承載力驗算計算書及鋼 管支撐回頂計算書。為確保結(jié)構(gòu)安全，需要在施工升降機 A 基礎(chǔ)前需要對地下室 頂板采用鋼管滿堂

12、支撐架進行滿跨回頂，采用 48×2.8mm鋼管，立桿間距 1200× 第 4 頁 / 共 21 頁鎮(zhèn)江美的城二區(qū)項目施工升降機安裝方案2016 年 12 月1200mm，雙向布置橫桿，步距 1200m，立桿上口設(shè) 40×80mm通長木方，下口設(shè) 50×250mm通長腳手板。施工升降機基礎(chǔ)位置在地下室必須層層回頂，回頂范圍W-R/ 13-16軸線范圍，并與周圍墻柱進行拉接?；仨敺秶缦聢D陰影部位所示。17#樓室外電梯位置回頂鋼管平面布置圖為確保梁的撓度不超限，需要在施工升降機 A、D 所在主梁梁底采用單排鋼管回頂 1200mm，橫桿間距 1200mm。立桿

13、上口設(shè) 40×80mm通長木方，下口設(shè)50×250mm通長腳手板。5 施工升降機安裝5.1 底盤、護欄的安裝5.1.1 首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接，并 用標準節(jié)底節(jié)對接管口的水平度，并塞實底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連 接螺栓的防銹處理，如加入黃油） 。5.1.2 將側(cè)圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜 門框，并且安圍欄螺栓。5.1.3 用塔吊裝外籠門（注意防止因吊點不正確導致外籠門變形） ，與塔吊指 揮協(xié)調(diào)好注意事項。5.1.4 固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對重滑道，調(diào)整整套外籠水平。5.1.5 把電纜滑車分左、

14、右安裝于底盤上，并安裝好第一條工字形滑車導軌。5.1.6 用塔吊加裝 2 個標準節(jié)并擰緊標準節(jié)螺栓。5.1.7 安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。5.1.8 安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。5.2 吊籠的安裝5.2.1 準備好塔吊， 4 人以上配合，注意吊籠吊點平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán) 境，指揮塔吊平緩起吊。5.2.2 吊塔平緩擺至外籠上部 （離基礎(chǔ)面約 5 米高度）平緩下放并緩慢套入標 準節(jié)內(nèi)。吊籠套入標準節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置，使全平穩(wěn)放在緩沖 彈簧內(nèi)。按此方法把另一吊籠套入標準節(jié)內(nèi)，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。5.2.3 松開傳動電機制動裝置螺栓并檢查是否有效，安裝

15、好電機防雨板。5.2.4 在地上連接標準節(jié) 4 節(jié)，用吊機吊裝與主機上標準節(jié)對節(jié)。5.3 試車5.3.1 檢查理順連接線路，并按線號固定好連接螺栓 （此時注意線號與線色） 。5.3.2 檢查工地進入此設(shè)備電源是否正常， 用電安全裝置是否合理、 完善、安全。5.3.3 在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護裝置是否靈敏有效， 同時確定進電源是否錯相(根據(jù)錯相保護器顯示) ，如有錯相現(xiàn)場先斷開進電源總 電源，并派專人看守，把進電源動力線對換一相序。5.3.4 檢查吊籠頂部是否有懸掛物， 零部件是否放置平穩(wěn)， 不得露出安全欄外， 吊籠啟動前再次全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全

16、隱患。5.3.5 吊籠啟動試運行必須在籠頂操作。5.3.6 運行前，首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻 4。5.4 導軌架的安裝5.4.1 施工升降機采用塔機吊裝， 先在地面將標準節(jié)每 6 節(jié)連為一體，然后用 塔機吊至連接點對接安裝。5.4.2 在逐節(jié)安裝過程中，必須注意導軌架的垂直度控制在千分之一范圍內(nèi)， 同時可以通過附墻斜撐組合調(diào)節(jié)并固定。5.4.3 安裝標準節(jié)必須注意：1) 擰緊所有標準節(jié)螺栓；2) 本工程采用 9m/套附墻方式；3) 安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量；4) 嚴禁夜間作業(yè)。5.5 附墻架的安裝5.5.1 根據(jù)本工程實際情況， 14#樓、 16#樓、 17#樓

17、施工升降機中心距與建筑 物連接尺寸均為 2.8m連接， 15#樓施工升降機中心距與建筑物連接尺寸均為 2.3m 連接。本工程采用型附墻支架類型， 采用 L120×12 角鋼和 8.8 級強度 M24螺栓與樓 板連接。依次安裝中附著架、后附著架、后附著桿和后附著腳。用扣件調(diào)整附著 點與導軌架之間的距離，適當移動后附著桿以調(diào)整導軌架的垂直度。調(diào)整后緊固 扣件與附著腳螺栓。附墻架連接見下圖：升降機編號L/mmL1/mmL2/mmB/mmA 、B、C、D2800/ 1560230020001500施工升降機 A、B 附墻架安裝標高如下表：附墻序號安裝樓層標高（ m）13+5.6026+14.

18、3039+23.00412+31.70515+40.40618+49.10721+57.80824+66.50927+75.201030+83.901133+92.60施工升降機 C 附墻架安裝標高如下表：附墻序號安裝樓層標高（ m）13+5.6026+14.3039+23.00412+31.70515+40.40618+49.10721+57.80824+66.50927+75.201030+83.90施工升降機 D 附墻架安裝標高如下表：附墻序號安裝樓層標高（ m）13+5.6026+14.3039+23.00412+31.70515+40.40618+49.10721+57.80824+

19、66.50927+75.205.5.2 施工升降機附墻按樓板附墻架架設(shè)要求安裝好附墻架。 附墻架節(jié)點詳見下圖，其它施工升降機附墻架節(jié)點參照施工：5.5.3 附墻架與建筑物的固定， 采用在墻板/結(jié)構(gòu)梁上穿孔，用8.8 級強度M24 螺栓固定的方式進行安裝5.5.4 安裝附墻架時必須要注意：1）擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；2）附墻間距 2.8m。第 10 頁 / 共 21 頁鎮(zhèn)江美的城二區(qū)項目施工升降機安裝方案2016 年 12 月5.6 電纜導向裝置的安裝5.6.1 當標準節(jié)安裝至一定高度，安裝好中間挑線架并固定好螺栓。5.6.2 在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定，

20、 將動電纜的另一端接入外籠電源箱。5.6.3 安裝中間接線盒及靜電纜， 將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定 在標準節(jié)上，每 6 米固定一次。5.6.4 取下外籠電源箱一端的動電纜， 并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連 接，并固定在挑線架上。5.6.5 拆下吊籠一端的動電纜， 穿過電纜滑車并固定在電纜托架上， 將電纜接 入吊籠電源箱內(nèi)。5.6.6 將靜電纜另一端接入外籠電源箱內(nèi)。5.6.7 安裝電纜裝置必須注意事項：1）注意電纜的保護，防止劃破漏電電人現(xiàn)象；2）試運行電纜裝置的滑車是否正常；3）電纜滑車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，滑車輪導向是否正常。4）根據(jù)吊籠的運行高度安裝好電

21、纜滑車導軌和電纜保護架。5.7 調(diào)試5.7.1 檢查各部連接是否可靠。5.7.2 傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標準。5.7.3 導輪間隙是否合符運行要求。5.7.4 限速器齒距是否合符運行條件，無異常。5.8 安全限位安裝及試運行5.8.1 導軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。5.8.2 在吊籠底部安裝好下限位碰鐵， 使其在操作失效情況下能自動切斷電源。5.8.3 在所需導軌架高度上安裝防沖頂裝置， 防止意外發(fā)生， 同時必須保證上 限位開關(guān)和極限開關(guān)同時有效。5.8.4 安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可 第 10 頁 / 共 21 頁

22、鎮(zhèn)江美的城二區(qū)項目施工升降機安裝方案2016 年 12 月靠。5.8.5 復(fù)查升降機的所有性能是否符合試運行要求， 并且按使用說明書批示各 潤滑部位進行潤滑。5.8.6 在吊籠頂部用上操作盒進行試運行， 并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠， 電 纜裝置是否運行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。5.9 防雷接地升降機運行前，應(yīng)安裝可靠防雷接地裝置。在結(jié)構(gòu)施工時采用短鋼筋與地下 車庫頂板內(nèi)鋼筋焊接連接，再用 40x4mm鍍鋅扁鋼與露出短鋼筋、升降機金屬結(jié)構(gòu) 焊接，接地電阻 4。5.10 樓層安全通道搭設(shè)由于施工升降機與外架之間有 200mm左右的距離，需要在升降機軌道與外架 之間滿鋪跳

23、板。進出口平臺設(shè)置在高出樓面 200mm 處，滿鋪 50mm 厚 250mm 寬 腳手板，180mm高擋腳板，設(shè) 1200mm高護身欄桿，欄桿采用紅白油漆間隔涂刷， 用大孔安全兜網(wǎng)和密目安全網(wǎng)封閉，確保結(jié)構(gòu)邊沿安全。鋪腳手板時，不得留設(shè) 空隙，嚴防翹頭板。為保證安全。安全通道與建筑物之間設(shè)置推拉防護門 , 防護門 采用 12 鋼筋焊制，防護門必須隨開隨關(guān)。5.11 升降機入口處安全通道搭設(shè)在施工升降機入口處用鋼管搭設(shè)防護棚， 頂面滿鋪腳手板， 在腳手板上 1m 高 處設(shè)置一層大孔安全兜網(wǎng)。防護棚側(cè)面用密目安全網(wǎng)全部封閉。吊籠地標高高于 地面 40cm，按照 1%坡澆筑細石混凝土，坡向已完成道路

24、詳見下圖：第 11頁 /共 21頁鎮(zhèn)江美的城二區(qū)項目施工升降機安裝方案2016 年 12 月5.12 施工升降機驗收施工升降機安裝完成后，由安裝單位自檢后，申請政府檢測部門進行檢驗檢 測，檢測合格后并取得檢測報告和合格證后由項目經(jīng)理部申請公司組成聯(lián)合驗收 小組進行驗收，驗收合格并簽發(fā)使用通知后方可投入使用。6. 應(yīng)急預(yù)案根據(jù)施工升降機的性能及其使用條件，可能發(fā)生的事故：1）在施工升降機正常運行途中， 突然斷電使施工升降機無法運行停溜至半空。 在此情況下，操作工應(yīng)保持清醒頭腦，果斷處理并觀察所停止的樓層是否可以打 開吊籠門與建筑物的安全層門通道，疏散人群，確保人身財產(chǎn)安全，同時通知相 關(guān)技術(shù)人員

25、并通過手動方式使其緩慢下放至底部（以項必須經(jīng)過專業(yè)人員操作） 。2）如出現(xiàn)機械故障導致施工升降機無法正常運行停止在高空時， 處理方法同上。3）當?shù)趸\在上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時失效的情況下， 吊籠可能會出現(xiàn)冒頂 事件。根據(jù)附墻上導軌架自由端最大不得超過 7m之要求，如發(fā)生沖頂，傳動齒出 軌，吊籠上保護鉤能起到防脫落作用。在此情況下，如吊籠在額定載重量下，自 由端導軌架按設(shè)計要求能滿足承受力要求，使其不傾斜，同時操作人員應(yīng)及時通 知相關(guān)人員，并積極打開安全天窗疏散人群，必要時向社會發(fā)出求援請求。4）為防止機體倒塌及吊籠墜落的情況下， 應(yīng)定期觀察施工升降機基礎(chǔ)承受力 情況，如出現(xiàn)下陷狀態(tài)，就及時補救

26、并責令停止施工運行，在確保安全符合使用 要求情況下，才能啟動施工。定期檢查附墻架、標準節(jié)、連接銷及其安全裝置是 否牢固可靠，消除一切不安全隱患。第 12 頁 / 共 21 頁鎮(zhèn)江美的城二區(qū)項目施工升降機安裝方案2016 年 12 月7. 安全要求7.1 安裝前的要求7.1.1 清理足夠大的專用安裝場地。7.1.2 安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。7.1.3 防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。7.2 安裝時安全要求7.2.1 安裝過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮。7.2.2 升降機運行時，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。7.2.3 如果有人在導軌架上或附墻架上工作時

27、， 絕對不允許開動升降機， 當?shù)?籠運行時嚴禁進入外籠內(nèi)。7.2.4 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。7.2.5 利用吊桿進行安裝時， 不允許超載， 吊桿只用來安裝和拆卸升降機零部 件，不得用于其它用途。7.2.6 吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。7.2.7 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求， 包括必須戴安全帽、 系安全帶、 穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā) 生安全事故。7.2.8 安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。7.2.9 吊籠啟動前應(yīng)先進行全面檢查， 確保升降機運行通道無障礙， 消除所有 不安全隱患。7.2.10 安裝運行時，

28、絕對不允許超過額定安裝載重量。7.2.11 雷雨天、雪天或風速超過 13m/s 的惡劣天氣下不能進行安裝作業(yè)。7.2.12 安裝及加高完畢立即對導軌架等部位潤滑。7.2.13 嚴禁夜間進行安裝作業(yè)。附件 1：施工升降機 A 所在主梁承載力驗算1 荷載計算由于 14#樓施工升降機 A 直接安裝在零層板上并將導軌定位于主梁上方， 基礎(chǔ)第 21 頁 / 共 21 頁厚度 400mm，計算升降機對梁的作用力時按照點荷載考慮， 升降機在地下一層頂板X向梁配筋圖中的定位見下圖：根據(jù)上海寶達 SC 系列施工升降機使用說明書中所給公式 P=2G得：P=(G吊籠+G外籠+G導軌 +G載重)×2=(2&

29、#215;2000+1500+67×150+2×2000)×9.8 ×2=383180N=383.2kN。2 地下室頂板 WKLX40強度計算2.1 驗算條件WKLX40受力簡圖如下：P在 WKLX40的作用點截面如下：fc=16.7MPa，地下室梁板采用 C35 混凝土，查表得混凝土抗壓強度設(shè)計值 級鋼抗拉強度設(shè)計值 fy=380N/mm2。2.2 梁正截面抗彎截面計算彎矩 M計算：由受力平衡和彎矩平衡：F1+F2=P=383.2KNM=F1×1.76= F2×5.24得 F1=286.92kN；F2=96.28kN；M=504.5

30、1kN ·m 梁正截面抗彎截面計算：該梁為 300X700上部筋： 5 22 A s'=1570下部筋： 5 22 A s=1570fc=16.7MPa，fy=fy'=380N/mm2s=20+20/2=30mmh0=700-30=970mm所以M1 fy As h0 s=380× 1570×( 700-30) =399722000N.mm=400kN.m<M =647.52KN?m故 M >M1，WKLX40 不可單獨承受升降機荷載，需要進行回頂措施。 3.鋼管支撐強度驗算48× 2.8 鋼管立桿連接方式為扣件對接，查建筑施

31、工手冊 ，當橫桿步距小于 L=1500m 時，立桿允許荷載 <N>值為 26.8kN，鋼管立桿根數(shù)為 24 根，每根鋼管承 受的荷載 N=(P+G砼)/165+G=(383.2+178.56 )/24+ 0.141=16.53< <N>=26.8 滿足要求！4.鋼管支撐穩(wěn)定性驗算立桿高度按 1.2 米計算，考慮到扣件式鋼管腳手架體系剛度較差，計算長度 l0取 1.200+2×0.300=1.800m，鋼管的回轉(zhuǎn)半徑 i=15.78mm。鋼管立柱的長細比 = L0/i=91= l 0/i=0.654 =N/( A)= 9260/423.9 ×0.

32、654=33.40 <205 N/mm2 滿足要求。附件 2：施工升降機 D所在樓板承載力驗算及鋼管回頂驗算1 荷載計算由于 17#樓施工升降機 D直接安裝在零層板且安裝位置無梁， 基礎(chǔ)厚度 400mm， 計算升降機對梁的作用力時按照點荷載考慮，升降機在結(jié)構(gòu)圖中的定位見下圖：根據(jù)上海寶達 SC 系列施工升降機使用說明書中所給公式 P=2G 得：P=(G吊籠+G外籠+G導軌 +G載重)×2=(2×2000+1500+67×150+2×2000)×9.8 ×2=383180N=383.2kN。由于施工升降機荷載較大，樓板、木方、鋼管自重荷載可忽略不計，因此計 算頂板對回頂鋼管的作用力時按照均布面荷載考慮?；仨敳捎?48×2.8 鋼管腳手架體系，立桿間距 1200×1200mm，雙向布置橫桿， 步距 1200mm。查表得 48×2.8 鋼管每米重 4.1kg。C30混凝土基礎(chǔ)自重 G砼=4×6.2×0.3×24 kN /m 3=178.56 kN 每根鋼管承受自重 :N1=0.0041×9.8×3.5=0.141kN2. 鋼管支撐強度驗算48× 2.8 鋼管立桿連接方式為扣件對接，查建筑施工手冊 ，當橫桿