【2019年整理】論文-活塞設(shè)計(jì)

1、BH135柴油機(jī)活塞的設(shè)計(jì)與分析技術(shù)中文摘要科技進(jìn)步推動了內(nèi)燃機(jī)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，發(fā)動機(jī)的強(qiáng)化指標(biāo) 逐漸提高，活塞及其組件所受的機(jī)械負(fù)荷與熱符合也越來越高， 它們的設(shè)計(jì)是否合理，將直接關(guān)系到內(nèi)燃機(jī)的可靠性、壽命、排 放、經(jīng)濟(jì)性等。因此在已有條件下，通過真實(shí)有效地計(jì)算分析， 得出有益的解決方案成為目前內(nèi)燃機(jī)行業(yè)的首選課題。內(nèi)燃機(jī)嚴(yán)酷的內(nèi)部溫度環(huán)境和負(fù)荷條件使得傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn) 很難取得令人滿意的效果，為確保設(shè)計(jì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)、為了適應(yīng)不 斷增長的高壓環(huán)境和提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐久性要求以及設(shè)計(jì)中的 壽命要求，需要采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)和分析手段，科學(xué)的分析活塞的 結(jié)構(gòu)對活塞壽命以及工作的可靠性的影響，設(shè)計(jì)品質(zhì)優(yōu)良的

2、活塞， 從而使內(nèi)燃機(jī)更好地工作。本文把計(jì)算機(jī)輔助工程建模仿真技術(shù)應(yīng)用到活塞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及 校核的實(shí)例領(lǐng)域，通過三維建模和有限元分析方法，為活塞建立 了合適的數(shù)字模型，從而預(yù)估產(chǎn)品的強(qiáng)度負(fù)荷及壽命水平等，提 高其設(shè)計(jì)效率和科學(xué)性。本文還描述了柴油機(jī)活塞的設(shè)計(jì)方法和 過程，并通過對 BH135 柴油機(jī)活塞的三維建模和有限元分析的實(shí) 例應(yīng)用體現(xiàn)出計(jì)算機(jī)輔助工程技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期的優(yōu)越性：即 一方面建立一種基本的計(jì)算機(jī)分析模型，對其進(jìn)行仿真模擬，從 而指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)；另一方面以此為虛擬分析平臺并提供一些規(guī)范 化或經(jīng)驗(yàn)性的建模參考，同時也為提高企業(yè)在技術(shù)上的自主開發(fā) 及創(chuàng)新能力而奠定基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞： 內(nèi)燃機(jī)；活

3、塞設(shè)計(jì)；有限元分析；AbstractThe development of science technology forced the industry of internal-combustion engine to develop, the strength target of engine was gradually heightened, the mechanical and thermal load of piston and subassembly of piston was higher and higher. Whether their design were in reason

4、, related to the reliability 、natural life 、let 、 economy and so on. Therefore, with own conditions, through true and effective calculation and analysis, getting useful project becomes the most important task of the industry of internal-combustion engine.In severe environment of the internal thermal

5、 and mechanical load, the experiment is difficult to get approving effect. For the sake of realization of design target, adapting increasing high pressure, improving strength、 wear and natural life of product, needing to adopt advanced design and analysis measure, analyzing construct of piston is go

6、od for piston reliability and natural life. Designing piston with excellent quality improves engine to work better. The simulation method of CAE will be applied to the design and check field of piston structures in this article. Through the numeric analysis and FEM, the strength and fatigue life lev

7、el etc, are estimated for the subassembly. The article describes the design method and process of diesel engine piston. The theory research and engineering application, show the superiority of CAE to product design: one is instructing the design through the computer analysis model; the other is to p

8、rovide a modeling reference to virtual platform, and to promote the self-exploitation ability for the enterprise.Key words: Internal-combustion engine; Piston design; Finite elementanalysis;目錄中文摘要英文摘要1緒論2設(shè)計(jì)要求3. 活塞的基本設(shè)計(jì)3 .1 活塞的選型3. 2 活塞的主要尺寸3.21 活塞的高度 H3.22 壓縮高度 H13.23 頂岸高度 h3.24 活塞環(huán)的數(shù)目及排列3.25 環(huán)槽尺寸3.

9、26 環(huán)岸高度3.27 活塞頂厚度3.28 裙部長度 H23.29 裙部厚度 g3.10 活塞銷直徑 d 和銷座間隔 B3.3 活塞頭部設(shè)計(jì)3.4 活塞的裙部設(shè)計(jì)3.5 活塞銷座的設(shè)計(jì)3.6 活塞與缸套的配合間隙3.7 活塞大體尺寸緒論汽車是現(xiàn)代化社會重要的交通運(yùn)輸工具，是科學(xué)技術(shù)發(fā)展水 平的標(biāo)志。汽車已經(jīng)進(jìn)入了現(xiàn)代的生活之中與人類的生活已經(jīng)密 不可分，一方面它的高效率，高機(jī)動化等特點(diǎn)為人類帶來了極大 的方便，提高了人們的生活水平，另一方面它的噪聲，污染等公 害也降低了人們的生活質(zhì)量。因此，人們對汽車提出了越來越高 的要求?；钊鳛榘l(fā)動機(jī)的重要運(yùn)動件之一，它所處的工作條件 相當(dāng)嚴(yán)酷，即高溫、高

10、負(fù)荷、高速運(yùn)動、潤滑不良和冷卻困難等， 使其成為發(fā)動機(jī)改進(jìn)的重大障礙之一。隨著發(fā)動機(jī)技術(shù)水平的提 高，高速大負(fù)載發(fā)動機(jī)的研制和運(yùn)用，使活塞處于一個更嚴(yán)酷的 工作環(huán)境中，活塞就不可避免的成為發(fā)動機(jī)強(qiáng)化的首要障礙。發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，活塞工作在高負(fù)荷環(huán)境中。首先，活塞受 氣體壓力、慣性力和側(cè)向力的作用，氣體壓力和慣性力的方向和 大小都是變化的，這就引起了活塞內(nèi)應(yīng)力的極度不均勻，容易引 起材料的疲勞破壞。其次，活塞在徑向和高度方向上的受熱不均 勻，引起內(nèi)部附加極大的熱應(yīng)力，這也是活塞疲勞破壞的主要原 因之一。此外，活塞的不同部位還承受著局部力的作用?；钊h(huán) 岸作用著氣體壓力和活塞的慣性力，活塞在上止點(diǎn)搖

11、擺使活塞上 下邊緣遭到?jīng)_擊。而且由于活塞形狀復(fù)雜，各部分金屬分布不均 勻，在不同的直徑方向，活塞的剛度是不同的，在不同的剛度之 間，軸線方向上，活塞的熱變形和熱應(yīng)力是不同的，活塞的受力 和內(nèi)應(yīng)力也是極度不均勻的。這就是活塞設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。早期單件研究中，為了計(jì)算簡便，柴油機(jī)活塞通常被簡化為 對稱構(gòu)件，因而采用 1 2 或 14 模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分和有限元分 析，既可以節(jié)省計(jì)算時間，又可得到較為真實(shí)的研究成果。然而， 對稱模型只適用于那些沒有冷卻油道的中小功率發(fā)動機(jī)活塞，對 那些有冷卻腔等非對稱結(jié)構(gòu)的活塞而言， 14或 12 簡化模型是 不適合的。為此，內(nèi)燃機(jī)非對稱活塞的研究勢必要求利用整體三

12、維實(shí)體模型進(jìn)行有限元分析，但唯一不足的是所耗費(fèi)的 CPU 時間 太多。所以，對對稱結(jié)構(gòu)的活塞完全可以用 1 2 或 1 4 模型來 簡化計(jì)算，即可節(jié)省 CPU 時間，又不影響計(jì)算精度；而對非對稱 結(jié)構(gòu)的活塞從保證計(jì)算精度出發(fā)不宜采用對稱模型?；钊M的熱傳導(dǎo)分析過程中，穩(wěn)態(tài)傳熱的方法因計(jì)算簡便得 到了廣泛應(yīng)用。在計(jì)算此類邊界條件時，通常采用第 3 類邊界條 件進(jìn)行計(jì)算。與穩(wěn)態(tài)方法相比，瞬態(tài)的熱傳導(dǎo)分析具有更高的可 信度，也與實(shí)際情況更為貼近。在瞬態(tài)研究中，實(shí)際工況下的每 循環(huán)中，由于活塞的運(yùn)動，活塞的有限元計(jì)算網(wǎng)格是隨時間的變 化自動生成新的有限元網(wǎng)格；而且對應(yīng)每個邊界條件都得做一次 有限元分析

13、，這對計(jì)算機(jī)和軟件的要求都很高。故迄今為止此類 研究在國內(nèi)還是以簡化模型為基礎(chǔ)，通過相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)公式擬合使 用穩(wěn)態(tài)傳熱來研究瞬態(tài)問題。在未來的活塞組部件研究中，三維非對稱模型有限元分析將 得到廣泛應(yīng)用，缸內(nèi)熱傳導(dǎo)將以整體耦合的方法為指導(dǎo)，而隨著 社會的不斷進(jìn)步，瞬態(tài)傳熱的研究將有助于活塞組設(shè)計(jì)的簡化。本設(shè)計(jì)是運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)理念，結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)的 設(shè)計(jì)技術(shù)和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，為重慶馬勒發(fā)動機(jī)有限公司開發(fā)設(shè)計(jì)的新 型高速發(fā)動機(jī)活塞 BH135 進(jìn)行三維建模和有限元分析，分析活塞 和發(fā)動機(jī)整機(jī)工作狀態(tài)相耦合的傳力和傳熱特性。設(shè)計(jì)要求本次的發(fā)動機(jī)主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下表：List of requirement

14、s for truck pistonNO.Name 名稱Data 數(shù)據(jù)1Cyl diameter 缸徑 mm902Stroke 沖程 mm1153Number of cylinder 汽缸數(shù)44Rated power 額定功率 kW123005Max. torque 最大轉(zhuǎn)矩 Nm9106Speed at max. torque 最大轉(zhuǎn)矩時的轉(zhuǎn)速 1/min15007Design speed 設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速 1/min8Rated speed 額定轉(zhuǎn)速 1/min9Design peak pressure 最大爆發(fā)壓力 Mpa15.810Compression ratio 壓縮比17.511Numb

15、er of valves/Cyl.每缸氣閥數(shù)12Conrod length 連桿長度 mm21013Conrod width 連桿寬度 mm14Keyst. Angle of conrod 連桿錐度15Conrod guidance 連桿導(dǎo)向16Cyl. Block material 缸體材料17Cyl. Bushing 缸套類型18Cyl. Surf 缸壁涂層19Cyl.-distance 汽缸孔距 mm20Cyl. Block height 汽缸高度 mm21Honing structure 珩磨方式22Piston cooling 活塞冷卻內(nèi)冷23Piston cooling oil f

16、low 活塞冷卻油流量 1/min24Top land height 火力岸高度 mm25Compression height 壓縮高度 mm26Boss spacing 銷孔間距 mm27Groove cover 環(huán)槽表面處理28Shape of groove 1st 第一環(huán)槽形狀291st groove height 第一環(huán)槽高度 mm2.68302nd groove height 第二環(huán)槽高度 mm2313rd groove height 第三環(huán)槽高度 mm332Bowlcover 燃燒室表面處理33Piston surface 活塞表面處理34Consur. of engine 發(fā)動機(jī)

17、結(jié)構(gòu)351st applic. 應(yīng)用范圍一362nd applic. 應(yīng)用范圍二37Combustion 燃料柴油38Air charge 進(jìn)氣方式TCI39Engine cooling 發(fā)動機(jī)冷卻方式水冷40Intercooler 增壓氣體冷卻器空空41Injection 燃油噴射方式直噴42Injection pressure 噴射壓力 Mpa10011043Injection angle 噴射角度 degree142°44Number of spray holes 噴孔數(shù)545Total displacement總排量 dm37.2646Displacement/Cyl. 每缸

18、排量 dm31.20947Spec.power output升功率 kW31.83348Stroke/conrod radio 沖程 /連桿比49Mean piston speed 活塞平均速度 m/s50Mean eff.press at max. torq 最大轉(zhuǎn)矩時的平均壓力 Mpa51Charge air pressure 進(jìn)氣增壓52Charge air temp.before CAC 增壓氣體冷卻前溫度 53In-/outlet oil temp. 進(jìn)/出油溫 95/10554In-/outlet water temp.進(jìn)/出水溫 80/9055Support 銷座56Pin ou

19、ter diameter 活塞銷外徑 mm57Pin inner diameter 活塞銷內(nèi)徑 mm58Pin length 活塞銷長度 mm59Pin support 活塞銷軸向定位方式60Pin boss 活塞銷孔形狀. 活塞的選型活塞設(shè)計(jì)應(yīng)從發(fā)動機(jī)的強(qiáng)化指標(biāo)、使用要求和加工條件等方 面綜合考慮，首先制定出技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上最合理的活塞結(jié)構(gòu)方案， 然后再進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)。活塞選型要點(diǎn)如下： 1據(jù) 單 位 活 塞 面 積 功 率 或 平 均 有 效 壓 力 ， 選 擇 合 適 的 活 塞結(jié)構(gòu)，保證活塞能承受所規(guī)定的機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷。2 密度小以減輕活塞的重量和往復(fù)慣性力。3 導(dǎo)熱系數(shù)大，以降低活塞頂

20、部的溫度，改善活塞的受熱情況。4 線膨脹系數(shù)小，以減小活塞的熱變形，從而是熱車不拉缸，冷 車不敲缸。5 在高溫 下能保持良好的機(jī)械性能。6 具有良好的減摩性能，以減小摩擦損失且具有足夠的熱穩(wěn)定性及耐磨性。7 易于鑄造或模壓，易于加工。8 具有較好的耐腐蝕性。本設(shè)計(jì)要求的活塞是高速、內(nèi)冷柴油機(jī)活塞，要求質(zhì)量小， 經(jīng)濟(jì)成本低，首選鋁合金活塞。整體鋁活塞的各處壁厚均較大（材料強(qiáng)度低 ），但由于鋁合金的密度小，其質(zhì)量比鑄鐵活塞輕，這對 發(fā)動機(jī)的高速是有利的。同時由于鋁合金的導(dǎo)熱率高，對于水冷 四沖程發(fā)動機(jī)可以在內(nèi)壁噴油冷卻的情況下保持良好的溫度。但 由于鋁合金的線膨脹系數(shù)大，可能會破壞配缸間隙和增加摩

21、擦損。表 3-1 鋁合金活塞材料主要性能對比密度（g/cm2）導(dǎo)熱率（W/m×）線膨脹系數(shù)×10-6/300下的抗 拉強(qiáng)度 （ N/mm 2）共 晶 鋁 硅 合金2.692.74104.6167.482021.560100過共晶鋁 硅合金2.652.68117.2146.551719.56090鋁銅合金2.82.85138.17159.12324150260本活塞選用共晶鋁合金作為活塞材料，它的特點(diǎn)是在高溫時 有良好的抗拉強(qiáng)度忽然屈服極限，并且在延伸率小，熱膨脹系數(shù) 較低，是很好的活塞材料，本次設(shè)計(jì)選用的共晶鋁合金的主要性 能參數(shù)如下表（表 3-2）：表 3-2 選用共晶鋁

22、合金主要性能參數(shù)機(jī)械性能溫度（）20150250350抗拉強(qiáng)度MPa24321110555屈服點(diǎn)MPa2231858647延伸率%<1129抗彎強(qiáng)度MPa110865037物理性能溫度（）20150250350彈性模量MPa84000790007500070000熱導(dǎo)性W/mk130136142146橫向收縮0.32g/cm32.77熱膨脹率溫度（）2010020200203002040010-6mm/19.220.521.121.8活塞的主要尺寸活塞的主要結(jié)構(gòu)尺寸（圖 3-1）可根據(jù)同類型發(fā)動機(jī)或統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)選取。1 塞高度 H1）活塞高度取決于以下因素：（1）對柴油機(jī)高度尺寸的要求（與柴

23、油機(jī)用途有關(guān)）（2）轉(zhuǎn)速 n（3）燃燒室形狀及尺寸（4）活塞裙部承壓面積 應(yīng)在保證結(jié)構(gòu)布置合理和所需的承壓面積條件下，盡量選擇 較小的活塞高度。2）數(shù)據(jù)范圍（表 3-3、圖 3-2）表 3-3 活 塞 高 度 H 與 缸 徑 D 之 比 的 范 圍機(jī)型H/D說明一般范圍推薦值中小型高速1.01.31.1 左 右轉(zhuǎn)速越高， H 越小，以減輕質(zhì)量，從而 控制由于轉(zhuǎn)速升高而引起的慣性力增 大高速大功率11.361.2 左 右中速機(jī)1.451.801.5 左 右要求活塞使用壽命長， H 選得較大特殊用途0.740.80犧牲活塞使用壽命，選擇最小 H,以滿足整機(jī)高度尺寸嚴(yán)格限制要求圖 3-2 高 速 柴

24、 油 機(jī) 活 塞 高 度-n<3000rpm-n3000rpm2. 壓縮高度 H1 壓縮高度 H1 決定活塞銷的位置。 H1 取決于第道活塞環(huán)至頂面的距離 h、環(huán)帶高度 H5（H5 又決定于活塞環(huán)的數(shù)目及高 度）及上裙高度 H4。在保證氣環(huán)良好工作的條件下，宜縮短 H1，以力求 降低整機(jī)的高度尺寸。 H1/D 的一般范圍如圖 3-3 和表 3-4 所示。圖 3-3 高速柴油機(jī)活塞的壓縮高度-n<3000rpm-n3000rpm表 3-4 H1/D 的一般范圍機(jī)型H1/D小型高速D< 105mm0.50.7D> 105mm0.60.8高速大功率0.550.8中速機(jī)0.81

25、.03 頂岸高度 h（即第一道活塞環(huán)槽到活塞頂?shù)木嚯x）1）h 越 小， 第一 道環(huán) 本身 的熱 負(fù)荷 也越 高 。應(yīng) 根據(jù) 熱負(fù) 荷及 冷卻 狀 況確 定 h， 使第 一 道活 塞環(huán)的工作溫度不超過允許極限（約 180220 ）。2）在保證第一道環(huán)工作可靠的情況下，盡 量縮小 h， 以 力求 降低 活塞 高度 和重 量。3）h/D 的 一 般范 圍如 下（ 圖 3-4）： 高速柴油機(jī)鋁活塞0.140.20組合活塞0.070.20圖 3-4 第 一道環(huán)槽 到活塞頂 的距離 h（高 速柴 油機(jī) ） 鋁活塞 鋼頂鋁裙組合活塞4 活 塞環(huán)的 數(shù)目及排 列1）活塞環(huán)數(shù)目一般為：高 速 機(jī) 氣 環(huán) 23

26、道 ， 油 環(huán) 12 道 ；中 速 機(jī) 氣 環(huán) 34 道 ，油 環(huán) 2 道（ 少 數(shù) 用 一 道 ） 2）油環(huán) 布置 ：采用一道 油環(huán)時，油環(huán)裝 在 銷孔 上 方。5 環(huán)槽 尺寸 環(huán)槽 的軸 向高 度等 于活 塞 環(huán)的 軸向 高度 b。 環(huán)槽 底徑 D 取決 于活塞環(huán) 的 背面 間隙 ，背 隙大 小與 活 塞 的 熱 膨 脹 有 關(guān) ， 并 對 環(huán) 的 背 壓 有 一 定 影 響 。 D 可 按 下式估算氣環(huán)槽D=D-(2t+KD)+0.500.25(mm)(3-1)油環(huán)槽D=D-(2t+KD)+1.501.25(mm)(3-2)式中D 活塞名義 直徑；t 活 塞環(huán) 徑向 厚度 ；K 系 數(shù)

27、，鋁 活 塞 K=0.006 ，鑄 鐵 活 塞 k=0.004 環(huán)槽 底部 的過 度圓 角一般 為 0.20.5mm.6 環(huán) 岸高度1） 環(huán)岸高 度（ 第一 道氣環(huán) 下面的環(huán) 岸）溫 度 較 高 ，承 受 的 氣 體 壓 力 最 大 ，又 容 易 受 環(huán) 的沖擊 而斷裂。 所 以第 一環(huán) 岸高 度 h1 一 般比其余環(huán)岸高度要大一些。2） 必須保 證環(huán)岸有 足 夠的 機(jī)械 強(qiáng)度 ，可 按下 列公式計(jì)算：23(3-3)(3-4)(3-5)w 4.5 pz(D /h1)2 10 33.14 p z ( D h1) 103)環(huán) 岸 高 度 范 圍 （ 圖 3-5 、 表 3-5 ）圖 3-5 高 速

28、 柴 油 機(jī) 鋁 活 塞 的 第 一 環(huán) 岸 高 度 h1 三環(huán)以上活塞 三環(huán)活塞表 3-5 環(huán) 岸 高 度類別環(huán)岸高度與缸徑之比第 一 環(huán) 岸 h1/D其 余 環(huán) 岸 h2(h3) /D鋁活塞高速機(jī)0.040.080.030.045高速大功率0.040.060.030.04鋼頂組合活塞0.0250.0350.020.037. 活 塞 頂 厚是 根 據(jù) 活 塞 頂 部 應(yīng) 力 、剛 度 及 散 熱 要求來決定的，小型高速柴油機(jī)的鋁活 塞，如滿足頂部有足夠的傳熱截面， 則頂部的機(jī)械強(qiáng)度一般也是足夠的。熱應(yīng)力隨活塞頂厚度增加而增大，活塞頂厚度只要厚到能承受燃?xì)鈮毫纯?。( 的一 般范 圍如 表

29、3-6)表 3-6 活 塞 頂 厚 度類別D備注鋁活塞小型高速0.070.15以 0.070.12 居高速大功率0.10.2多 ，采 用 薄 頂 可 降鋼頂組合活塞0.020.04低熱應(yīng)力鑄鐵活塞0.060.088 裙 部長度 H21) 選 取 H2 應(yīng)使 裙部比 壓在許可 范圍之內(nèi) ，裙 部比壓可按公式 q1=N max DH 2 (3-6) 計(jì)算。2) H2D 的一般范圍如下 ：高速 柴油 機(jī) 0.650.88中速 柴油 機(jī) 1.01.13) 上、下裙長應(yīng)有恰當(dāng)?shù)谋壤?上裙長度 H4 過小， 易產(chǎn)生尖峰負(fù)荷，造成活塞拉毛及擦傷。一般比 例如下： H3=(0.60.75)H2(圖 3-6)

30、。圖 3-6 下裙長度 H3 與裙部長度 H2 的比例鋁活塞 鋼頂鋁裙組合活塞9 裙部壁厚 g 鋁活塞裙部最小壁厚一般為 (0.030.06)D (圖 3-7)。薄壁裙部對減輕活塞重量有利，但又需保證裙部有足 夠的剛性，則可設(shè)置加強(qiáng)筋。圖 3-7 高速柴油機(jī)活塞裙部最小壁厚 g鋁活塞 鋼頂鋁裙組合活塞10 活塞銷直徑 d 銷座間隔 B d和 B 的選擇主要是考慮活塞 銷座的承載壓力及活塞銷的剛度問題，應(yīng)滿足下列要求：1）選擇 d 和 B 時應(yīng)驗(yàn)算銷座比壓和連桿小頭軸承比壓，使這兩項(xiàng)平均比壓均在允許范圍之內(nèi)。2）按公式（ 3-7）、（3-8）校驗(yàn)活塞銷的彎曲變形和橢圓變形，d 的選擇應(yīng)保證活塞銷

31、的變形在許可范圍內(nèi)。221 pzD2a2(2a b)60 E(d4 d04)dpzD2(d d0)3 (3-8)320 El(d d0)33) d 的一般范圍見圖 3-8 及表 3-7。中小型高速柴油機(jī)， 一般 dD<0.4，若 dD 太大，則使活塞銷表面至活 塞頂內(nèi)表面的距離過小，給活塞連桿組設(shè)計(jì)帶來困難。 強(qiáng)化柴油機(jī)趨向于用較大的活塞銷直徑， d0.4D；大 缸徑柴油機(jī) dD 值也較大。銷座間隔 B 的一般范圍見圖 3-9 及表 3-8。圖 3-8 高速柴油機(jī)活塞銷直徑 d-n< 3000rpm-n3000rpm表 3-7 活塞銷直徑 d機(jī)型dD高速機(jī)D< 100mm0.

32、280.38D> 100mm0.330.40高速大功率0.300.42中速機(jī)0.400.48圖 3-9 高速柴油機(jī)活塞銷座間隔 B鋁活塞 鋼頂鋁裙組合活塞 、 為階梯形銷座銷座上端間隔距離銷座下段間隔距離活塞頭部設(shè)計(jì)活塞頂形狀主要根據(jù)燃燒系統(tǒng)的切要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，而活塞的 熱負(fù)荷也是選擇燃燒系統(tǒng)的重要依據(jù)之一。頭部截面形狀影響活 塞的熱流及溫度分布。本設(shè)計(jì)鋁活塞頭部設(shè)計(jì)成導(dǎo)熱良好的“熱 流型”（圖 3-9），即根據(jù)活塞的熱流通路，采用大圓弧過渡，以增 加從頂部到裙部的傳熱截面，從而將頭部熱流迅速傳出，使活塞 頭部的溫度得到降低。溫度降低的同時也有利于消除應(yīng)力集中， 這樣，即可提高活塞的承載能

33、力。圖 3-9活塞頭部承受較大載荷，常在氣門凹坑、燃燒室喉口邊緣、 活塞頂內(nèi)壁與銷座根部聯(lián)結(jié)處產(chǎn)生疲勞裂紋，因而從結(jié)構(gòu)上解決 頭部裂紋的措施如下：1）合理設(shè)計(jì)頭部形狀，降低活塞頂面機(jī)械應(yīng)力； 2）避免加工尖角，采用較大的過渡圓角，消除應(yīng)力集中；3）降低活塞熱負(fù)荷，提高鋁合金疲勞極限；第一道活塞環(huán)的位置是確定活塞頭部結(jié)構(gòu)的重要因素之一。 為了減少活塞的高度及重量，希望第一道環(huán)能高一些，接近活塞 頂，這樣會使第一道環(huán)的溫度過高。發(fā)動機(jī)容許的熱負(fù)荷很大程 度上取決于第一道環(huán)的溫度，而實(shí)踐證明，第一道環(huán)磨損最大， 它在環(huán)槽中被折斷、咬死的可能性最大。因此，發(fā)動機(jī)檢修活塞 組的時間間隔，在很大程度上決定

34、于第一道環(huán)的壽命。這說明， 盡可能的提高第一道環(huán)的工作可靠性與壽命是有很大意義的。第 一道環(huán)在活塞上的位置應(yīng)該是這樣的：即當(dāng)活塞處在上止點(diǎn)時， 第一道環(huán)的外表面應(yīng)不超越冷卻水套之外，在有缸套的場合下， 缸套突肩會影響第一環(huán)往上提高的程度。對于第一道環(huán)槽到活塞 頂?shù)木嚯x可定為 h=（0.140.2）D （3-9）。為了減小第一道環(huán)的溫度，可以采取以下措施：在活塞頂部 進(jìn)行硬模陽極氧化處理，可以提高活塞頂面耐熱性及硬度，并增 加熱阻，使頂部降溫。提高活塞環(huán)槽的加工質(zhì)量和正確選擇與環(huán)槽的側(cè)隙對于環(huán)槽 和環(huán)的可靠性和耐久性十分重要。因?yàn)榛钊h(huán)的可靠工作要以環(huán) 的外圓表面與缸壁貼緊、環(huán)的上下兩面與環(huán)槽的

35、相應(yīng)平面貼緊為 前提。環(huán)與環(huán)槽的間隙過大，會加劇環(huán)對環(huán)槽的沖擊。側(cè)隙過小， 容易使環(huán)粘接環(huán)槽而失去密封作用。在高速發(fā)動機(jī)中，常把第一 環(huán)側(cè)隙增大到 0.10.2mm。環(huán)槽磨損對活塞的使用性能影響極大，為了延長活塞的使用 壽命，要特別注意提高第一道環(huán)槽的耐磨性，除注意環(huán)槽的加工質(zhì)量、正確選擇活塞環(huán)與環(huán)槽的側(cè)隙，以減少環(huán)槽的沖擊磨損外， 從結(jié)構(gòu)上要注意提高第一道環(huán)的耐磨性，其措施如下：1）采用鑲環(huán)座（即耐磨鑲?cè)Γ?在第一道環(huán)槽處鑄入奧氏體 環(huán)座，環(huán)座與活塞材料依靠互相擴(kuò)散形成金屬分子結(jié)合，中間層 系多種化合物，環(huán)槽壽命可得到較大提高。2）環(huán)座截面形狀為梯形，使鋁合金冷卻時沿徑向收縮，以卡 緊環(huán)座。

36、在確定壓縮高度及各部尺寸分配時，首先定出第一環(huán)的位置， 并對第一環(huán)岸按公式 3-3、3-4、3-5 進(jìn)行強(qiáng)度校核。氣環(huán)的數(shù)目是 根據(jù)發(fā)動機(jī)的燃?xì)鈮毫?、轉(zhuǎn)速及發(fā)動機(jī)的模式?jīng)Q定的。漏氣隨著 燃?xì)鈮毫推椎闹睆降脑龃蠖黾?，隨發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的提高而減 少，從理論上講，當(dāng)氣環(huán)和活塞以及氣缸壁緊密配合時，一道氣 環(huán)就夠了。最近國外出現(xiàn)了一道氣環(huán)和一道油環(huán)的高速發(fā)動機(jī)， 這是因?yàn)樵诟咚俑哓?fù)荷下，減少環(huán)數(shù)和環(huán)高有重要意義。減少環(huán) 數(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是：減少摩擦磨損，減少往復(fù)負(fù)荷，增加發(fā)動機(jī)的 可靠性。考慮到燃?xì)鈮毫挝辉黾?、啟動時的密封性以及改善經(jīng) 活塞環(huán)到氣缸壁的散熱條件，較多的發(fā)動機(jī)采用 23 環(huán)，本設(shè)計(jì) 中采

37、用 3環(huán)，2 道氣環(huán)， 1道油環(huán)。（如圖 3-10）圖 3-10除了環(huán)的數(shù)目外，要減少環(huán)帶部分的高度就要從減小環(huán)槽和 環(huán)岸的高度著手。從減小活塞與氣缸套的摩擦功出發(fā)，希望環(huán)高 度小一些，也有利于減輕重量、縮短磨合時間，同時對氣缸不平 行度的適應(yīng)性也較好。但這又使通過環(huán)的熱流強(qiáng)度增加，在加工 和裝配中容易斷裂。環(huán)槽的高度取決于環(huán)的高度，而環(huán)岸高度的 確定，應(yīng)使作用在環(huán)上的壓力不致引起環(huán)岸的變形?？紤]到第一 環(huán)岸比其它環(huán)岸的溫度高，受的沖擊壓力也大，容易在環(huán)岸根部 產(chǎn)生裂紋，因此鋁活塞第一環(huán)岸較厚，一般取 h1=(0.040.08)D (3-10)，其余環(huán)岸的厚度取為 (0.030.045)D (

38、3-11)?；钊共科渥饔檬菫榛钊跉飧變?nèi)作往復(fù)運(yùn)動導(dǎo)向和承受側(cè)壓力。因 此，長的裙部有利于減小單位面積壓力和減小磨損，也不容易引 起活塞、缸套的拉傷。但是，從降低活塞高度的角度出發(fā)，又希 望裙部盡量短。短的裙部不容易和連桿相撞。車輛發(fā)動機(jī)活塞裙 部長度一般取為 H2=(0.40.8)D (3-12)?？紤]裙部長度時，必須照顧到活塞銷孔對于活塞裙部的位置， 合理分配上裙部與下裙部的長度，以防活塞工作時發(fā)生側(cè)斜，造 成局部強(qiáng)烈磨損。活塞銷孔在裙部的正確位置應(yīng)使側(cè)壓力產(chǎn)生的載荷沿活塞全 高均勻分布。 若活塞對汽缸壁的側(cè)作用力為 N，當(dāng)活塞在做功沖程 向下移動時，活塞遇到的摩擦阻力 N(為摩擦系數(shù)

39、)所形成的力 矩N*D/2 ，將使活塞沿順時針方向傾側(cè)。如果側(cè)壓力在氣缸壁上 是均勻分布的，則氣缸壁對活塞的反作用力將通過活塞的中點(diǎn)， 因此，活塞銷的中心線應(yīng)安排在裙部的中點(diǎn)以上，才能形成一個 與力矩 N*D/2 方向相反的力矩，使活塞不致沿順時針方向傾側(cè)。 跟據(jù)力矩平衡的條件，可求出活塞銷中心線與裙部中點(diǎn)間的距離Y：YN= N*D/2(3-13)即 Y= D/2如用同樣的方法分析壓縮沖程，則活塞銷中心線應(yīng)在裙部中 點(diǎn)以下，但因此時側(cè)壓力比做功沖程的時候小的多，可不予考慮。 所以一般取 H3=(0.60.7)H2 (3-14)。活塞工作時，燃燒氣體壓力均布在活塞頂上，而活塞銷給予 的支反力則作

40、用在活塞頭部的銷座處，由此而產(chǎn)生的變形是裙部 直徑沿活塞銷座軸線方向增大。側(cè)壓力的作用也使活塞裙部在同 一方向上增大。此外，活塞銷座附近的金屬堆積，受熱后膨脹量 大，致使裙部在受熱變形時，在沿活塞銷座軸線方向的直徑增量 大于其他方向。所以，活塞工作時產(chǎn)生的機(jī)械變形和熱變形，使 得其裙部斷面變成長軸在活塞銷方向上的橢圓。鑒于上述情況，為了使活塞在正常工作溫度下與氣缸壁間保 持有比較均勻的間隙以免在氣缸內(nèi)卡死或引起局部磨損，必須先 在冷態(tài)下把活塞加工成其裙部斷面為長軸垂直于活塞銷方向的橢 圓形。為了減少銷座附近的熱變形量，有的活塞將銷座附近的裙 部外表面制成下陷 0.51.0mm。由于活塞沿軸線方

41、向溫度分布和質(zhì)量分布都不均勻。因此各 個斷面的熱膨脹量是上大下小。鋁合金活塞的這種差異尤其顯著。 為了使鋁合金活塞在工作狀態(tài)下接近一個圓柱形，就必須事先把 活塞做成直徑上小下大的近似圓錐形。而在目前，拋物線形裙部或中凸型裙部的活塞得到很廣泛的 應(yīng)用。裙部做成中凸型的原因如下：發(fā)動機(jī)工作時，活塞每一橫截面的徑向變形可看作是由兩部 分組成。一部分是截面的自由膨脹，其直徑增量D= D(t-20)(3-15)式中活塞材料的線膨脹系數(shù)D氣缸直徑 20計(jì)算截面的工作溫度 另一部分是熱應(yīng)力引起的變形。這部分相對來說比較小，所 以實(shí)際計(jì)算活塞的直徑的熱膨脹量時，可以忽略彈性變形。裙部實(shí)際的磨痕表明，僅在上、下

42、邊緣有磨亮的標(biāo)志，有時 還出現(xiàn)擦傷。所以要想在工作狀態(tài)下得到直線形的活塞裙，則應(yīng) 制成中凸型，即在長度 X 處，把在冷狀態(tài)下具有直線形成線的活 塞裙的直徑在增加 2YT 數(shù)值。甚至為了更好一些，在冷卻狀態(tài)下 就把裙部作成某種形狀，使它在活塞受熱后仍保持中凸的形狀。 中凸型裙部的活塞主要優(yōu)點(diǎn)是與氣缸套接觸的表面約增加了一 倍，熱應(yīng)力約降低 20%，而且使發(fā)動機(jī)噪音、機(jī)油消耗量有所降 低。當(dāng)活塞在汽缸內(nèi)由于側(cè)壓力變向而發(fā)生橫向位移時，對于一 般直線形的活塞裙部，不可避免的要發(fā)生活塞裙上、下邊緣與氣 缸的接觸，這時，因大部分裙部表面不受側(cè)壓力，接觸部分的比 壓就較大，同時活塞邊緣也不容易保持潤滑，容

43、易造成擦傷，甚 至拉缸。不受側(cè)壓力的裙部表面，還因?yàn)榕c缸壁間隔著一層機(jī)油 或乳濁液，所以減少了傳出的熱量。但中凸形裙部的活塞則無此 缺點(diǎn)，有利于減少裙部的磨損?；钊N座活塞銷座的應(yīng)力分布取決于銷座與活塞銷兩者的變形是否互 相適應(yīng)，如果活塞銷剛度較大而銷座剛度較小，或者活塞銷剛度 小而銷座剛度大，則兩者變形不能互相適應(yīng)，結(jié)果引起銷座內(nèi)孔 上側(cè)邊緣等處產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中，致使銷座裂開。因此，活塞 銷座的設(shè)計(jì)應(yīng)與活塞銷統(tǒng)一考慮，要求活塞銷有較高的剛度，減 少活塞銷的彎曲變形，而活塞銷座能承受很高的壓力，又要具有 一定的彈性，使之適應(yīng)活塞銷的變形。一般來說銷座外圓直徑取 d=(0.320.42)D (3-16)，內(nèi)徑 d0=(0.250.60)d (3-17)。本設(shè)計(jì)的活塞銷座采用了階梯形結(jié)構(gòu)，它的優(yōu)點(diǎn)在于：1) 增加銷座及連桿小頭支承面的長度，從而降低銷座和小頭襯套的比壓。2) 支承面沿軸向長度有重疊，從而減小了活塞銷的彎曲變形。3) 縮短了銷座上部的間隔，從而降低銷座根部與頂?shù)走^渡圓角處的應(yīng)力。與直銷座比較，采用傾斜 10