某技術(shù)用房工程難點的監(jiān)理措施

1、某技術(shù)用房工程難點的監(jiān)理措施根據(jù)本工程情況，我們認(rèn)為工程的難點有：鉆孔灌注樁、深基坑 支護(hù)、地下結(jié)構(gòu)、地下室防滲、框架-剪力墻、建筑節(jié)能、消防自動 報警及自動滅火、施工測量等。一、鉆孔灌注樁本工程選用鉆孔灌注樁，樁徑？700,樁長66ml鋼筋籠45m（162 根），鋼筋籠66m10根）。進(jìn)入粘質(zhì)粉土，單樁承載力特征值2100KN 樁徑？600、樁長58m,鋼筋籠58m總樁數(shù)156根，進(jìn)入粘質(zhì)粉土， 單樁承載力特征值1400KN摩擦樁。（一）、鉆孔灌注樁質(zhì)量控制措施1、鉆孔灌注樁施工中進(jìn)行旁站監(jiān)理并如實記錄各工序施工質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商處理。2、開鉆前做好對樁位的復(fù)核，鉆頭就位準(zhǔn)確，鉆臺水平

2、符合要 求。3、樁鉆進(jìn)過程中應(yīng)控制在不同土層的鉆進(jìn)速度，測試泥漿比重 符合要求。4、樁終孔后通過量測鉆桿余桿長度控制樁底標(biāo)高，測錘測試沉 渣及復(fù)核樁深。5、對已焊置的鋼筋籠使用前進(jìn)行驗收，焊接質(zhì)量、鋼筋籠規(guī)格、 保護(hù)塊設(shè)置符合設(shè)計要求6、下鋼筋籠要求保證垂直度避免觸壁，鋼筋籠間電焊連接質(zhì)量 要檢查驗收，鋼筋籠面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求固定措施牢固， 并有防浮 措施。7、下放導(dǎo)管長度進(jìn)行復(fù)核記錄。8、二次清孔后用測錘檢測沉渣及復(fù)核樁深，同時檢查護(hù)壁泥漿 比重符合施工要求，滿足要求同意進(jìn)入下道工序施工。9、硅澆筑過程中做好對硅坍落度及計量的抽測，并做好記錄。10、做好對硅澆入量記錄，通過計算控制導(dǎo)管的拆

3、除長度，保證 導(dǎo)管底部埋入硅下的不小于1mi（二）、樁基施工常見問題防治措：1、沉淀土厚度超過允許值防治措施：注意清孔泥漿各項指標(biāo)， 保證清孔效果，縮短清孔后至澆筑前的各工序操作時間， 最后一次測 樁底沉淀時間不得早于澆筑時間15分鐘，發(fā)現(xiàn)沉淀層超限應(yīng)再次提 起鋼筋籠，重下鉆頭清孔，嚴(yán)禁用抽漿法清孔。2、樁基硅強(qiáng)度不夠防治措施：嚴(yán)把材料關(guān)（三材應(yīng)有生產(chǎn)許可 證、鑒定書、質(zhì)保書）地材采取料場考察取樣方法；確定配合比，現(xiàn) 場嚴(yán)格稱量。3、斷樁防治措施：澆注硅前的準(zhǔn)備工作必須認(rèn)真到位，確保硅 連續(xù)施工；采用兩套澆筑設(shè)備，防止機(jī)械故障中斷澆筑；應(yīng)避免在不 良天氣（暴雨）或深夜?jié)仓痘鹿瑁鐫仓r發(fā)

4、生暴雨，應(yīng)采取 遮蓋措施和技術(shù)措施；配合吸泥機(jī)、空壓機(jī)做好處理導(dǎo)管堵塞或斷樁 的準(zhǔn)備。二、基坑支護(hù)（一）質(zhì)量控制要點1、深基坑工程施工圖設(shè)計文件未經(jīng)施工圖審查機(jī)構(gòu)審查合格的 不得使用；審查合格后不得隨意更改，確需更改的應(yīng)經(jīng)原審查機(jī)構(gòu)審 查同意；2、深基坑工程施工前，施工總承包單位應(yīng)對深基坑工程在當(dāng)?shù)?建設(shè)行政主管部門或安監(jiān)機(jī)構(gòu)作專項施工備案，備案后方可施工；3、嚴(yán)禁無證施工和層層轉(zhuǎn)包行為。認(rèn)真做好施工前幾項監(jiān)理工作：1、審查基坑工程分包單位相應(yīng)資質(zhì)，了解并掌握場地周圍地下 管線布局；2、參與深基坑工程專項施工方案會審， 專家論證意見書簽字后， 督促施工總承包單位批準(zhǔn)會審后的深基坑工程專項施工方

5、案，并經(jīng)我方認(rèn)可后上報備案；3、檢查和落實深基坑監(jiān)測單位的監(jiān)測方案實施，確定測點數(shù)和 位置以及監(jiān)測動態(tài)報告內(nèi)容建立監(jiān)測和信息反饋機(jī)制。（二）施工過程中質(zhì)量安全監(jiān)理措施：1檢查并落實應(yīng)急預(yù)案檢查并落實施工總承包單位深基坑事故應(yīng)急預(yù)案，重點是檢查搶 險人員、搶險物資、搶險設(shè)備的落實，確保出現(xiàn)突發(fā)情況時能及時得 到救援。2監(jiān)控土方開挖各項工作1）本基坑土方量大，工期長，要求在土方開挖前施工單位編制 詳細(xì)土方開挖施工組織方案，制定嚴(yán)格的現(xiàn)場監(jiān)督制度，要求在坑邊 沿6M范圍內(nèi)不超載。2） 土方開挖施工順序應(yīng)遵循分層、分區(qū)域開挖的原則。3）挖土施工單位應(yīng)與支護(hù)結(jié)構(gòu)施工單位密切配合，協(xié)同施工，在開挖中嚴(yán)格控

6、制機(jī)械挖土深度不大于 1.5M。3預(yù)防暴雨迅猛的雨水泛濫成災(zāi)對深基坑造成災(zāi)害；及因受土體 位移或受外力影響而發(fā)生破裂的地下管道漏水，它們都給基坑安全造 成威脅，要求施工方制定出防、降、排措施。4出現(xiàn)險情或病害事故前應(yīng)有應(yīng)急措施。三、地下結(jié)構(gòu)工程（一）地下結(jié)構(gòu)監(jiān)理措施：1、審查地下結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計是否合理，安全事故應(yīng)急救援預(yù) 案是否針對性編制。2、審查和考察預(yù)拌混凝土供應(yīng)商資質(zhì)，供應(yīng)能力可否滿足工程 需要。3、合理選擇混凝土的配合比。4、控制硅澆搗溫度，在現(xiàn)場采用保溫降溫措施如覆蓋等，通過 現(xiàn)場測試混凝土表觀和內(nèi)部之間的溫升情況，溫差控制在25 C以內(nèi)。在硅澆搗過程中安排監(jiān)理人員旁站監(jiān)理。5、混

7、凝土澆搗，應(yīng)根據(jù)夏、冬兩季區(qū)別對待。并按規(guī)范和設(shè)計 要求經(jīng)監(jiān)理見證留置抗?jié)B、抗壓混凝土試塊。6、混凝土養(yǎng)護(hù)：采用有效措施以減少混凝土表面的熱擴(kuò)散， 減少溫度梯度，以防 止裂縫出現(xiàn)。因此在混凝土澆搗后，一方面監(jiān)理工程師巡查中督促承 包商加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)；另一方面安排監(jiān)理員收集和檢測混凝土問題發(fā) 展情況，以便于進(jìn)一步改善養(yǎng)護(hù)條件。7、，不應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施， 使硅內(nèi)外溫差降至25c以上時方可拆模，為了加速模板周轉(zhuǎn)需提前 拆模時必須采取效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合。特殊情況下提 前拆模前應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。（三）硅工程的質(zhì)量控制要點：1、硅澆筑前應(yīng)督促承包商檢查模板剛

8、度，穩(wěn)定性，及時清理雜 物并澆水濕澗模板。2、硅投料順序應(yīng)正確，攪拌時間應(yīng)大于 90秒，硅運(yùn)輸應(yīng)及時如 發(fā)生離拆應(yīng)進(jìn)行二次拌和。3、硅澆搗操作應(yīng)符合規(guī)范要求，做到快插慢拔，每一振點時間為20秒左右，現(xiàn)場旁站監(jiān)理人員應(yīng)及時提醒操作人員。4、澆搗時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞，預(yù)埋件等有無變形 移位，堵塞現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停止?jié)沧?，修正后可繼續(xù)施工。5、梁板硅澆搗：現(xiàn)澆有梁板時，采用"趕漿法"澆筑，梁與板現(xiàn) 時澆筑只有當(dāng)梁高度大于1米時才允許梁單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在 板底20-30mm處。澆筑時平板振動器垂直于澆搗方向振搗或用插入式 振支器順澆筑方向拖拉振搗。6、施工縫應(yīng)盡量不留

9、或少留，留置位置應(yīng)符合規(guī)范要求，待硅 抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時才允許繼續(xù)灌注硅。7、硅養(yǎng)護(hù)：硅澆筑后應(yīng)在12小時內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)以 能保持硅有足夠的濕潤狀態(tài)為度， 一般不少于7晝夜，冬季晝夜溫差 較大時必須覆蓋草包或薄膜養(yǎng)護(hù)。六、建筑節(jié)能工程(一)節(jié)能工程監(jiān)理控制措施(1)材料配制及使用界面劑漿料、保溫漿料、抗裂防水凈漿(貼玻纖網(wǎng)用)、抗裂防 水砂漿(用在外表面拉毛)須嚴(yán)格按供應(yīng)商提供技術(shù)參數(shù)進(jìn)行配制和 使用。(2)基層處理基層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，且表面平整。施工前將基層表面 的灰塵、污垢、油漬及殘留砂漿等清除干凈，墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng) 剔鑿，墻表面凸起物A 5MMs們平。在兩種

10、不同基體交接處，采用不 小于300寬鋼絲網(wǎng)或耐堿耐心玻璃網(wǎng)布進(jìn)行加強(qiáng)處理。(3)保溫漿料施工在保溫漿料施工前一天將基層澆水濕潤。抹灰前一小時再澆水一 次，以滿足施工要求。保溫漿料至少應(yīng)分兩次自上而下進(jìn)行施工，前 次與后次厚度可按6: 4分配，每次厚度不宜超過20 mm,每兩次間隔 應(yīng)在24h以上。(4)抗裂防水層施工施工前一天基層要澆水濕潤?？沽逊浪畬雍穸瓤刂?-8 mm,用抹 子抹平后再用海綿拉毛?？沽逊浪皾{達(dá)到初凝強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng) 護(hù)。約3天即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，面磚縫不應(yīng)小于 5 mm,同 時進(jìn)行抗裂防水層空鼓、開裂檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時返工。七、消防工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點1、火災(zāi)自

11、動報警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2、在管內(nèi)或線梢內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn) 行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線梢內(nèi)的積水及雜物清除干凈。3、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在 同一管內(nèi)或線梢的同一梢孔內(nèi)。4、導(dǎo)線在管內(nèi)或線梢內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng) 在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。5、敷設(shè)在多塵或潮濕場所近路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密 封處理。6、管路超過規(guī)定長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒。7、管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷 設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。8、在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線梢時，宜采用單獨的

12、卡具吊裝或 支撐物固定。9、線梢的直線段應(yīng)每隔1.01.5m設(shè)置吊點或支點。10、吊裝線梢的吊桿直徑，不應(yīng)小于 6mm11、管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余 量。12、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用 500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MK八、施工測量監(jiān)理措施本工程的測量放線工作務(wù)必保證精度， 杜絕差錯，現(xiàn)采取如下措施：（一）制定施工測量放線工作制度1對施工單位的測量人員進(jìn)行資格審查，合格后要求人員固定；2測量儀器使用前進(jìn)行鑒定，合格后經(jīng)我方簽認(rèn)；3參加測量控制選點埋設(shè)，對控

13、制點進(jìn)行測量和數(shù)據(jù)核對；4堅持我方所用儀器和測法獨立，不與施工單位相關(guān)。（二）平面測量1起始依據(jù)的校核：總平已示規(guī)劃紅線，我方監(jiān)理人員需對其相 互關(guān)系進(jìn)行校核。2場地平面控制網(wǎng)的復(fù)核，平面軸線采用坐標(biāo)法進(jìn)行定位，定位 根據(jù)總平面圖提供的坐標(biāo)經(jīng)過細(xì)致的核算，布設(shè)矩形控制網(wǎng)。3我方監(jiān)理人員應(yīng)在以下階段對施工單位施測的主軸線進(jìn)行復(fù)核：1）打樁前主軸線施放，墊層完成后主軸線施放、底層主軸線施2）各樓層主軸線復(fù)核檢查。4樁位復(fù)核：我方監(jiān)理人員根據(jù)樁位設(shè)計圖紙，施工單位施放的樁位進(jìn)行校核，校核樁位的偏差一般控制在 20 mm之內(nèi)。（三）豎向測量：1起始依據(jù)的校核：業(yè)主提供的高程起始依據(jù)（水準(zhǔn)點）我方監(jiān) 理人員應(yīng)對其進(jìn)行復(fù)核，如復(fù)核不符，則應(yīng)通知業(yè)主，由水準(zhǔn)點提供 部門查明原因后再作決定，并要求施